煤矿可行性研究报告 77页

'X煤矿可行性研究报告 目录一、概述…………………………………………………………………..1二、矿井建设条件………………………………………………………..2三、市场预测…………………………………………………………….13四、建设规模与服务年限……………………………………………….14五、井田开拓与开采…………………………………………………….15六、矿井主要设备……………………………………………………….27七、地面设施…………………………………………………………….35八、环境保护与水土保持……………………………………………….55九、劳动安全卫生与消防……………………………………………….57十、项目实施计划……………………………………………………….60十一、技术经济分析与评价…………………………………………….62十二、研究结论与建议………………………………………………….68 附图目录1、矿井开拓方式平面图（方案Ⅰ）K1225—109—012、矿井开拓方式剖面图（方案Ⅰ）K1225—109—023、矿井开拓方式平面图（方案Ⅲ）K1225—109—034、矿井开拓方式剖面图（方案Ⅲ）K1225—109—045、矿井井位方案平面图K1225—109—056、矿井采区巷道布置及采掘机械配备平面图K1225—163—017、矿井工业场地总布置图K1225—447—01 编制X褐煤化工原料基地（矿井）建设可行性研究报告委托书委托方：被委托方：委托方当前在X县拟上的第一个项目“XXX褐煤化工一期苯腊工程”已获省技改委备案许可，为使该项目早日上马，需先期进行原料基地建设，现经甲、乙双方协商，甲方委托乙方进行编制矿井建设可研报告、开发利用方案、项目申请报告。具体时间要求如下：在二00八年二月二十八日前完成可行性研究报告等相关文件。委托方：XX矿业开发有限公司被委托方：X工业石家庄设计研究院二00八年一月十五日 一、概述（一）项目背景X省X县两面井X村一带赋存有第三纪褐煤，虽然地质条件良好，但因煤质品种不佳,所以迟迟未开发。1995年12月X煤田地质局第四地质队提交《X省X县两面井乡X地段（煤矿）详查地质报告》通过X省矿产储量委员会的批准，共批准B+C+D级储量5290万t。其后，在该区段建有两处小窑进行采煤，但因煤质差、销路不好而停采。2005年3月X中部矿业开发有限公司应X县委和政府邀请，由省委派出的援坝扶贫工作队牵线引进一项扶贫项目，该项目旨在通过开采X县两面井乡X的褐煤对其进行化工加工，提取褐煤腊及汽油、柴油等化工产品，从而带动X县相关的运输、建材、建筑、机械制造、维修服务等行业的发展，使X县经济走上依托资源开发利用、脱贫兴业致富奔小康的道路。经过一年来的工作，目前XX矿业开发有限公司的第一个项目“X中部X褐煤化工一期萃腊工程”已获省发改委备案许可。为使该一期项目能够早日建成投产，必须解决原料供应问题，即建立X褐煤生产矿井，为此XX矿业开发有限公司投资建设一对年产60万t的机械化或半机械化的中型矿井，本设计即是在这样背景下进行矿井可行性研究工作的，目的是使X煤矿建设成为好、快、省的机械化矿井为援坝扶贫作好工作。（二）项目概况X井田位于X省X县西北部行政区划隶属X县两面井乡所辖。井田面积2.78km×2.43km=6.76km2，其各拐点坐标为：26 点号1234X4601324460133445985574598547Y38526770385292043852921538526780本区北部有通往化德的主干公路，南距X县57km、距张家口104km。各乡镇之间有一般道路相通，交通尚为方便。二、矿井建设条件（一）概况1、地理位置XX井田位于坝上高原，地势平坦，微有波状起伏，海拔标高为1292～1328m，地势东南高西北低，有季节性的径流分布。本区属大陆性气候，年平均气温1.9℃，最高31.5℃，最低-34℃，结冰期长达5个月，年降雨量330～400mm，蒸发量1710mm。冬季寒冷漫长，夏季凉爽短促，昼夜温差大，常年多风，风季为11月至次年5月，风力常达6～7级。春旱、风沙、冰雹、霜冻等自然灾害严重影响本区农业生产。本区冻结深度地质报告中未明确，今参考沽源地区暂定为2.9m。本区位于燕山地质构造带北侧，坝上地震构造小区，根据国家地震资料、地震烈度为5度。历史上没有破坏性地震发生。2、开发现状根据第四地质队的调查，目前区内有两处老窑,其中一个竖井位于补3孔东北方向100m处系1993年9月建井，井筒为砖砌井壁，直径2.0m，垂深73m，采煤一层，煤厚13.5m为第1煤组，巷道仅掘进10余米，后由于煤质差，销路不好，井筒废弃停采。另一处在76—1钻孔附近，1993年7月建井，竖井开凿时于垂深38m26 处遇流砂，因无力治理而废弃，该井未建成亦未出煤（井径2.4m）。（二）外部建设条件1、交通运输条件X县境内无铁路，公路207国道贯通南北，其他则是一般的公路，由于地势较平坦，公路较畅通，运输方便。附：交通位置图。（三）资源条件1、地质构造及煤层（1）地层及地质构造本区位于中朝准地台、内蒙台背斜土城子台拱、土城子台凹陷中。区域内构造简单，主体构造为呈北西～南东向展布的宽缓向斜。断层稀少，仅在区外东南部有F3、F9两条正断层，走向为北东，倾向北西。本井田位于F3、F9断层的西北部，区内构造简单，地层近似水平，略向北倾，倾角<5°。区内未发现岩浆活动。本井田构造之复杂程度属于简单类型。依据区域地质资料结合钻孔揭露之成果，井田内赋存之地层由老到新依次为：太古界红旗营子群（Arh）、元古界化德群（Pthd）、新生界第三系、始～渐新统灵山组及第四系。其中太古界红旗营子群为煤系的古老基底，岩性以花岗片麻岩、黑云斜长片麻岩为主，其间夹有少许石英岩，下部夹有透镜状灰白色含石墨大理岩、橄榄大理岩，区域厚度大于7000m。元古界化德群主要由角闪片岩、千枚岩及石英岩组成，与下伏地层不整合接触。26 第三系始～渐新统灵山组由砂砾岩、砂岩、泥岩、粉砂岩及煤系地层组成。共含煤层5组，赋存在含煤地层的上部，其厚度由西向东逐渐增厚，但没有探明整个含煤地层的厚度，本区钻孔最深达898m。第四系主要为浅黄色砂质粘土、粉砂等。最大厚度为23.2m，平均厚11.23m，厚度变化主要受地形地貌控制。（2）煤层本区含煤地层为新生界第三系始～渐新统灵山组，依据岩性、岩相组合及含煤性等特征，含煤地层分为上、中、下三段。上段为主要含煤段，中段为次要含煤段，下段不含煤。上段：全区发育较好，厚度92.18～120.50m，平均96.47m。主要由灰色、深灰色砂岩、粉砂岩、泥岩和煤层组成，含极少完整的植物化石，大多为植物碎屑。与中段地层分段标志层为3号煤组底板砂砾岩，该层岩性组合独特，上部细多为泥岩、粉砂岩。下部偏粗，多为中细砂岩，含砾程度较高，砾径偏大，该岩层层位较稳定且全区发育，易识别，故作为岩煤层对比标志层，厚度平均8.7m。本段含1、2、3号煤组，均发育于中、下部。煤层较厚，最厚达10.77m，煤层结构复杂，夹矸为泥岩、炭质泥岩、顶底板岩性多为泥岩、炭质泥岩，沉积特点：颜色为灰色、深灰色为主，灰绿色次之，沉积物以粉砂岩、泥岩为主，中粗砂岩次之；含煤性较好，煤层厚度大但结构复杂。中段：为次含煤段，在全区内具有东厚西薄的变化趋势，厚度45～138m，平均117.7m26 。主要由灰色、深灰色粗细相间的碎屑岩和煤层组成。粗粒级岩层与下段地层相比，厚度与粒度均变小，中、粗砂岩矿物成分以长石、石英、岩屑为主，分选差，磨园中等。含4、5号煤组，在全区内大部分可采，煤层结构复杂。14线以东赋存另外2个煤组，但极不稳定，结构复杂，厚度变化较大。本段沉积特点：颜色以灰、深灰色为主，浅灰色次之，沉积物以中、细砂岩为主，粉砂岩及泥岩次之，砾岩成分以燧石为主，变质岩次之，含煤性较差，煤层结构复杂，煤分层厚度较薄，最厚为3.5m。下段：不含煤层，厚度大于670m，与下伏地层呈不整合接触。岩性以灰绿色、灰色粗砂岩、砂砾岩为主，细碎屑岩以薄层夹于粗粒级岩层之间，未见煤层，仅局部含炭。本段沉积特征颜色以灰绿色为主，灰色、浅灰色次之，沉积物粒度大，以粗砂岩、砾岩为主，且地层厚度大；砾成分以燧石、变质岩为主。可采煤层：主要可采煤层有1、2、3、4号煤组，局部可采为5号煤组，均属不稳定型煤层，自上而下依次分述之。1煤组：位于第三系含煤地层最上部，距地面50～98m，平均75.62m，基本上全区均有分布，该煤层组由1～7层煤分层组成，煤组厚0.25～11.16m，平均4.22m，顶底板为泥岩及炭质泥岩，松软易碎，夹矸厚0.52～3.19m，为泥岩、炭质泥岩。2煤组：上距1煤组1.56～21.21m，平均11.94m。该煤层由1～7层煤分层组成，全区分布结构复杂，煤厚0.81～23.88m，平均7.03m。顶底板多为泥岩、粉砂岩，易碎。夹矸多为泥岩、炭质泥岩。3煤组：上距2煤组1.91～24.32m，平均8.30m26 ，由1～9层煤分层组成，全区分布。煤厚0.66～10.74m，平均4.79m，煤层顶板多为泥岩及炭质泥岩，底板为砾岩、粗砂岩及泥岩，疏松易碎。夹矸为泥岩、炭质泥岩。4煤组：上距3煤组2.92～27.66m，平均20.22m，由1～9层煤分层组成，全区分布，煤厚0.26～18.15m，平均4.62m，顶底板多为泥岩，半固结，夹矸为炭质泥岩、泥岩。5煤组：上距4煤组3.45～13.95m，平均8.72m，由1～4层煤分层组成，仅分布于东部，复杂结构煤厚0.10～6.94m，平均3.11m，顶底板多泥岩、夹矸为泥岩。2、水文地质条件本井田位于坝上高原区，境内地势平坦、开阔，略呈波状起伏，海拔高1300m左右。由于坝上高原仍处于地壳缓慢上升阶段，第四系沉积厚度较小，且多为渗透性差的粘性土组成；区内虽无地表河流，但在地势低洼处有大小不一的湖淖星罗棋布，坝上最大的安固里淖就在本区的南部。这些湖淖成为区内地表水、地下水的排泄聚集地。含水层划分：根据地下水的的赋存状态可将区内地下水划分为变质岩类裂隙水；碎屑岩、火山岩类孔隙裂水；松散岩类孔隙水三种类型，又据地层年代，岩性及含水层特征分出三个含水岩组、五个含水层。26 从大气环流看本区域大气降水是地下水唯一的补给来源。