自动控制--工业控制自动化行业发展状况(DOC 78页).doc 76页

'www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式自动控制--工业控制自动化行业发展状况第一章：工业控制自动化行业基本状况1.1定义：工业控制机（工控机）是计算机技术和自动控制技术结合的产物，是实现工业生产自动化、优质、高产、低能耗，以提高经济效益的主要技术手段。1.2工控机的种类工控机系统产品一般可分成下列几类：Ï可编程序控制器（PLC）：按功能及规模可分为大型PLC（输入输出点数＞1024），中型PLC（输入输出点数256～1024）及小型PLC（输入输出点数＜256点）。Ï分布式控制系统（DCS）：又称集散控制系统，按功能及规模亦可分为多级分层分布式控制系统、中小型分布式控制系统、两级分布式控制系统。Ï工业PC机：能适合工业恶劣环境的PC机，配有各种过程输入输出接口板组成工控机。近年又出现了PCI总线工控机。Ï嵌入式计算机及OEM产品，包括PID调节器及控制器Ï机电设备数控系统（CNC，FMS，CAM）Ï现场总线控制系统（FCS）1.3工控机发展综述1983年工业控制计算机被列入国家计算机系列型谱及发展规划。1989年机电部受国务院电子振兴领导小组办公室委托，完成对全国工业控制计算机机型优选，共选出包括工业控制微机系统、但（多）回路调节器、可编程控制器和工业控制功能模块四个种类21个优选机型。1990年国家计委、机电部、化工部、建材局联合组织完成了首次全国工业炉窑控制系统的优选。共选出工业锅炉、水泥机立窑和小氮肥三种炉窑21套获奖的控制系统。目前我国工业控制计算机（包括工业控制计算机系统、分散型工业控制计算机系统、工业控制功能模块系列、自动测试系统和数控、程控五大系列）技术、产业和应用都有了很大的发展，我国工控机行业已经形成。我国工控机系统的发展道路，大多是在引进成套设备的同时，也相继引进了各种工控机系统，并开始自己设计控制系统和装置，然后进行消化吸收，进行二次开发和应用。也有一些厂家引进国外技术，与外商合作合资组装生产国外产品，并逐步实现国产化。据电子部微型机信息网估计，目前我国工控机市场规模为95~127亿元，其中PLC的规模是15~17亿元，DCS系统规模15~20亿元，工业PC机及板卡25~30亿元，嵌入式计算机（含控制器）15~20亿元，机电设备数控系统35~45亿元。据报道，工控机生产厂家中，生产PLC的占30.43%，DCS占17.39，FCS占8.7%，工业PC机占21.74%，其他（自动化仪表、模块）占21.74%。1.4各种主要产品（PLCDCSIPCFCSRTU）的市场情况 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式1.4.1PLCPLC国内外市场概况由于计算机网络技术和集成电路的迅速发展，PLC向小型化、微型化和高速化发展。在应用中，PLC可与上位机联网，也可下挂PLC，组成分布式控制系统。PLC已广泛应用于冶金、电力、石油、化工、建材、机械、轻工、食品、市政、交通和军工等行业。据美国FROST&SULLIVA公司的报告，全球PLC从1993年的39亿美元上升到2000年的76亿美元，由占工控机市场的46%上升到50%。1995年国内市场销售PLC约为6.6万套，其中国产1.6万套，约为4800万人民币，进口约5万套，约有7000万美元；1996年国内市场销售约为9万套，其中进口8万套，总计约合人民币15亿元。专家估计，2000年PLC的国内市场销售达到15~20万套，约25~35亿元，其中进口占90%左右。上述数据表明：我国PLC市场几乎被国外产品占领，国内PLC产品的市场占有率不足10%。（以上PLC统计数据包括小型PLC）据专家估计，国内PLC产品的年增长率为12%，以满足石油、化工、电力、市政等行业技改的需要，到2005年全国PLC需求量将达到25万套左右，约人民币35~45亿元。PLC产品的主要生产厂家来自http://www.3722.cn中国最大的资料库下载目前，全世界PLC生产厂家约200家，生产300多个品种。主要的国外生产厂家包括Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE、富士、日立、光洋等等。据电子部98年调查结果表明，国内应用Siemens产品的用户占20.8%，Modicon占14%左右，A-B14%左右，OMRON14%占14左右，三菱8.3%，GE6.25%，富士4.2%；其他（日立、光洋等）4%。目前，我国的PLC生产有一定的发展，小型PLC的有些品种已批量生产，中型PLC已有产品，大型PLC也开始研制，合资企业得到发展，有的产品不仅供应国内市场，而且还有出口。国内PLC形成产品化生产的企业约30多家，年产量超过1000台的不到10家。主要有苏州机床电器厂、上海香岛机电制造有限公司、机械部北京机械工业自动化所、江苏嘉华实业有限公司、苏州电子计算机厂、杭州机床电器厂、辽宁无线电二厂等。国内产品的市场占有率不到10%。从以上数据可知，国内PLC产品仍以国外产品为主，并以Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE的产品为主。技术发展趋势开放式的设计和网络成为主流；PLC技术正与PC技术融合；系统控制向分散发展；容错系统；小型化、智能化。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式1.4.2DCS市场DCS国内外市场概况据美国FROST$SULLIVA公司的报告，全球DCS的销售额由93年的26.4亿美元降到2000年的21.3亿美元，由占工控机市场份额的31%降为27%。主要的生产厂家集中在美、日、德等国。1996年国内DCS的市场销售15~20亿元人民币，其中国产（约100套）约占5%，据专家估计，2000年国内DCS系统销售规模达到30~35亿元人民币。DCS国内外主要生产厂家DCS主要生产厂家集中在美、日、德等国。如美国HONEYWELL的TDC3000MICROTDC3000,TDC3000X等；FOXBORO的I/AS；WESTINGHOUSE的WDPF；WAILEY的NETWORK90、INFI90；日本横河的CENTUM、CS；YEWPACK的MARKII；德国SIEMENS的TELEPERM；ABB公司的MOD300、SIPAOS200等等。国内由于我国传统产业改造和新建工程对DCS的急需，我国八十年代引进了几百套DCS，主要应用于石化、冶金、电力、化肥等企业，我国工业自动化仪表行业同时从国外引进技术，与外商合资组装生产国外DCS，并逐步实现国产化，如上海福克斯波罗、西安横河、北京贝利、四川仪表总厂等。同时，我国机械部重庆和上海自动化仪表所开发的DJK-7500，航空航天部的友力-2000、电子部六所的HS1000和HS2000、北京康拓的KT6000、浙大SUPERCON、杭州万盛公司的FB-2000等。目前，我国的小型DCS系统已投入工业生产，大中型系统已在国家大型石化、冶金、电力等行业的百多个工程中推广应用。据电子部98年的调查表明：我国用户中采用HYNEYWELL的用户占22.5%；北京和利时占17.5%；西安横河占12.5%；北京贝利占10%，SIEMENS占7.55；WESTINGHOUSE占5%；三菱、日立等公司各占2.5%。调查表明：采用国产DCS产品占有一定的市场份额，将近50%。国外主要DCS厂商及DCS性能表BaileyINF90ABBMOD300FoxboroIAHoneywellTDC3000RosemontDETAVYEW1000-XL年生产量80套70套80套100套50套75套年生产能力150套100套150套200套150套150套系统结构模件综合系统分布网分布网综合系统分布网回路数128－400块结构8－12016－328－16模拟I/O点1224无限64072/站80数字I/O点1224无限128096/站250系统回路数128－400无限16点/块无限3840256 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式国内的主要生产厂家有北京康拓工业电脑公司、北京四通工控、北京联想工控、北京画院自动化系统公司、北京工控计算机厂、北京宏拓工控、北京长城工控、北工大、北大方正、上海康泰克电子技术公司、华北工控、和利时自动化工程公司、中国航天工业总公司骊山公司等等。据电子部98年调查表明：我国工业PC机市场以海外产品如台湾研华、美国INTEL为主，但国内产品也占有一定的市场份额。现场总线控制系统市场现场总线控制技术给控制系统体系结构带来一场革命，将有FCS代替传统的DCS。国家在“九五”期间为了加快现场总线技术在我国的发展，支持成立了“中国机电一体化技术应用协会现场总线专业委员会”和“中国仪器仪表协会现场总线专业委员会”以推进行业工作，同时在重庆、西安、上海三大生产基地进行技术改造，重点放在智能化仪表和现场总线技术的开发和工程化上，补充和完善工艺设备、开发装置和测试装置、建立智能化仪表和开发自动化系统的生产基地，形成适度规模经济。集中力量联合攻关解决基础产品和基型产品等50个品种和必要的支撑软件的开发。重点开发压力、差压变送器系列、温度变送器系列、流量仪表系列、执行器和阀门定位器系列等100个以上的品种。北京康拓科技开发总公司采用兼有数字－模拟特性的HART协议，研制开发了ITT智能温度变送器。利用ITT智能温度变送器和其他HATT产品组成HART现场总线网络。1.4.5RTU产品RTU的应用情况RTU产品主要应用电力行业的电网调度SCADA系统、变电站自动化控制，油田的自动化、输油输气管网监控系统，城市供水、供气管网监控系统。以电力行业的使用量最大。主要的生产厂家国外厂家包括GEHarris的D10/D20/D25/D200；费希尔-罗斯蒙特（F-RSOEMOUNT）的ROC产品系列包括ROC-300系列通用RTU(199l年推出)有ROC306，ROC312，ROC3；另外SIEMENS、ABB、MOTOROLA等公司也开发自己的RTU产品，但他们的产品主要为自己公司的SCADA系统提供服务。国内厂家包括：电力行业的东方电子、南瑞集团、山东积成等等；石油行业的北京安控、江苏华盛等公司。第二章化工行业工控发展概况2.1化工自动化的发展现状与趋势1975年后，随着从美、日、法引进以DDZ-III型系列表为主，实现全流程集中控制的13套自动化程度较高的30万吨/ www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式年合成氨装置和一批大中型乙烯装置和化工装置，我国化工自动化进入发展期。1981年吉化公司化肥厂在氨合成生产过程中率先采用DCSCENTUM系统监控合成塔温度等，这是我国工业部门首次使用分散控制系统（DCS）控制生产过程。80年代末90年代初，随着微电子技术发展和现代控制理论应用扩大，化工自动化得到进一步的发展，在沧州化肥厂、云南天然气化工厂等采用优化操作、优化管理的管控一体的自动化试点。90年代初~现在，随着微电子技术发展和现代控制理论应用的扩大，计算机技术用于化工生产过程控制有了较快的发展，DCS、IPC、PLC已获得广泛应用，尤其是DCS和计算机相结合在实现多变量控制、优化控制、人工智能专家系统、大型设备诊断以及管理控制一体化等方面做了大量工作，使我国化工特别是大型化工装置的自动化技术有了长足的进步。国家863工程使化工自动化由单体控制系统在向总体控制系统发展，由彼此独立的子系统在向多元沟通的网络化系统发展，由追求单向指标、单个控制系统的品质优化在向追求整体效益、实现大规模生产的安全、优质低耗的综合最优指标发展。综上所述，40多年来化工自动化发展较快。目前化工自动化的整体水平已达到国外同类型90年代初的水平。2.2化工行业应用工控产品的基本情况目前，化工行业的工控应用主要集中在生产装置的控制方面，但在管控一体化方面也有了一定的发展。大型化工生产控制主要用DCS；对于小型的生产装置，考虑到IPC和PLC使用方便，价格便宜，又能用于程序控制，顺序控制和连续生产过程控制，IPC和PLC在化工行业应用越来越广泛。大型化肥厂、大型乙烯厂主要采用DCS系统控制生产，小化肥厂，氮碱厂等主要用IPC或PLC控制，少量用DCS，化工行业用RTU控制生产的很少，主要用于一些化工厂的污水处理、输送管道控制。据不完全统计，大型化肥厂、大型乙烯厂100%采用自动化控制生产，其中60.35％采用DCS，13.79％采用IPC，25.86％采用PLC；中型化肥厂也100％采用工控产品，其中32.23%采用DCS系统，39.67％采用IPC，28.1％采用PLC；小化肥厂也85％以上都采用了工控产品，其中15.24％采用DCS，33.33％采用IPC，39.5％采用PLC；氮碱厂95％以上都采用了工控产品，其中23.03%用DCS控制，58.98%用IPC，17.97％用PLC。对于管控一体化方面，化工部在“十五”期间，把管理控制一体化列入规划，并已在沧州化肥厂、云南天然气化工厂、福建炼油化工公司、吉化、盘锦乙烯等企业进行了大量的工作。据化工部1997年11月统计，目前我国化工系统(不包括石化)用了713套DCS系统，比1995年4月统计数增加37.45%，化工系统是应用DCS最多的工业部门，约占全国工业部门用DCS总套数2066套的34.5%。据专家估计，2000年化工应用DCS为1740套，PLC为7800套。其中化肥DCS为478套，氯碱DCS为83套，有机化工DCS为595套。化工系统所用的DCS引进的较多，进口占60%以上，有美国、日本、德国、英国、意大利、澳大利亚等国家14个公司的不同型号的产品，约占总套数的70%左右，其中日本横河公司和美国霍尼韦尔公司为最多，分别占22%和18%。99年各厂家所用工控产品的比例 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式所有小型化工企业重要工艺参数和重要岗位实现自调。通过完成这些任务，使其2010年化工自动化先进水平达到发达国家下世纪初的自动化水平。第三章石化行业工控发展概况3.1石化工业控制的水平石化行业自动化主要包括炼油化工自动化、油田自动化两个方面。对于炼油化工自动化，在大型的炼油装置、乙烯生产装置、化纤生产装置主要采用DCS系统，配备先进的控制软件进行控制；对于中小型的生产装置，采用电动仪表或DCS（中小型）、智能电动变送器、数字式调节器进行控制；油田自动化主要采用SCADA系统和DCS系统。石化总公司在“九五”期间对新建和技改项目进行了自动化改造，并取得了明显的效益。总体来说，石化自动化水平已达到国外90年代中期水平。3.2炼油化工行业主要工控产品的应用我国炼油化工生产装置规模大，生产过程复杂，对计算机控制系统要求高，国产DCS还不能满足要求。因此，这些装置采用的DCS系统大都是引进的。另外，多数DCS系统用于单个装置的集中控制，联合装置集中控制的较少，采用全厂或区域DCS集中控制的改造正在进行之中。自动化系统控制软件也主要从国外进口，目前有18家国外公司销售的120多种控制软件在我国销售，新的神经网络软件、模糊控制软件已实用化。我国DCS应用软件有待进一步开发，目前应用与石化行业的DCS系统都数只发挥了30％的功能，有待进一步的提高。截止到1999年九月化工信息中心统计，石油化工用于过程控制的DCS共678套，其中炼油211套，化工182套，化纤39套，化肥38套，油田113其他为95套。分别由国外10家公司引进的20种型号产品。数量居前五家公司分别为美国霍尼威尔为225套，日本横河为163套，FISHER-ROSEMOUNT为37套，美国FOXBORO为35套，美国ABB为20套。国产DCS为21套。石油化工系统引进的DCS系统价格昂贵，1990年前引进的122套DCS总投资约为6000万美元，1500万人民币，平均每套价格为50万美元，目前每套的价格也在30~40万美元左右。另外，引进的方式主要是成套引进。对于一些中小型的生产装置，采用IPC、DCS（中小型）、PLC、智能电动变送器、数字式调节器等方式进行控制。另外，对于整个生产装置的某个局部控制部分，也采用PLC、IPC等方式作为控制核心。如催化裂化装置中，利用IPC和电动仪表构成计算机监控系统，实现定点控制、数据处理、开环指导，现已成为技术成熟、性能可靠的自控模式。专家估计，2000年石化应用DCS为700套，PLC（IPC）为3100套，RTU为1200套。其中乙烯DCS为185套，PLC为820台；炼油DCS为226套，PLC为1000台；油田DCS为117套，PLC为518台，RTU为1200台。在石油化工领域RTU主要是用于油田自动化。石化使用的DCS，PLC（IPC）及RTU产品90%为引进技术。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式工控产品应用数量：石化行业DCS（套）PLC（台）RTU（台）99年678＊280011002000年70031001200＊号数据来源：化工信息中心；其他数据为专家估计。DCS系统在炼化企业的应用效果综观已投用的DCS绝大部分都取得了较好的效益，为生产的安稳长满优起了促进作用，具有传统常规仪表无法替代的优点。例如高桥公司炼油厂的常减压装置采用DCS系统与FOX一300上位机，除对全装置实现常规控制外，还充分发挥了信息采集功能、通信功能和运算功能强的优势，并以此利用人工智能方法构造上级协调系统，开发了常压塔整体智能决策与优化专家系统，年经济效益达314万元，技术上处于国内领先地位，并达国际水平。天津公司涤纶厂与申科院自动化所合作，采用DCS及一台PC微机对间歇缩聚装置十条生产线进行控制，实现聚酯粘度数模优化控制，并与本厂微机局域网PLAN一5000连网，把实时生产信息自动传送至调度室，向管控一体化迈出了一步。获总公司89年优秀计算机软件一等奖及总公司科技进步三等奖。