2016-2020年中国汽车行业发展前景预测及投资咨询报告 23页

'津秦客专指导性施工组织设计编制方法为全面贯彻落实铁道部提出的“六位一体”建设要求，把津秦铁路客运专线建设为世界一流的客运专线，加快环渤海经济圈发展步伐，充分发挥津秦客运专线建成后的运输优势和尽快形成投资效益，根据地方政府提出加快津秦客运专线建设的要求，津秦客专公司在充分领会设计意图并进行全面现场调查的基础上，结合项目工程特点、地质条件、质量标准，充分吸收京津、武广客运专线建设经验和技术成果，主要领导高度重视亲自上手组织，对原设计的施工组织方案进行了全面优化，组织专家对重大施工方案进行论证，合理确定进度指标，本着高标准、讲科学、实事求是的原则编制了项目指导性施工组织设计（优化），满足了地方政府建设工期提前的要求，实现了在科学论证的基础上，尽快建成、尽快投产、尽快产生效益的客专建设目标。下面我把津秦客专指导性施工组织设计编制要点向各位领导和同志们作一简要汇报。1.施工组织设计概况1.1工程概况新建天津至秦皇岛铁路客运专线起自天津市，途经河北唐山市，终止于秦皇岛市，共设滨海、滨海北、唐山、滦河、北戴河、秦皇岛6个车站，设计最高行车速度350KM/H。正线全长257KM，基中路基长度83.54KM，占正线全长32%；桥梁50座/160.369KM，占正线全长62.3%；隧道14座/11.101KM，占正线全长4.3%。主要工程量：路基土石方2508万方，制架箱梁4917孔，大跨连续梁50联，II23 型无碴轨道板70000块，铺轨590KM，铺设道岔308组（其中客专正线高速道岔70组），接触网1000.3KM，牵引变电所7座。工程总投资342亿元,由铁道部、天津市、河北省合资建设。1.2施工组织方案1.2.1总体方案总体布署：贯彻六位一体理念，积极组织全面开工，突破难点高效生产；两年完成线下工程，三年铺轨站后配套，有序调试确保开通。经过对全线工程特点的分析和多种施工组织方案的比较，明确了箱梁制架和钢轨铺设是津秦客专的两条建设主线，确定了征地拆迁和施工图纸供应是影响工程建设的关键因素。主要施工顺序为：征地拆迁——大临建设——桥梁下部、路基施工和预压沉降、梁场建设与预制梁制、运、架设备准备——架梁及桥面系施工——无碴道床施工——铺轨施工——“四电”工程施工——全线联调联试。制架梁、特殊结构梁、大型枢纽站场、预压路基、无碴轨道、无碴道岔是控制建设工期的重点工程。全线以征地拆迁、制架梁、无碴轨道、“四电”施工、联调联试为工程建设关键节点，以２０ｋｍ左右的桥梁和无碴轨道作为标准单元组织施工，系统策划、合理布局，统筹安排专业接口。1.2.2年度建设任务安排2009年：征地拆迁确保一季度末全面完成，控制和重点工程先行开工，年内路基完成90%，桥梁下部工程完成70%。2010年：掀起桥梁制架高潮，无碴轨道板生产铺设全部完成，铺轨工作全面展开，站前工程全部完成。23 2011年：完成铺轨、四电安装、联合调试按时进行，确保12月1日开通试运营。1.2.3大临设施建设根据施工需要，全线设８个箱梁场，1个T梁场，３条Ⅱ型轨道板生产线、砼拌和站18座、2个铺轨基地（唐山、秦皇岛）。1.2.4工期安排工程建设总工期37个月。2008年11月18日开工,2011年12月１日开通试运营。