由于区内出露的基岩表面风化裂隙较发育，降水沿裂隙垂直入渗补给基岩裂隙水；第四系潜水在接受大气降水补给的同时，在山前地带接受基岩地下水的侧向补给，由于第四系含水层不甚发育，而地层中的粘土层阻隔了地下水垂直涌透，使地下水缓慢的向低洼处径流排泄，从而形成了坝上高原特有的大小不一的湖淖。本区气候干燥，蒸发量是降水量的5倍，因此蒸发也是区内地表水与地下水排泄途径。井田水文地质条件：井田基本上为第四系松散沉积物所覆盖，厚度0.50～23.20m，东部和西南部有第三系砂岩零星出现，已有钻孔揭露深达898.09m，仍是第三系地层而未见基底。根据钻孔揭露地层的岩性，结合钻孔简易水文地质观测资料所划分的三个含水岩组、五个含水层，即：①变质岩类裂隙水含水层②碎屑岩、火山岩类孔隙裂隙水含水层③第三系渐新统砂岩、砂砾岩孔隙裂隙含水层依据煤系的含煤特性及与含水层的关系和富水性，该含水层又划分出两个含水亚层。③A：煤系下段砂岩、砂砾岩孔隙、裂隙含水层：此段为煤系下部含煤段，含4、5号两个可采煤组，含水层由中粗砂岩、砂砾岩、砾岩组成，细砂粒组以上厚度11.36～341.18m，平均64.93m，占下段地层总厚度的35.1%，粒径较上段粗，局部见滑面。钻孔冲洗液在此段基本不消耗，其富水性弱。③B煤系上段砂岩、砂砾岩孔隙、裂隙含水层。此段为煤系主要含煤段，含1、2、3三个可采煤组，厚86.03～120.5m。含水层有细中砂岩、砂砾岩组成，裂隙不发育，细砂粒组以上厚度0～71.91m，平均17.04m26 ，占该段总厚度的15.6%。含水层厚度不稳定，水平方向上变化大，夹于泥岩、砂质泥岩、粉砂岩之间，为承压裂隙含水层。部分钻孔在该段顶部冲洗液消耗量0.2～2.8m3/h，未发现涌漏水现象。据钻孔抽水试验资料单位涌水量q=0.00321/s•m，渗透系数k=0.08m/d，水质类型为cl—Na型水，矿化度2.74g/L，为富水性弱的含水层。④第四系砂、砾石孔隙含水层井田内第四系厚度不稳定厚0.5～23.20m，平均9.39m，岩性主要为亚砂土、粘土及局部粉砂及砾石透镜体薄层等组成。含水层厚度小，含水很微弱，据民井资料，地下水位变化大，水质较差，为Cl.So4～Na.Ca型水，矿化度210g/l。含水层间水力联系：本井田内第四系含水层直接与含煤地层接触，因此第四系水直接补给煤系上段含水层。煤系上下段之间没有稳定的隔水层，但上下段地层中泥岩、砂质泥岩隔水层的厚度分别占各段总厚度的85%与65%，因此煤系上、下段含水层间有水力联系，但很微弱。基底地层在本区内未揭露，其与煤系下段含水层水力联系也不密切。断层水文地质特征：本井田构造简单，地层近于水平。井田内未发现断层，仅在井田外东南部有F1正断层存在，该断层水文地质特征尚待以后查清，对本井田开采影响不大。井田地下水补给、迳流、排泄条件：26 本井田第四系地下水接受大气降水的补给后，一部分向地形低洼处缓慢地迳流排泄，另一部分垂直渗透补给煤系，由于煤系的储水条件差，因此迳流滞缓，而基底地下水在区外地层裸露地带接受大气降水补给后，向区内深部迳流循环。矿床水文地质类型及复杂程度：根据含水层与可采煤层的关系，区内直接充水含水层为煤系本身砂岩、砂砾岩含水层，其他皆为间接充水含水层。直接充水含水层富水性弱，单位涌水量q=0.00321/s•m，因此本井田水文地质类型可定为水文地质条件简单的裂隙充水矿床，即二类一型。矿床充水因素分析：根据井田内已开凿立井（现已废弃）开掘巷道10m左右实见井下水以滴水形式出现，矿井涌水量约5m3/h。另一处开凿立井见流砂无法治理而废弃、估算涌水量为15m3/h。本井田开发后，预计本矿井有以下几方面的充水因素：①井下涌水将主要来自煤系砂岩、砂砾岩含水层，但该含水层富水性弱，将以顶板淋水和滴水形式出现。②第四系含水层不具备大范围连续沉积，仅局部地带底部砂砾石含水层与煤系接触，但距可采煤层较远，仅间接地补给煤系含水层，但在勘探过程中发现76—1孔和14—6孔、16—5孔一带有流砂透镜体存在，深度11～23m，在本矿井建井和开采时应采取措施，防止流砂溃入坑道。③本井田虽然构造简单，但钻孔中发现岩层有滑面现象，说明小断层在本井田内还是存在的，其有可能成为导水通道，宜在生产中引起注意。④井田内已施工的钻孔按规程已进行了封孔，但个别早期钻孔资料不清，且均未进行封孔检查，矿井开采时应采取措施，防止钻孔透水。26 根据2005年4月煤田地质局第四地质队提交的“X省X县两面井乡X井田储量核实地质报告”分析及计算本矿井开采时预计矿井涌水量为55m3/h。3、其他开采技术条件已有的小井在掘进巷道时实见煤层顶底板为泥岩、砂质泥岩，由于岩石胶结疏松，易冒落不好管理，且泥岩膨胀性大，压力大巷道断面维护困难，为本矿井开采和支护提出新的课题，针对此种情况，国内许多在软岩中开凿的井筒和巷道多采取“不对抗让压和封闭的方法以锚喷支护”收到较好的效果，此外巷道布置在煤层中或留护顶煤进行开采亦是可行的措施。本区煤种为褐煤，属于极易自燃的煤；煤尘各煤组均属于有爆炸危险；但本矿井无热害存在，矿井瓦斯资料在以往勘探中部分煤组采取了瓦斯样，其中3煤组CH4含量为0.55毫升/克燃值，4煤组CH4含量为0.73毫升/克燃值，折算吨煤涌出量为0.55～0.72m3/t。属低瓦斯矿井。4、煤类、煤质及煤的用途（1）煤类及其分布规律本井田为低变质的褐煤，各煤组类型相同。（2）煤质分析各煤组煤质指标一览表指标煤组Mad(%)水份Ad(%)灰份Vdaf(%)挥发份St,d(%)全硫26 1煤组5.25～23.0518.66～36.7246.66～47.471.69～3.762煤组7.75～24.0320.15～24.8742.88～45.841.79～2.443煤组8.39～23.5510.27～32.1143.01～48.441.79～3.984煤组9.08～28.2415.64～45.2745.23～48.511.65～2.935煤组12.77～30.714.55～28.4443.9～44.021.59～2.13注：上述指标除挥发份为精煤，其余皆为原煤值。各煤组之煤质指标见上表。从表中可看出原煤水份在垂向方面从上至下由低变高；原煤灰分无明显的变化规律；挥发份（精煤）则顶端含量相对较高，中、下部相对较低。原煤的全硫也具有上部含量相对较高的特点。而原煤的真干基高位发热量为13.7～21.16mJ/kg，精煤为21.69～26.25mJ/kg，（折算后为3272～5159千卡/kg），均属低发热量煤种。归入褐煤二号（HM2）。煤的工业利用方向：由于煤种是低变质褐煤，无粘结性、低腐植酸、低发热量，煤的工业利用仅可作民用及动力燃料。最近XX矿业开发有限公司为开发X县的褐煤资源，拟利用褐煤碳化程度低内在化学活跃性高的特点，将其作为化工原料，经取样化验分析，该褐煤中含有褐煤腊，进而在萃取褐煤腊的基础上发展转化成汽油、柴油、化肥等化工产业，而在萃取处理过程中褐煤的热值仍可用作发电和其他燃料市场，进而带动起X县各行业经济迅速发展，早日摆脱贫困境地，为此XX矿业开发有限公司可以说是为当地经济发展起到做到一项培育龙头的，带动一片的好事。开发X褐煤矿就是为上述工业提供原材料。5、井田勘探程度及资料/储量（1）勘探程度：前已介绍X县两面井乡X井田由X26 煤田地质局第四地质队提交详查地质报告，2005年4月第四地质队受XX矿业开发有限公司委托对该报告进行X资源储量进行核实，所以按勘探程度而言仍是详查阶段。对于以此报告编制矿井开发可行性研究是适宜的。由于原详查报告之储量经X省矿产储量委员会的批准，所以资源储量是有据的。（2）资源/储量根据2005年4月X煤田第四地质队提供X县两面井乡X井田储量核实地质报告之储量，全井田共获B+C+D级储量4992.77万t，其中B级1798.58万t、C级1452.42万t、D级1741.77万t，B+C级3251.00万t。储量汇总表级别煤层B121bC122bD122bC+D122bB+C122bB+C+D1370.17366.74440.25806.99736.911177.162643.81337.71399.46737.17981.521380.983415.43425.10497.00922.10840.531337.534369.17322.87405.06727.93692.041097.10合计1798.581452.421741.773194.193251.004992.77（四）建设条件综合评价经过X省煤田第四地质队的钻探勘查和对资料的核实整理，X省X县两面井乡X井田X资源赋存状况及主要范围已基本查清，过去很长的一段时间之所以被冷落未能开发主要是煤种是低发热量低变质程度褐煤难以适应当前工农业市场需要所致。现在则站在另外一个角度26 ，换一种思维方式，以此种类的褐煤用来提取褐煤腊，进而转化为汽油、柴油等化工产品，以达到物尽其用的目的，所以方能在20年后予以开发利用，也是我国在经济建设和四个现代化建设过程中对加强西部开发，全国支援农村改变面貌，支援“老少边穷”地区尽快脱贫政策的宣传实践的成果。对此我们给予高度评价，力争将X矿井以好、快、省的建设，为X县的工农业发展，为早日帮助当地人民摆脱贫困贡献一份力量。本项目的地质条件是简单的、资源条件是可靠的、外部建设条件是具备的，虽有困难但在当地政府的领导下，定能在X县绘出一幅改变面貌的兰图。三、市场预测X县虽有褐煤资源，也曾有过小窑建井开采，但都因产品属低热值的褐煤并无销路而致矿井停产，今XX矿业开发有限公司拟将褐煤进行“煤化电”转化的综合开发利用，在建设X煤矿后，褐煤产品的市场供需情况则完全取决于“煤化电”诸多企业的生产能力，因为当地工农业和民用煤基本上不使用此煤种，所以地销量是很少的。X公司应就“煤化电”转化的第一步萃腊工程应与煤矿建设相辅相成的建设起来，待取得第一步成功后，再继续扩展其他化工产品项目。因为都在起步阶段，无市场竞争问题，反而有市场风险，关键是取决于萃取褐煤腊工程的进展快慢及煤化工企业生产能力。矿井建设后能够保证正常生产即可达到预期的生产能力，我们希望煤化工一期萃腊工程与煤矿建设同期投产，以使X县依托资源开发迈出坚定的第一步。四、建设规模与服务年限26 （一）井田境界与资源/储量本报告前之有关章节已介绍井田面积及各拐点坐标位置在此不重复列出。由于本井田是单独的块段，周围无其他的矿井，做为一个独立的矿区和井田自成体系，在详查地质报告和2005年储量核实地质报告中对井田之资源/储量进行储量核实工作，核实后的储量汇总表见P12。