巴陵公司锦纶厂已内酡胺装置投资人民币32万元，采用DCS系统改造原气动I型表，自投用以来，工艺指标控制合格率、产品质量及原材料消耗均达历史最好水平，一级品率由63%提高到83%，年经济效益达130万元。扬子公司聚丙烯装置，采用TDG一3000系统对全装置进行控制，由于仪表、计算机人员与工艺人员、设计人员的密切配合，协同工作，技术上互相渗透，操作人员熟练地掌握了操作，取得了良好的经济效益，获总公司1989年优秀计算机软件二等奖，总公司科技进步三等奖。齐鲁公司橡胶厂乙腈装置引进，依靠厂内自己的技术力量，进行组态生成，节约了外汇，锻炼了队伍，提高了技术水平，在管理上建立了岗位操作规范，激发了操作人员刻苦钻研业务、提高操作水平的热情。DCS投用以后，产品合格率提高了14.73%，加上其它消耗下降，预计经济效益可达500万元。齐鲁公司第二化肥厂、金陵公司化肥厂等30万吨/年合成氨装置采用DCS控制系统，也都取得了较好的经济效益，为装置节能降耗增产作出了贡献。从管理角度定性评价DCS应用水平的分类标准第一类，满足生产安、稳、长、满、优运行的要求，DCS功能发挥齐全，应用水平较高，经济效益显著，为装置达标作出较大贡献;并实现了实时信息向计算机管理信息系统的传输。第二类:满足生产安、稳、长运行的要求，促进了工艺管理的改进;采用先进控制策略，取得了良好的经济效益，为装置达标发挥了作用;工艺、仪表、计算机人员配合协调好;工艺人员能熟练地掌握DCS操作。第三类，满足生产安、稳、长运行的要求，发挥了DCS的基本功能，提高了控制品质，有经济效益。但应用深度有待进一步提高。第四类:DGCS基本功能没有发挥，应用水平低。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式以上述分类标准为尺度，对60多套DCS使用情况考查，属第一类1套，占1.6%;第二类12套，占19.7%;第三类45套，占73.8%;第四类3套，占4.9%。总上分析，我国的DCS系统的利用率相对较低，需要进一步开发DCS系统的功能。主要炼油化工企业主要集中在兰州石化基地，南京石化基地，东北石化基地，北京石化基地，华东，华南，华中地区等地区。主要是中石化下属的公司和中石油和天然气集团公司下属的地区公司。如中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司等等。对工控产品的性能要求大型石化企业采用DCS要求高可靠性，功能强，具有开放性，可联网组成综合管理控制系统，一般用国外产品；中小型炼油装置要求可靠性高，具有开放性，可用国产DCS，价格较便宜。对罐区，水处理等可用IPC或PLC控制，油田用SCADA系统和RTU控制。对工控改造的需求与趋势炼油化工自动化的改造需求迫切。当前，我们对石油化工产品的质量要求越来越高，并要求炼化企业减少污染，节约能源，所有这些都迫使炼化企业提高自动化水平。传统的DCS系统出现了一定的局限性，自1975年推出DCS以来，已广泛应用炼油化工企业，取得了很好的效果，显示了它的优越性。但是，随着信息技术和企业管理现代化的发展，传统的DCS显出了局限性。据北美和欧洲用户的调查，70％以上的用户对DCS不满意，原因一是价格昂贵；二是不能适应现代企业信息迅速增加的要求，90年代，I/O点已增加到50000点，传统的DCS不能满足这种要求；三是过程变化性不大，有80％的控制回路与一般控制回路相比，控制过程变化性相似，只有20％的控制回路降低了过程的变化性；四是现场信号检测与传送仍是传统模式，现场变送器检测信号，以4~20MA模拟信号传送，精度低，无自诊断功能，信号传送也是单方向的。从目前到2005年，我国石化系统将有1200多套生产装置需要用DCS控制，其中有100套主要装置采用先进优化控制（一套先进优化控制软件价格约50万美元）。工控改造的发展趋势（1）传统DCS转向开放的DCS：传统DCS是由控制站，操作站及网络组成，开放性较差。90年代国外推出新一代DCS。如霍尼维尔的TPS（TotalPlantSolutionSystem），它是集过程控制和信息管理于一体的计算机系统，采用通用的软件：WindowsNTOLE(对象连结和嵌装),ODBC（开放数据库连接）及现场总线powerPC，和Intel芯片。(2)以工业PC机和现场总线为基础的分散控制：随着工业PC www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式机和现场总线技术的发展，工业PC机的容量大，灵活性大，价格便宜，作为生产过程控制的设备，可满足要求。到下个世纪，以工业PC机和现场总线为基础的分散控制，在石化工厂将会得到应用。据专家估计：到21世纪，大部分常规的DCS功能将移到现场智取仪表和基于PC的系统。目前，已有炼油厂采用基于PC的现场分散控制系统。如美国犹他洲盐湖城FLYING炼油厂，在自动化改造中，因常规的DCS价格很贵，所以没有采用，而是采用的工业PC机，Opto22和Optocontrol最新控制软件构成了分散控制系统，取得与常规的DCS分散控制系统一样的控制效果。我国油田也应用了这种控制系统，投资省，控制效果较好。（3）总线和现场总线控制系统：随着国际现场总线标准的实施，现场总线技术的成熟以及现场总线控制系统的推出，它将对我国仪表和自控领域产生巨大的影响，也必将对我国石化企业仪表和控制系统的应用产生很大的影响。由于现场总线技术克服了模拟仪表和DCS的不足及应用中的问题，近几年它发展迅速，已进入实用化阶段。新一代控制系统是由多段高速（H2）或低速（H1）现场总线、各类智能现场仪表包括流量、压力、温度、执行器及附助单元等、人-机接口（工业PC机）、组态软件、监控软件及网络软件等组成现场总线控制系统（FCS）。有的国外仪表公司已推出自己的现场总线控制系统。现有的控制系统是DCS，它可完成控制、显示、操作及与上位机通讯等。采用现场总线控制系统，原DCS60％-80％的基本控制功能分散在智能现场仪表上执行，现场仪表、PLC、人-机接口（操作站）、维护管理系统、和上位机系统都将作为现场总线的节点平等地挂在总线上。FCS除了有控制系统外还有非控制用的信息组成维护管理系统，可把现场仪表的工位号、制造厂、材料、量程和零点、运行状况、精度、维修计划等一系列信息传送到操作站，操作员对现场仪表运行情况一目了然。系统出现故障时，可及时了解故障的位置和性质，缩短了判断故障的时间，并可预测维修，提高了系统的可靠性和可用性。（4）控制，管理和经营于一体的信息综合系统：目前许多炼油化工企业都是采用一种自成系统的自动化结构，每个单元都有它自己负责的自动化系统，形成许多自动化“孤岛”式的控制和信息管理格局。由于市场竞争激烈和规模经营发展，企业为增强竞争优势，需要更及时、准确的信息为企业决策服务，并使经营决策能有效地转变为生产操作成果。计算机控制，经营和管理一体化的信息综合系统的应用开发将会得到炼油化工企业的重视。该系统主要由调节控制级、生产管理和经营决策级组成。调节控制级包括现场仪表、调节控制、先进控制和优化，实现过程的最佳控制；生产经营管理级包括跟踪产品质量的实验室信息管理系统，采集、加工和分析信息，生产计划调度等；决策级是企业的最高决策层，包括原油供给、产品销售、市场营销等活动，及时作出正确决策，实现企业的最大利润。（5）公用工程：公用工程装置不是石油化工厂中的直接生产装置，公用工程是向各工艺装置供应能源的，同时也消耗能源。如何使用公用工程装置能源合理分配，达到燃料，蒸汽和电力优化分配，则是公用工程控制的目的。在经济发达国家中，十分重视公用工程的能源优化控制管理。目前国外有许多公司都推出自己的能源优化控制管理软件包，对能源管理进行优化，以达到节约能源，提高效益的目的。美国SETPOINT www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式公司的公用能源优化应用软件包已在世界十几个工厂中安装使用。它是结合模拟和先进控制来建立一个全厂范围内的能源管理系统，以最低的费用提供能源，它可以分析蒸汽量，优化控制锅炉蒸汽产量，可以直接同过程计算机相连接，在线进行优化控制,可节约能源费用的2—8%。ABBSimcon公司的能源管理系统(EMS)，也是一种优化控制系统。它可以管理和控制工厂能源的发生和分配。它使用优化、能源预测、蒸汽和电力平衡，产气和发电协调、自适应和预先控制，以达到燃料、产汽控制优化的目的，可以节约5—10%的能源消耗。国有有关的发展政策为了提高石化行业的自动化水平，今后一段时间，国家主要抓好以下几部分的工作。Ï重点搞好大型石化工程的仪表成套工作Ï提高国产ＤＣＳ的可靠性，并形成一定的规模Ï加强先进控制应用的研究工作Ï加强能源管理及优化软件的开发、应用工作Ï设置必要的在线质量分析仪，提高产品质量，实现优化控制Ï工业ＰＣ机广泛应用，占领一定的市场份额Ï加快现场总线和工厂综合自动化系统的开发工作3.3油田自动化目前，油田自动化已摆脱了传统的自动化模式，由早期的仪表自动化进入以微电子学为基础，集微电子技术、电力电子技术，计算机技术、网络通信技术于一体的新一代自动化，也就是进入了大量应用PLC、DCS和SCADA系统的时期。油田自动化就是利用自动化手段对油田的油井、计量间、管汇阀组、转油站、联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其它分散设施进行自动监测、自动控制，从而实现生产自动化和管理自动化。油田自动化系统可分为两大部分，一是用来完成过程控制和数据采集的SCADA系统(监控和数据采集系统)或DCS系统(集散控制系统)；另一部分是用来保护工艺设备、保护人生安全、保护环境、减少和避免事故发生的ESD系统(紧急关断系统)。工控产品的应用情况目前，油田自动化主控系统主要采用的工控产品是SCADA系统和DCS系统，以SCADA系统为主；ESD系统通常采用可编程电子控制系统(PES)，如中型的PLC(可编程控制器)或FSC(故障安全控制器)来进行控制，以满足当今高可靠性的ESD系统的需要；对于局部系统的控制（比如油田联合站注水系统等等）采用IPC、PLC、DCS等控制方式；输油、气管道的自动化监控系统主要采用SCADA系统，如库鄯输油管道自动化监控系统。截止到99年9月，油田使用的DCS系统为95套。据专家估计，2000年油田用DCS系统为117套，SCADA系统为150套，RTU（中型）1200台，PLC（中型）达到518台。以前国内油田的主控系统主要采用国外的SCADA系统，近几年来，国内油田自动化的水平得到快速提高，出现了一批实力较强的工控厂家，占有一定的市场份额。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式应用举例靖西天然气管线控制系统：靖西天然气管线起源于陕西省蜻边(陕甘宁气田)，终于西安末站，全线穿越西安等15个市县，主干线长约500km。管线起点压力为4.5MPa终点压力为1，OMPa管径426m，年输气量5.6亿立方米，管线二期工程在首站加压为5.8MPa年输气量7.5亿立方米。全线设置监控及数据采集系统SCADA系统，调度控制中心设在西安，管线设首站一座:靖边;分输蛄4座:延安、铜川、成阳、西安;清管站4座:华子坪、富县、黄陵、泾河，另还设置线路截断阀室14座。SCADA系统的通信采用卫星信迅，辅之于公用电话网为备用信道，将全线数据实时送往西安调度控制中心。SCADA系统构成：SCADA系统是以4C技术为基础，网络结构主要由调度控制中心计算机网络(DCC)、站控系统(SCS)以及通信系统(COMM)三部分构成。1）调度控制中心（DCC）：DCC为SCADA系统最高级别的一层，主要负责采集所有站控RTU的数据及系统数据库的生成，对整个系统的工艺生产进行管理、优化、决策及控制。2）通讯系统（COMM）：SCADA系统工作的有效性和可靠性，取决于DCC和RTU之间的数据传输情况。目前常用的通信方式有公用电话网、VHF或UHF无线电通信、微波通信、对流层反射无线电通信、电力线载波通信、直达线通信、同轴电缆、卫星通信及光纤通信等。由于DCC和RTU之间距离大多都很遥远，为保证SCADA系统有效运行，必须保证通信不被申断，因此大多采取通信冗余技术，即采用主-备双通信信道。3）站控系统及远程终端装置（SCS，RTU）：RTU是一种以微处理器为基础的智能装置，它以模拟的和数字的输入输出信号与工业生产现场的仪表和控制设备相连，实时采集所需要的各工艺参数，如压力、温度、流量、液位、阀门状态、泵状态等，并实现就地控制；同时把有关数据打包，通过COMM传给DCC，并接受来自DCC的远程控制信号，RTU是SCS的核心。靖西管线的SCADA系统，调度控制中心计算机网络采用加拿大VAMET公司的OASYS平台，站控系统RTU由A-B公司PLC-5可编程控制器组成，SCADA主机通过VSAT卫星系统与RW通信，一旦卫星线路中断，可通过地面公共电话网进行数据通信。来自3722资料搜索网中国最大的资料库下载调度控制中心设有5台计算机工作站:操作员工作站2台;工程师工作蛄、培训工作站、系统模拟工作SCADA控制中心网络配置了4台显示终端站，其中值班主任终端站1台，生产经理终端站1台，总经理终端站1台，演示终端站1台，每站均配14"彩色高分辨率显示器，分辨率1280x1024，256色。由于首、末站在工艺上的重要性，采用A-B公司PLC-5/40的CPU，并且按1:1热冗余方式配置，其余各站的CPU均采用PLC-5/20;每个站的I/O模板均放置在一个16槽机架内，通过远程I/O链与CPU通信;每站还配有A-B公司的PANEWIEW900 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式，用于各站的人机接口。靖西管线全线控制采用就地手动、站控、调度控制中心远程控制的三级控制方式，各场站做到无人值守。其中调度控制中心远程控制优先级最高，在紧急状况下如信号线路发生故障，现场操作人员可以中断站控自动程序，采取就地手动控制。通常情况下，各场站的数据采集、控制及报警故障处理由站控完成；输气方案的确定、管线流量的管理优化等由调度中心完成，同时，调度中心可以控制和调整各站的流量和压力，可开启或关闭各站的重要阀门，实现远程控制。二者协调配合，使整个管线处于最优运行状态。技术性能要求除了满足油田自动化的基本功能需求外，由于油田油井、计量站等设施分布较散，距离较远，考虑到造价等问题，有些设备的通讯方式必须采用无线通讯的模式。自动化改造的要求进入九十年代以来，我国油田自动化取得了突破性的进展，东部老油田的改造，联合站的自控系统，尤其在西部八五期间的新油田建设中实施了自动化工程，可以说：“当前油田自动化进入了一个重要的发展阶段。”西气东输工程工控产品的应用：西气东输工程主干线西起轮南油气田，东至上海，全长4167KM，2003年完成主体工程，仪表控制系统投资有24亿元。下游配套的城市管网，工业利用等项目需仪表控制系统投资有42亿元，这是一个很大的市场。1）SCADA系统：集气站的主要功能是将几个至十几个天然气计量站的来气集中到该站进行净化处理，脱去天然气中的水分和酸性气体。在这些工艺过程中，压缩机和膨胀机的控制和连锁保护是比较复杂的，尤其是轴位移和轴振动的检测，目前国内还不能提供可靠的仪表供选择。SCADA系统除控制集气站外，还应通过远程终端装置(RTU)远距离监视所管辖的气井和计量站的生产状态和有关数据。一旦出现事故，立即启动集气站中的应急关闭和火炬燃烧系统。集气站中的高、中、低压气在发生故障时，必须先关闭系统，将高、中、低压气系统自动地切换到火炬系统，自动点火，充分燃烧，保护环境和保障系统安全。2）天然气处理工厂的DCS：天然气综合加工厂包括天然气分离厂，液化轻烃加工厂，天然气、轻烃储罐区，热电联供设备，含油污水处理厂等。对于年产120亿立方米天然气能力的气田，根据地理位置和气量情况，需要建立天然气处理厂4-6个。因其生产工艺过程相对分散，每个工厂都有自己独立的生产工艺过程，各工厂之间又互为上、下游提供原料和能源。因此它们的过程检测和控制系统应该是典型的DCS分散控制系统。作为整个天然气处理厂，它的检测和控制除了保证各工厂平稳运行，还应考虑到全系统的热量和质量平衡，以达到对给定原料气来讲是最经济的生产过程控制。3）天然气长输管道SCADA系统：几个天然气处理厂的合格氢气汇集到轮南油气田首站，经直径为11l8mm的管线，输送压力为8.4MPa，途经9个省市，最终到达上海。长输管线要穿越山地、峡谷、河流、沼泽、盐碱地等多种复杂地段。SCADA系统除一般对天然气输送过程的压力、温度、流量、天然气密度、天然气露点等变量的检测和控制以及中间站的监视控制之外，还应考虑管道、设备的腐蚀和防护，以及管线的安全操作等技术，特别是当发生天灾和设备事故，或者天然气被偷盗时，为保护系统和生态环境，而需采取的应急处理技术。4 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式）天然气分输站的商品气的计量交接技术：天然气作为一种商品，在气田的外输首站需要经商品计量交接给天然气长输管道公司，管道公司将天然气输送到沿途的9个省市时，也要分输给各省市的天然气利用公司，后者将天然气销售给化肥厂、电厂、供热公司及各用户时也需要进行计量。而天然气的计量数据作为财务结算的凭证，应该具有科学性、准确性和公正性。初步估算DNl5O-DNl118的大中型天然气交接计量站约400-500个，DNlO0以下的输给供热公司、大型宾馆饭店等的计量设施就有数以万计。如果再考虑到千家万户的需求，所需仪表的数量就更多了。5）城市天然气管网的SCADA系统："西气东输"的末站是长江三角洲地区。上游开发和主管道建设由国家建设投资，而下游各城市的管网和配套建设工程由各地分头建设，预测每消化l立方米天然气，需投资5-8元，下游工程建设需投资600-800亿元。城市管网铺设和旧网改造以及储备设施的SCADA系统，从管线网络的拓扑结构来看将是树型、环型、垦型的多种组合。整个过程检测和控制系统要根据工艺流程合理地设计各种RTU，根据用户所需的天然气压力和流量控制整个系统平稳运行，以保证及时准确地计量。