其中，1.2.4.1站前工程施工准备阶段2008年11月8日-2009年3月31日（个别工程先行开工）路基主体:2009年4月1日-2010年8月31日桥梁主体:2009年４月1日-2010年８月31日隧道主体:2008年12月23日-2010年7月31日无碴轨道底座、轨道板铺设2010年9月1日-2010年11月15日侧向挡块施工2010年11月20日-2011年1月31日正线铺岔2010年7月1日-2010年11月5日正线铺轨2010年11月20日-2011年1月15日站线铺轨铺岔2010年7月1日-2011年1月15日钢轨锁定：2011年3月15日-2011年4月30日栏杆、声屏障、栅栏、站房雨篷电缆槽水沟盖板、线路标志2011年4月30日前全部完成；23 1.2.4.1站后工程及联调联试安排设备房屋2010年4月1日-2010年12月31日旅客站房2009年11月1日-2011年4月30日四电设备、安装调试：2011年2月1日-2011年5月31日联调联试　　2011年6月１日-2011年7月30日试运行：2011年8月1日-2011年10月31日开通试运营　　　2011年12月1日1.3施工组织设计编制过程1.3.1熟悉设计文件，做好施工现场调查在编制施工组织设计之前，根据津秦客专工程特点，公司组织了设计、监理、施工单位做了全面详细地调查，做好充分的准备工作，为施工组织设计的编制提供可靠的第一手资料。要编制好施工组织设计方案，必须熟悉设计文件，领会设计意图，在现场调查的基础上，确定工程的重点、难点。经过设计单位的现场介绍情况，在进行详细的现场调查后，确定了工程重难点。线路连接天津、唐山、秦皇岛三市，新建特大桥25座154.93km；大中桥25座5.439km，累计长度160.369km，预制箱梁4213孔，现浇连续梁52联，桥梁比重大，穿越经济发达地区，交通网发达，与城市道路、高速公路、既有铁路交叉点多，制梁架梁、穿越既有铁路线，箱梁预制用大跨度现浇梁是施工的重点；征地拆迁穿越城区，拆迁房屋71万平米，新征用地15300亩，厂矿企业、学校等拆迁105家；35kv及以上电力线交叉175处，平行7.1km；通信光电缆交叉跨越296处，平行迁改75km23 ；给排水管道296处；油气管道34处；工业管道9处；热力管道14处，是施工的难点；建设标准高，地质复杂，地震液化、地面沉降、软土、松软土等不良地质，线路沉降控制、桥梁徐变观测是工程的难点；唐山枢纽、秦皇岛枢纽施工，需对既有车站进行改造过渡，受营业线运营影响，行车干扰大、施工组织难、安全风险高，是安全控制的重点。在此基础上确定了全线分五个大合同段进行施工组织安排。1.3.2结合京津、武广客运专线建设经验确定科学合理的工期进度指标津秦客专施组工期制约因素有两个方面，第一是Ⅱ型轨道板CA砂浆层必须保证在冬季前施工完成，第二是无缝线路锁定必须避开低温天气以保证轨道质量；如何在结合国内既有客运专线建设经验的基础上，合理确定站前工程工期是施工组织的关键。在施工组织指标采用上，参考京津、武广客运专线经验，结合考虑津秦客专工期、气候、管理等具体条件确定了科学合理的进度指标，各阶段工期的分配，考虑各工程专业的特点，结合工程标段的划分，统筹安排，综合平衡。通过认真分析研究、主要确定了大跨度连续梁施工进度指标、箱梁架设施工进度指标、软土路基施工进度指标、轨道施工进度指标，详见下表。连续梁施工进度指标序号施工工序施工时间（d）32+48+3240+64+4045+70+70+4548+80+4860+100+601基础及墩身708085889020#梁段404555656531#-N#梁段42496370914中跨合龙段15151515155边跨合龙段1515151515合计施工总天数18220423325327623 