建设矿井为保护井筒及地面主要建构筑物需设工业场地保安煤柱，保安煤柱留设依据地面建设保护规程有关规定执行，表土层移动角为45º，岩层移动角为73º，工业场地受护面积130×180m，计算各煤组煤柱损失量为：1煤组：11.85万t2煤组：12.39万t3煤组：16.0万t4煤组：13.31万t合计：53.55万t矿井工业储量为3251.0万t，扣除工业场地煤柱损失后设计储量为3251—53.55=3197.45万t。采区回采率为75%，则矿井可采储量为2398.1万t。（二）矿井设计生产能力与服务年限根据矿井煤层赋存条件及业主的意见，本矿井确定为60万t/a的井型。工作制度：年工作日330天每天三班作业净提升时间16小时26 矿井储量备用系数取1.4矿井服务年限为3704.42/1.4×60=44.1年中型矿井服务年限应在40年以上，符合规范要求，井型按60万t/a设计是合理的。矿井日产量为1820t。五、井田开拓与开采（一）井田开拓1、井口位置及井田开拓方式根据井田地层构造，煤层赋存状况，地面地形地物本矿井的开拓方式归结为立井开拓和斜井开拓两种方式。井位的选择可有四种方案分别是：方Ⅰ：立井开拓，井位在14—4孔东北250m处；以一对立井开拓。主井装备箕斗提煤，副井装备普通一吨矿车罐笼担负提矸，上下材料人员并做为进风井筒。方Ⅱ：立井开拓，井位在补2孔东北50m处，以一对立井开拓、主、副井装备与方Ⅰ相同。方Ⅲ：斜井开拓，井位在补2孔西北300m处，以一对α=23º斜井开拓，主斜井用大倾角胶带机运煤井筒一侧设轨道用以作材料矸石副提并兼做检修道，副斜井安设架空人车上下人员兼做回风井。方Ⅳ：斜井开拓，井位在补1孔东南150m处，以一对α=23º斜井开拓，但主斜井改用串车提煤、材料、矸石兼做进风井；副斜井仍架设猴车运送人员兼回风。26 各方案的主要优缺点及方案技术经济比较。本井田煤层埋藏浅，呈近水平状态，倾角小于5º，第四系表土层厚度10～20m，在76—1孔与14—6孔间、补5孔东可能有流砂透镜体存在。井位选择应予以避让。立井开拓与斜井开拓单从井筒的长度看两者约为1∶2.5，斜井、立井井筒单位造价却相差不多，其原因是斜井在软岩地层支护需要砌底拱，且受力抗压却不如立井，虽然斜井开拓可以使用胶带机实现全矿生产运输的胶带机化，但井巷工程总造价却比立井开拓造价高，这是优选立井开拓的一个理由；斜井开拓在通过第四系地层时如遇含水较大地层必须采取冻结方式通过，亦将增加单位造价和延长建井时间也是不利因素。这也是优选立井开拓第二个理由。在矿井生产管理方面，立井与斜井各有其成熟的经验和习惯，X省则多立井开拓与开采，不象某些地区不顾地层和煤层条件定选用斜井方案。从所提出的四个井位和开拓方案技术经济比选看，以方Ⅰ为优，故设计推荐第1方案为优选方案，其技术经济比较表见附表。方Ⅰ、方Ⅲ开拓方案平面图及剖面图。26 X县两面井乡X煤矿开拓方案比较方案井位井深及第四系厚度装备井巷工程量主要优缺点井巷投资估算（万元）单位造价投资额方Ⅰ立井开拓14—4孔东北250m处井深117第四系厚：约20（至3煤组）主井:箕斗副井:单层罐笼井筒240m车场及硐室580m大巷及风巷119m采区工程4516m合计6526m优:1.井位在井田之深部,向外开拓巷道均为抬头2.井田之拓展方向在东北部,此井位可以兼顾3.可利用已有之小立井回风缺:1初期回采1煤组时需作斜巷联络2.井筒施工时可能有局部含水较大的第四系地层2.0万/m0.8万/m0.8万/m0.4万/m480.0464.0952.01806.4合计3702.4方Ⅱ立井开拓补2孔东北50m处井深104第四系厚:约5m(至3煤组)主井:箕斗副井:单层罐笼井筒210m车场及硐室530m大巷及风巷2310m采区工程4610m合计7660m优:1.井位在补2孔东侧,补2孔可作地层之参数2.第四系厚度较薄3.亦可利用已有之小立井回风缺:1初期回采1煤组时需作斜巷联络2.井位偏于井田之西侧2.0万/m0.8万/m0.8万/m0.4万/m420.0424.01848.01844.0合计4536.0方Ⅲ皮带斜井开拓补2孔西北300m处α=23º井筒斜长260m第四系厚约10m(至3煤组)主斜井:胶带机副斜井:猴车井筒595m车场及硐室225m大巷及风巷1840m采区工程4610m合计7270m优:1.井筒斜长一次施工至3煤组,一次完成省去以后延深井筒之麻烦2.自采面至X运出地下,经各种类型运输可实现X的连续运输3.首先开采1煤位,井巷工程量最省缺:1.斜井通过第四系地层时,遇水则施工困难,必须冻结施工30～40m2.斜井开拓在软岩地层中支护费用较高1.5万/m0.8万/m0.8万/m0.4万/m892.5180.01472.01844.0合计4388.5方Ⅳ串车斜井开拓补1孔东南150m处α=23º井筒斜长285m第四系厚约10m(至3煤组)主斜井:轨道串车副斜井:猴车井筒645m车场及硐室225m大巷及风巷1980m采区工程4610m合计7460m优:1.井位在井田之最南部,斜井轨道串车提升最简单2.采用片竖斜井开拓，工程量最省缺:1.斜井通过第四系地层，遇水则施工困难，必须冻结施工30～40m2.斜井在软岩地层中支护困难费用高1.5万/m0.8万/m0.8万/m0.4万/m967.5180.01584.01844.0合计4575.526 为加快矿井建设，尽快出煤形成一定规模，X矿业开发有限公司采取修复已有的小窑井筒，安装提升设备，早日生产出煤作为矿井建设的一期工程。这样就确定了工业场地的位置无需再做方案比较；第二期所建井位只能在上述场地附近，并使两期工程溶为一体，但一期建设工程均由X矿业开发有限公司自行安排。这样X煤矿亦必须选定为立井开拓方案，井位在补3孔北175m附近。新建井称混合井，井筒内装备箕斗和罐笼各一个，井筒除承担提升X、上下材料人员设备外并担负进风及安全出口。原已有并经修复的井筒则担负回风和第二个矿井安全出口。立井开拓与斜井开拓比选中，斜井开拓最大的缺点是斜井井筒与立井井筒长度比，在开拓水平相同的情况下为2.5∶1，因为斜井在α=23º时斜长2.5m井筒只相当立井井筒1.0m，尤其是本地区地层软岩多，必须砌底拱更增加了斜井井筒的单位造价，以此而论，在本井田范围内，斜井开拓无优越性而言，故设计推荐立井开拓方式。混合立井开拓平、剖面图见插图。2、水平划分本矿井是近水平煤层，水平标高只有选定在主要煤组——第3煤组位置处井下标高为1181m。按推荐的第一方案，箕斗煤仓为上提式，各煤组间以α=23º斜石门与主水平联系。3、开拓巷道布置本矿井1、2、3、4各煤组，第1煤组在最上部应最先开采，以解决压茬关系。26 但井拓之井底车场在第3煤组，主要运输巷及回风巷亦在第3煤组；以α=23º斜巷（或斜石门）穿透到第1煤组。在第1煤组布置采面进行回采。待1煤组采完后再转入第二煤组继续接替回采产量，由于煤层较厚，平均11.94m；应安排分层开采，可采用金属网假顶，分层厚度2m左右，按煤层厚度可分4～5个分层。待开采、管理经验成熟后方可实行轻型放顶煤一次采全高的开采方式。开拓巷道断面见插图。4、井筒井田开拓方案选定为立井开拓。其混合井井筒为园形。考虑井筒通过软岩地层，故本矿井筒均采用钢筋混凝土井壁，壁厚300m/m。由于井筒全深不超过120m，且岩层松软宜采用短段掘砌法施工。附：井筒平面图。井筒特征表序号井筒特征井筒名称混合井风井1风井21井筒座标经距（Y）278272779827847纬距（X）4600282460031846002012提升方位角3井筒倾角90º90º90º4井口标高m+13015第一水平标高m+11816井筒深度m1207井筒直径mD=4.5D=2.4D=2.08断面m2净15.904.53.2掘进20.437.15.59砌壁厚度mm300300370材料钢筋混凝土混凝土砖10井筒装备罐笼、箕斗各一个5、井底车场及硐室26 副井井底车场采用梭式环形车场，副井重、空车场局部为双轨线路，井下变电所、水泵房在副井一侧，泵房管子道直通副井。主井装载硐室在井底车场水平，主井煤仓为上提式，主井煤仓上口在第1煤组，煤仓有效垂高约14m，直径3.5m，容量为130t。附：井底车场平面图混合井纵剖面——（主井煤仓及装载硐室布置图）。6、采区划分及开采顺序本矿井分煤层开采，由于井田范围不大，故划分二个盘区。矿井井底车场在第3煤组，以α=23º斜巷与第1煤组联系，且主井煤仓上口即为第1煤组，故1煤组之运输机巷可直接与主井煤仓相通。根据矿井产量和第1煤组可采储量，第1煤组可服务6年。其后由2煤组接续开采。（二）井下开采首采煤层为第1煤组，采用长壁后退采煤方法，采面长度120m。各小阶段斜煤巷贯通到1煤组后，沿1煤组上部做运输巷、回风巷（为保持巷道的稳定可留400～500mm护顶煤）。回采长度据煤层赋存情况与村庄安全煤柱范围而定（一般750～950m），采面开切眼贯通后，安装完采煤和运输机械进行回采作业。1、采煤工艺与采煤机械配备长壁式采煤法其采面长度选定为120m26 ，采面上下两端各作运输巷和回风巷，轨道巷进新风，运输巷回风经顺风井排至地面。运输巷安装胶带运输机或刮板运输机，进风大巷铺设轨道担负运输材料任务。采面安装滚筒式采煤机和铺设刮板运输机，配用单体液压支柱支柱排距0.8～1.0m，柱距0.6～0.8m，支护顶板；保持采面工作的空间控顶排距为3～5排。待采面之采煤机切割落煤并装煤入刮板运输机后，人工清扫机道、攉煤装入运输机，推移运输机进行控顶支护作业，完成一个作业循环，如此要求每班完成二个循环。采煤工作面产量计算：120×720×2.5×1.39×0.93=27.92万t采面年推进度为720m。全矿由两个采煤工作面保产。掘进煤量亦入煤流系统，按10%计算，则全矿产量为2×27.92+[(2×27.92)×10%]=61.7万t2、巷道掘进、支护及井巷工程量井下巷道开拓与掘进均在煤层或炭质泥岩层位中施工，无坚硬岩石巷道，为此在掘进机械和运输机械选型与采煤设备力求统一。掘进作业以打眼放炮为主，运输则全部纳入煤流系统。巷道支护可采用矿用工字钢或锚网支护。