国产数控机床系统发展思路 2页

环、韩红霞供稿河南濮阳市457000zhaohongxing1111@实施基于ISO9000体系下的设备管理sina.com〕濮阳宇龙化工有限公司将设备管理与ISO9000管理体系进马钢煤焦化公司创新干熄焦设备管理显成效行有机结合，实现设备资源的有效利用，为公司增产降耗及经济建设提供有力的基础保障。马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司现有5套干熄焦装置，实行从规划论证、设计、制造、选型、购置、使用、报废等过程去年上半年之前，吨焦平均发电量不足60kW·h，与行业水平相的管理，制定并实施了《设备维护保养制度》、《设备检修规程》、比有较大差距。公司从去年7月开始，对干熄焦系统实施了全面《设备包机制度》、《设备动、静密封、润滑制度》、《压力容器、锅炉创新管理，即整合干熄焦锅炉区域实现专业管理职能的调整，对管理制度》、《固定资产、备品备件管理制度》、《红旗机台管理考干熄焦锅炉的管理界面进行重新划分，将5套干熄焦锅炉及机械核制度》、《修旧利废制度》》和《设备巡回检查制度》，以及设备巡点检全部划到能源车间，实行专业化集中管理，有效利用其锅炉检、事故、技术资料管理等制度。专业技术管理的优势。能源车间把在35t锅炉及二炼焦干熄焦锅各生产二级单位设备管理部、技术人员每天按设备巡检路炉的运行经验运用到一炼焦和三炼焦分厂的干熄焦锅炉管理中，线，对设备运行状态、润滑情况等进行检查，建立设备运行日报使干熄焦锅炉运行工况逐步好转，产汽率不断提高。通过工艺尝表、设备台账，设备管理部定期追踪检查。试摸索出了干熄焦锅炉在低负荷条件下的共母管供汽发电的经对每台设备建立设备技术档案，收集在用设备随机资料（图验。跨区域集中工程技术人员，对干熄焦工程遗留问题及制约干纸、合格证、检验报告、验收资料）、安装资料、现场技术资料、统熄焦干熄率提高的瓶颈问题等开展技术攻关活动。先后攻破了1#计资料及历次检验报告，建立总的电子文本台账，形成程序化、和2#提升机系统的提速、筛焦除尘自动控制、干熄焦环境除尘等制度化、规范化的运行机制。多项技术难题。通过修改除尘及运焦皮带系统的PLC程序，实现每日对各生产单位所辖设备进行检查，月中、月底组织整体了干、湿焦仓之间的切换，解决了制约提高干熄率的瓶颈问题。对检查并按设备管理标准对其打分，按分排序，奖优罚劣。长期影响干熄焦生产的旋转密封阀、焦罐盖衬板、熄焦车走形轮、要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结提升机减速机、提升机钢丝绳和汽轮发电机组等故障进行了分构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；析，提出了多项技术改造和防范措施，制定了事故预案，极大降低用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到“三勤一定”即勤检了干熄焦系统的故障率。进一步整合专业点检队伍，发挥骨干的查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、润滑、技术和经验优势。公司组织了对干熄焦设备日常点检的现场培训紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循和模拟培训。对干熄焦系统的定修流程、提升机钢丝绳的更换作“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三业标准和年修工序，以及开、停炉工序等都进行了优化。公司对8件宝”，即扳手（紧）、抹布（擦）、听诊器（听）。设备运行必须做到座焦炉生产管理进行了一系列创新。调整了单炉操作时间，加强“四不准”（不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷）和“四不推焦时间的控制，使结焦时间在可控范围内。采取炉温控制和生漏”（不漏水、不漏气、不漏油、不漏液），彻底杜绝“跑、冒、滴、焦处理等措施，制定了焦罐清扫制度、铁器检测制度等。通过以上漏”。