数控机床 安全注意事项 4页

数控机床安全注意事项一、机床安全操作基本留意事项1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,留意:不允许戴手套操作机床;2.留意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3.留意不要在机床四周放置障碍物,工作空间应足够大;4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应留意相互间的协调全都;5.学生必需在操作步骤完全清晰后操作机床,遇到问题马上向教师询问,禁止在不知道规程的状况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必需马上向指导教师报告。二、工作前的预备工作l.机床开始工作前要有20分钟的预热,专心检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要准时更换;3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;4.检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,如中心孔太小,工作中易发生危急;5.刀具安装好后应进行一、二次试切削;三、工作过程中的安全留意事项-4- 1.机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源;2.手动原点回归时,留意机床各轴位置要距离原点-150mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴(数控车床);机床原点回归顺序为:首先+Z轴,其次+X轴、+Y轴(加工中心);3.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理;4.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;5.禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;6.机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发觉异常现象马上停车;7.在加工过程中,不允许打开机床防护门;8.严格遵守岗位责任制,机床由专人负责,他人使用须经本人同意;9.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物;10.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观看机床移动方向无误后方可加快移动速度;11.编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,精确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200mm以上;-4- 12.程序运行留意事项:(1)对刀应精确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合;(2)检查机床各功能按键的位置是否正确;(3)光标要放在主程序头;(4)加注适量冷却液;(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮预备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急状况马上按下停止按钮;13.加工过程中专心观看切屑及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量,并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出;14.关机时,要等主轴停转5分钟后执行;15.关机前机床各坐标轴应停在中间位置;16.未经许可,禁止打开电器箱;17.各手动润滑点,必需按说明书要求润滑;18.修改程序的钥匙,在程序调整完后,要马上拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序;19.无论机床何时使用,每日必需使用机油循环0.5小时,冬天时间可稍长一些;20.一般在1-2个月之间更换一次切削液;21.机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。四、工作完成后的留意事项-4- l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;2.留意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板;3.检查润滑油、冷却液的状态,准时添加或更换;4.不允许采用压缩空气清洗机床电气柜及NC单元;5.依次关掉机床操作面板上的电源、总电源、气源;6.机床应做到定期或不定期的维护和保养。资金制度超市制度跟单制度车辆制度车间制度车队制度-4-