附：采掘机械配备表采掘机械配备表26 （台为单位）序号设备名称型号功率/电压采煤掘进开拓备用合计1煤电钻ZM5—12B1.2/3804824202采煤机MG150150/660223单体液压支柱DW25200040024004金属铰接顶梁DJA—1000160032019205回柱绞车JH—611/6604266胶带输送机STD8002×40/660227可伸缩胶带输送机SSJ8002×40/660228岩石电钻KBA2/41169局扇DSF—6.3/302×15/411610发爆器MFB—50411611耙斗装岩机P—30B1112混凝土喷射机PSZ—51113激光定向仪JFY—3411614斜巷小绞车0.8单滚筒42615乳化液泵站MRB125/31.5/2216刮板运输机SGB620/802×40/2217锚杆安装机MYT—120B11/411618转载机SZB730/4040/2219刮板运输机WGB—4040/12221620部分断面掘进机22二期工程应完成混合井井筒、第三煤组之+1181m井底车场、箕斗煤仓及装载硐室南北翼轨道运输机大巷、通1煤组斜巷、2个采煤工作面，估算井巷总工程量见下表。二期井巷工程量汇总表序号项目名称单位数量1井筒m360（含2个风井）2井底车场及硐室m5803主要运输及回风巷道m12004采区工程m44805其他合计m6620（三）井下运输26 井下井底车场及轨道大巷采用人力推车，通1煤组斜巷采用0.8m小绞车提升，进入采面巷道仍采用人推车运输，轨道运输用1.0标准矿车，轨距为600mm。井下运煤大巷采用0.8m胶带运输机，采面运输机巷铺设刮板运输机至大巷则接入胶带运输机。井下无岩巷工程，炭质泥岩类掘进巷道产出物亦入煤流系统外运。井下矿车配备量依实际需用量估算，另有备用车5台合计为35辆。（四）矿井通风依据勘探中采取瓦斯样确定本井田瓦斯含量为0.55～0.75m3/t，属低瓦斯矿井。矿井通风方式为抽出式，混合井进新鲜风流，冲洗采、掘工作面后由修复的两个小井并联抽出地表。通风风量计算：Q总=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）×K式中：Q总——矿井总风量，m3/sQ采——采面所需风量，m3/sQ掘——掘进面所需风量，m3/sQ硐——独立通风硐室所需风量，m3/sQ其它——其它地点所需风量，m3/sK——不均匀通风系数取1.25(2×8+5×4+3+5)×1.25=55m3/s根据井下采掘布置图计算矿井通风阻力按26 计算各段巷道之阻力数值。式中：h——井巷磨擦阻力α——井巷风阻系数L——井巷长度S——井巷的净面积Q——井巷所通过的风量，m3/s矿井初期及后期通风负压计算表如下。经计算矿井初期通风负压为33.98mmH2O，后期为54.83mmH2O。附：矿井井巷断面表矿井通风系统示意图通风等积孔计算，按A=0.38Q/公式，本矿井初期及后期通风负压计算后其等积孔分别为3.58及2.8，通风之难易程度均属容易。井巷断面特征表序号井筒、巷道名称规格装备断面m2备注净掘进周界m1混合井D4.5m罐笼、箕斗15.920.414.12回风井1D2.4m小箕斗4.57.53回风井2D2.0m梯子间3.23.24双轨巷道3.6×3.1双轨11.312.511.55单轨巷道2.6×2.7单轨7.38.39.56通用巷道3.0×2.47.28.810.926 矿井初期通风负压计算结果表顺序巷道名称支护形式ap(m)s(m2)s3(m3)L(m)Q(m3/s)Q2(m3/s)2h(mmH2O)V(m/s)1副立井砼0.00114.1415.904019.681205530251.283.452车场及大巷锚喷0.001411.859.77932.6350256253.892.503进风斜巷锚喷0.00149.486.29248.9100193611.923.024运输顺槽锚喷0.001410.97.20373.29509813.151.315回采工作面金属棚0.00429.86.002161209811.851.506回风顺槽锚喷0.001410.97.20373.29509813.151.317回风斜巷锚喷0.00149.486.29248.9100193611.923.028回风大巷锚喷0.001411.859.77932.6150256251.672.569主立井砼0.0016.283.1430.961202248411.787.0010Σhm　30.61　11Σhm×10%　　　　　　　　3.06　12Σhm×1%　　　　　　　　0.31　13合计　　　　　33.98　26 矿井后期通风负压计算结果表顺序巷道名称支护形式ap(m)s(m2)s3(m3)L(m)Q(m3/s)Q2(m3/s)2h(mmH2O)V(m/s)1副立井砼0.00114.1415.904019.681205530251.283.452车场及大巷锚喷0.001411.859.77932.6350256253.892.503进风斜巷锚喷0.00149.486.29248.9100193611.923.024运输顺槽锚喷0.001410.97.20373.29509813.151.315回采工作面金属棚0.00429.86.002161209811.851.506回风顺槽锚喷0.001410.97.20373.29509813.151.317回风斜巷锚喷0.00149.486.29248.9100193611.923.028回风大巷锚喷0.001411.859.77932.6150256251.672.569主立井砼0.0016.283.1430.961202248411.787.0010Σhm　30.61　11Σhm×10%　　　　　　　　3.06　12Σhm×1%　　　　　　　　0.31　13合计　　　　　33.98　26 六、矿井主要设备（一）提升设备目前，该矿已有两个井筒，一个井筒为Ф2.4m直径，另一井筒为Ф2.0m直径。在Ф2.4m井筒内，准备装备一个箕斗，采用现有JTP—1.6型单滚筒提升机进行单勾提升。如果每个箕斗装煤量按2t计算，则提升能力约为15万t/a左右。矿方利用现有井筒、现有设备做为一期工程进行生产。关于利用现有设备进行提升的设计安排，由矿方自行考虑。本提升设备是根据年产量60万t/a的二期工程，结合一期工程的现有情况进行考虑的。根据采矿专业提供的设计依据，共提出二种提升方案。方案一：一个竖井提升方案。在井筒中一勾安装一个4t底卸式箕斗；另一勾安装一个一吨矿车单层单车普通罐笼进行混合式双勾提升。1、设计依据矿井年产量60万t/a年工作日330d日工作时数16h井口标高+1301m下井口轨面标高+1181m卸载水平与井口标高差12m装载水平与下井口标高差16m最大班提升工作量：下井人数150人坑木28车73 保健车3车水车2车其它4车最重件4000kg2、提升容器的选择（1）箕斗选择JLG—4型底卸式箕斗，其技术参数如下：名义载重量4t有效容积4.7m3自重4489kg高度6775m（2）罐笼选择1吨矿车单层单车普通罐笼，其技术参数如下：允许乘载人数12人自重（含捕绳器）3630kg3、钢丝绳的选择绳端荷重：箕斗4489+4700=9189kg罐笼3630+4000+800=8430kg钢丝绳单位重量：箕斗罐笼选择32ZAB6×19+FC1670ZZ564·73 377GB/T8918型钢丝绳，其技术参数如下：钢丝绳直径32mm单位重量3.77kg/m抗拉强度1670Mpa钢丝破断拉力总和564×1.214=684.696kN钢丝绳安全系数校验：箕斗=7.16>6.5罐笼7.8>7.5人员13.8>94、提升机的选择卷筒直径32×80=2560mm最大静张力9189+150×3.77=9755kg最大静张力差9755—3630=6125kg选择GKT2×3×1.5—20型提升机，其技术参数如下：卷筒个数2个卷筒直径3m卷筒宽度1500mm最大静张力127kN最大静张力差78kN减速比20提升速度4.62m/s73 5、电动机的选择电动机容量估算：选择Y500•3—10型异步电动机，其技术参数如下：额定功率500kW额定电压6000V额定转速594r/min效率93.6%实际提升速度6、提升能力的校验（1）箕斗提升能力提升一次的循环时间：2×（实际提升能力：（2）罐笼提升能力最大班作业时间平衡表序号项目单位每班数量每次数量每班次数每次时间（S）每班时间（min）1下井人员人150121313829.92上提人员人14.953其他人员人8.974坑木车2812816476.535保健车车3131648.26水车车2121645.477其它车41416410.938总计154.95min=2.58h73 最大班工人下井时间29.9min<40min，最大班作业时间2.58h<6h，均符合设计规范要求。方案二：采用一对斜井提升方案，主斜井采用一条大倾斜胶带运输机提升X，在胶带机旁设置单勾检修轨道并兼作副井提升任务；另一斜井设置猴车，担负上下人员任务。1、主提设备（1）设计依据年生产能力60万t/a年工作日330d日工作时数16h井筒斜长285m倾角23º（2）设备选择设计选用U型大倾角胶带运输机，胶带宽度B=800mm，带选V=2m/s，电动机功率约100kW。2、副提设备采用现有单滚筒提升机进行单勾串车提升，其工作制度及提升工作量同方案一。设计选择16ZAB6×7+FC167022141.89.9GB/T8918型钢丝绳，现有JTP—1.6型单滚筒提升机及Y315L2—8型电动机，最大班作业时间符合规范要求。73 通过两方案的综合比较，并结合建设单位的意见，方案一具有投资省、工期短、见效快等优点，设计推荐第一方案。（二）通风设备1、设计依据风量55m3负压前期33.98mmH2O后期54.83mmH2O瓦斯等级：低瓦斯矿井通风方式：中央并列式，混合立井进风，现有两个立井回风2、通风机的选择所需通风机的风量Q=1.1×55=60.5m/s所需通风机静压前期：H1=33.98×9.8+10×9.8+98=529Pa后期：H2=54.83×9.8+10×9.8+98=733Pa由于前、后期静压值相差不大，故前、后期一并考虑，确定选择BDK62（B）—12—№25型防爆、对旋、矿用轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。