国内油田的分布我国的油田主要集中在东北、华北、西北地区。主要有大庆油田、胜利油田、中原油田、塔里木油田、吐哈油田、华北油田、辽河油田、青海油田、克拉玛依油田大港油田、四川油田、河南油田、江苏油田等等。主要油田企业：中国石油化工股份有限公司中原油田分公司、中国石油化工股份有限公司河南油田分公司、中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司、中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司、中国石油化工股份有限公司滇黔桂油田分公司。主要竞争对手以前国内油田的主控系统主要采用国外的SCADA系统、DCS系统，近几年来，国内油田自动化的水平得到快速提高，出现了一批实力较强的工控厂家国外厂家：主要由美国Action公司SCADA系统，应用新疆鄯善油田、青海湿北气田；加拿大VALMET公司的SCADA系统；美国BAKERCAC公司的SCADA系统；WESCON公司的SCADA系统、HONYWELL的PlantScapeSCA系统等等。国外厂家的产品价格较高，如新疆塔中的一个油田(年产量200万吨)的监控系统由美国某DCS制造商承包，系统造价近千万美元。国内主要厂家：如上海爱克新工业控制系统工程有限公司的CIM-PAC9000plusSCADA系统、沈阳惠东管道控制有限公司的输油管道自动化系统、上海工业自动化仪表研究所、北京安控公司的EchoSCADA系统、江苏华盛信息技术有限公司的石油开采井网信息控制系统。另外一些油田的设计院、勘探局也开发了一些局部的自动化控制系统，如辽河石油勘探局产油处与西安石油学院合作的"LH-3型抽油井计算机诊断与优化设计系统"；中原石油勘测局开发的"ZYJD-抽油机井综合测试系统"；华北石油管理局采油工艺研究院的“油气处理井站计算机管理系统”、“阿尔善油田自动化监测系统” www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式。一些自动化控制公司也开始涉足油田自动化，主要有上海自动化仪表研究所、新疆天择数码科技有限公司、天总公司三院天上星测控技术研究所的采油自动测控系统。对于一些电力行业国内工控巨头也已涉足油田控制领域，主要由东方电子、南瑞集团等。第四章电力行业工控发展情况4.1电力行业自动化电力行业自动化主要包括厂站自动化（火电厂自动化、水电厂自动化、变电站综合自动化）、调度自动化两大部分。目前电力自动化市场基本上被三类企业瓜分：第一类企业是美国ABB、德国西门子等跨国公司，他们承担了大型（国家、省级）电网改造业务。大系统要求高技术、高可靠性，国内大多数企业的实力无法承担；第二类企业是南瑞、东方电子和许继电器等国内高科技企业。分别瓜分了中小型（地县级）电网的各业务环节，该市场需要较高的技术开发和系统集成水平，同时也需要大批设计、安装、调试人员的投入，一般地方企业没有人才储备，跨国公司则因规模不济、成本高难以进入该市场；第三类企业是一些尚未形成规模的小企业，他们只能承担电网中部分环节的配套工作。4.2电网调度自动化电网调度自动化系统是以数据采集和监控系统（SCADA）为基础，包括自动发电控制（AGC）和经济调度运行（EDC）、电网静态安全分析（SA）、调度员培训仿真（DTS）以及配电网自动化（DA）等几部分在内的能源管理系统（EMS）。他收集、处理电网运行实时信息，通过人机联系八电网运行状况集中而有选择地显示出来进行监控，并完成经济调度和安全分析等功能。主要作用是电力系统的安全监控、提高系统的运行水平、经济运行参数的辅助计算、报表自动打印。电网调度自动化系统主要设备有远动终端装置（RTU）、通讯设备、调度主机（微机系统）等。电网调度自动化发展我国电网调度自动化系统的发展大致经历了50年代的萌芽、60年代的试点、70年代的起步、80年代的大发展和90年代的成熟等几个阶段。(1)70年代调度自动化：到了70年代，随着电子计算机的推广应用，我国大多数地区才逐渐开展电网调度自动化工作。计算机在电网中首先应用于数值计算；随后，华北、华东、东北三大电网开始了计算机的安全监控。1978年8月，我国第一个全国产化的电网计算机监视系统SD-176在东北电网投入运行。该系统投运后取得了良好的效果，其他一些电网也相继开展了计算机电网监视工作，全国电网调度自动化从此出现了发展的新局面。到80年代初期，全国已有25个网、省调、地调不同程度地实现了信息收集、自动显示、故障报警、制表打印等功能；(2)80年代大发展时期：80年代是我国电力工业大发展时期。10年中，我国电力装机和年发电量实现翻番，形成和发展了华北、华东、华中、东北和西北五大电网，330kV及以上输电线路增长近10倍，达1万多公里，并建成了全长逾l0OOkm的葛洲坝一上海的5OOkV www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式直流输电线路，实现了华中、华东两大电网的互联。我国电力系统已进入了大机组、大电网、超高压时代。电力工业的飞速发展，电网结构的复杂化，对电网调度自动化提出了更高、更迫切要求。为了适应电力事业飞速发展对远动及自动化技术的需要，迅速改变我国相对落后的局面，七八十年代以来电力系统相继引进了一些国外先进的远动和自动化设备及系统，如能源部调通局引进了日本日立系统、湖北省调引进了瑞典ASEA系统、安徽省调引进了BBC系统、云南省调引进了SCI系统等，尤其引人注目的是华北、华申、东北、华中四大电网调度自动化引进系统。这些系统及设备的引进，一方面满足了当时电力生产的急需，缩短了我国电力调度自动化与世界先进国家的距离;另一方面也为我们提供了可贵的借鉴，促进和推动了国内远动和调度自动化技术的发展和进步；(3)90年代电力自动化成熟期：90年代国际上采用的是开放的分布式调度自动化系统。在应用上，我国国调中心、西北网调及湖南、福建等省调分别引进了Siemens、CAE、ABB、Valmet等公司的开放式调度自动化系统;与此同时，国内电力科学研究院、电力自动化研究院等单位也开发了开放式调度自动化系统，在一些地区投入运行，取得了良好的效果。为了实现各级调度自动化之间的信息交换，中国电力数据通信网于1997年开通，实现了国调和网调、省调一级网互联，部分网调与省调建立了二级网互联，少数地区实现了三级网互联;1998年，中国电力信息网开通。目前，国调的数据网已连接国际互联网(Internet)，与各网局、大多数省局开通了电子邮件等多项服务。各大区电力系统及一部分省级和地区电力系统也进行了电力系统调度的控制自动化的研究和实践，不同程度地实现了信息的收集、传输、处理、显示、打印等功能。1990年前后，所有大区、省级及50个地区电力系统的调度都实现不同程度的计算机监视和控制，到2000年，全国各级调度都根据各自功能的要求，建立自动化调度系统，上下级调度间实现计算机通信网络，组成一个分层控制的调度系统。我国电网调度自动化系统的现状经历近半个世纪的发展，我国电网调度自动化有了很大的进步，无论在理论还是在实践上都取得了可喜的成就，为我国电力事业的发展尤其是电力系统自动化的发展作出了重大贡献，电网调度自动化系统已名副其实地成为现代电网安全稳定运行的三大支柱之一。目前我国1lOkV以上变电站、大中型发电厂及相当一部分35kV变电站、小型发电厂都不同规模地拥有远动及自动化系统。我国已拥有一大批高素质电力系统远动和自动化专业人才，形成了以高等院校、科研院所及企业为主体的科研队伍，涌现出了一批在科研和生产上都具相当实力的企业。据估计，我国变送器、远动终端、调度自动化系统等的生产厂家已达上百家之多，很多产品己形成了标准化、模块化、系列化。我国省级以上调度机构中有东北、华北、广东、海南等多家使用国内开发的SCADA/EMS系统，很多产品的功能和性能已达到国际同类系统的先进水平，某些方面还优于引进系统。从总体上看，我国电网调度自动化系统装备水平基本上达到国际90年代中期的水平。到目前为止，全国网局、省局调度自动化系统中的SCADA部分基本上都通过了实用化验收;90%以上的电源和22OkV及2OOkV以上电网的实时信息得到有效和准确的采集，尤其厂站基础自动化设备可靠性和管理水平明显提高，它提供的实时信息已经成为各级调度员进行电网安全经济调度的主要依据;以自动打印报表取代了人工抄表，改变了落后的电话调度方式，缩短了电网故障处理时间，产生了显著的经济效益。不少单位的自动化系统还涉及经营、计划、用电、办公自动化等部门，使之减轻了劳动强度，提高了效率。AGC功能实际应用已显成效。到1999年9月底，我国35 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式个网、省电网调度自动化系统中已有31个配置了AGC功能，其中多数达到了实用，取得了良好的效果，在提高电网运行控制水平和管理水平，减轻调度人员和现场人员劳动强度等方面发挥了重要作用。水调自动化的建设和应用工作有了较大进展。到1998年年底，我国有70多座大中型水电厂配置了水情自动测报系统，为保证水电厂的安全渡汛和经济运行发挥了重要作用，取得了较好的经济和社会效益;西北、福建、贵州、广西、广东和云南电网的6个水调自动化系统己正式投入运行，实现了全网水电厂水情信息的自动收集和分析，并能根据给定的边界条件进行网内的水库群优化调度方案计算，为进行科学的水库调度决策和仝网的水库群优化调度及水、火电的优化调度提供了有力的技术支持，并取得了显著成绩。发展趋势电力工业体制改革的进一步深化，电力事业的发展，不断对电网调度自动化提出新的要求，电网的运行和控制越来越依赖于完善、先进和实用的调度自动化系统;同时，现代科学技术日新月异，许多新理论、新方法、新器件不断出现，也为电网调度自动化技术的不断进步和设备的不断更新提供了技术和物质的保证。现代电网调度自动化系统的内涵也在不断丰富、发展，不仅包括EMS、DMS以及电能量自动计量系统、水调自动化系统，还将包括电力市场技术支持系统等有关内容。遥视功能：随着变电站综合自动化的发展进程，无人值班、无人值守变电站不断增多，生产现场的可视化及环境监控问题，如防火、防盗、防渍、防爆等就显得不容忽视，而远动系统传统的"四遥"功能遥测、遥信、遥控、遥调却不能支持这一目的。于是，具备警戒作用的"遥视"功能便成为现代远动系统的一项新内容。现代计算机技术、多媒体技术和通信技术的发展，已能成熟地实现图像、声音信号的数字化，以及对音像信号的处理和远距离传送，从而使远动系统增加"遥视"在技术上成为可能。遥视功能主要是实现在调度申心观看生产现场的实景，同时还应具备警戒甚至能启动安全设施的功能，如启动消防系统、排水系统、音响警告非法闯人者等。目前，国内市场已出现此类产品，如SID-9A型多媒体遥视警戒系统等。变送器，RTU将成为历史：传统的远动、SCADA系统及保护、故障录波等设备和系统是按分散功能考虑的，所谓"集中控制、功能分散"型。分布式控制系统并入电力系统，将改变过去一个功能模块管理多个电气设备和间隔单元的模式，而是将多种设备功能集于一体。与之相应的产品已有电力综合监控仪和分布式断电保护装置、综合自动化系统等。其中电力综合监控仪，可用以取代常规检测仪表和切换开关，也可取代各种电量变送器及变送器柜，并可取代RTU全部硬件。它可单独使用，也可分散置于高压开关柜、低压开关柜中。过去各设备的功能现在主要由软件来实现，就地采集的数据根据需要可用于多种用途，从而减少了设备投资，增加了可靠性。电力市场的发展对远动技术的要求：要实现电力的市场竞争，除立法、组织、经营、管理的改革外，电力系统自动化和信息化是支持电力市场发展的技术手段，这时远动技术将面临重大变革。如预报竞争入网电价及用电要求、用电量申报、电价变动实行对用户透明等;而且，管理和自动化的信息都要求图声并举。因此，自动化的终端和渠道将和管理信息系统(M15) www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式的终端和渠道共同实现宽带联网，以便能及时可靠地处理用户和供电点之间的各种信息传递，使电网能公开开放，电力供需之间能自由选择，实现快速查询、处理的服务机制。远动技术不但涵盖自动化和管理信息的内容，也将包括市场竞争，如调度员洽商、决策、调解等内容。4.3变电站综合自动化变电站自动化和无人值班站是当今电网调度自动化领域的两大热门课题。变电站自动化则是一项新技术，是在微机技术和网络通信技术的基础上发展起来的。国外在80年代已有分散式变电站自动化系统问世，以西门子(Siemens)公司为例，该公司第一套全分散式变电站自动化系统LSA678，早在1985年就在德国汉诺威投人运行，至1993年初已有300多套系统在德国及欧洲的各种电压等级的变电站运行。我国的变电站自动化工作大体上从90年代开始。初始阶段主要研制和生产集中式变电站自动化系统，如DISA-l、BJ-l、iES-60、XWJK-l0OOA、FD-97等型;90年代中期开始研制分散式变电站自动化系统，如DlSA-2、DISA-3、CSC-2000、DCAP320O、FDK等型，与国外先进水平相比大致有10年的差距。在借鉴国外先进技术的同时，结合我国的实际情况，许多部门正在共同努力继续开发更加符合国情的变电站自动化系统。可以预计，今后其发展的速度会越来越快，与国外的差距会逐步缩小。工控产品的应用（1）传统模式：传统模式就是目前国内应用最普遍的远方终端装置(RTU)加上当地监控(监视)系统(又称"当地功能");再配上变送器、遥信转接、遥控执行、UPS等屏柜组成。RTU时，可省去变送器屏柜。站内保护装置的信息可通过遥信输入回路(即硬件方法)进人RTU，亦可通过串行口按约定的规约通信(即软件方法)并人RTU。此模式适合于从35kV至5OOkV的各种电压等级不同规模的变电站。根据用户的不同层次的要求，其当地功能的配置可以是一台PC机，也可以是一个完整的双前置双主机双工作站的监控系统。电网某主力电厂采用RD-800系统和GR-gO型RTU，实现了22OkV升压站的网控系统自动化，该模式保留了RTU的功能和二次回路设计；2）老站改造模式：模式采用RS-485星形结构，构成廿布式的RTU，其特点是不增加屏柜位置，不需改动原有二次回路，适用于老站改造。这类产品有GR-90和MWY-C3A分布式RTU等；3）集中配屏模式：模式是目前国内新建变电站自动化系统应用最多的一种模式，并已取得了较成熟的运行经验。大部分厂家的产品均属此类，其中应用较多的有DISA-3、BJ-l、IES、XWJK-1000A等型。该模式与传统模式相比，最大的区别在于将RTU的遥控、信号、测量、电度、通信等功能分别组屏，而由一个或两个总控单元通过串行通信口(RS-232、422、485)与各功能单元(屏柜)以及微机保护、故障录波、上位机等通信。其特点是将控制、保护两大功能作为一个整体来考虑，二次回路设计大为简化；4）全分散式：模式主要特点是以一次主设备如开关、变压器、母线等为安装单位，将控制、I/0、闭锁、保护等单元分散，就地安装在一次主设备(屏柜)上。站控单元(在主控室内)通过串行口(光纤通信)与各一次设备屏柜(在现场)相连，并与上位机和远方调度中心通信。具体实施又分为两种模式:保护相对独立，控制和测量合一，如西门子等公司的产品；保护、控制和测量合一，如ABB、MerlinGehn等公司的产品；5 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式）局部分散式：模式综合了集中式与分散式的特点，采用了分散式的系统结构，而控制和保护仍集中配屏。通常将集中配屏安装在分散的设备小间内，设备小间在一次设备附近，根据变电站的电压等级和规模可设数个设备小间，就近管理，节省电缆。此模式可用于各种电压等级的变电站，尤其适用于22OkV及大型的5OOkV站，此类产品有DISA呵、FDK、iES-70等型。技术性能要求Ï变电站自动化作为电网调度自动化的一个子系统应服从电网调度自动化的总体设计，其自动化系统的配置、功能，包括设备的布置，应满足电网安全、优质、经济运行和信息分层传送及信息共享的原则。Ï分散式系统的功能配置宜采用下放的原则，凡可以在间隔层就地完成的功能，如保护、备用电源自投、电压控制等，就不要通过网络和上位机去完成。22OkV枢纽站及22OkV以上电压的变电站，其网络层和站级层宜采用双重化、冗余配置，以提高系统可靠性。Ï按我国的实际情况，目前变电站还不大可能完全撤人，即使完全撤人，也有一个现场维护调试和应急处理的问题，因此设计时应考虑远方与就地控制操作并存的模式。同样，保护单元亦应具有远方和就地切断、在线修改整定值的功能，以远方为主，就地为辅，并应从设计制造上保证同一时间只允许其中一种控制方式有效。Ï站内自动化及无人值班站的接人系统设计，应从技术上保证硬件接口满足国际标准，系统的支撑软件符合150开放系统规定，系统的各类数据、通信规约及网络协议的定义、格式、编写、地址等与相应的电网调度自动化保持一致，以适应电力工业信息化的发展要求。Ï要积极而慎重地惟行保护、测量、控制一体化设计，确保保护功能的相对独立性和动作可靠性，分布式系统的变电站自动化系统的发展策略顺序事件(SequenceOfEvents，SOE)记录分辨率可通过保护单元来实现。保护、测量、控制原则上可合用电压互感器（P.T），对电量计费、功率总加等有精度要求的量可接量测电流互感器（C.T），供监测用的量可合用保护C.T。Ï变电站自动化设计中应优先采用交流采样技术，减轻C.T、P.T的负载，提高测量精度。同时，可取消光字牌屏和中央信号屏，简化控制屏，由计算机承担信号的监视功能，使任一信息做到一次采集、多次使用，提高信息的实时性、可靠性，节省占地空间，减少屏柜、二次电缆和设计、安装、维护工作量。Ï目前，无论国内还是国外的分散式变电站自动化系统，各部件之间的联系绝大部分采用串行口通信方式(RS-232C、42入485总线等)，其通信速率和资源共享程度均受到限制。故建议采用局域网(LAN)通信方式，尤其是对等(Peer 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式4.4水电厂自动化我国水电厂计算机监控技术经历了从摸索、试点、推广到提高4个发展阶段。