轨道施工进度指标：序号施工项目单位施工进度资源配置1路基支撑层作业面/天单线300m1套摊铺机，600m模板2桥梁底座板作业面/天单线220m（约6孔梁）440m模板，1套龙门吊3博格板粗铺作业面/天双线260m（约80块板）1套龙门吊，4台汽车平板车，1台汽车吊车4博格板精调作业面/天单线230m（约36块板）1套精调设备，1296套精调抓5CA砂浆灌浆作业面/天双线150m（约46块板）2台砂浆车，3个料斗，1套龙门吊6无缝钢轨铺设作业面/天单线5km1套铺轨设备箱梁架设施工进度指标：序号架设长度单位最多架设平均孔数10～5km天5孔3孔25～8km天3孔2孔38～10km天2孔1.5孔410～12km天1.5孔1.2孔512km及以上天1.2孔1孔软土路基施工进度指标序号施工项目单位施工进度备注1预制管桩施工作业面/天38根1台打桩机2CFG桩施工作业面/天25根1台打桩机3桩帽板施工作业面/天72m要配备432m模板4基床底层施工作业面/天300m/层10辆运输车，2台压路机5基床表层施工作业面/天220m/层10辆运输车，2台压路机6预压施工预压段落3～6个月1．3．3、预排工期，确定关键线路结合津秦客专实际情况及综合考虑，按照3年总体进度计划进行了预排工期，对施工方案、施工组织进行优化，确定了架梁、铺轨线为关键线路，对架梁关键线路上的控制工点编制专项施工方案，配齐23 相关资源，确保架梁工期目标实现。在预排工期时按照不考虑外界影响因素，分别从下几个方面几个主要影响因素进行预排工期：1、2009年第一季度完成所有的征地迁改工作，全线正式工程从2009年4月1日全面展开；2、2009年第一季度完成所有桥梁、路基桩基础设计图纸；3、路基工程按照地基处理工程5个月时间全部完成，基床底层填土工程按照2个月完成，预压6个月时间（包括上、下载时间），2009年冬季之前完成所堆载预压工程，基床表层和路基防水层2个月的时间；4、桥梁工程按照下部工程9个月时间，箱梁架设12个月时间，2010年7月中旬必须全线架设完成；5、隧道工程按照最长隧道施工时间进行安排，葫芦山隧道3.8km，19个月完成；6、无碴轨道工程按照5个月进行安排，底座板（路基支撑层）3个月完成，其间测量网的布设及复核工作，博格板铺设2个月完成，2010年冬季来临前必须完成CA砂浆的灌注；7、钢轨铺设工程按照两套设备一个方向同时铺设，2个月时间完成；8、四电工程按照不考虑和站前施工交叉时间及施工准备时间，3个月完成；9、联调联试工程按照6个月的时间进行安排；23 10、2011年12月1日到达全线试运营条件。按照上各工程总体时间要求进行预排工期，需要解决以下几个问题：1、架桥机需经过路基段的架设时间不能保证；2、架桥需经过隧道的架设时间及方案不能保证；3、架桥机需经过的现浇大跨度连续梁的时间不能保证；4、路基的预压时间与设计要求的7～10个月不同；5、部分现浇梁的徐变时间不能满足；6、滨海站、唐山站、秦皇岛站的建设时间及无碴轨道大道岔安装时间不能保证；7、天津段受津保工程军粮城联络线、京津城际延伸线工程、津山外绕线等大的因素影响施工周期安排不能保证；8、无碴轨道施工受桥梁和路基的沉降观测评估过程、测量的布设和复核过程的影响时间长；通过预排工期，发现控制性工程及需要解决的关键技术问题，根据实际情况认真分析及研究，对重大技术方案进行研究的基础上，制定科学合理的施工工序安排及施工周期安排，最终确定了津秦客专工程3年总体施工时间。1.3.4对关键线路进行优化，确定控制性工程在总体指导性施工组织编制过程中，针对箱梁架设、钢轨铺设两个关键线路进行了优化，具体措施是：1.3.4.1箱梁架设优化23 优化影响箱梁架设的大跨连续梁施工方案来确保箱梁架设；优化梁场选址，减少运梁周期；优化运梁通道，尤其是桥隧相间地段；结合地理条件，采取相邻标段梁场资源共享原则。1.3.4.2铺轨工程优化优化运轨方式；优化铺轨作业面；合理选择铺轨时间；通过以上方式及措施，降低了对线下工程的工期压力，确保总体工期的实现，同时，将真正成为全线控制性工程筛选出来，确定了工作重点。