矿井初期投产时只运行其中一级风机即可。其技术参数如下：风量28.6～90.3m3/s静压732～2302Pa功率2×110kW电机型号JBO355S2—12参考重量30936kg该风机可以反转反风，反风量可达正常风量的60%。73 由于该风机具有结构简单、可长期连续运行、维修量小、高效区域宽、节省电能、噪音低、可反转反风、不用反风道、可建简易风机房及电控室、节省基建费用等优点，因此，不再与其它风机比选。（三）排水设备在混合井下井口井底车场处设井下中央水泵房，排水管路由泵房通过管子眼、混合井井筒直达地面。1、设计依据正常涌水量55m3/h最大涌水量55m3/h锁口标高+1301m下井口轨面标高+1181m2、水泵的选择排水设备能力，应保证在20小时排出一昼夜的矿井正常涌水量。水泵排水能力为：Q=水泵扬程估算H=1.1×(1301—1181+5.5)=138.05m根据Q、H值选择水泵如下：73 水泵参数方案一MD85—45方案二100TSW×9流量（m3/h）8569扬程（m）135140.4转速（r/min）29501450效率（%）7270功率（kW）5555共选择三台水泵，一台工作、一台备用、一台检修。通过两方案比较，在满足排水要求的前提下，选择方案一技术先进、效率较高的耐磨水泵，即：MD85—45型水泵。3、排水管路的选择排水管直径D=排水管壁厚=0.259cm=2.6mm根据D、δ值选择φ133×4无缝钢管或同直径的直缝卷焊钢管及螺旋缝电焊钢管。排水管路选择两趟，一趟工作、一趟备用。（四）空气压缩设备井上井下均不配备压风设备，力求动力统一化。73 七、地面设施（一）地面生产系统1、煤质分析及产品方案煤质分析见前P10～11。2、主井地面生产系统井下X用4t底卸式箕斗通过混合井井筒提升到地面，卸入10m3的受煤仓中。在受煤仓下口用K—3型往复式给煤机给入B=800mm的胶带运输机，运至筛分车间，通过机头溜槽给入ZD1740型单轴单层振动筛上，进行±50mm的筛分。筛上+50mm产品进入B=1000mm手选矸石胶带机，对矸石、铁器、木块等进行手选，手选矸石通过矸石筒溜至矸石仓，再经仓口闸门装入矿车运往排矸场地。筛下—50mm产品进入B=800mm胶带运输机，并接纳+50mm产品一并运往储装合一的储煤仓。储煤仓按每个仓2000t容量考虑。为尽量避免原煤落地而产生风化、污染环境等问题，储煤仓总容量按三天煤产量6000t考虑，即建三个园筒仓。在储煤仓下口，设装载闸门，装汽车外运，并采用地中衡进行集中计量。广场尚应在适当位置留有储煤场地，并考虑反煤措施。3、副井地面生产系统井下很少有矸石上井，如有些许矸石，尽量考虑作井下充填材料。因该地区地势平坦、无荒山沟谷，故手选矸石或作铺路、或综合利用、或设临时排矸场。不考虑矸石山，避免环保方面的限制。矿井开采后，如出现塌陷区，可用矸石充填塌陷部位，再进行覆土造田。4、辅助设施73 （1）矿井应设矿井修理车间，承担本矿机电设备的日常检修和维护，承担矿车、支架等材料性设备的修理。应有配件、工具、材料存放仓库及材料设备的堆放场地。矿井修理车间主要设备配备台数：金属切削机床5台，锻压机械4台，电焊机5台，矿车修理专用设备4台。矿井修理车间厂房建筑总面积650m2。（2）矿井设木材加工房，承担本矿井用材改制加工工作。其主要设备配备：木材加工机床2台，移动式截锯机1台，修磨设备3台。厂房建筑面积220m2。（3）由于该矿井无洗煤厂，故该矿井应设煤样室和化验室。由化验室进行灰分、水他、挥发分和发热量的测定。（二）地面运输：前已介绍本地区境内主要为公路运输今后矿井所产X及所需设备、材料仍沿用汽车运输。场外道路为县乡级一般公路。（三）工业场地总平面布置。根据X矿业开发有限公司将恢复已有小井尽快出煤的意见，矿井工业场地在小井附近建设，将工业场地之北部及西北部布置为大井——混合井及附属建筑区，西南部为储煤场地及扇风机安置区，变电所在小井之东部，进场正门亦在东部。这样即便于分区合理亦便于供热负荷的集中化。工业场地建筑面积及围护范围为130╳180m2约35.1亩的占地面积。矿井生活区和居住区未包括在工业场地范围之内，为减少煤柱损失，今后居住区可选择距工业场地稍远地带以减少煤柱损失量。工业场地内各井井位及主要建（构）筑物见总平面布置图。场内功能分区已明示，道路以宽3.5m73 混凝土路铺设。由于地处坝上高寒地区，场区绿化以适应当地气候的树种为宜。本区属干旱寒冷地区，受洪水危险风险小，但亦应予防雨水内涝的可能性。混合井口标高宜高出地坪0.5m。其它小井及地面扇风机设备亦应考虑防淹措施。（四）矿井供配电1、电源据建设单位介绍，X地区供电充裕，拟寻用电大户。开发矿井用电设计不受任何限制。2、电负荷地面除提升机500kW高压直接供电外，其余供电经负荷统计，有功功率约434kW，无功功率874kVAR，视在功率为573kW。选择S9—500/10型动力变压器二台，当1台停止运行时，另一台变压器的容量能保证一级和二级负荷用电。3、供配电系统在地面设置10/0.4kV变电所，在变电所内配置高压开关柜KYN28—12型14台，低压配电柜GCK—0.4型9台。（1）地面供配电在10/0.4kV变电所10kV两段母线上，馈出两回高压电缆供提升机，一回工作,一回备用。其它低压用电，引自10/0.4kV变电所的0.4kV低压母线。（2）井下供电井下电源引自矿井变电所10Kv两侧母线，以两回电缆经混合井至井下中央变电所。当一根电缆故障时，另一根电缆能负担井下全部负荷。73 井下采区动力采用660V供电，井底车场采用380V供电，手持电钻、照明及信号采用127V供电，控制电压为36V。井下中央变电所设置9台KYGC—2型高压开关柜，5台KYX—1型低压配电柜，2台KBSG—500/10型变压器（10/0.69kV500kVA）采区配置移动变电站，每个采面配置：KBSGZY—315（10/0.69kV，315kVA）1台，KBSGZY—500（10/0.69kV500kVA）1台。（五）监控、通信及计算机管理关于监控、通信及计算机管理等事宜，待下一步设计中，再行考虑。（六）给水排水1、供水水源由于该矿区处于X地区，为严重缺水地区，为合理利用水资源，确定本矿井水源由两部分组成。（一）地面生产、生活和消防用水取自矿区总体规划的水源地；（二）井下消防洒水利用处理后的井下排水做供水水源。2、给水工程①、矿井用水量计算（1）、地面用水系统：矿井工业场地最高日用水量为454.00m3/d；最大小时用水量46.04m3/h；工业场地室内外最大消防用水量45L/s，一次灭火用水量414m3。（2）、井下用水系统：井下生产用水为561.6m3/d，最大小时用水量为37.5m3/h；井下消防用水量13.5L/s，一次灭火用水量205.2m3。（3）、各单项用水见表1。②、取水方式及水源地在距本矿大约一千米处的阮三村有一取水井，暂定为本矿井的水源井，抽取井水加压送至场区生产、生活和消防蓄水池，以供给工业场地生产、生活和消防用水。鉴于目前水质报告资料不全，供水管路部分在初步设计阶段再具体设计。井下消防、洒水用水由井下排水经处理后供给。73 各单项用水表表1序号用水名称用水指标用水单位用水量备注单位标准一昼夜日用水量(m3/d)不平衡系数最大小时用水量(m3/h)1职工生活用水升/班·人40586人23.442.52.63用水时间8h2洗衣房用水升/千克干衣80427.5kg34.201.54.28用水时间12h3食堂用水升/人·餐22.5470人21.151.52.64用水时间12h4浴室用水170.6441.13其中：淋浴升/个·小时54014176.141.025.38延续时间1h浴池135m294.50115.75充水时间2h6单身宿舍升/人·日10046946.903.05.86用水时间24h7矿灯房用水升/日·盏5400盏230.258锅炉补水80.005补水时间16h9小计378.3361.799其他地面用水75.6712.36取8项用水量的20%10地面用水合计454.0074.1511地面消防用水L/s45414.00162.0012井下生产用水561.6037.5013井下消防用水L/s7.5205.2048.6014总计1015.60111.65生产、生活用水73 ③、室外供水工程（1）、地面生产、生活和消防给水系统场区供水管网设计为生产、生活及消防合并的管网，管网成环状布置，消防采用临时高压制。给水系统流程如下：取水泵蓄水池加压泵管网消毒（2）、井下消防、洒水供水系统井下排水提升至地面后经絮凝、沉淀、过滤、消毒后进入井下消防、洒水蓄水池，由Φ159x4.5井筒管路静压供至井下各用水点。④给水建、构筑物及设备选型（1）、生活、消防水池（400m3）：2座，11.32×11.32m，地下3.5m，复土1000mm。（2）、加压泵房、消毒间：12m×7.5m，地上4.2m，局部下沉2.0m。生活给水泵：HLS50/40-Q2型变频泵，参数Q=50m3/h，H=40m，其中：80SFL50-40二台，一用一备，参数Q=50m3/h，H=40m，P=11kW40SFL6-30一台，参数Q=6m3/h，H=30m，P=1.5kW消防泵：XBD7.5/50-150D/3，二台，一用一备，参数Q=50L/s，H=75m，P=55kW二氧化氯发生器：HBS-100，二台，一用一备，参数P=1.0kW（3）、增压稳压装置：ZW（L）-I-XI-13，一套，参数P=1.5kW在圆煤仓顶和办公楼屋顶分别设15m3和8m373 矩形水箱，提供室内十分钟的消防用水量。3、排水工程①、室外排水及处理矿井工业广场的生产、生活污水为联合建筑、单身宿舍、食堂、锅炉房等处排出的水，主要污染物为BOD、COD及SS。矿井地面生产、生活最高日污水量272.79m3/d。生产、生活污废水经化粪池、隔油池等构筑物简单处理后，进入矿井工业广场排水管网，再自流至污水调节池，经污水泵加压至地埋式污水处理设备进行生化处理，达到二级排放标准后外排或用于场区绿化。污水处理系统流程如下：污水排水管网污水调节池地埋式污水处理设备外排或绿化排水处理设施及构筑物：(1)、地埋式污水处理设备：WSZ-AO-15一套,参数Q=15m3/h，16.4m×7.5m，地下3.8m。