到1999年底，全国已有160多个水电厂完成或正在进行计算机监控系统建设或升级改造工程。其中8个水电厂通过了国家电力公司“无人值班”(少人值守)验收，4个通过了“一流电厂”验收。我国大型或超大型水电厂计算机监控系统已达到当代国际先进水平。来自http://www.3722.cn中国最大的资料库下载80年代的水电厂奠基机监控系统主要采用分层分布模式。分布式监控系统以控制对象分散为主要特征，对于水电厂而言包括水轮发电机组、开关站、公用设备、闸门及船闸等。按控制对象为单元设置多套相应的装置，构成水电厂现地控制单元，完成控制对象的数据采集和处理、机组等主要设备的控制和调节及装置的数据通信等。水电厂采用分布式处理，一般与电厂分层控制相结合，形成水电厂分层、分布式控制系统，这种模式在国内外水电厂应用很广。近年来在分布式系统基础上发展出全开放、全分布式监控系统，整个系统各设备均遵循IEEE，ISO，IEC等有关国际规约，接入一个全开放式的总线网络，使硬件的增减、更换很方便，各节点的自治性、独立性高，且整个系统的可靠性、可维护性明显高于集中式和分层分布式系统，这也是今后大中型水电厂计算机监控系统发展的方向。技术性能要求水电厂要实现无人值班，除要建设好厂内的计算机实时监控过程外，还须会同各级调度部门，结合电网调度的实际需要，共同参与电网调度自动化系统建设，完成数据采集和监视（SCADA）、自动发电控制（AGC）和电压控制（AVC）以及远程通信网络建设等工程，并提高系统的智能化程度：能对所采集的数据进行综合分析，对设备运行情况做出判断，自动采取有效措施或提供处理指导。4.5火电站自动化自从年代末，望亭电厂#14机组被电力部指定为DCS大型火电机组的应用试点以来，通过10多年的发展，DCS系统在我国电力行业的应用得到了迅速的推广和普及。进入90年代后，成套从国外引进的进口机组和国内新建的大部分300MW以上的大型火电机组都采用了DCS控制系统。并且逐步由新建向老机组改造，由大型火电机组向200MW、125MW机组发展。火电机组的控制系统逐渐由石横、平圩的"中档实用"模式转变为DCS系统。限于DCS系统的发展水平和我们对其的认识，在DCS系统引进我国电力行业应用的初期，我们所做的只是用DCS这种先进的控制系统取代了由传统的模拟仪表、小型计算机所组成的控制系统。以后逐渐将通常由PLC所实现的开关量控制也纳入了DCS控制系统。随着工程经验的积累，DCS系统已经从最初的DAS、MCS、SCS、FSSS传统的锅炉汽机控制管理，朝着将DEH、MEH和电气监控纳入DCS系统，实现单元机组的一体化控制。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式采用了DCS之后，控制系统的可靠性、使用的灵活性等等，都大有提高。但是，就目前使用的大部分DCS系统来说，还只是简单的取代了传统的控制系统而已。如果我们满足于这样的应用水平，则对于使用DCS系统而言，并没有完全发挥出DCS的全部能力。就目前已经在使用的绝大部分DCS系统而言，并没有真正达到DCS面世时所宣称的物理分散和先进控制策略，也没有充分发挥出DCS系统强有力的信息管理和信息集成能力。技术性能要求计算机控制可实现的功能随各电厂要求的控制方式和控制范围有所不同，主要功能有：Ï安全监视、数据处理。包括巡回检测、参数处理、越限报警、参数显示、制表打印、性能计算等。这是火电厂计算机运用的一种初级和最基本的功能。Ï正常调节。在正常运行时，对锅炉、汽机、发电机等主辅设备进行直接或间接控制。Ï管理计算。对生产过程可按数学模型进行计算，寻找最优工况，实现最优控制；对各运行指标进行计算，改善全厂的运行管理。Ï事故处理。对生产过程进行监视和趋势预报，事故发生时进行分析和处理，并记录下事故时的设备状态和参数，供运行人员事后分析。Ï机组起停。实现发电机的自动起停。发展趋势进一步扩大DCS的应用范围：(1)为了使机炉电单元控制水平和单元控制室布置更加协调，真正过渡到机炉电统一操作，实施单元机组集控值班，把DCS的应用范围扩大到发电机—变压器组和厂用电系统的控制，是合乎逻辑的发展。国家电力公司热工自动化领导小组已决定加速电气控制纳入DCS的试点和推广应用的步伐。目前正在着手制定有关技术规定，研究解决电气控制对DCS的特殊要求，厂用电公共系统控制方式、后备操作设置等问题；(2)在扩大DCS应用范围时，尽管用DCS实现DEH、MEH和AVR、ASS及电气保护等功能，在技术上不存在困难的，但考虑到这些系统对机组安全运行的关键作用，以及传统上是随主机成套的现实情况，目前仍采用专用装置为宜，但应妥善解决与DCS的接口问题；(3)鉴于DCS正向开放系统发展，DCS与PLC正在相互渗透，两者的互连问题已不再突出，这为在单元控制室实现电厂辅助生产系统监控，减少辅助生产系统控制点创造了条件。进一步提高DCS的功能：随着微电子技术的发展，DCS分散处理单元(控制器)的存贮能力、运算速度成倍提高，能完成更复杂的数值和逻辑运算。DCS正被赋予越来越强大的能力。近年来，国外在DCS应用领域里，主要在以下几个方面有所进展：(1)扩充了标准控制模块(算法)库，特别是增加了先进控制模块，如模型参数预估器、Smith控制器、模糊控制器、状态变量控制器等，并已经在电厂控制系统中得到了应用；(2)开发了许多专用的先进控制软件和优化软件，如Bailey公司开发的“燃烧控制优化软件”、“给水加热器热力优化软件”、“自由压力运行机炉协调制策略”；又如ABB和Siemens 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式DCS模式：北京第九水厂水处理过程采用DCS，日本YEW的CENTUM-CS3000系统，上位用IPC机。该系统为3级网络结构，过程实时数据，监测信息和集中管理分别运行不同的网络，主要功能有加氯，加药控制，加氨控制，对配水井，沉淀池，滤池，清水池泵房以及变电站进行监控。技术性能要求供水行业采用的自控系统的技术要求：Ï数据采集功能：根据公司生产调度中心调度生产指挥的需求，要求系统对自来水管网及各水厂能够数据采集以下信息：合理分布在自来水水管网上的测压信号（管网压力），各水厂泵的运行参数、电源供电情况、耗电量、当前功率因素、水厂进/出水量、原水浊度、出厂水浊度、余氯、PH值等。Ï数据传输功能：将现场采集到的数据，或直接或通过各生产调度分系统，实时地传递到生产调度中心主系统。Ï数据显示及分析功能：生产调度中心主系统将获得的个类信息及数据，经过分析、加工直观地、动画地显示出来；供生产调度指挥人员使用。Ï报警功能：系统可对各水厂机泵运行异常，如点压、电流的不足或过载等，管网压力不足或超限进行及时报警。Ï历史数据的存储、检索、查询及分析功能：根据公司生产调度中心调度生产指挥，和检索、查询及分析历史数据的需求，系统应具备实现历史数据的存储、检索、查询及分析功能。Ï报表显示及打印功能：系统可自动生成各种生产情况的日月年报表，并可随时打印。Ï遥控功能：根据公司生产调度中心调度生产指挥的需求，系统操作人员可在生产调度中心实现对有关水泵实现开停遥控。Ï网络功能：将现场采集到的数据送到网络服务器上，供其他系统使用。Ï除了以上的技术要求外，供水自控产品还应有：可忍受恶劣的工作环境，有良好的扩展能力、带电插拔技术、卓越的现场总线技术、方便的人机界面等优点。自动化改造的需求国内供水企业较多，自动化改造需求明显。我国市级规模的城市有600多座，每个城市都具有一个给排水自动化市场，另外数百座发电站和大型联合企业及广大乡镇等由自己的供水企业，供水企业数量众多，构成了供水系统自动化的巨大市场。另外，国内供水企业大多在70、80、90年代建立，自动化水平普遍较低，迫切需要进行自动化改造，近几年来，一些大型的水厂都相继进行了不同程度的改造，自动化水平得到一定的提高，但总体来说，我国的供水自动化水平还是较低，有广阔的市场前景。主要自来水公司：北京市自来水公司、上海市自来水市北有限公司、上海市自来水浦东有限公司、上海市自来水市南有限公司、上海市自来水闸北制水有限公司、南京市自来水总公司、合肥市自来水公司、济南供水、杭州市自来水公司、长沙供水、武汉供水总公司等等。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式国内有关的供水自动化政策和供水行业的地域特点，为国内的供水自动化企业提供了发展空间。我国的水厂原水质变化大而快等特点，国外成套系统产品并不适合中国的国情，一些水厂自动监控照搬西方的模式，虽然采用了庞大的自动化系统、投资很大，然而在一些关键环节上的调节功能并不强，如混凝投药是按原水流量比例控制，不能跟踪响应原水水质等因素变化对药耗的需求等问题，面对这一问题，建设部在制定城市供水行业2000年技术进步发展规划中指出，水厂采用何种系统进行检测，要根据投资效益作具体分析后确定。原则上一类水司可采用国际上比较成熟并先进的集散系统，它能准确地采集较完整的工艺参数和状态信息，有进行生产过程的自控功能与信息管理功能，以便为安全生产和运行创造最佳效益，系统可用率要求高（如99.8％以上）；对于二类水司采用常规的水厂计算机监控系统，它能采集必要的工艺参数及信息，具有对生产过程监控调度的功能，系统可用率有一定要求（如95％以上）；对于三类、四类水司要求计算机集中监测水厂工艺主要参数及主要设备运行状态。因此，国内产品的中型水厂的新建和改造过程中有一定的市场。国内外主要的竞争对手国外企业主要是一些PLC、DCS、RTU（SCADA系统的提供商）的生产厂商提供系统集成服务，其中美国AB公司、德国西门子公司、MOTOROLA公司等在供水自动化行业较为突出。国内企业较多，主要是一些系统集成商（利用国外或其他国内企业的工控产品提供系统集成服务）。包括一些合资公司如上海爱克新工业控制系统工程有限公司、南京科远凯易斯自动化仪表有限公司（与凯易斯公司（KEYSI）合资）；各大水厂的研究机构也从事自动化系统的集成服务；水利系统下属的自动化研究院所，如北京市水利自动化研究所、上海电器科学研究所等等。国内企业虽然数量众多，但主要集中于本系统、本地区的市场，企业的规模相对较小，其中以上海爱克新工业控制系统工程有限公司、北京市水利自动化研究所、上海电器科学研究所等在本行业较为突出。5.3城市水处理系统自动化城市水处理系统包括净水和污水处理两种类别，其主要区别在于处理工艺流程的不同，控制方式的不同，但在监控系统的结构上基本一致。典型的水处理自控系统包括：现场控制系统和上层计算机监控网络。污水处理厂控制系统的组成：污水处理厂控制系统的整体构想应包括两步：首先根据特性曲线、数学模型、有关规则、测定值等对各处理单元的工艺控制过程和参数进行系统分析和表达，对工艺控制过程及系统中的各单元进行分解得到工艺过程控制整体构想；其次是根据主要干扰的频率和振幅确定相应工艺过程控制任务(工艺过程优化、工艺过程稳定、工艺过程保护)，协调工艺各单元之间的关系，确立整体工艺控制过程，实现中央控制系统的控制。大中型污水处理厂的控制系统一般具有以下特点和功能：Ï以PLC和工业计算机为集散控制系统的基础。Ï应用软件由标准和专用的软件模块和功能模块组成。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式Ï中央控制系统、污水处理单元参数现场控制和供电系统控制一体化。Ï控制系统的显示监视系统(人机界面)具有开放性、灵活性、高可靠性和易于操作性，模块和接口界面设计都采用国际标准。Ï为了消除工艺过程的不稳定干扰因素和对工艺过程的有关控制参数进行优化，控制系统可进行近距离和远距离控制(中央控制功能和显示操作功能)。正常运行的控制包括监视、操作、测量、反馈、优化、解调、控制流程图显示、根据设定值调节控制参数、网络调整、工艺过程和生产过程的分析等；抗干扰控制包括关闭、断开、偏差显示、故障诊断、报警、记录、干扰预防等。Ï为了提高系统的可靠性和灵活性，污水处理厂的整个控制系统采用冗余的近/远距离控制软件和硬件，并采用传递速率很高的通讯总线将整个控制系统连接在一起。水处理自动化现状目前国内主要采用PLC作为现场控制单元，以PLC为现场控制单元的分层污水处理工艺控制系统具有以下特点：功能分散：由PLC、操作员站、调度站分别担负现场控制、操作控制、数据管理等功能，任务分配合理，控制功能强；可靠性高。与STD、IPC、DCS等常用的控制装置比较，PLC的可靠性最高，而且抗干扰强；取消了控制盘，操作更简洁方便；软、硬件均采用模块化结构。易于扩展，易于维护。据专家估计，2000年用于污水处理的DCS为56套，PLC为390套，RTU为360台。技术性能要求污水处理厂自控系统应遵循“集中管理，分散控制，数据共享”的原则，设计选型要先进，安全可靠，经济合理，并能保证系统长期稳定高效地运行。自控系统应满足污水处理厂运行管理和安全处理的要求，即生产过程自动控制和报警、自动保护、自动操作、自动调节、提高运行效率，降低运行成本，减轻劳动强度，对污水处理厂内各系统工艺流程中的重要参数、设备工况等进行计算机在线集中实时监测，重要设备进行计算机在线集散控制，确保污水处理厂的出水水质达到设计排放标准。自控系统分为两级总线网络形式，即由服务器和客户机构成多用系统终端总线型式和现场过程控制的开放式现场总线型式。特殊要求：污水处理厂控制设备和有关执行机构的可靠性及寿命、专用计算机软件的兼容性和通用性。工控改造要求污水处理厂的快速增长，为工控产品市场提供了广阔的发展空间。我国从70年代提出"环境保护是我国的基本国策"后，兴建了一批污水处理设施和城市污水处理厂。据1995年统计，在全国643座城市中，已经投入数百亿元资金建成了大中型城市污水处理厂167座；目前，在全国684个城市中我国仅有200余座在建和建成的城市污水处理厂，并且集中在七八十个城市中，全国大约还有600个城市没有城市污水处理厂，全国城市污水处理率目前仅达到20 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式％左右。我国从现在开始到2010年,污水处理厂将增至1000余座，污水集中处理率达到40%～50%。大型的污水处理厂包括像天津市纪庄子污水处理厂、天津市东郊污水处理厂、北京市高碑店污水处理厂等等。污水处理的自动化水平较低，迫切需要进行工控改造。在大型污水处理厂自控和仪表(如仪表,控制系统的软、硬件等等)在总投资中所占的比例虽然不高,99年底在5％～10％左右,每年大约在10亿元。对于这一技术含量较高的领域,目前国内厂家的市场占有率较低，主要原因是我国没有形成从事水处理仪表和自控系统的生产厂家,主要靠引进外资进口。到2010年，我国城市规划控制区要普及排水系统，城市污水处理厂工程总投资达到1200亿元以上，其中约有300亿元直接用于污水处理设备和器材的购置。所以说，污水处理自动化设备的市场需求是巨大的。目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期，尤其随着国家西部大开发战略的实施，中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。主要的竞争对手由于污水处理的工艺技术较多，采用不同技术就需要相应的自动化控制系统，（如SBR法处理，就需要SBR设备的自控系统；采用化学混凝法处理，就需要化学混凝法自控系统），所以污水处理厂的自动化设备一般采用成套引进的方式，所以工控厂商一般和污水处理仪表的生产商合作承担项目，或者国内一些代理国外污水处理仪表的工控厂商也提供污水处理系统的集成服务。国外厂家：国外的工控厂商一般和污水处理仪表的生产商合作承担项目。污水处理自控系统的主要厂商主要是一些专业的PLC产品提供商，包括德国西门子公司、AB公司、查尔顿公司和坎兹公司等，但他们一般都和污水处理仪表生产商合作承担国内的项目，另外比利时西格斯(SEGERS)公司开发的UNITANK系统在国内污水处理行业有较好的表现。国内厂家：以一些国外污水处理设备的代理商作为突出，如深圳市康贝尔系统技术工程有限公司；上海费波自控技术有限公司；南通市科威工程技术有限责任公司；朗坤环境技术有限公司；康盛自控工程有限公司等等，在污水处理行业有一定的地位。另外一些科研院所下属的公司也提供污水处理自动化的系统集成服务，如东北大学自动化工程技术开发公司；天水电气传动研究所的WTAS-3000型化学水处理自动化系统；北京自动化系统工程研究设计院；北京机械工业自动化研究院；另外，一些电力、石化行业的工控厂商也开始涉足污水处理行业，如国电南瑞科技股份有限公司工业控制分公司也开始涉及污水处理自控行业，承担了丹阳城市污水处理一期工程自动化控制系统设备仪表安装调试项目，这是该公司第一个污水处理项目；北京贝斯机电工程有限公司、深圳市合广信息技术有限公司;杭州恒达工业自动化技术有限公司。5.4热力网络管道自动化控制热力管网的自动化主要包括综合管理系统和调度监控系统。综合管理系统主要包括运行数据的计算机管理系统和地理信息系统（GIF 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式我国热力管网的监控系统自动化水平相对较低，目前没有形成一家规模较大的系统集成商。各大热力公司自行研究热力管网调度监控系统，并取得了一定的成效，主要有唐山市热力总公司、烟台开发区热力总公司。另外一些工控企业也提供系统集成服务，主要有清华同方控制工程公司：RH-2000、南京东远科技有限公司、山东省计算中心工业控制事业部：、长白系统集成工程公司、哈尔滨中能集团。但这些企业规模较小，各个占领自己的局部市场。应用企业情况北京，上海、天津、重庆、深圳、广州、上海，大连，大庆，郑州，济南，宁波等大中城市都有市政工控改造的要求。第六章主要远动终端产品生产厂家（RTU厂商）6.1国外厂家（各产品的技术性能指标见附件）1.GEHarris能源控制系统责任有限公司总部位于美国佛罗里达州墨尔本的GEHarris能源控制系统责任有限公司，是GE动力系统集团和Harris公司的合资公司。