1.3.5对重大技术方案进行论证针对关键控制性工程，公司组织施工单位，有关设计、咨询单位结合京津城际、武广客专、京沪客专已经施工或正在施工的成功经验，对重大技术方案的实现进行了不少于5次的专家论证会。几个重大技术方案如下：①钢轨铺设安排在冬季施工，并采取三运两铺方案；②改进无碴轨道底座及轨道板铺设工艺及方法；③Ⅴ标的8号梁场为Ⅳ标制架140孔梁方案的实现；改造运架梁设备，降低隧道底面高程来保证运架梁设备通过隧道的实现；23 软土地基通过优化处理方案，加快软基施工进度，保证沉降变形时间要求；既有秦皇岛、唐山站的改造方案；以上重大技术方案经论证能够实现，保证了工期，又对总体工期的实现提供了科学依据。同时，降低了线下工程的工期压力。1.3.6确定资源配置方案在编制总体指导性施工组织设计过程中，坚持两个原则：①针对施工组织坚持：“统筹安排、科学组织、方案可行、重点先行、分段展开、均衡组织、有序推进”原则；②针对进度指标坚持：平均指标先进、具体指标可行，稍有富余原则；通过对以上几个原则的分析，重新优化工期和方案，确定了合理的施工组织方案、最佳的资源配置方案。2．重大施工组织方案优化2．1优化施组、确保调整后总工期目标为了保证津秦客专工程建设能够高效率、高质量的组织实施，实现项目阶段性工期目标和总体工期目标，结合工程的具体情况和特点，在施工组织设计编制和优化过程中始终以“可行优化、确保先进”为原则，在借鉴其它客专经验的基础上，反复对桥梁、隧道、无碴轨道铺设等工程的施工方法、主要进度指标进行研究和对比，选择优化可行的施工方法和采用新技术、新设备进行施工，确保先进施工进度指标。施工组织设计优化分别从施工方案、工期安排、施工资源配置等方面着手。优化后施工组织设计与招标施组主要差别：⑴23 施工总工期由48个月优化为约37个月；⑵大临布局更加合理及规模相应增加；⑶各项施工资源配备相应增加，箱梁架设设备增加２套，Ⅱ型轨道板生产线增加１条、无碴轨道施工设备增加20套；⑷施工方案、施工方法充分考虑利用新技术、新科技、新工艺流程进行设计，如采用优化架桥机构造，保证架桥机通过隧道架设箱梁。2．2II型板铺设方案优化2．2．1轨道板垫层施工方案桥梁轨道板垫层必须在桥梁沉降徐变稳定后进行施工，尤其是特大桥梁轨道板垫层施工，需在架桥机架设完一个方向的箱梁任务退回梁场后才能进行施工。轨道板垫层进度指标每天24小时单线200ｍ（约６孔３2ｍ）进行安排进度，双线同时施工，各标段按照每天进度指标配置施工资源，保证在２个月内完成各自标段的桥梁轨道板垫层。参照京津城际铁路施工经验，对轨道板垫层施工方案优化：①采用提前在梁下加工、绑扎钢筋，固定好绝缘卡，整体吊装上桥，这样即能保证质量，又能大大缩短工序施工时间；②根据２个月的施工时间及相应施工进度指标，结合Ⅱ型轨道板铺设对各个桥梁段划分临时端刺和常规区，分段施工，平行作业，争取无碴轨道测量网复测及轨道板垫层完工后的二期徐变时间，为Ⅱ型轨道板精调做好准备。2．2．2Ⅱ型轨道板厂设置及运输方案优化根据施工组织安排，按23 部工管中心和鉴定中心的要求，研究确定了第三个板厂的设置方案，通过深入现场调查、分析，考虑永临结合，决定扩建平谷原有板厂作为津秦客专工程第三个轨道板厂，这样即能保证津秦客专供板需求，也能给京津附近地区其他工程提供Ⅱ型轨道板（京津城际铁路延伸线工程即将开工建设，其线路位置与津秦线路有36km并行地段，同样采用Ⅱ型轨道板无碴轨道），达到资源共享。公司组织北京铁路局运输处与北京平谷板厂技术人员详细研究了铁路运输路线和装载加固方案。生产的轨道板拟优先采用火车运输，运输路线为沿京秦线、津蓟线转京山线往天津方向，考虑在有货运能力的军粮城站及芦台站卸车；往秦皇岛方向，考虑在双望及抚宁站卸车，再用汽车运至工地。