(2)、污水调节池：容积100m3，5.6m×5.6m，地下3.5m，复土500mm。(3)、风机房：3.6m×3.6m，地上3.0m。②、矿井井下排水及处理矿井井下排水主要污染物为井下采掘过程中的煤粉和岩粉等悬浮物，正常涌水量为55m3/h。井下排水提升至地面后利用余压至井下排水处理间经絮凝、沉淀、过滤、消毒等深度处理后进入井下消防、洒水蓄水池，经井筒消防、洒水管路送至井下，供井下消防、洒水使用。73 煤泥经干化场处理后进行综合利用。井下排水处理系统流程如下：井下排水井下水处理间井下洒水蓄水池井下主要排水处理设施及构筑物：(1)、井下排水处理间：21m×12m，地上5.7m。①自动加药设备：TV-0.5/0.6-1两套，一用一备，参数P=0.74kW；②高效全自动净水器：ZJS-Ⅱ-50两套，参数Q=50m3/h，P=5kW；③全自动过滤器：WDK-2000两套，参数Q=45m3/h；④过滤器加压泵：DFG80-250A/2/18.5二台，参数Q=32~56m3/h，H=73~64m，P=18.5kW；⑤反冲洗泵：DFG100-315A/4/11一台，参数Q=63.5~109m3/h，H=30~25.5m，P=11kW；⑥中间水箱：容积24m3；⑦二氧化氯消毒器：HBS-100一台，参数P=1.0kW。(2)、井下消防、洒水蓄水池：容积400m3，11.32×11.32m，地下3.5m，复土1000mm。(3)、煤泥泵房：4.5m×3.6m，地上3.0m，地下3.0m。潜污泵：50WQ24-20-4两台，一用一备，参数Q=22~28m3/h，H=23~17m，P=4kW。(4)、煤泥干化场：15m×10m，地下1.0m。③、矿井排水量表见表2。4、室内给水排水73 工业场地内设有用水点的建（构）筑物内均设有上下水管道。联合建筑、单身宿舍、办公楼、末煤仓、皮带走廊等建筑物内设室内消火栓，在联合建筑、单身宿舍设开水器，为职工提供饮用热水。浴室淋浴热水由半即热式换热器制备，热媒为蒸汽，出水水温40℃，淋浴器采用单管热水供应系统。浴池热水采用蒸汽直接加热。5、消防、洒水1、地面消防、洒水(1)、水源：地面消防、洒水水源取自生产、生活和消防蓄水池，单座容积400m3，共设两座。消防用水由消防泵供给，消防采用临时高压制。矿井排水量表表2序号排水项目排水量(m3/d)备注1职工生活用水18.752洗衣房27.363食堂16.924浴室浴池76.14淋浴94.505单身宿舍37.526矿灯房1.67地面排水小计272.798井下排水1320正常涌水量55m3/h9矿井排水合计1592.79(2)、水量：地面最大消防水量45L/s，一次灭火用水量414m3。(3)、在井口房、末煤装车仓、联合建筑、单身宿舍、办公楼、筛分破碎车间、皮带走廊等建筑物内设置室内消火栓，并配备手提式73 磷酸铵盐干粉灭火器。在与井口房、筛分破碎车间、末煤装车仓、转载点等生产系统连接的输送机栈桥处设置消防水幕。在井口房、末煤装车仓、筛分破碎车间、转载点等处设置洒水、降尘喷头。室外生产、生活、消防合用管网每隔120m设置一个地下室外消火栓。2、井下消防、洒水(1)、水源：井下消防、洒水水源取自工业场地井下消防、洒水蓄水池，经井筒管路送至井下。井下消防、洒水蓄水池容积400m3，储存井下消防水量及井下生产调节水量。井下消防、洒水共用一条￠159x4.5供水管路，管材采用无缝钢管，由地面与井下的高差产生的静压供水。(2)、水量：井下生产最大小时用水量37.5m3/h，日用水561.6m3/d；井下消防流量为13.5L/s，最大小时用水量48.6m3/h，一次灭火用水量205.2m3。(3)、消火栓设置：在以下位置的15m范围内设置消火栓：与井底车场连接处的两端、变电所等机电硐室入口、爆破材料硐室入口、检修硐室入口、材料库硐室入口、掘进巷道入口、回采工作面进、回风巷口，胶带输送机机头等位置。胶带输送机大巷每隔50m、井底车场、轨道大巷每隔100m设置消火栓。当个别消火栓处压力大于0.5MPa时，设置减压式消火栓。(4)、给水栓设置：在设有供水管路的各条大巷及顺槽每隔100m；掘进巷道中岩巷每100m，煤巷每50m；在溜煤眼、翻车机、转载点等需要冲洗巷道的位置均设置DN25给水栓。(5)、固定灭火装置：在胶带输送机机头处设自动喷水灭火系统。(6)、喷雾装置：在井下采煤工作面、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、翻73 车机、装车机及输送机、转载机等的转载点设喷雾防尘装置。(7)、灭火器设置：变电所、机电设备硐室入口设置二氧化碳灭火器。电机修理室、充电硐室、井下火药库硐室设磷酸铵盐干粉灭火器。（七）采暖通风与空调1、热负荷计算一）、室外气象参数采暖室外计算温度：-25℃极端最低温度平均值：-37℃室内采暖计算温度：行政生活福利建筑：18~16℃生产车间及生产系统建筑：15~5℃浴室更衣室：25~23℃二）负荷计算依据《供热通风设计手册》及相关规程规范附表：各建筑物耗热量计算表，耗热量计算表序号建筑物名称采暖建筑物体积采暖热指标室外采暖计算温度室内采暖计算温度室内外温度差耗热量备注m3W/m3.k℃w行政，生活福利建筑　　　　　　　73 1矿办公室34851.1-251843164840.5　2矿灯房12461.4-25204578498　3浴室更衣室37681.1-252247194805.6　4任务交代室32401.1-251843153252　5保健室5401.7-25184339474　6单身宿舍270140.7-251843813121.4　7食堂23501-251843101050　8公厕1082.5-25154010800　9门卫1802.5-25184319350　生产及生产辅助建筑　　　　　　　1混合井井口房8102-25154064800　2小井绞车房13261.6-25154084864　3混合井绞车房13261.4-25154074256　4皮带走廊煤仓及转载点6243-25103565520　5地面变电所6001.7-25103535700　6井下水处理间14371.4-25184386507.4　7锅炉房15001.2-25103563000　8加压泵房消毒间3782.4-25154036288　9煤泥泵房953.3-25154012540　10风机房353.5-2515404900　11电修机钳车间8822-25154070560　　　　　　　　　　其它负荷井筒保温　　　　　2781720　热水供应　　　　　1818000　炊事用汽　　　　　18100　　　　　　　　　合计　　　　　6791946.9　73 2、供热方式1）、采暖矿井工业场地车间内凡经常有人工作或休息及生产工艺对室内温度有一定要求的工业建筑物及公共建筑物，按照《X工业矿井设计规范》的有关要求，均设置集中采暖。工业建筑、浴室、更衣室采暖热媒采用0.5~0.2MPa（表压）的饱和蒸汽，其它行政、公共建筑为110~70℃高温热水，热源来自工业场地锅炉房，高温热水通过汽-水换热器制备。工业建筑物散热设备选用内腔无粘砂铸铁散热器，行政、公共建筑散热设备选用柱式铸铁散热器。2）、通风及除尘矿灯房、浴室、更衣室等产生余热、余湿或有害气体的房间，考虑机械通风。变电所配电室设事故通风。散发粉尘的设备及工艺环节，为了抑制粉尘的产生，设计考虑洒水除尘。3）、食堂蒸煮与冷藏矿井食堂设常年供汽管用于蒸煮，耗热量指标按最大班用餐人数每人100W计，耗热量为18.1kW，供汽参数为0.3MPa饱和蒸汽。4）、卫生热水浴室卫生热水用水量为41.1m3/h，采用蒸汽直接加热方式制备，加热时间为2h，加热热媒为0.3MPa（表压）饱和蒸汽，耗热量为1818kW。5）、洗衣房供热及设备73 洗衣房设2台XGQ-40型全自动洗涤脱水两用机，每台每次最大装载量为40kg（干衣），湿衣干燥选用2台CH-2型滚动式烘干机、洗衣机，烘干机的供热采用0.3MPa（表压）饱和蒸汽。6）井筒防冻为了保证安全生产及避免人身伤亡事故，根据《X工业矿井设计规范》的要求，工业场地各进风井均应设置井筒防冻，设空气加热室。本矿井进风量为55m3/s，按规范要求应设置井筒防冻装备。井筒防冻采用有风机冷热风在井筒混合方式，冷热风混合温度为2℃，热风温度为50℃，室外计算温度为-37.0℃。空气加热设备选用4台SRZ12×7D型加热器，布置方式为并联。井筒防冻热负荷为2781kW，加热热媒为工业场地锅炉房提供的0.3MPa（表压）饱和蒸汽。风机为T40-№10轴流风机。3、锅炉房根据建筑物耗热量一览表的计算结果，工业场地总热负荷为6792kW。故本设计选用DZL4-1.25-AⅢ型锅炉3台，夏季运行一台锅炉，冬季前期二台、后期三台运行。锅炉给水应进行软化，软化设备选用WZN-6型全自动软水器一台，上煤装置采用翻斗上煤机，燃煤粒度为13~25mm，烟气经双筒水膜除尘器除尘后由H=40m高的烟囱排放。4、室外供热管道工业场地室外供热管道均采用直埋敷设、枝状布置。为了便于运行管理，常年和季节性供热管道分别设专管输送。73 所有供热管道均保温，保温材料采用聚氨脂泡沫塑料，蒸汽管道及热水管道分别选用无缝钢管和低压流体输送用焊接钢管。管道热伸缩补偿采用波纹补偿节。为了便于运行管理，在重要的室外供热管道的分支点及设有供维修和运行调节用的阀门处，均设置必要的检查井。（八）地面建筑本区在坝上高原，属大陆性气候，冬季寒冷漫长，夏季凉爽短促，常年多风，风季为11月至次年5月，风力达6～7级。年降雨量330～400mm，蒸发量1710mm。蒸发量是降雨量的3～4倍，自然条件比较恶劣。本区地震烈度为5度，历史上无破坏性地震。本区为第四系松散沉积物覆盖，厚度0.5～23.2m，平均9.39m，主要由砂土、粘土及流砂、砾石透境体等组成，工程地质条件较复杂。根据GB50215——2005X工业矿井设计规范标定矿井行政、生活福利公共建筑面积和库房面积指标确定建筑面积，矿方可根据实际需要做适当调整。居住区生活区的选择，宜脱离开工业场地，以减少压煤量。单身宿舍按单眷比8∶2核算，亦可据实际需求矿方自行确定。