GEHarris的主要产品包括能量管理系统（EMS）、配电管理系统（DMS）、配电自动化（DA）、变电站控制系统（SCS）、数据采集与监控（SCADA）以及远程终端单元（RTU）。主要的远动终端（rtu）产品：D10/D20/D25/D200。主要应用领域：电力自动化。GEHarris是D10/D20/D25/D200综合变电站控制系统系列产品的市场领导者。营销网络：（1）利用通用电子在全国各地的分公司和联络机构；（2）通用电子在全国的销售代表；（3）向中国公司出售技术进行生产，比如上海惠安系统控制有限公司。（4）与系统集成商建立长期的合作关系。如深圳华力特成套设备有限公司。2.费希尔-罗斯蒙特（F-RSOEMOUNT）费希尔-罗斯蒙特是艾默生电气公司的子公司。世界上最大的过程控制设备和系统的供应商。主要的远动终端产品：ROC产品系列包括ROC-300系列通用RTU(199l年推出)有ROC306，ROC312，ROC364这些产品具有高性能，高可靠性，和灵活性，适用于广泛的自动控制和测量领域。还有DELTAV控制系统，可组成SCADA系统。年生产能力为150套，年生产量为50套。中国的营销网络：（1）设立销售办事处：费希尔-罗斯蒙特公司于1985年在北京设立了第一个销售办事处。此后又陆续在中国各大城市，如上海、西安、深圳、香港等到地设立力事处。1994年又增设了成都、乌鲁木齐力事处，以方便各地的用户。（2）建立合资公司：1993年与上海自动化仪表公司合资成立的上海罗斯蒙特公司，它目前是中国仪器仪表界最大的合资企业；1992年6月与天津市自动化四厂合资成立了费希尔调节阀有限公司；又于1996年同北京远东仪表有限公司共同投资成立了北京远东罗斯蒙特仪表有限公司。（3）发展代理商：深圳市丰村机电有限公司邮编：518028 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式地址：深圳市红荔西路上步工业区22栋303室电话：（86755）3262850326285132632753262178传真：（86755）32632753262865西安科泰公司联系电话：（029）8257433；（029）8216127传真：（029）8219549地址：西安市高新路25号高新商务楼4层　　邮编：710075Ｅ－mail:accutech@pub.xaonline.com3.摩托罗拉公司摩托罗拉公司自1973年起此开始向用户捉供各种无线、有线或其他类型的SCADA糸统，至今己为用户安装了教千套系统和65000多个远程终端。摩托罗拉公司SCADA糸统应用范围极广，从工业控制、公用事业设备、道路交通监控、农业生产到军用及民用报警控制等。摩托多拉公司SCADA糸统的所有主要部件都是由本摩托罗拉公司设计和制造，并且该公司是唯一一家能设计和制造所有通讯子系统的公司。摩托罗拉公司独有的供应全套系统方法，能使各个部件互相匹配良好，全套系统得到优化，并在整个使用寿命期内保证质量优良。每年生产RTU为2300套，主要用于本公司的SCADA系统集成。生产能力为3000套。专长领域：石油化工、给排水自动化。另外，SIMEMS、ABB等SCADA系统提供商自己也生产RTU终端产品，但他们生产的产品主要为自身的系统集成服务。6.2国内生产企业电力行业1.烟台东方电子信息产业股份有限公司烟台东方电子信息产业股份有限公司作为一个高科技产业公司，其主营业务电力自动化系列产品一直处在科技发展的前沿。近年来公司成功实施市场推动战略，在电力自动化领域经营范围不断拓宽；产品技术紧跟国际先进技术潮流，不断创新，产品遍布全国各地，公司经营规模和业绩显著提高。专长领域：电力自动化，也从事石油、化工、市政等领域。主要的远动终端产品：DF-1600(0.2级)(交流采样)、DF-1600(0.5级)(交流采样、DF1331(交流采样)、DF9320(FTU)、DF9310(FTU)、DF1700(交流采样)。电力调度自动化系统（RTU）在国内电力远动终端产品市场占有率达到70%左右。营销策略：针对高科技产品更新换代快、生命周期短的特点，东方电子公司认为，要及时将商品化了的科技成果迅速推向市场，实现其经济效益和社会效益，就必须加大市场营销力度。今年年初，公司适时地提出了东方电子的“三号工程”，即“市场工程”，面对广阔的市场，实施大市场营销战略，主要的做法是：（1）发展壮大市场营销队伍。首先抽调一大批科技骨干充实到经营队伍，使电力自动化经营公司的经营人员由原来的100名左右增加到300名，2000年后，根据市场发展情况逐步增加，解决好科技人员和经营人员比例失调问题，形成“哑铃式”的人员结构。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式（2）加快推行事业部制，从体制上解决好科技开发和市场经营的协调问题。现已从公司内部进行事业部试点，试点成功后，明年再将继保和配电自动化等产品部门逐步改制。从市场需求的角度出发，以提高经济效益为目标完善内部体制结构。（3）建立适应市场规律的营销体系。市场营销体系的建设要适应当前大市场的形势，以把市场做大，提高市场占有率为主要目标。①加强市场管理机构的宏观调控力度和对市场支持力度，重点研究价格策略，渠道策略，公共策略等大市场策略；②加大高层公关力度，提高市场公关人员层次和综合素质；③加强一线经营队伍的力量，细化市场，建立覆盖全国各省、地、市的市场网络。同时在有条件的地区发展代理商和代理机构；④加强新产品新技术的宣传推广。坚持一年一度的烟台“5.18”新产品,新技术展示会，另外设立专门机构有计划地到用户现场举办各种类型的用户学习班，展示东方的最新产品。2.南瑞集团南瑞系统控制公司电力自动化研究院系统控制研究所/南瑞集团南瑞系统控制公司是南瑞集团公司下属主体分公司之一，1999年末在机构调整和产业重组之后，集中了集团公司内从事变电站自动化工程及技术开发人员，专业从事变电站自动化技术研究、开发与应用。公司现有科技人员164人，其中具有博士、硕士学位的占30%，技术力量雄厚。擅长领域：电力自动化，也从事石化、市政、化工等领域。主要远动终端控制产品：DR-2000(交流采样)、DISA-2(交流采样)、DISA-3(交流采样)、DFY-2000、MWY-C3、FZY-J1(增强型)(交流采样)、C-9302(交流采样)、FJY-1(增强型)(交流采样)、BJ-3(交流采样)。在国内电力远动终端产品市场上占15%左右的份额。营销体系：南瑞的市场营销是一个包括市场信息采集、市场分析、市场预测、市场策划、广告宣传、企业形象展示、产品销售和售后服务等多层面、多环节的体系。南瑞将不断强化市场营销职能，建立健全市场营销网络，积极稳妥地开办区域办事机构，比如：北京南瑞系统控制公司于一九九四年九月在北京成立，直属于电力自动化研究院南瑞集团公司领导，是南瑞集团在北方的唯一公司。用南瑞的整体形象和整体实力，不断拓展市场，消除市场盲点，参与国内外市场竞争，加大国际市场的开拓力度。南瑞的产品遍布全国各地，具有很高的市场占有率和卓越的品牌声誉；在国际市场上，已经进入北美、日本、欧洲、东南亚、南亚、中东等地。3.深圳市特发泰科通信有限公司深圳市特发泰科通信有限公司成立于1992年，是深圳经济特区发展（集团）公司属下的国有高科技企业，专门从事光通信传输设备、智能化PCM终端设备、SCADA（RTU）系统和CATV设备的研究开发、生产、销售及系统工程配套，是首家在国内提供DDN设备的国内企业。主要的远动终端产品：DSS-M(交流采样)。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式4.上海惠安系统控制有限公司上海惠安系统控制有限公司是专门从事电力系统自动化的公司，是美国WESCON集团的主要成员之一。WESCON作为一个国际性的跨国集团，专门致力于电力系统自动化领域，主要产品引进美国先进技术，为中国和亚太地区提供国外一流、技术先进、成熟可靠的变电站自动化、配电网自动化、电力市场支持系统。目前上海惠安系统控制有限公司已成为中国变电站自动化、配电自动化、电力市场产品先进实时信息和控制系统产品的领导者！主要的远动产品：DART馈线远动终端（FTU）：DART馈线远动终端（FTU）是在汇集和了解用户需求及同配网设备生产厂家的共同研讨以后，专门为配网自动化开发的配网自动化远动终端。上海惠安公司是国内最有影响力，也是最早一批加入国内配网自动化建设的厂商之一，其中绍兴、石家庄供电局配网自动化项目的成功是国内配网自动化领域关注的焦点。5.河北电力自动化研究所河北电力自动化研究所始建于1989年，位于保定国家级高新技术产业开发区。是集科工贸为一体的民营股份制高新技术企业（高新企业证号21－04029）。主要致力于电力系统自动化、继电保护、扩频通讯、电源等产品的开发及应用。主要的远动终端产品：TH8098－系列微机远动装置、TH－2000S电网调度自动化主站系统、RH－2000S综合自动系统。营销体系：分别在大连、厦门、云南、包头建立了分公司，北京、郑州、大庆、沈阳等地设立了办事处，并在全国各地积极发展代理商；为了更快获得新技术，使产品逐步和国际接轨，在美国设立了办事处。我们本着"立足中国、放眼世界"的心胸，以更加完美和周到的服务回报社会，迎接新世纪的挑战。6.清华紫光股份有限公司测控事业部：清华紫光股份有限公司测控事业部是专业生产电力系统监控、保护及电力调度自动化设备的事业部。公司能够独立承揽各级发电厂、变电站、电力调度系统综合自动化工程的规划、设计、设备制造、安装调试及售后服务。公司的主要产品有：SM-1紫光电力监控系统、MP-100系列微机保护装置、DCAP-3200全分散变电站综合自动化系统、SMD-01电网调度自动化系统。主要的远动装置产品：SM-1型单片机智能模块远动装置（RTU）、DCAP3000。7.国电南京自动化股份有限公司国电南京自动化股份有限公司是国内最大的电力系统成套自动化设备研制与生产基地之一，主要从事电力调度自动化系统、高低压输配电线路保护、电力主设备保护及安全自动装置、发电厂、变电站综合自动化系统、铁路自动化控制系统、水电站自动化系统、配网自动化、电力信息及市场能源管理系统、发电厂分散控制(DCS)、电厂管理系统、工业过程控制及其他自动化领域的研究开发和生产制造。远动装置产品：N4F系列、WZY系列远动终端装置，年生产能力1000 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式北京自动化系统工程研究设计院：擅长领域：电力自动化、市政行业自动化公司地址：北京阜外百万庄大街16号邮编：100037电话：传真：E-mail：bjzdh@imeter.com.cn2.电力科学研究院：擅长领域：电力自动化地址:北京市海淀区小营东路十五号电话:86-10-62913201传真:86-10-62913126邮编：1000853.中国石化总公司规划院（中国石化咨询公司）：地址：北京市海淀区西四城路3号北楼邮编：100088电话：620322114.锦西炼油化工总厂设计院地址：辽宁省葫芦岛市连山区新华大街号46号电话：0429-2179981EMAIL:webmaster@jxpdi.com邮政编码：1250015.中国石化集团北京设计院公司地址：中国北京西城区安德路甲67号邮编：1000116.天津石化设计院地址：天津市大港区胜利街邮编：300271电话:(022)63804061传真：(022)25990266(022)259927476.湖北石化设计院通讯地址：湖北省荆门市炼厂路邮政编码：448039电话传真：(0086)0724-2211276E-mail：JPDI@public.jm.hb.cn7.化工部规划院：地址：北京和平里七区4号楼邮编：100013 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式电话：010-642111178.中国石油天然气规划总院：地址：北京志新西路3号邮编：100083电话：010-620923109.华北电力设计院：地址：北京德胜门外安德路65号邮编：100011电话：010-6201007710.中南电力设计院：地址:中国湖北省武汉市武昌民主路668号邮编:430071电话:86-027-87811172传真:86-027-8781199211.东北电力设计院：地址:长春市人民大街118号邮编:130021传真:0431-5637278电话:0431-564354312.华东电力设计院：13.甘肃省电力设计院：地址：甘肃省兰州市嘉峪关西路354号邮编：730020电话：（0931）8496361传真：（0931）849616014.北京市煤气热力工程设计院地址：北京市西单北大街小酱坊胡同甲40号15.北京市市政工程设计研究总院地址：北京市西城区月坛南街乙2号16.机械电子工业部设计研究院能源工程室煤气组地址：北京市市王府井大街277号电话：6558821邮编：10074017.北京市煤气热力工程设计院 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式地址：北京市西单北大街80号电话：6601776-3208邮编：10003218.北京市城市规划设计研究院地址：北京市复兴门外南礼士路60号电话：66867546另外还有：广州石化设计院、中石化洛阳设计院、西北石油规划设计研究院、国家电力公司电力规划设计总院等等。附件1：各远动终端产品的技术性能指标2.GEHarris能源控制系统责任有限公司：D10/D20/D25/D200D20：可监视和控制所有变电站IED和数以千计的变电站I/O点的处理能力。可运行复杂自动化应用程序，如集成的LogicLinx可编程逻辑控制器，同时又不牺牲性能的处理能力。使所有变电站IED和装置的数据被集成、调整，以备本地、SCADA主机或企业的主机系统或用户使用。D20/D200具有建立可靠、功能性强和多样系统的灵活性。GE www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式Harris是第一家发明和实现用于电力系统的分布式RTU的公司。D20/D200的设计现在已发展成变电站自动化方面的领先平台。基于开放末端的分布式体系结构和一系列智能模块的应用，D20/D200产品系列使你具有建立可靠、功能强、多样化系统的完全灵活性，完成从小型的配电变电站到大型的输电变电站的监视、控制、以及自动化和通讯功能。D20的组成和模块D20M主处理器：D20M是D20产品系列的核心，是D20/D200变电站自动化平台VME兼容的主处理器。这个32位的主处理器模块的主要功能是：数据收集并发送到主计算机、运行本地自动化算法、保持系统数据库中的I/O和装置数据。鉴于D20分布式的体系结构，D20M通过称作D.20Link的高速250kbps局域网与位于变电站建筑物内或开关站的外围D20I/O模块通讯。通过D.20Link，D20M可与多达63个外围I/O模块连接。每31个模块为一组，使用一个中继器。D20M的一个特征是有用于外围通讯的2个高速D.20端口。第二个HDLC端口可用于形成环状配置，或用作单独备用端口。D20M有7个串行端口，用于与主站、分散的RTU和诸如表计和继电器IED的通讯。GEHarris的协议库中包括众多的SCADA和IED通讯协议，如DNP3.0和IEC870－5。D20灵活的体系结构使之适用于诸如支持多主站、多数据库、数据集中、通讯网桥或次主站方案等复杂应用。D20M是"准备好了的自动化"。有一套包括LogicLinx可编程逻辑控制、远程数据显示、计算器、通讯看门狗、累加器冻结等强大的应用功能。借助维护端口，利用D20所带的用户工具和PC机，用户可以方便容易地配置和维护D20M，既可以在现场，也可以是远程方式。D20ME板是我们D20产品系列的下一代处理器。使用40MHzMotorolaMC68030处理器，比D20M的性能有一定提高。这个产品的好处主要是增加了内存，提高了性能和通讯端口速度。D20A模拟输入模块:通过WestermD20A终端盘和WesdacD20逻辑盘，D20A接收、过滤、数字化电压和电流输入量，然后传输到D20M主处理器。D20A采用固态多路复用器、8位微处理器、可编程增益放大器、模数转换器和多精度参考来优化速度、分辨率和线性。这些特征提供的模拟输入接口具有如下功能：·多达32个双极和单极输入，使用精度比例缩放电阻可以接收工业上诸多标准电流输入·增益误差、偏移量误差、两段非线性误差的自动校准及补偿。不需要手工调节，确保精确性和温度稳定性·多项可选的模数比例缩放D20S状态量输入模块:D20S状态量输入模块收集、处理和报告多种接触输入。可读64路离散数字输入。基于微处理器的D20S扫描、过滤和处理输入功能，可监视装置的状态和条件，测量状态的变化。如下特征体现了D20S的可靠性和灵活性：·输入类型多样，每点可配置，包括：状态、SOE和累加器。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式·抖动过滤，防止将不希望变化报告给主机·变化的加时间标记，时间分辨率为1毫秒，以先进先出方式发送给主机D20K控制命令输出模块:D20的控制命令由D20K处理。依据应用情况，D20K支持双控制、直接操作和多升降控制。在给出控制命令时，可靠性和安全性是至关重要的。D20K中嵌有硬件保护技术和软件算法，用于防止由于单个元件故障而造成的错误输出选择。D20K具有如下特征：·主站启动/关闭继电器和点选择继电器用于定义期望的控制点，为每个输出的控制命令激活相应的开启或关闭母线。·选择－检查－执行功能的操作过程提供在紧急情况下高度安全操作，如电路开关的启动和关闭操作。一个时间只能操作一个点，每个命令包括一系列确认和合法化检验控制。·防止错误操作的单元件故障保护·硬件故障常规线圈检查D20K控制输出模块是变电站RTU中最灵活和可靠的继电器输出子系统。D20C混合I/O模块:GEHarris的混合输入/输出模块是把状态输入、控制动作输出和多个可选的模拟输入输出集中在一个紧凑的模块中。D20C与D20A、D20S、D20K模块有相似的I/O处理能力，但它更适合于小点计数应用。