确保设备现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平举措，使吨焦发电量达到并稳定在每月80kW·h以上。去年下半整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃年干熄焦发电量18435.32万kW·h，比上半年增加了8928.4万圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、kW·h，获直接经济效益3000多万元。X09.07-02门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。〔马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司政治处胡智慧、陶国要求现场所有设备完好，安装合理；要求认真执行设备管理庆供稿安徽马鞍山市马钢煤焦化公司政治处243061专责制及设备维护保养等规章制度；要求设备运行记录、交接班t6610@163.com〕日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。国产数控机床系统发展思路开展单项现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能中国机床工具协会数控系统分会在《关于加快数控系统自手、优秀计量员、优秀设备员和优秀设备管理者。主化的意见》（草案）中提出四点发展国产数控机床系统的思我们以ISO9000管理体系为载体，不断规范设备管理体系，路。为企业设备安、满、长、稳、优提供了可靠保证。X09.07-01（1）建立健全国产数控系统推广使用的长效机制。每年有针〔濮阳龙宇化工有限公司设备管理部郭永胜、赵红星、毛玉对性地确立若干个“国产高档数控系统推广使用示范工程”，建立应用验证示范点。率先在军工行业推广使用自主化的数控系答了目前在维修领域发生的挑战。已经在几个领域（例如印刷工统。优先支持由数控机床用户、数控机床厂和数控系统厂联合申业）试验过这个模式的可用性。报的高档数控机床示范项目。试行建立财政性资金采购自主创参考文献（略）新产品制度。试行政策首购新产品制度。注：本文版权属于瑞士维修学会（2）加快数控系统行业组织结构调整。国家重点扶持3~5〔王秩信译自第18届欧盟维修学会年会论文集P.193~家数控系统研发生产单位，尽快成长为产业的骨干企业。支持数198〕W09.07-41控系统生产研制单位进行联合重组、资产置换等，建立互惠共赢賳跉设备管理与维修2009№7信息 的战略协作关系。器芯子从壳体中安全平稳地吊出，并稳稳地摆放在平板车上。（3）加强数控系统产业自主创新能力建设。利用重大专项资二套催化外取热器芯子更换及衬里修复是九江石化二套炼金，重点支持高档数控系统的关键技术、基础共性技术，以及标油装置停工大检修重点主线检修项目，芯子总重达75t、长27m。准化技术研究。针对检修现场地下有暗井，经过反复论证，精确调整400t大型（4）做好数控系统专业人才培养和服务工作。坚持产学研结吊车站位；因为外取热器内有催化剂、水等残留物，吊车实际吊合，共同培养创新型人才。选择若干个重点院校，加强数控系统装负荷达到82t，超出了预计负荷，采取在外取热器芯子管束底学科的建设。依托重点骨干机床制造企业，联合职业院校，建立部钻孔，放出管内残水，尽可能减轻吊装负荷；紧挨外取热器的具有权威资质的数控技术培训与服务中心。推广使用配套国产再生器两根出口管线，阻碍了平衡梁的提升，再生器突出部卡住数控系统产品。支持数控系统企业建设面向最终用户的销售服了外取热器人孔盖，经过在空中旋转调整位置，保证了二催外取务网站。X09.07-03热器芯子精确、安全、平稳地吊出，为外取热器壳体内部衬里修〔中国机床工具工业协会数控系统分会秘书处肖明、武衡供复和新的外取热器芯子回装提供了保证。X09.07-05稿武汉市东湖开发区庙山小区武汉华中数控股份有限公司〔九江石化总厂检安公司综合管理部汪学峰供稿江西九430223〕江市332004wxf8398@163.com〕黑体空腔式中间包钢水连续测温技术内置ISO-10816机器健康评价标准的测振仪目前，国内绝大多数钢铁企业都采用一次性消耗型快速偶国际标准ISO—10816《在非旋转部件上测量和评价机器的头间断测量中包钢水温度，由于这种测量方式属于间断性测温，机械振动》阐述了如何通过测量振动对各类机器进行“健康”评所测的温度为中包上部钢水的温度，不能及时、准确地反映中包价。