2．2．3铺设设备的优化Ⅱ型轨道板铺设指标参照京津城际铁路施工经验，平均以每天铺设单线220m（约35块板）的指标安排进度。轨道板粗铺：桥梁底座板后浇带混凝土浇筑2天或强度达到15Mpa后，即可进行轨道板粗铺。沿桥有纵向贯通便道时，可将轨道板直接运至桥下沿线存放，在铺板时用桥上悬臂龙门吊直接吊装上桥。个别地点运输便道不能靠近桥梁时，龙门吊车提升轨道板上桥后再纵向移动到位。轨道板精调及测量：每个工作段安排两个轨道板精调作业队，每个作业队分别配精调系统一套。包括特殊测量标架五个、全站仪一台、测量小车一台、对中三角架两个、数据传输电台、精调千斤顶2160台、作业人员十人（每班五人，每天可两班全天作业）。每天完成单线150m（约23块板）。23 轨道板灌浆：当轨道板精调3～5块板后即可进行轨道板封边和安装压紧装置。轨道板灌浆采用灌浆台车，左右线分别配置1辆和3个灌浆料斗。每个工作面配置CA砂浆搅拌车２辆，交替施工，保证砂浆供应。按照上述优化方案，全线共需36套Ⅱ型轨道板施工设备，工期约２个月，保证2010年冬季前完成轨道板施工。2．3制梁场、运架梁通道优化及桥梁结构变形控制2．3．1桥梁梁场优化根据桥隧分布情况，划分供梁半径，确定梁场数量；按照供梁数量和工期因素设置梁场规模；依据梁场生产能力与运架梁能力相匹配的原则配置主要设备。对梁场建设方案进行优化，确定梁场制存梁规模和位置，全线共设８个箱梁场。2.3.1.1合理安排预制架设范围，实地调查优化梁场位置结合设计桥梁特殊跨、路基、隧道分布情况，确定梁场预制架设范围、梁场生产能力、架设方向及运梁通道，选择先架梁的方向宜以简支梁居多、征拆影响小，以确保先期架梁的顺利展开，同时给特殊跨桥梁、路基、隧道施工留出足够的时间，合理有序开展施工。调整后的梁场布置在既有公路、铁路附近，有利于机械设备、工程材料运输，减少了工程干扰。便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于文明工地建设。2.3.1.2有效控制梁场规模，少占耕地、不占基本农田23 一个梁场的箱梁预制数量最多为753孔，箱梁优先采用双层叠置的存梁方式，配备相应的搬运设备。在满足生产和架梁进度的同时，通过对梁场布局进行合理优化，每个梁场占地面积都不超过200亩，达到节约土地的目的。2.3.1.3统筹兼顾，实现梁场效率最大化全线大临设布置施统筹兼顾，各个标段之间有机结合，公司出面协调，实现资源共享，从而达到节约资源、节约成本，、确保效益的目的。如由Ⅴ标的8号梁场为Ⅳ标制架140孔梁，既提高了８号梁场资源利用率，又降低了Ⅳ标大量采用梁体现浇施工所带来的工期风险。2.3.2确保运架梁通道畅通按照铁道部箱预制梁架设指导性进度指标（运距0～5km，3孔/d；运距5～10km，2孔/d；运距10km以上，1孔/d）分析，沿线连续梁和隧道施工进度对箱梁架设通行影响最大，多为节点工程。运梁前应对运梁通道进行安全性评估。2.3.2.1针对隧道断面原设计尺寸影响设备通行，参考武广客专施工经验，采取改造架桥机并临时降低隧道底面方案，保证运架设备顺利通过，各级围岩初衬地段分类处理。2.3.2.2为加快连续梁施工进度，一方面部分连续梁采用满堂支架法施工，另一方面对于采用悬灌法施工的连续梁制订节点施工进度指标为0号块45d、挂篮拼装及预压15d、中间每阶段7d、合拢段20天。参考其他客专施工经验，连续梁合拢后预留１个月砼等强时间，最大限度确保过架桥机。2.3.3桥梁结构变形控制23 铺设无碴轨道的桥梁，严格控制桥梁结构变形，包括工后基础沉降和梁体收缩徐变。