D20C上应用了为提供基本性能和计数指标而在其它D20I/O的模块中使用的技术。为了满足对处理能力的更高需要，D20C以更快的时钟速度运行。D20C提供如下I/O能力：·16或8路模拟输入和8路模拟输出通过可选插入式子板完成－差分固态多路复用器、三个高准确度参考点和不需要人工的自校正保证了高效和准确运行·D20C模拟输入输出模块含有一个固定在5伏全幅的电压频率转换器和支持多种电流输入的精度比例缩放电阻·16路状态输入－状态输入使用光耦合隔离逻辑电路。和D20S一样，变化量有时标，有抖动过滤以防止不必要的变化量上报·8路或双控制启动/关闭控制命令输出－通过输出继电器的开放漏极驱动器和两个额外用于主站启动/关闭继电器的驱动器来完成。也可用WestermD20KI内插继电器板提供内插继电器。·D20C的控制命令输出与D20K有同样的安全机制。输出命令由单元件故障保护、常规线圈检查和用于安全的本地或远程开关来防护。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式D20AC模拟输入模块:D20AC模拟输入模块是D20/D200变电站控制系统中提供交流模拟量计算和监视的外围设备。它可用于发电、输电、辅助输电和配电环境的厂站翻新和新厂站建设。D20AC支持如下功能：·直接接入从电流和电压互感器来的1至3路3相电路模拟输入量，而不需要传感器和量测IED。集成有诸如量测、模拟量处理和电能质量测量等关键功能·D20AC的数据和GEHarris的LogicLinx一起提供了复杂变电站自动化应用功能的基础·通过高速D.20链路和D20M通讯D200变电站自动化平台：D200是一个综合的保护和控制平台。D200使变电站控制远远超过现代智能RTU的范围。它被设计成具有前所未有的功能和灵活性，监视和控制一个变电站中所有的装置，完成自动化、IED网桥和主机通讯功能。D200是一个灵活的平台，它可作为变电站控制系统中的服务器/网桥或远程通讯控制器，也可作为一个单独的控制系统。其计算能力和可扩充性更使之胜任于管理大型变电站所需的集中于数据的应用。这一点是通过采用多个D20M处理器并借助于VME总线通讯来实现的。迅猛发展的CPU分布处理任务以达到最优性能。D200具有监控超过40个IED和成千的I/O点的处理能力，同时又可以运行复杂的自动化应用程序，如LogicLinx可编程逻辑控制器，而这么做完全不影响其性能。所有变电站装置的数据被集成和调整，使主机系统或用户按照需要访问，如PowerLinkAccess图形用户接口。D200变电站自动化平台的特点如下：·客户/服务器模式和对等模式·远程IED访问的虚拟连接模式·可处理的I/O点超过15000个·可与多达42个主机系统和IED连接·VME母线式体系结构使之有良好的性能和可升级性，很容易增加串口、子局域网，内存等·庞大的SCADA协议仿真和IED接口库·现成的LogicLinx自动化工具，通讯看门狗，计算器，累加冻结和模拟量参考·为关键地点的安全性而考虑的可选冗余配置·变电站环境中执行关键控制功能时遵从现行IEEE和IEC标准D25: www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式用途:底板级控制器;基本设备监视和控制;测量;数字故障记录;电能质量监视;可编程逻辑控制器;RTUI/O能力:96个数字输入;16个数字输出;32个直流模拟输入;15个交流模拟输入（电流互感器和电压互感器）;4个串口（或2个串口2个以太网口）;GPS时钟同步输入前盘显示器:选择1：文本显示;选择2：黑白图形显示;选择3：彩色图形显示配置工具:基于PC机的直观配置工具箱数字故障记录:15个模拟通道;96路数字顺序事件记录;开关操作计数电能质量:电压升降和中断;负荷范围;电压范围;电压趋势其它特征:IEC61131－3BooleanEngine;网站方式接口;瞬时存储器;模块化设计3.烟台东方电子信息产业股份有限公司：DF-1600(0.2级)(交流采样)、DF-1600(0.5级)(交流采样、DF1331(交流采样)、DF9320(FTU)、DF9310(FTU)、DF1700(交流采样)。DF-1600(0.2级):DF1600(原DF2200)变电站综合监控系统是广泛应用于变电站、开关站的系列电力远动产品。DF1600系列产品建立在摩托罗拉微处理体系上，根据装置的不同需要，采用了32位、16位和8位等微处理器。摩托罗拉产品因其高可靠性和高性能而成功应用于航空和航天领域。DF1610中央通讯处理器数据处理机，16路RS232同步/异步通讯口，2路RS485通讯口，用于挂接DF1600的各类对外通讯装置。综合自动化系统的中心处理机。DF1620综合测控表单条线路综合测控仪表（0.5级），用于变电站、开关站、用户配电室的一条线路的测量与控制。DF1621综合测控表单条线路综合测控表（0.2级），用于变电站、开关站、用户配电室的一条线路的测量与控制。DF1622遥信遥测采集装置256点模拟量（直流）、开关量、脉冲量采集。每种输入板均为32路，可插装8块输入板，自动识别插板类型。作为常规RTU用于变电站、开关站。遥控转接盒RS232输入，16路遥控，输出接DF1633YKP遥控屏。485转接器DF1600网络连接用。DF1331(交流采样):DF1331(原名FDK1331)是东方电子为充分满足电力调度自动化及变电站综合自动化的需求而开发的新一代远动终端装置，它于1996年一经推出即受到广大用于的普遍欢迎，到目前为止已有近2000套DF1331在全国各地运行。技术特点：1.主CPU采用国际标准的PC/104模板，信息处理容量大、 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式升级方便；重要的变电站可以采用双主板热备用的方式。2.系统采用网络分布式结构，可在1200米范围内（加中继器可扩展到5000米）集中或分散安装。3.各插件（模块）间电气完全隔离，互不影响，可带电插拔、维护。4.所有参数设置方便直观，不需要擦写EPROM芯片。5.支持通过电话网的远程维护包括远程进行系统软件升级。6.支持高速光纤通信。7.可以直接连接计算机网（TCP/IP协议）。8.丰富的通信规约库适应多种通信要求，基本配置有8种通信规约（CDT85、DL451-91、MB88、SC1801、N4F、FdkTelephone）可供选择。9.10个串行口（RS232/RS485/RS422）的基本配置可以满足综合自动化的需要。10.遥测量的采样方式可以选直流采样（输入回路与逻辑部分全隔离）、交流采样或交直流混合采样。11.开关量的采集可以直接输入DC220V（两级隔离），硬件抗干扰、软件防抖动和防保护信号误报（要求有事故总信号）措施使遥信更可靠。12.遥控具有插件板内返校（1331YK-1）和出口继电器返校（1331YK-2）两种方式。13.模拟量（电流/电压）输出插件方便AGC功能的实现。14.同期检测插件可以实现两端带电源的断路器的自动检测和合闸控制。15.交流采样的高速采样、谐波分析功能方便谐波源的查找和治理。16.双电源交直流自动切换使供电更可靠17.电源通过UL/TUV/CE/ISO9001认证，带有功率因数调整（PFC0.99）电路，并能有效抑制谐波电流，符合环保新观念。DF9320(FTU)：DF9320配电变压器数据采集终端适用于城区配电变压器和箱式变压器的监测,具有以下功能和特点:对变压器的运行工况进行监测，并形成负荷曲线，数据可存储一年；可采集油温、压力等直流量；多种通讯方式的多种通信规约。主要技术指标：1回(三表法)或二回路(两表法)全交流采样；1回专线Modem；1回485抄表接口；电流、电压采样精度±0.5；有功、无功采样精度土0.5；DF9310：馈线自动化终端适用于城区10KV馈线检测和控制,具有以下功能及特点:RTU三遥(遥测、遥信和遥控)功能。故障信号捕捉,结合断路器, www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式可实现自动重合闸功能；配合配电子站、主站可实现配电线路的故障自动隔离和非故障区段恢复供电。多种通讯方式的多种通信规约。谐波分析和故障滤波功能。主要的技术指标：全量交流采样4U、4I/6I、6I/6U、12I/12U、24I；8/16/32路数字量输入；8点4路/12点6路/20点10路数字量输出；电流、电压采样精度±0.5；有功、无功采样精度±0.5；故障电流检测0~100A。DF9330：配电自动化终端有壁挂式和机柜式两种,主要适用于对配电系统中开闭所、变电所进行监测和控制。具有以下功能及特点:灵活的两种安装方式，满足用户对开闭所、变电所的监控要求；结合故障指示器，可就地完成10KV馈线故障隔离的功能；完善的三遥功能，遥控输出可直接驱动一次设备；强大的维护功能；多种通信方式；丰富的通信规约库。主要的技术指标：4回路全量交流采样及16个独立电流；32个数字量输入；32点或16路数字量输出；电流、电压采样精度士0.5；有功、无功采样精度士0.5；16回路全量交流采样。DF1700(交流采样)：技术特点：DF1700系统为分层分级分布式结构，系统共分三层：上层为当地监控层，中间层为信息汇总及中央处理层，底层为信息采集，控制层。上层与中层之间采用双以太网通信，双网以主、备冗余方式通信，采用TCP/IP协议；中层与底层之间采用两种不同性质的现场总线网络通信，这两种网络分别是FDK-BUS及CAN。双网采用分流机制通信，双网均可通过光纤传输。采用两种不同性质的网络组成高性能的双网分流冗余系统，相互取长补短，获得最佳整体性能。FDK-BUS网络提供了高精度的对钟精度及高速的数据传输速率，CAN网络提供了快速的突发时间相应速度。采用了嵌入式实时多任务操作系统PSOS，使软件系统的可靠性.及实时性大为提高。具备通过GPS监测电网相位功能，可以为电网潮流分析提供最直接的依据。具有良好的抗电磁干扰能力，在设计中充分采取了有效的抗干扰措施，使得抗电磁干扰能力达到了IEC61000-4的IV级，完全达到了在高压开关处工作的抗干扰要求。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式系统配置灵活。系统配置可大可小，根据不同的配置方案，可完成上至500KV超高压变电站，下至35kV低压变电站的监控或自动化系统的所有功能，可以分散安装，也可集中配屏。也可用于铁路、邮电、水利、厂矿等不同行业的动力监控系统。采用了先进的加工工艺，进一步保证了产品的可靠性。模块系列功能齐全，可完成变电站自动化系统的各种功能。南瑞集团:DR-2000(交流采样)、DISA-2(交流采样)、DISA-3(交流采样)、DFY-2000、MWY-C3、FZY-J1(增强型)(交流采样)、C-9302(交流采样)、FJY-1(增强型)(交流采样)、BJ-3(交流采样)DR-2000(交流采样):DR－2000分布式RTU是南瑞系统控制公司开发的新一代高性能、高可靠的厂站终端设备，是公司在总结原有厂站产品及进口设备成功运行经验的基础上，综合考虑国内外电力系统及铁路、冶金、化工、煤矿工业等不同环境及应用特点，采用新型的嵌入式工业控制器，按功能分布而设计的高档RTU，其高可靠的多种功能设计完全适用于500kV～35kV的各类功能要求。功能特点：DR－2000采用分布式设计方案，除支持一般功能实现外，还支持部分的功能块。按地域分布，配置灵活。采用标准的机箱和模件，简化生产，方便维护。采用进口的高可靠性接插件，彻底消除接触不良的隐患。整机人机界面友好，大屏幕汉字液晶显示技术及方便的菜单，极大地方便了现场的调试和维护。支持多种通讯接口，如RS232、RS422、RS485、光纤、CANBUS等。采用独特的硬件和软件滤波，彻底消除遥信误报现象。采用容错技术，从软硬件两方面考虑，消除死机现象。在线修改各种规约，支持CDT、μ4F、SC1801、TALUS、8890、DNP、RP570、ModBus等多种规约。性能价格比完全可与国外的先进设备相比拟。具有自动准同期操作功能。遥测量：最大测128交流测点(三表法或二表法)。输入0～120V，0～6A，0～1A信号，同时亦支持最大1024点直流采样，精度优于05％遥信量：最大测1024点，支持24V、48V、110V、220VDC隔离电压，事件分辨率1ms遥控量：最大配置256点，继电器空接点输出，成功率100％。脉冲量：最大测256点，支持与有源/无源电度表连接，亦支持与智能电度表连接。CPU：80C196KB－16　80C188－25GPS接口：秒脉冲及串行口方式串行口：00～9600波特率任选，规约在线修改，最大提供8个串口工作环境：温度：－15℃～55℃，湿度<85％，大气压力86～108kPa 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式已在山东、四川、浙江、广东、重庆等地的500kV、220kV，110kV,35kV变电站成功投运。DISA-3(交流采样)：DISA－3型分布式变电站自动化系统是在100多套DISA－1型系统的成功投运经验基础上，充分应用最新的自动化监控技术，综合考虑变电站的基本功能和特殊要求的条件下，开发的新型变电站自动化系统。该系统采用分布式结构设计，模块化程度高，组屏灵活，扩容方便，适用于500kV～35kV的各等级变电站的集中或部分地域分布的配置方案。功能特点：●保持继电保护设备的相对独立性，同时以通信手段将其与监控系统构成一个有机整体。保护装置的内部工况、测量值、运行定值等参数可通过通讯电缆送到监控系统与所采集的其它信息组合成完整的变电站运行数据库。同时，调度通过监控系统可以远方投切保护或重新整定保护的运行定值。●采用多计算机系统分布式原则设计，使各CPU负载均衡合理，充分发挥每个CPU的处理能力，又不使负载过重，以达到最佳的系统总体性能指标及较高的系统可靠性。●支持适应现场不同的接口要求，支持RS－232、RS－422、RS－485、CANBUS、以太网等接口，最大可提供14个串行口。●系统级设计，装置级设计及模板级设计都贯穿高可靠的设计要求。●支持充分的后备措施，以保证在取消变电站返回式控制屏后，在紧急情况下仍有信号系统及控制能力。●大屏幕汉字显示，可靠的薄膜键盘，完善的菜单技术，特别适用于现场调试。●利用高可靠的进口接插件，彻底消除接触不良的隐患。●支持远方系统自诊断功能，可通过电话网得到及时的系统在线维护。技术参数：遥信：反应速度1秒；分辨率1ms；容量≤4096；隔离电压：24V/48V/220V/110VDC；隔离级别：1级/2级脉冲电度：容量：≤512对象；脉冲输入方式：5V/12V/24VDC；有源/无源脉宽>1ms测量：容量：128交流测点，1024点直流精度：优于0.5％总控：调度配置：最大4主4备；通讯规约：CDT、SC1801、μ4F、8890、RP570、TALUS、DNP、Modbus等，可在线修改；双机切换：2S－6S www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式控制：容量：≤256对象；控制输出,继电器空接点,成功率100％后台计算机：系统可利用率：≥99.9％；画面刷新时间：≥1s，可定义；画面调用时间：≤2s；画面容量：≤500幅；报表容量：≤500张。应用情况：该系统自1997年开始已有100多套广泛用于江苏、浙江、广东、湖南、山西、贵州、广西、安徽、内蒙、辽宁、甘肃等地的500kV及以下的变电站综合自动化系统中。FJY-2B分布式RTU：FJY系列交流采样远动装置是一种集RTU与变送器于一体的新型远动装置，是国内率先推出的采用交流采样技术及分布式多CPU思想设计的微机远动装置。FJY－1型RTU于1992年通过部级鉴定，并获1992年原电力部科技进步二等奖。经过近几年的发展，FJY已形成能满足不同用户需求的系列化产品。FJY－2B是FJY－1、FJY－2型RTU的性能、工艺提高版，在保证与原产品兼容的前提下，对结构、加工工艺、电路及电磁兼容设计、系统功能等方面进行了增强设计，非常适合于已建变电站的无人值班改造。功能特点：●与FJY－2型RTU完全兼容，其功能单元可完全互换。●对CPU进行了升级。●总控单元的串行通信接口数增加到6个，并可以6为模扩展，适应RS232、RS422、RS485接口设备的相互连接。●所有模件全面采用表面贴装新工艺。●增加现场总线网络通信能力，可选用CAN网互连。●开发了专门的直流模拟量采集单元，实现高可靠性的遥测。●采用了小型化的高精度电压电流互感器。●采用了Lattice公司的可编程逻辑器件，增加了集成度，提高了可靠性。●增加了GPS校时的秒脉冲同步信号线，以保证全网时钟同步。●大屏幕液晶显示（240×128点阵），汉字菜单方式，便于运行监视及维护。●交流测量采用改进的FFT算法，速度快、精度高，功率测量采用两表法。技术参数：模拟量：48点/模；可扩至256交流量：12条线路/模；可扩至96条线路通信量：48点/模；可扩至512点遥控量：8对象/模；可扩至128对象遥调量：8路/模；可扩至16路 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式脉冲量：48点/模；可扩至128点CPU:96模拟量输入:±5V；0～10mA；4～20mA采集精度:≤0.5％交流量输入:0～120V，0～6A或0～1A测量精度:U、I≤0.2％,P、Q≤0.5％，f：±0.01HZ遥信输入:一级：光电隔离24V/5mA；二级：光电隔离110V、220VDC事件分辨率:2ms遥控输出:空接点输出，DC220V/110V，5A遥调输出:±5V；0～10mA；4～20mA遥脉输入:光电隔离；有源，无源遥脉输出:32位二进制编码校时:上级调度或GPS，GPS校时采用秒脉冲同步与串行口结合方式通信速率:50～9600任选通信规约:部颁CDT、IEC870－5－101等通信接口:2个RS232同/异步口，3个RS232/RS422/RS485异步口，1个RS232异步口工作环境:温度－15℃～55℃；湿度<85％；大气压力86～108kPa工作电源:AC220V±20％，DC220V±20％或110V±15％；交流直流自动切换机械尺寸:2000mm×800mm×600mm；2200mm×800mm×600mm；2300mm×800mm×600mm1.