矿井工业场地之地面建（构）筑物见附表。60万t/a矿井库房面积指标表1序号单项名称计算面积(m2)备注1汽车库1202器材库4503器材棚2504消防材料库6073 5岩粉库506油脂库80（存量8-10t）60万t／a矿井行政、生活福利公共建筑面积指标表2项目单项名称计算人数采用指标计算面积(m2)备注联合建筑1井口浴室洗浴间2450.9m2/人221更衣室5161.1m2/人568辅助用房5160.4m2/人2062矿灯房和自救器室存灯室7740.13m2/人101辅助用房120自救器室7740.13m2/人1013任务交待室150m2/队450合计1767公共建筑1矿办公室4425m2/人11002食堂2451.8m2/人4403单身宿舍46916m2/人7504单眷比为8∶24保健急救室150其他1门卫室50两处2开水房403公共厕所60两处73 73 地面建（构）筑物一览表表3顺序号建筑物及构筑物名称指标结构形式基础构造基础深度(m)墙身构造及厚度楼板地坪屋盖屋面有无保温门窗采暖照明备注建筑面积(m2)建筑体积(m3)檐高(m)外墙内墙一、提升系统1混合井井架天轮中心标高：28m钢结构钢筋砼4.5钢材重：84t2混合井绞车房22111495.2排架钢筋砼1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有3小井绞车房22111495.2排架钢筋砼1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有二、地面生产系统1混合井井口房1357435.5钢筋砼框架钢筋砼单独2.0370砖240砖钢筋砼砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有2原煤接受仓9063021钢筋砼框架钢筋砼单独2.0370砖240砖钢筋砼砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有3原煤接受仓至筛分车间走廊净断面3.5×2.2m水平长36m3.8~14.2钢桁架砼支架保温彩板钢砼组合轻钢保温彩板有彩板门塑钢窗有有4筛分车间560.5479719.8钢筋砼框架钢筋砼单独2.0370砖240砖钢筋砼砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有5筛分车间至储煤仓走廊净断面3.5×2.2m水平长70m3.2~22.4钢桁架砼支架保温彩板钢砼组合轻钢保温彩板有彩板门塑钢窗有有73 6储煤仓(3个)139278020钢筋砼钢筋砼4.2钢筋砼砼钢筋砼SBS两布三油有7仓上走廊净断面3.5×2.4m水平长41m22.4钢筋砼框架370砖240砖钢筋砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有三、辅助生产系统1机修车间14711037.5排架钢筋砼1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有2器材库45021604.8排架钢筋砼1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有3器材棚25012004.8排架钢筋砼1.8240砖波形瓦有4消防材料库602283.8砖混砖石1.6370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有5油脂库501903.8砖混钢筋砼1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有6岩粉库803043.8砖混钢筋砼1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有7汽车库1205044.2砖混砖石1.8370砖240砖砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有四、输变电系统1矿井变电所1507204.8砖混钢筋砼单独2.5370砖240砖钢筋砼砼钢筋砼SBS两布三油有钢木门钢窗有有73 四、通风系统1主风道3.5×3、10.5m2、长25m钢筋砼砼0.35砼2岔风道3.5×3、10.5m2、长2×15m钢筋砼砼0.35砼3风机地坪长18m×宽3.3m厚0.6m砼砼五、室外给排水及供热系统1生活消防水池(200m3)直径9m,深3.2m,覆土0.6m钢筋砼钢筋砼壁厚3502事故水池(200m3)直径9m,深3.2m,覆土0.6m钢筋砼钢筋砼壁厚3503生活消防泵房1013643.6砖混370砖240砖钢筋砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有平面尺寸：15m×6m,深3.0m,埋深3.5m钢筋砼钢筋砼壁厚3504锅炉房300195065钢筋砼排架钢筋砼单独2.5370砖240砖砼钢屋架SBS两布三油有木门塑钢窗有有局部框架(二层)5烟囱出口直径1.0m，高度30m73 六、行政、生活福利公共建筑1办公楼(三层)110036309.9砖混钢筋砼1.4370砖240砖砼砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有2食堂44015843.6砖混砖石1.4370砖240砖—砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有4单身宿舍(四层)75042476313.2砖混钢筋砼1.4370砖240砖砼砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有5联合建筑灯房浴室131765387.4砖混钢筋砼1.4370砖240砖砼砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有局部两层任务交代室4506保健急救站1504953.3砖混砖石1.4370砖240砖—砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有7门卫室(两个)1003303.3砖混砖石1.4370砖240砖—砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有8开水房401203.0砖混砖石1.4370砖240砖—砼钢筋砼SBS两布三油有木门塑钢窗有有9公厕30842.8砖混砖石1.4370砖240砖—砼钢筋砼SBS两布三油有10围墙长1200m，高2.2m砖混砖石1.311大门宽9m，高4.5m（2座）砖混砖石1.573 八、环境保护与水土保持本矿井地处坝上高原地带，土地贫瘠、雨量稀少、气候恶劣，属X省的边穷地区，生态环境多自然状态，比较脆弱。开发矿业建设煤化工基地，必须与保持环境的良好，减少对环境的影响和破坏挂起钩来。发展工业使当地摆脱贫困也是造福一方百姓的好事，但在发展工业的同时必须严格贯彻环境保护与水土保护的执行标准。主要有：（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（2）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（3）《工业企业厂界噪音标准》（GB12348-90）（4）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（5）《农田灌溉水质标准》（GB13223-91）本矿井主要污染源及污染物：1、污废水矿井井下排水量<55m3/h，由于有煤屑及煤泥，所以主要污染是悬浮物（SS）的含量；可经沉淀池处理后利用或排放。2、废气主要污染源是燃煤锅炉排烟及粉尘，或来自X运输转载所产生的粉尘等，井下及地面消除粉尘用喷雾降尘法。3、固体废弃物主要是煤中选出的矸石、锅炉燃煤后的炉渣及生活垃圾等，宜择地填埋洼地或再利用。4、噪声73 主要污染源为矿井扇风机及锅炉鼓、引风机等产生的噪音，宜采取降噪处理。如在排风道上装吸音材料等。5、地表沉陷井下采煤后，随煤层顶板的塌陷，传导至地面必然引起地表的下沉，随井下采煤范围的扩大，地面塌陷范围将逐渐连成片，形成盆状的下沉区，下沉区的深度略小于煤层的采厚累计值，视地下水位的深浅，形成水塘。由于本矿多泥岩或砂质泥岩，有一定的隔水性为此将不致影响到井下开采，但对地面农田的耕作将产生影响，甚至使农田形成水塘，由于矿井附近村庄稀少，对阮三村应留保护煤柱，不在村下采煤，也不迁庄，但对农田耕耘的影响按国家政策的规定应予赔偿。将来矿井的矸石，可用来填塌陷坑至一定高度后，再复土造田。6、绿化场区的绿化不但美化环境、净化空气、减弱噪音、防风固沙、保护水土，且对工作人员身心健康具有促进和保健作用。工业场地办公区尤其要美化环境，种植乔木、灌木花草等，生产车间周围种植高大速生、枝繁叶茂树种以降噪除尘。矿井可设专职或兼职环保人员，负责环境监测及清洁卫生，绿化园林等工作。环保专项投资在矿井总核算中列入其他项目栏内。73 九、矿山安全与劳动卫生本矿为井工开采地下X资源，是井下人与自然作斗争，存在着水、火、瓦斯及顶板及其它多种威胁工人生产安全的诸多因素。必须严格地执行国家制定的各种规程、技术规范以保证劳动者的安全。其主要规程规范为1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国矿山安全法》3、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》4、《关于生产建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》5、《煤矿安全规程》6、《建筑设计防火规范》7、《建筑防雷设计规范》8、《电气装置安装工程施工及验收规范》9、《X工业矿井设计规范》①、建筑物及场地布置为防止自然灾害及气象影响，对地面较高的建筑物如井架及一些电气设施应设有避雷设施；建构筑物的布置应考虑到发生事故时的抢救，疏散方式；各建筑物间和厂区道路布置执行《建筑防火设计规范》，建筑物周围设环形消防车道，井口标高要考虑供水位的影响。