墩台下部基础的沉降量按恒载计算，其工后沉降量不应超过下列允许值：墩台均匀沉降量≤20mm；相邻墩台沉降量之差≤5mm。通过不同地质、桩径、桩长、不同钻孔桩施工设备下的钻孔桩工艺试验，以指导并规范全线钻孔桩施工工艺以及桥梁各部分工程沉降差调整。针对采用无碴轨道的大跨度预应力混凝土连续结构的桥梁，制定合理的残余收缩徐变上拱量限值以及相应的控制措施。2.4不良地段路基施工重大技术方案津秦客专工程设计时速350km／h，轨道形式为无碴轨道Ⅱ型轨道板，规范及设计要求路基有6～10个月的沉降预压时间。局部不良地质路基施工技术方案是津秦客专项目３年工期成功与否的关键。针对不同地质条件，根据不同地基处理形式制订沉降控制方法：①分析研究不同基础处理形式沉降观测数据，根据多个规范的计算方法进行对比分析，确定路基沉降情况；②对基础沉降变形进行测试，验证计算理论和方法，找出适合软土、松软土、粘性土地段沉降的计算办法；③软土路基沉降控制是全线路基沉降控制重中之重。初步设计大部分软土路基采用CFG桩桩网结构，为保证工后沉降质量，缩短预压时间，变更为PHC管桩桩板结构较为合适。④为保证不良地质条件路基段预压效果，采用加大预压断面，超载预压，并相应增加沉降观测频率，及时进行评估，一旦路基沉降稳定，立即卸载预压，进行后序施工。23 对于PHC管桩与CFG桩的地基处理形式，通过在天津市内软土路基段进行了试验性施工，专家论证、总结、比较后，最终确定软土路基段按照PHC管桩进行设计、施工。试验段两种桩基处理形式具体比较结果见下：2．4．1施工进度比较：CFG桩施工进度指标分析表项目时间备注钻孔10min提升泵送混合料12min桩机移位、就位5min拆装泵管、桩机加固13min合计40min桩机维护、检修保养60min每天两次，每次30minPHC管桩施工进度指标分析表项目时间备注压桩12min每节6min，每根桩两节焊接接桩6min冷却5min桩机移位、就位5min合计28min桩机维护、检修保养60min每天两次，每次30min2．4．2安全性比较CFG桩施工采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩。试验段采用的长螺旋钻机型号为DJB25型，整机质量35t，整机外形尺寸（长×宽×高）10.0×7.0×27.7m（类似型号钻机尺寸相差不大），钻机重心高，在大风或地基承载力较差时可能发生因机架失稳而倾倒，造成重大安全事故。PHC管桩施工采用ZYJ600B型液压静力压桩机压桩，整机外形尺寸（长×宽×高）13.5×7.4×3.14m23 ，整机重量187t（不包括配重），正常条件下压桩机所携带的配重为98t，如施工需要可方便的通过增减配重来调整整机重量；吊机起重量（起重力矩）16.0t，管桩每延米重量221kg，10m长管节重量2.21t，吊装时用双钢丝绳套捆绑，吊装作业安全系数高。在天津段由于津秦客专与既有京山线距离很近，采用PHC管桩对确保既有京山线线路稳定十分重要。2．4．3施工经济指标比较φ450mmPHC管桩每km造价比φ400mmCFG桩高1167万元。φ450mmPHC管桩每km造价比φ500mmCFG桩高1035万元。φ500mmCFG桩每km造价比φ400mmCFG桩高132万元。所以从经济指标的角度考虑，采用φ400mmCFG桩比采用φ500mmCFG桩和PHC管桩有一定优势，采用PHC管桩投资较CFG桩要高。2．4．4其他比较施工质量、施工环保PHC桩施工都比CFG桩施工优秀，且参考京津城际工后沉降效果，PHC桩比CFG桩要好的多。