应用情况：本装置自1992年推出以来，已在全国20多个省、市、自治区的1300多个变电站中获得应用，并有近200个变电站实现了无人值班。FJY－3集散型RTU：是我们在总结MWY－C系列、DFY系列及FJY－1、FJY－2远动装置的成功经验的基础上，为适应时代要求及技术进步的需要，经过近两年的努力于98年底推出的跨世纪的换代产品。FJY－3在设计中采用了许多新技术、新工艺，适合于新建变电站的中、高档应用，亦适合于已建变电站的无人值班改造。功能特点：●国际流行旋转机柜，全活动连接插件方式，CT回路自动短接●突破传统RTU接线方式，先进的表面贴装工艺,统一的CPU模块,便于维护及升级，所有模板的无跳线设计，减少了人为失误●交流采样、直流采样兼容设计，交流采样二表法、三表法任选，测量算法计及15次谐波，硬件电路可自动校准●供电电源采用交直流无扰切换、冗余及均流技术●通讯网的主备冗余，模板的主备自动切换，满足无人值班的高可靠性要求● www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式遥信回路支持两级隔离，先进的信号提取算法保证变位及事件的实时性、准确性●丰富的历史数据库，能够记录RTU运行工况，开关量事件记录，遥控操作记录，且掉电不丢失。完善的自诊断功能,便于实现当地及远方维护●遥控多重闭锁，特有的检出口功能可保证遥控的正确性●支持多种通讯接口及规约，如RS232、RS422、RS485、CANBUS、光纤等，部颁CDT、μ4F、SC1801、IEC870－5－101、MODBUS等多种规约在面板可选●微机保护、智能电表和其他智能设备等规约在面板可选●抗雷击、抗瞬变干扰设计适应恶劣工作环境,永不死机技术参数：模拟量：32点/模；可扩至512交流量：12条线路/模；可扩至96条线路遥信量：32点/模；可扩至512点遥控量：24对象/模；可扩至384对象遥调量：8路/模；可扩至32路脉冲量：32点/模；可扩至512点CPU：80C196模拟量输入：±5V；0～10mA；4～20mA采集精度：≤0.5％交流量输入：0～100V；0～5A；0～1A测量精度：U、I≤0.2％；P、Q≤0.5％；f：±0.01HZ遥信输入：一级：光电隔离24V/5mA；二级：光电隔离110V、220VDC事件分辨率：2ms遥控输出：空接点输出；DC220V/110V，5A遥调输出：±5V；0～10mA；4～20mA遥脉输入：光电隔离；有源，无源遥脉输出：32位二进制编码校时：上级调度或GPS，GPS校时采用秒脉冲同步与串行口结合方式通讯速率：50～9600任选通讯规约：部颁CDT、IEC870－5－101等通讯接口：5个RS232同/异步口，1个RS232异步口；可将RS232变换RS422/RS485工作环境：温度－15℃～55℃；湿度<85％；大气压力86～108kPa工作电源：AC220V±20％，DC220V±20％或110V±15％；交流直流自动切换；均流并列机械尺寸：2000mm×800mm×600mm；2200mm×800mm×600mm；2300mm×800mm×600mm1应用情况：本装置自1998 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式年底推出以来，已在江苏、浙江、山东、广东、河南、上海、江西、重庆等10多个省、市、自治区的100多座220kV及以下变电站中获得应用。深圳市特发泰科通信有限公司:DSS-M(交流采样)DSS-M(交流采样):该产品采用九十年你国际先进水平的加拿大ＣＡＥ公司分布式ＲＴＵ，由基本单元ＭＲＴＵ和ＰＲＴＵ联网而成。可从单个单元扩展到128个单元，适合于各种规模的电厂、变电站自动化、配电网自动化，以太网，ＲＳ２３２／４２２、同轴电缆、光缆、双绞线、无线电台，适应各种灵活、可靠安全的系统配置要求，各种通信规约ＵＤＰ（ＴＣＰ）／ＩＰ，ＨＤＬＣ、ＤＮＰ3.0，ＰＯＬＬＩＮＧ（U4F,SC1801）,部颁ＣＤＴ，ＩＥＣ－８７０－５，ＣＤＣ８８９０，ＡＢＢＲＰ５７１，ＭＯＤＢＵＳ等，适应各种通信要求。主要功能:lＳＣＡＤＡ功能l基本“四遥”功能l在线故障检测、SOE功能l交流采样，数据处理l变压器过载监视l当地电压、无功控制l远方维护和诊断lRCL高级控制语言，可同时实现多路独立PLC序列控制功能l多种微机保护、智能电表接口l脉冲电能计量基本模块：CPU模块——MRTUCPU互连模块——MRTUI复接器模块——MRTUREP多串口模块——SIO-4（具有4个RS-232或RS－485串口）交流采样模块——AIAC-15（可接15个CT／PT）模拟量输入模块——AIDC－32（32路直流模拟量输入）模拟量输出模块——AOL－8（8路直流模拟量输出）数字量输出模块——DOT－64（64路数字量输出）控制继电器模块——RELAY－16（16路控制输出）应用情况：该产品进入国内市场以来，受到了广大电力用户的欢迎和支持，98 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式年通过了电力部远动设备质量检测中心的检测，并取得了电力部的入网证书。目前已应用于河北，湖南，湖北，内蒙，河南，福建，江苏，、上海，四川，山西，江西等省、自治区的各种类型电厂和变电站，得到了应用单位和专家的广泛好评。上海惠安系统控制有限公司：DART馈线远动终端（FTU）DART馈线远动终端（FTU）：DART馈线远动终端（FTU）是在汇集和了解用户需求及同配网设备生产厂家的共同研讨以后，专门为配网自动化开发的配网自动化远动终端。功能特点：·故障检测：专利注册的逻辑故障检测、故障定位、故障隔离·测量方法：计算电压和电流有效值、零序电压、无功功率、有功功率、无功电度、有功电度、相角、功率因素、电流方向。记录前1小时和72小时的馈线最大负荷值、提供多达128个带时标的SOE（事件顺序）记录·其他功能：实时检测电网状态和负荷状态，实现负荷转移·通讯媒介：以DNP3.0为缺省规约，还支持部颁CDT、MODBUS、SC801等70多种规约·应用环境：可以安装在柱上、开闭所中，柱上开关、环网柜配合使用，可和国内多种开关配合·温度范围：-40°C~+80°C，不受雷电干扰应用情况：包括石家庄、绍兴供电局在内的近十家供电局已用DART；美国长岛电力公司采用870个DART组成配网自动化系统，并获IEEE/DA奖；香港中华电力公司使用2000个DART用于最新的配网自动化系统中；澳大利亚SEC电力公司、印度尼西亚PLA公司、美国Texas电力公司均使用DART组成配网自动化系统。河北电力自动化研究所：TH8098－系列微机远动装置：该系列产品分为A型、B型、C型、S型。A型产品：产品用于小规模厂站，最大容量能测量16条线路，可完成遥测、遥信、遥控、遥调功能，其特点是成本低结构简单。B型产品：两元件法测功率，适用于中、大型厂站和分期扩容，可完成遥测、遥信、遥控、遥调、电量采集等功能，用于500KV、220KV、110KV、35KV等变电站，系统扩充方便，配置灵活。C型产品：三元件法测功率，其性能与B型完全相同。S型产品：户外型产品，结构同A型，最多可测8条线路，盘体尺寸1350×800×500完成遥测、遥信、遥控、遥调功能，适用于小型变电所的无人值班站。功能特点：l直接交流采样，不需变送器l付氏算法，提高无功计算精度l交、直流双路供电，无扰切换l锁相环技术确保每周波采样次数恒定l电流回路采用0.01W高精度电阻和隔离放大器l电压回路采用高精度分压电阻和隔离放大器 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www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式它采用松散总线的分布式模块化结构，彻底摆脱了原有远动装置设计思想的束缚。整套装置由一个转发模块和若干个测控模块构成。转发模块承担信息的编制和转发功能，测控模块负责现场信号测量和控制，各模块可灵活配置以适应不同规模的工业现场。该装置既可以集中式安装也可以将模块分布于所监控的现场设备。整套系统的结构、功能设计最贴近用户的需要，符合国际上远动产品的发展潮流。在测量方面，电气量采用交流采样方式，非电气量采用标准的输入接口，提高了测量精度和运行可靠性。应用情况：该装置可广泛的应用于对各种工业现场的数据采集与监视控制（SCADA）系统中，如采油监控系统、电网调度自动化监控系统、变电站、电厂综合自动化系统，水网、输油管道监控，也可与PLC等过程控制设备组成工业控制系统。江苏华盛信息技术有限公司：Wellsnet2002抽油机智能终端：Wellsnet2002是一种基于微处理器的，应用于石油开采行业游梁式抽油机中起监测和控制作用的远程终端设备。终端可以实时检测光杆载荷和位移，并合成示功图，此外还可检测抽油井其它各项数据，并实时控制抽油井的启停。终端通过无线扩频调制解调器可将各检测信号传送至Wellsnet1040中继站或计算机，并转发至控制中心，操作人员可随时掌握抽油机和油井的动态和历史信息，输出结果并反馈控制，达到增产节能，降低成本的目的。标准配置支持8路模拟入，4路数字输入及6路控制输出，也可根据用户实际需要设计输入输出量。提供配套主站WellsnetSCADA软件包及各类可选件。功能特点：l标准RS485接口l压力、温度的监测l实时和定时控制抽油机启停l电压、电流的监测和报警l实时和定时测取示功图并保存l10位A/D转换l实时和定时测取电流图并保存l低功耗l过负荷和欠负荷保护：当光杆负荷超过设定上下限，终端实现保护性停机l安装方便l体积小l电流越限和电流断相保护技术指标：l尺寸：166mm×170.5mm×118mml工作温度范围：-40℃～85℃l工作湿度范围：20%～90%l工作电压：180VAC～240VACl停电一段时间后恢复供电，终端可自动恢复工作，无需人为干预l存储：主程序包含在EPROM www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式内，设置参数和采集数据存储在不挥发掉电保护RAM内l在停止供电的情况下，内置电池可保证至少一年数据不丢失l连接：与PC/104模块或计算机的RS485接口卡相连l模拟输入量：8路，其中2路压力，1路负荷，1路温度，3路电流，1路电压l数字输入量：4路，5VDC～24VDCl数字输出量：6路l数字输出接点容量：220VAC/7AWellsnet2011注水终端：Wellsnet2011是一种具有高性能微处理器，对信号进行调理的，针对石油开采行业配水间而设计的数据采集远程终端设备。注水终端可实时采集各注水井的注水量和压力等参数，以无线或有线方式将数据传送至Wellsnet1040中继站或计算机，并转发至控制中心。操作人员可根据注水量趋势图实时掌握各注水井的动态，及时发现问题并处理。该终端提供各种数据采集设备标准接口。Wellsnet2011可成为SCADA系统的一部分。注水终端的输入采用标准的变送器接口和控制设备接口。标准配置支持8路模拟输入，8路脉冲量输入，也可根据用户实际需要设计输入输出量。提供配套主站WellsnetSCADA监测软件包及各类可选件。功能特点：l标准RS485接口l10位A／D转换l可测量瞬时流量和累计流量l压力或温度等信号监测l体积小l安装方便技术指标：l尺寸：166mm×170.5mm×118mml工作温度范围：-40℃～85℃l工作湿度范围：20%～90%l工作电压：220VAC±10%l连接：通过RS485接口实现与计算机或无线扩频调制解调器的连接l模拟输入量：8路l模拟输入范围：0～20mAl脉冲输入量：8路l脉冲输入范围：5～24VWellsnet2031工业监测终端：Wellsnet2031 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式是适用于多种工业用途的远程终端设备。终端采用模块化结构，便于安装和维护。它提供多种工业设备标准接口，Wellsnet2031可成为SCADA系统的一部分。测量终端的输入输出均采用标准的变送器接口和控制设备接口。标准配置支持8路模拟输入、8路数字输入和8路数字输出，也可根据用户实际需要设计输入输出量。提供配套主站Wellsnet-SCADA监测软件包及各类可选件。功能特点：l标准RS485通讯l10位A／D转换l可测量多路温度、压力信号l体积小l安装方便l可对相关设备进行控制技术指标：l尺寸：166mm×187mm×118mml工作温度范围：-40℃～85℃l工作湿度范围：20%～90%l工作电压：220VAC±10%l连接：通过RS485接口实现与计算机或无线扩频调制解调器的连接l模拟输入量：8路l模拟输入范围：0～20mAl数字输入量：8路l数字输入范围：5～24Vl数字输出量：8路l数字输出量接点容量：220VAC/7AWellsnet2021计量站自动计量终端：Wellsnet2021是一种具有高性能微处理器，对信号进行调理的，应用于油田计量站自动计量的远程终端设备。油井计量的目的是测取油井生产的油、气产量、含水量等参数。Wellsnet2021通过采集三相分离器的各种参数并以无线方式传送至Wellsnet1040中继站，并转发至主站计算机进行数据处理，可实现油井的自动计量。Wellsnet2021可成为SCADA系统的一部分。终端采用模块化结构，便于安装和维护。自动计量终端的输入输出均采用标准的变送器接口和控制设备接口。标准配置支持8路模拟输入，4路数字输入及6路控制输出，也可根据用户实际需要设计输入输出量。提供配套主站Wellsnet软件包及各类可选件。功能特点：l标准RS485接口l10位A／D转换l压力和温度监测l液位监测报警 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式l控制输油泵、多通阀、电动球阀和电磁阀等可控设备l体积小l安装方便技术指标：l尺寸：166mm×187mm×118mml工作温度范围：-40℃～85℃l工作湿度范围：20%～90%l工作电压：220VAC±10%l连接：通过RS485接口实现与计算机或无线扩频调制解调器的连接l模拟输入量：8路l模拟输入范围：0～20mAl数字输入量：8路l数字输入范围：5～24Vl数字输出量：8路附件2：SCADA系统SCADA系统简介一.SCADA系统概述：SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。SCADA系统的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。它作为能量管理系统（EMS系统）的一个最主要的子系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的负担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。SCADA在铁道电气化远动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。在铁道电气化SCADA系统的发展过程中，随着计算机的发展，不同时期有不同的产品，同时我国也从国外引进了大量的SCADA产品与设备，这些都带动了铁道电气化远动系统向更高的目标发展。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式二．SCADA系统发展历程SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition）系统，全名为数据采集与监视控制系统。SCADA系统自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。SCADA系统发展到今天已经经历了三代。第一代是基于专用计算机和专用操作系统的SCADA系统，如电力自动化研究院为华北电网开发的SD176系统以及在日本日立公司为我国铁道电气化远动系统所设计的H-80M系统。这一阶段是从计算机运用到SCADA系统时开始到70年代。第二代是80年代基于通用计算机的SCADA系统，在第二代中，广泛采用VAX等其它计算机以及其它通用工作站，操作系统一般是通用的UNIX操作系统。在这一阶段，SCADA系统在电网调度自动化中与经济运行分析，自动发电控制（AGC）以及网络分析结合到一起构成了EMS系统（能量管理系统）。第一代与第二代SCADA系统的共同特点是基于集中式计算机系统，并且系统不具有开放性，因而系统维护，升级以及与其它联网构成很大困难。90年代按照开放的原则，基于分布式计算机网络以及关系数据库技术的能够实现大范围联网的EMS/SCADA系统称为第三代。这一阶段是我国SCADA/EMS系统发展最快的阶段，各种最新的计算机技术都汇集进SCADA/EMS系统中。这一阶段也是我国对电力系统自动化以及电网建设投资最大的时期，国家计划未来三年内投资2700亿元改造城乡电网可见国家对电力系统自动化以及电网建设的重视程度。第四代SCADA/EMS系统的基础条件已经或即将具备，预计将与21世纪初诞生。该系统的主要特征是采用Internet技术、面向对象技术、神经网络技术以及JAVA技术等技术，继续扩大SCADA/EMS系统与其它系统的集成，综合安全经济运行以及商业化运营的需要。SCADA系统在电气化铁道远动系统的应用技术上已经取得突破性进展，应用上也有迅猛的发展。由于电气化铁道与电力系统有着不同的特点，在SCADA系统的发展上与电力系统的道路并不完全一样。在电气化铁道远动系统上已经成熟的产品有由我所自行研制开发的HY200微机远动系统以及由西南交通大学开发的DWY微机远动系统等。