该标准是原ISO2372标准的升级版。该标准除了对振动速内钢水的实际温度及温度变化。而中包钢水连续测温技术恰恰度评价准则作了更细致的规定以外，又增加了用振动位移来评能弥补快速偶头测温方式的不足，将对提高铸坯质量、降低漏钢价设备健康状态的新准则。这是一个非常实用的，广泛适用于各率、稳定连铸操作、提高拉速等起到良好作用。种工业旋转设备的标准。对于设备状态监测工作有重大指导意黑体空腔钢水连续测温系统是用空芯复合套管———黑体空义。腔测量管作为温度传感器插入到钢水中感知温度，由光电探测北京森德格公司新设计的909Z—6是一种多参数检测仪，器系统接收腔体的热辐射并转换为电信号，经前置放大器放大能够测温、测振、测轴承。该仪器置入了10816标准的大部分有送给信号处理器，单片机根据在线黑体空腔理论公式计算确定关数据，使用时，测量振动的速度和位移值后直接显示10816国钢水温度，并进行显示。测量管是由内外套管组成的一端开口一际标准数据值，用红黄绿灯显示4种评价结果，用户不用再翻阅端封闭的复合腔体，内管为测温管，是用某种辐射特性稳定和具10816国际标准对照，就能一目了然的掌握设备的“健康”状态。有镜－漫反射特性的半透明材料制成；外管为保护管，是采用耐该仪器能测量整体振动情况（由轴系旋转和结构问题引起高温、耐钢液冲刷、抗热震性好和导热性能好的材料制成并涂有的，如不平衡、轴不对中、松动等），能测量由轴承缺陷或齿轮啮特制的防氧化涂层，以延长测温管寿命。将测量管插入到钢水中合问题引起的高频加速度包络值，还能测量轴承表面温度，从而起温度传感器作用。测温探头由光学透镜、光电探测器、信号传发现机器、轴承和齿轮的早期故障。X09.07-06输线及冷却风系统组成。信号处理器系统由供电系统、输入输出〔北京森德格科技有限公司供稿北京海淀区上地信息路系统、显示系统、数据处理系统等构成。主要技术指标：测温范围1号2号楼2302100085〕輥輰訛1400～1600℃（钢水测温）、700～1400℃（烘烤中包）；测量误差≤±先进适用技术和产品简介五则3℃（1400～1600℃）、≤±5℃（700～1400℃）；测量管寿命20～35h（取决于钢种等）；重复使用次数＞5次；环境温度5～70℃。●1000MW超超临界汽轮机东方电气集团东方汽在安钢第一炼轧厂方坯连铸机试验了三套青岛科瑞德公司轮机有限公司研制的1000MW超超临界汽轮机是世界上最先的黑体空腔测温管，寿命最长的一套测温管使用时间达33.5h进的机型，属于一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮（40炉钢）。从测温数据看，连续测温装置几次试验所测数据与机。目前已经掌握核心设计、制造、高温材料技术，自主设计了快速偶头所测数据偏差基本稳定在-5～5℃范围之内。该系统已1200mm末级叶片，形成了年产6台套以上规模化生产能力，具在包钢、南钢、宝钢等几家钢铁公司中间包钢水温度连续测量中备了1000MW超超临界汽轮机母型机的开发设计能力。它的开经过多次试验，黑体空腔式钢水连续测温系统与快速偶头的测发成功不仅提高了我国火力发电汽轮机的设计、制造水平，而且温偏差小于2℃，其准确性完全能满足生产要求。X09.07-04由于大量高温材料的应用，也带动了我国高温材料产业的发展。〔安阳钢铁集团公司第一炼轧厂鲍规划供稿河南安阳市●曙光5000A高效能计算机中科院计算技术研究455000bghcurei@163.com〕⑦所研发的曙光5000A系统，采用了基于多核CPU的星群体系结构，能够兼容运行大量的商业应用；采用了低功耗CPU和高密九江石化成功吊出二催外取热器芯子度刀片设计，在降低了系统功耗的同时提高了计算的密度、节省2009年3月22日，九江检安石化工程公司经过连续6h的了空间；刀片机箱内置高性能的IB交换模块，提升了系统效率，作业，用120t吊车配合400t大吊车，成功地将二套催化外取热增强了系统的可靠性并降低了成本；封闭式水冷机柜的设计极信息设备管理与维修2009№7賳跊