2.5大型枢纽施工方案优化全线主23 涉及唐山站和秦皇岛站两个重大枢纽的改造,唐山站枢纽施工主要涉及北京局，秦皇岛站枢纽改造涉及北京局、太原局、沈阳局三家设备单位，我公司组织设计、施工单位积极向各铁路局进行设计、施工方案汇报，在综合参考各局的合理意见后，多次对过渡方案进行修改，把施工对行车干扰的影响做到最小，最大限度保证运能，同时尽量考虑减少临时工程，最大限度做到永临结合，确保既有线行车安全，最终确定以下过渡方案。2.5.1唐山站枢纽过渡方案采用本站过渡，先建设并开通新普速场，封闭并拆除既有普速场，再新建高速场。改造按两步进行：第一步，进行普速新站场的建设，在不影响既有津山铁路运营的情况下，按设计要求进行新站场内路基、轨道及道岔的施工，最后通过要点进行线路拔接，形成四台七线的运行体系。第二步，拆除既有站场设备及线路，按设计要求进行新建客运专线工程施工，修建津秦客运专线及高速车场，形成三台五线。普速场10道通过要点施工，完成普速场与高速场的联通。2.5.2秦皇岛枢纽改造过渡方案根据秦皇岛枢纽改造工程特点，各线、站按照“同时开工、分步开通”的原则，施工顺序按“三阶段”进行，具体施工安排如下：第一阶段，先建设并开通大秦线、津山外绕线等货运线路及货运车场。大秦线改建新位置与既有大秦线线位有重叠，部分工程无法实施，需要利用部分津山外绕线正式工程作为大秦线的临时便线进行过渡，腾出大秦线设计位置后进行大秦线的改造施工。待大秦线的改造施工完成后，将大秦线拨回设计位置，大秦线改造完成。修建柳山复线、柳山上下行改线,改造柳村南Ⅲ场,取消龙山上下行线路所，进行山海关站改造，以上工程开通后，进行津山外绕线拨接，完成津山外绕线施工。23 第二阶段，改造开通北戴河站并部分改造秦皇岛站普速场，进行京哈左、右改线拨接施工，将京哈线拨入既有津山线，秦皇岛站停止办理客运业务，采取北戴河站、龙家营站客运过渡。第三阶段，对停办客运的秦皇岛站及东疏解工程进行改造。对秦皇岛站内既有不行车的站线拆除后进行新站场(含高速场)施工，为分段施工旅客地道需要对京哈线在站内进行多次临时过渡。对东疏解工程要先进行秦东上联、津山线施工便线施工，完成秦皇岛东端的津山线、津秦客专上跨秦东上下联的施工，最后需要在东疏解区间多次对进行过渡施工，同时改造龙家营车站。2.6铺轨方案优化（焊轨锁定气候条件影响）全线一次铺设跨区间无缝线路及无碴道岔，从轨下基础、轨节焊接、铺轨、应力放散与锁定、轨道系统精调等工序，均采用大量新技术，需要特大型专用施工机械，工艺标准要求严格。长轨铺设：无碴轨道无缝线路铺设施工采用长轨推送车，将500m长钢轨推送铺设就位。本线按2个铺轨作业面考虑，采用三运两铺方式施工，作业指标按每个作业面5km/d考虑。考虑津秦客专工程位于北方，冬季为寒冻区，按照钢轨锁定温度规范要求，经与北京局共同研究，津秦客专钢轨锁定时间为2011年3月15日到4月底，与“四电”部分施工交叉作业。同时参照京津城际铁路施工经验，侧向挡块施工紧跟钢轨铺设，尽量减少侧向挡块冬季施工数量，确保其质量。2.7四电集成施工方案优化23 采取与站前紧密结合、见缝插针、找缝插针、造缝插针、交叉施工的作业思路，外电源提前引入，电缆沟、槽预留及接触网立柱基础与路基同步完成，接触网立柱利用整体道床施工间隙提前安装，系统集成商、设备供应商提前介入，保证各项预留、预埋满足设备安装要求。2.8联调联试安排及优化系统调试、联调为施工配合项目，测试应提供单机测试记录和光缆测试记录，供集成商和供货商查询。服务器、工作站、光纤交换机、网络设备、车站站厅设备在设备供货商和集成商的指导下进行测试。采取综合试验、各系统的测试、施工质量的检查等综合手段，来检查各子系统及接口。尤其是轮轨系统、弓网系统、综合调度系统、安全监控系统，能否满足系统的完整性、先进性、安全性、可靠性的要求，并根据综合试验发现的问题进行系统整改、完善，使其满足运行的要求。