这些系统性能可靠、功能强大，在保证电气化铁道供电安全，提高供电质量上起到了重要的作用，对SCADA系统在铁道电气化上的应用功不可没。三．SCADA系统发展展望：SCADA系统在不断完善，不断发展，其技术进步一刻也没有停止过。当今，随着电力系统以及铁道电气化系统对SCADA系统需求的提高以及计算机技术的发展，为SCADA系统提出新的要求，概括地说，有以下几点：1．SCADA/EMS系统与其它系统的广泛集成 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式SCADA系统是电力系统自动化的实时数据源，为EMS系统提供大量的实时数据。同时在模拟培训系统，MIS系统等系统中都需要用到电网实时数据，而没有这个电网实时数据信息，所有其它系统都成为“无源之水”。所以在这今十年来，SCADA系统如何与其它非实时系统的连接成为SCADA研究的重要课题；现在在SCADA系统已经成功地实现与DTS（调度员模拟培训系统）、企业MIS系统的连接。SCADA系统与电能量计量系统，地理信息系统、水调度自动化系统、调度生产自动化系统以及办公自动化系统的集成成为SCADA系统的一个发展方向。2．变电所综合自动化来自3722资料搜索网中国最大的资料库下载以RTU、微机保护装置为核心，将变电所的控制、信号、测量、计费等回路纳入计算机系统，取代传统的控制保护屏，能够降低变电所的占地面积和设备投资，提高二次系统的可靠性。变电所的综合自动化已经成为有关方面的研究课题，我国东方电子等公司已经推出相应的产品，但在铁道电气化上还处于研究阶段。3．专家系统、模糊决策、神经网络等新技术研究与应用利用这些新技术模拟电网的各种运行状态，并开发出调度辅助软件和管理决策软件，由专家系统根据不同的实际情况推理出最优化的运行方式或出来故障的方法，以达到合理、经济地进行电网电力调度，提高运输效率的目的。4．面向对象技术、Internet技术、及JAVA技术的应用面向对象技术（OOT）是网络数据库设计、市场模型设计和电力系统分析软件设计的合适工具，将面向对象技术（OOT）运用于SCADA/EMS系统是发展趋势。随着Internet技术的发展，浏览器界面已经成为计算机桌面的基本平台，将浏览器技术运用于SCADA/EMS系统，将浏览器界面作为电网调度自动化系统的人机界面，对扩大实时系统的应用范围，减少维护工作量非常有利；在新一代的SCADA/EMS系统中，传统的MMI界面将保留，主要供调度员使用，新增设的Web服务器供非实时用户浏览，以后将逐渐统一为一种人机界面。JAVA语言综合了面向对象技术和Internet技术，将编译和解释有机结合，严格实现了面向对象的四大特性：封装性、多态性、继承性、动态联编，并在多线程支持和安全性上优于C++，以及其它诸多特性，JAVA技术将导致EMS/SCADA系统的一场革命。SCADA系统在供水行业的应用与发展1、SCADA系统在供水行业的应用概况 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式随着现代城市建设规模的日益发展，城市供水区域和供水管网规模也随之急剧扩大，迫切需要纳入监控，旧的管理手段已不能适应，必须引入先进的管理方式，利用先进的计算机技术和通信技术，使分布在广阔区域内的各种供水设施相互协调、安全可靠、高效经济地运行，并及时准确地反馈各种信息，这一问题的提出，使得SCADA（SupervisionControlAndDataAcquistion）系统，即监控和数据采集系统，应用于供水行业，具体就是城市供水调度系统——指采用计算机、通信、控制、显示等技术，结合给水工艺、数理统计、现代控制等理论，应用各种设备对城市供水体系进行数据采集及处理，并实施控制、以达到保障供水、优化调度的智能化计算机应用系统。国外SCADA系统技术应用较早，水平也较高，系统功能强大，软硬件的智能化、标准化程度较高，设备稳定可靠，以DCS或PLC系统为基础，采用网络结构，配备调度决策系统，在供水调度系统中已基本取代人工调度方式。国内调度系统的应用始于80年代初期，采用数字式分散型远动设备，功能单一。80年代中期以后，随着计算机和通信技术的发展，以及国产设备性能、可靠性和国内软件开发水平的提高，国内多家供水企业开发了新一代分布式SCADA系统。笔者也就此专门访问了多家供水企业，做了调研，新一代供水调度系统功能有了较大改进，有的还引入了计算机辅助决策系统，例如广州自来水公司。但在实际应用中还存在许多问题，尚待改进。2.目前突出的问题2.1系统功能不强，远未达到智能化目前国内供水企业的SCADA系统大多只能实现实时监测（遥测、遥信），监测生产和管网状况，进行基本的数据处理、存储、显示、画曲线和汇成报表，只有少数具有数据统计分析、优化调度辅助、供水量预测以及最简单的遥控功能，而完善的SCADA系统功能应包括智能分析、调度决策、远程遥控，得出最优调度方案并付诸实施，涉及复杂的软硬件技术。缺乏行业技术人员参与软硬件开发研制，使系统不能融汇供水技术和运行经验，加上控制设备的稳定性和可靠性达不到要求，使得系统未能达到预期效果。2.2系统基础数据欠准确传感器仪表是系统配套使用的重要组成部分，国内大多数仪表厂家生产的产品基本可以满足行业需求，但较多的仪表质量不稳定，维护校验工作也跟不上，数据失准。加上远程传送质量的问题，造成掉数据，影响了系统性能。2.3系统不开放系统的软硬件供货商、生产厂家之间是封闭的、技术上互不开放，而供水企业之间又是地域性的，相互之间缺乏竞争和交流，推动系统技术规范化、标准化的市场并未形成。系统不开放，通信协议、设备接口不标准等，使得用户不能随意自己选购设备，作出比较，提高系统性能，这些都制约了系统技术的发展。各企业使用的设备有国产的、进口的，规格标准都不尽相同，而SCADA系统又很多都是在现有设备基础上开发的，实际应用过程中有很多困难，使系统难以发挥最佳效用。2.4应用水平不高 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式行业内对供水调度系统应用并无统一标准，加上各企业都是依据自身实际开发系统，规模不同、生产工艺不同、机构职能不同造成了系统功能划定不同，使用人员要求不同。不利于专业人员的交流、培养，提高专业素质，限制了使用人员发现问题，完善改进系统功能。各企业对系统的重视和投入不同，配合系统制定相应的管理制度不同，并未就如何发挥系统功能形成一个统一的标准，也是造成应用水平不高的原因。系统的改进是要用户和开发商共同努力、相互配合的，应用水平不高使得开发商难以得到好的反馈意见。3.有关的建议SCADA系统在供水行业应用中出现的问题有其行业特殊性，与其它行业不同，只有多年从事这方面研究、应用工作的人员才深有体会，笔者也就此咨询过有关专家的意见和建议：3.1加大投入，系统升级企业应高度重视先进技术的开发应用。借助先进的管理手段，确实能降低能耗、控制成本、优化调度，安全、高效、合理、经济运营，经济效益和社会效益非常明显。不合理的生产、盲目的指挥而造成的浪费和损失完全可以避免。企业应高起点规划设计，把原来功能单一的系统升级，找有实力、专业的开发商合作开发新的功能强大的供水调度系统。并借助已有的供水数据库，综合多学科专业人员开发调度决策系统和各项供水指标的分析系统，增强系统功能。选择可靠的控制设备，特别是管网流量和压力控制设备，，完善远程控制系统，平衡管网压力，保障供水，增强对突发事故的反应能力。只有不断地投入、不断积累、不断更新，形成一个依靠科技、应用新技术的行业风气和巨大市场，才能推动SCADA系统技术的研究、开发，整个行业也就能得到更多的先进技术带来的种种好处。设备供应商和系统开发商与用户之间是相互依赖、相互促进的关系。行业协会也应该意识到这一点，组织一些针对性的交流会，引导大家加强合作。3.2制定系统专业技术标准与规范要促进系统技术的发展，必须有一个良好的竞争环境。而系统技术的不开放，功能要求不一，通信协议、接口不标准等都制约了良性竞争机制机制的形成，所以必须制定系统专业技术标准与规范。有了这些标准，将使供水调度系统的开发和使用有一个正式依据。为用户按一定的尺度、标准去选择、衡量系统、产品提供了可能；有利于用户对系统的优化。同时为科研单位、生产厂家在供水调度系统的开发研制的公平竞争提供了可能性，通过市场竞争优胜劣汰。从而使系统的研制、开发、使用、完善步入一个良性循环，使系统技术应用向规范化发展。系统专业技术标准与规范的制定工作可参考其他行业的做法。有了系统的专业技术标准与规范，还必须在全国范围内建立具有权威性的专业管理机构。有关部门也应加强引导，相互配合，进一步加强行业的技术交流活动，通过召开技术研讨、产品展示、现场技术鉴定会等形式，使先进的、好的技术自然而然成为标准，不断涌现，引领系统技术的发展趋势。让用户选择、让同行赶超、让权威鉴定。3.3重视人才，培养人才无论是系统的开发和使用，都需要高素质、专业的人才队伍。企业应多选派专业人员学习先进的技术、进行技术交流，开阔眼界，提高对系统技术发展趋势的认识，找出现有问题，进行技术革新，赶上潮流，适应新形势的要求，同时也找出自身的不足，鞭策自己不断提高业务水平和系统应用水平。科技应以人为本。4SCADA系统在供水行业的发展 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式近年来，SCADA系统在供水行业的应用虽然受到种种因素的影响、制约，但发展还是比较快的，特别是软件技术方面比较突出，表现在：①增强了数据分析能力，有辅助决策功能。已经有个别企业引进国外综合软件系统或与国内有关科研部门合作开发调度决策分析系统，使系统向智能化方向发展。虽然功能还未能得到很好的发挥，还需要时间的实践和检验，但与早期的只能提供实时信息相比已经有了很大的发展。②采用了开放式网络体系结构，数据共享、多系统配合、图形技术和多媒体技术的应用增强了系统功能。③系统更具开放性和扩充性，一级端站和软件可灵活组态。有的系统已经分了几级调度，子站下属还有分子站。DCS系统和PLC系统的使用更使维护方便、扩充容易、可靠性更高。软件模块化、按国际标准编写，用户不需改动源程序，按功能设计就可灵活修改界面、图形、表格、数据文件，生成适合自己的系统软件。④系统远程通信技术灵活多样、可靠。系统的远程通信主要还是用无线数传电台构成专用通信网，但有线网通讯技术技术的研究也有突破性的进展，特别是INTERNET的发展使有线网的应用向更深层次发展，可利用率更高，有较好的发展前景。由于电台设备的更新和传输协议中数据传输检错、纠错能力的提高，无线通信也更加可靠和更高效。5、结论总之，SCADA系统在供水行业的应用是向着标准化、智能化、通用、可靠的方向发展。国内供水企业和设备供应商、系统开发商也应为此携手并肩、共同努力，赶上国外先进水平。而系统功能的发挥，企业还必须依靠自己的力量，依托科研单位、大专院校、结合本企业情况，培养专业人才，不断总结、统计分析、测试，最终得出最佳生产调度方案。使供水生产的管理更现代化、更科学合理。给排水行业的计算机监控系统的组成（SCADA）针对给水排水工程工艺流程，目前计算机监控系统分水公司调度管理级、厂站调度控制级和车间控制级三个层次。(1)第一层水公司调度管理级这一层次主要通过SCADA系统对分散的各厂站、管网信息的收集和处理，经过数据库的模式运算，下达调度指令，使整个给水排水系统经济可靠的运行。主控制室一般设有两台大型计算机双机热备用。信息传输站内用以太局域网，站外用有线或无线的MAN(广域网)。在软件上建立需水量预测、供水计划、配水数学模型、历史数据库、管理数据库、地理信息管理系统、配水管网压力分析和事故处理预案等程序。(2)第二层厂站调度控制级这一层次主要通过DCS系统对厂站内各车间的信息进行收集和处理，经过数据库的模式运算，向各车间下达调度指令，使整个厂站经济可靠的运行。DCS系统的组成有两种方式:一种是采用厂商成套的DCS系统，如日本横河的CENTUM，MICROXL等;另一一种是现场PLC(可编程序控制器) www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式加上后台管理计算机组成。给水排水工程中开关量的顺序控制多于模拟量的PID调节，因此后--种方式目前较盛行。信息通讯为l公里范围内局域网，根据各系统的具体构成采用特定的网络，传输速率1-10MBIT左右。在软件上建立需水量预测、供水计划、生产数学模型、历史数据库、管理数据库、数据报警。数据趋势和事故处理预案等程序。(3)第三层车间控制级这一层次主要通过PLC控制器和PID调节器对车间内各设备的信息进行收集和处理，经过预置的程序控制模式开停泵机，便各设备安全可靠的运行。车间控制级设有大量的检测仪表，还配有必要的手动控制和事故急停按钮。以上三个层次的有机结合组成完整的给水排水工程工业计算机监控系统。给水排水工程计算机监控系统的发展虽然给水排水工程中计算机监控系统已经普遍开花，但与世界先进国家相比还存在明显的差距。主要表现如下:1)设计标准、规范不齐全由于给水排水工程计算机监控是一个新兴的专业，不象给水、排水、供电等专业有主管部门和齐金的标准、规范。各个工程的实施基本上由业主和设计院商定，无统一一的标准和规范可遵循，系统的成败取决于设计人员的技术观念和水平。建议主管部门组织力量，借鉴国际标准、规范，结合我国的现状，制定出指导性的标准规范。2）加强方案的评估和优化给水排水工程的评估一般较重视给水、排水、土建和电气等主专业的评估及优化工作，较少组织专业力量对计算机监控部分进行充分的评估和优化。随着该部分在工程中投资比例的提高，系统方案的优劣直接影响到投资的效益。对大型给水排水工程的计算机监控部分加以重视，组织专业力量对方案进行充分的评估和优化，避免浪费，提高投资效益比，赶上国际先进水平。3)加强计算机软件的开发目前给水排水工程中计算机硬件有的可与国外先进水平相比美，由于给水排水行业原有自控底子薄弱和计算机人才的匮乏，在软件开发上大大落后，没有充分发挥计算机功能。监控系统停留于监视和一般的控制水平上，还不能进步优选化和智能化，投资效益比不高。广州市自来水公司的SCADA系统：广州市自来水公司采用MOTOROLA公司的MOSCAD（MotorolaSCADA）系统和AB公司的PLC监测水厂生产过程，利用现有的MOTOROLA集群通信系统，实现语音、数据一体化的生产调度与管理。PLC-生产现场、MOSCADRTU-PLC-生产现场这两个子系统被完美地融于一个SCADA系统中，为自来水公司整个生产调度、监控、管理系统奠定了可靠的技术基础。该系统于1996年底投入运行。广州市自来水公司采用MOTOROLA公司的MOSCAD（MotorolaSCADA）系统和AB公司的PLC监测水厂生产过程，利用现有的MOTOROLA集群通信系统，实现语音、数据一体化的生产调度与管理。PLC-生产现场、MOSCADRTU-PLC-生产现场这两个子系统被完美地融于一个SCADA系统中，为自来水公司整个生产调度、监控、管理系统奠定了可靠的技术基础。该系统于1996年底投入运行。 www.3722.cn中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式MCP-M是控制中心与远程终端通过无线电相连的前端处理单元。远程终端中一个RTU检测自来水中各种参数并将其通过无线网络传输至控制中心；另一个RTU通过其串行口与AB的PLC通信（通信协议为主从式A-BProtocol协议，RTU为主，PLC为从），并将获得的数据通过无线网络传输至控制中心。控制中心运用Wizcon工控组态软件完成监控功能，中心可向RTU发送命令及查询要求，并能通过无线信道向RTU下装整个数据库、应用软件和参数。控制中心与远程终端之间通过800MHz频段集群无线通信，MDLC通信协议被用于这个通信中。西气东输工程：西气东输工程主干线西起轮南油气田，东至上海，全长4167KM，2003年完成主体工程，仪表控制系统投资有24亿元。下游配套的城市管网，工业利用等项目需仪表控制系统投资有42亿元，这是一个很大的市场。1）SCADA系统集气站的主要功能是将几个至十几个天然气计量站的来气集中到该站进行净化处理，脱去天然气中的水分和酸性气体。在这些工艺过程中，压缩机和膨胀机的控制和连锁保护是比较复杂的，尤其是轴位移和轴振动的检测，目前国内还不能提供可靠的仪表供选择。SCADA系统除控制集气站外，还应通过远程终端装置(RTU)远距离监视所管辖的气井和计量站的生产状态和有关数据。一旦出现事故，立即启动集气站中的应急关闭和火炬燃烧系统。集气站中的高、中、低压气在发生故障时，必须先关闭系统，将高、中、低压气系统自动地切换到火炬系统，自动点火，充分燃烧，保护环境和保障系统安全。2）天然气处理工厂的DCS天然气综合加工厂包括天然气分离厂，液化轻烃加工厂，天然气、轻烃储罐区，热电联供设备，含油污水处理厂等。对于年产120亿立方米天然气能力的气田，根据地理位置和气量情况，需要建立天然气处理厂4-6个。因其生产工艺过程相对分散，每个工厂都有自己独立的生产工艺过程，各工厂之间又互为上、下游提供原料和能源。因此它们的过程检测和控制系统应该是典型的DCS分散控制系统。作为整个天然气处理厂，它的检测和控制除了保证各工厂平稳运行，还应考虑到全系统的热量和质量平衡，以达到对给定原料气来讲是最经济的生产过程控制。3）天然气长输管道SCADA系统几个天然气处理厂的合格千气汇集到轮南油气田首站，经直径为11l8mm的管线，输送压力为8·4MPa，途经9个省市，最终到达上海。长输管线要穿越山地、峡谷、河流、沼泽、盐碱地等多种复杂地段。SCADA系统除一般对天然气输送过程的压力、温度、流量、天然气密度、天然气露点等变量的检测和控制以及中间站的监视控制之外，还应考虑管道、设备的腐蚀和防护，以及管线的安全操作等技术，特别是当发生天灾和设备事故，或者天然气被偷盗时，为保护系统和生态环境，而需采取的应急处理技术。来自http://www.3722.cn中国最大的资料库下载 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