成立由运营管理单位、建设单位、施工承包商、系统集成商、设备供应商、设计单位、工程（设备）监理等组成的联调联试工作组。在条件具备的情况下，尽量早安排某些调试项目先开展，保证联合调试的时间，同时也为试运营创造好条件。3.主要体会3.1领导重视是前提指导性施工组织设计是项目工程建设的纲领性文件，在津秦铁路施工组织设计编制和优化过程中，公司主要领导亲自组织编写，组织国内建设、设计、施工、监理等单位经验丰富的专家进行编制，对重大节点工期方案进行充分论证，反复征求意见，排定全线施工组织工期，形成最终结论。铁道部工管中心领导和专家多次给予指导，进一步指出施23 组需要改进和优化的地方，使我们在较短的时间内完成了施工组织设计编制工作。3.2熟悉设计文件、现场详细调查是基础设计文件是对项目建设方案、工程地质条件、技术、经济、环境、土地利用等方面进行综合分析、论证的结论性文件，是编制施工组织的基础性依据，公司通过邀请设计单位讲解设计意图，各专业进行设计交底，掌握设计意图，满足设计标准和技术标准，在此基础上，对现场进行全面调查，形成了现场调查报告，做到设计与现场施工的有机统一，确定了工程建设的难点和重点，提高施工组织方案的准确性和针对性。3.3重大施工技术方案优化是关键。　　施工组织设计优化前提在于科学技术的进步，在于施工技术、组织、管理水平的提高。随着我国第一批客运专线的逐步建成，新技术、新材料、新设备、新工艺的进一步应用，为施工组织优化提供了基础性支持。在津秦客专施工组织设计优化中重点对Ⅱ型板施工组织方案涉及的桥梁滑动层、路基沉降控制、板厂设置及运输方案、铺设设备优化，桥梁制、架设工方案涉及梁场布置、运梁通道上连续梁施工、进度指标，路基不良地质地基处理技术方案优化，上述施工方案都是在充分吸取了京津城际、武广客运专线建设、设计、施工成果的基础上进行的优化，这些方案在国内已经有成熟的经验，经过科学合理的施工组织和技术措施是能够实现的，针对每个重大方案，公司者约请专家与设计单位、监理及施工单位一起深入研究和论证，确保了施工方案的科学性和可实施性。23 3.4架梁及铺轨是施工组织的两条主线铺轨线、架梁线是客运专线施工组织设计的两条关键线路，铺轨工程需要在无砟轨道板铺设完成后铺设，而轨道板CA砂灌注受冬季气候条件的制约；架梁工程受路基、现浇梁、隧道施工的制约，在冬季到来前完成无砟轨道施工，以架梁线保铺轨线，是整个施工组织方案的关键。必须以确保架梁通道通畅为重点，统筹安排路基、桥梁涵洞下部结构工程、隧道工程施工，科学确定制梁场位置，合理划分施工段，均衡组织流水法施工，进而确保全线总工期目标的实现。3.5建设标准化是施工组织实施的保证客运专线建设规模大、标准高、技术新、质量严，尤其是在当前建设工期紧、任务重的情况下，必须以建设项目标准化管理为基础，不断强化安全生产、工程质量、文明施工、建设队伍、工程监理等各种要素的管理，将建设项目标准化贯穿于工程建设的始终，始终抓住施工现场管理这个中心，紧紧围绕现场施工管理、技术标准管理、架子队管理、试验室管理、作业指导书编制管理这几大核心，建立定人、定期、定岗、定责、定点的检查制度，推行逐公里进行检查、逐项目验收签认的制度，定期召开现场管理分析会解决存在的问题，以标准化管理为抓手，全面落实“六位一体”管理要求，努力打造精品工程、安全工程，保证施工组织稳步、有序推进和各种阶段目标有效落实，最终实现工程建设目标。我们的施工组织设计编制工作虽然完成，但离部领导的要求及与23 其他兄弟单位相比还有很大差距，我们在实施过程中还需要完善和优化，对施组进行动态管理，及时掌握和解决影响节点工期的各种问题，确保安全质量，按期完工。以上汇报，不妥之处，敬请批评指正。谢谢！23'