工业场地总平面布置宜将场地划分为生产区、辅助生产区、场前区、各生产环节既有机相联，又相对独立,互不干扰其使用功能,达到安全卫生的要求，联合建筑——浴室灯房任务交待室等布置在上风向,最大限度减少储煤场对其造成的污染。73 ②、职业危害因素分析井下生产过程中存在的不安全和职业危害因素有：1.火灾：电气设备硐室易发生。2.水灾：井下构造复杂地段易发生。3.瓦斯：巷道风流不畅处易超限。4.顶板：悬露面积大时易自然垮落。5.粉尘：易产生于回采、掘进工作面和装载点处。6.停电：意外停电易造成各种不安全因素。7.其它有害气体如一氧化碳等。地面生产过程中存在的不安全和职业危害因素有：1.火灾：易发生在有电气设备的厂房。2.水灾：大气降水量增加导致水或泥石流等。3.机械伤害及触电：易发生在设备传动部位。4.爆炸：易发生在压力容器处。5.噪音：筛分车间、扇风机房等处较大。6.粉尘：筛分、储装地点较大。7.烟尘：主要产生于锅炉房。③、主要防范措施，安全要求及劳动卫生井下防范措施：火灾：对电气设备硐室采用不燃材料支护，安装防火门，电气设备选型按有关规定选用矿用一般型、防爆型、安全火花型等，同时井下应设消防材料库、配备消防器材。73 水灾：为防水害，井下设排水泵房，排水设备能力可在20小时内排出矿井24小时最大涌水量。对通过构造复杂的地段要坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。瓦斯：本矿井为低瓦斯矿井，设计除配足必要的风量，稀释瓦斯外，增设井下安全监测设备。顶板事放：为防止井下采掘作业顶板冒落，掘进巷道及时进行有效的锚喷支护，使巷道围岩成为均匀受压的连续承压拱，对裸露的巷道及时支护。在采煤生产中，坚持“敲帮问顶”制度和专职“生产安全员”制度，生产过程完成一个循环移溜后对采面及时支护。粉尘：为降低粉尘浓度，矿井应有防尘洒水系统，尤其是X转载点等处应有洒水喷头消除粉尘，为便于监测，应配有浮游矿尘测定仪。其它有害气体，除加强通风外，必要时配备一氧化碳检定器和多种气体检定器。地面防范措施：火灾：变电所、配电室等建构筑物按乙类防火要求进行设计，厂房周围设安全通道及消防洒水管路系统，建构筑物内按《建筑灭火器配置规范》配置灭火器，供水管网成环状，消防采用临时高压制。机械伤害及触电：所有机械部分的传动装置均没有防护罩，在胶带机或运输机机头卸料处或煤仓上口设有防护栏或铁篦子；电器设备的金属外壳设接地装置。爆炸：对压力容器如压风机，锅炉均应设有安全阀以防超压爆炸。73 噪声：在设计选型时，选用低噪声设备；绞车房设隔音门窗，铁器碰撞的地方安装胶皮隔振垫。地面厂区内设绿化带种植繁茂的树种降低噪音。烟尘：锅炉房内设置除尘器，使排放的烟尘浓度和二氧化硫符合排放标准。劳动卫生：（1）矿井工业场地生活福利设施主要有：浴室、更衣室、矿灯房、井口保健急救站、为矿井劳动卫生服务。（2）为消除余热，余湿和有害气体，场内锅炉房、机修车间、食堂厨房等建筑物分别设天窗、高侧窗、筒型风帽以加强自然通风、浴室、更衣室、矿灯房等设有通风设备，矿井变电所内的控制室、电容器室设窗式空调以保持室内适宜的工作温度。总之，为保障职工安全与健康，矿井机构设置时要设有通风安全、监测机构，以加强生产的日常管理、设备的维护、保养及职工安全教育。十、项目实施计划（一）建设工期XX矿业开发有限公司经过准备后首先对X井田内已经废弃的两个小煤井进行恢复。原2.0m直径的立井为砖砌。原2.4m直径立井为砼砌筑，约自2005年中至2006年元月已投入资金1521万元，其他相应工程亦做必要安排，提升设备安装后北小井将出煤，此种安排由X公司负责实施，并作为第一期工程。预计2006年底前将产煤5万t。73 正式设计混合井的建设全部纳入第二期建设工程，我院负责混合井建设的可行性研究设计工作等，但矿井产量的递增计划和建设资金总估算则统一由可行性研究工作之经济评价作出决策意见。项目建设方式，第一期采取自营方式，第二期则采用投招标施工建设方式。项目实施进度安排：项目实施计划主要仍是矿建、土建和机电安装三类工程。其中仍以井巷工程进度主导矿井建设的总工期。为此，依据井巷工程主要施工顺序来安排工程工期。井筒工程：月进60m煤巷工程：月进120m井筒永久装备改装：3个月全矿井调试：0.5个月附：井巷主要工程施工进度安排表。这样自混合井开工建设至移交生产工期为22～23个月。（二）产量递增计划已恢复的小井仍采1煤组（最上部的可采煤层），具体采面布置和出煤情况，由X公司自行安排，但产量估算我院做如下的估计，2006年下半年产煤5万t，2007年全年产煤25万t，2008年产煤60万t。十一、技术经济分析与评价73 （一）劳动定员和劳动生产率参照现代企业管理制度,结合矿井设计方案和地方煤矿实际管理水平，采用定员、定岗原则,按矿井设计生产能力60万t/a,年工作日330天计算，计算出矿井为在籍职工人数398人，其中原煤生产人员280人，矿井全员效率6.5t/工。矿井劳动定员汇总表见表9—1。劳动定员汇总表表9—1序号人员类别出勤人数在籍系数在籍人数一班二班三班合计1生产工人1059449248317其中：井下工人8079391981.3257地面工人251510501.2602管理人员22643232其中：工程技术人员76417173原煤生产人员合计12710053280349服务人员171784242其他人员33177全矿合计14712062329398（二）投资估算与资金筹措1、建设投资估算估算投资包括矿井技改工程从筹建至达到设计生产能力时设计确定的全部矿建、土建、安装三类工程费用及设备、工器具购置费和其他基本建设费用的投资。投资估算依据原国家X工业局煤规字[2000]第48号文等有关文件，采用九九年X工业定额、指标及规定和2005年市场材料价格进行编制。73 矿井技改投资以2005年为基价年，工程预备费按10％计算。矿井二期工程投资按照60％使用贷款计算。贷款利率按照现行利率6.12％计算。矿井流动资金参照有关规定采用详细估算法计算。矿井需要流动资金为1116万元，吨煤流动资金18.60元。矿井流动资金的30%为铺底流动资金，列入矿井总资金。矿井建设工程总投资构成见表9—2。矿井建设工程总投资构成表（二期60％贷款）表9—2费用名称估算投资（万元）改建工程恢复工程1建安工程费井巷工程3550.4土建工程284.0安装工程177.5小计4011.92设备及工器具购置710.13其他基本建设费用248.54小计4970.52500.05基本预备费（10%）497.06合计5467.57建设期贷款利息157.08合计5624.59铺底流动资金334.810合计5959.32500.011总计8459.32、资金筹措矿井一期工程投资全部自筹，二期工程投资按照60％贷款计算。（三）财务评价73 1、原煤生产成本序号项目名称单位成本（元/t）备注一外购原材料8.56二外购燃料及动力8.02三工资及福利费16.02福利按工资14％计四修理费0.64五折旧费2.58六摊销费0.27七维简费3八井巷工程基金2.50九地面塌陷补偿费0.5十销售费十一安全费用15.0十二其他费用13.18十三流动资金贷款利息十四总成本费用70.0其中：经营成本46.92成本费用计算依据X行业有关规定、矿井设计资料、材料市场价格、目前工资水平等进行计算。矿井原煤生产总成本费用见表9－3。原煤成本估算表表9－32、原煤售价73 矿井原煤售价依据矿井所在地目前市场价格及今后市场价格走向预测确定，本矿井原煤综合售价（含税）按100元／t计算。3、财务评价1）、评价方法财务评价执行《方法参数》（第二版）、X工业建设项目经济评价方法与参数的规定进行评估。2）、评价参数A、基准收益率10%。B、项目评价期20年。C、增值税:销项税13％，进项税17%；营业税按销售收入的3％计取；城市维护建设税按营业税的1％；教育费附加按营业税的3.5％；所得税按33％;资源税1.5元/t；盈余公积金提取率10%。D、设计确定矿井的建设工期、生产能力及矿井投资、成本、售价等有关参数。3）、评价结果依据前面确定的评价方法和评价参数，计算项目的财务评价指标。结果见财务评价指标分别见表9－4。财务评价指标表（二期60％贷款）表9－473 序号项目指标（税后）1财务内部收益率（％）19.572财务净现值（万元）6324.503投资回收期（年）7.384投资利润率（％）10.085投资利税率（％）18.716贷款偿还期（年）8.07盈亏平衡点（％）67.464)、盈利能力分析项目建成投产后，正常年份销售收入6000万元，总成本4219万元，税后内部收益率为19.57%，大于相应的基准收益率10%，税后财务净现值为6324.50万元。5)、盈亏平衡分析矿井投产后，产量达到设计生产能力的67.46％，即年产量达到40.5万t时，矿井可以保本，表明矿井具有较强的抗风险能力。6)、敏感性分析通过对矿井投资、成本、销售价格及产量等诸因素分别变化±10％时进行敏感性分析计算可以看出，销售价格为最敏感因素。产量、投资为次敏感因素。从敏感分析表可以看出，本项目具有较强的抗风险能力。7)、评价结论73 通过以上财务分析表明，该项目具有较强的盈利能力和清偿能力，各项指标均优于国家有关部门规定的基准指标，经济效益较好，抗风险能力强，该项目在财务上是可行的。敏感性分析结果表表9－5敏感性因素内部收益率％售价+10％22.79-10％16.16产量+10％21.42-10％17.66投资+10％17.86-10％21.60成本+10％17.90-10％21.20十二、研究结论与建议73 X矿业开发有限公司在当地乡镇领导的支援和配合下已对X井田内过去曾废弃的小井进行修复，且安装提升绞车及其它必要的建筑，并在适当时期进行试采，以此作为矿井建设的第一步即第一期工程。既然第一期工程已经就位，第二期矿井的新建和扩建统筹考虑就应将工业场地合在一起，虽然本可行性研究提出四个方案，经比较仍以立井开拓方案为优，那么就有条件利用已修复的小井和新建的混合井，组成X煤矿开拓系统，以便发挥以住所发生投资的效益。此种开拓方案最大的缺点就是工业场地压煤量较大，原因是小井井位在最厚的煤层赋存地带，因此可能影响矿井服务年限低于28.5年。但氢建设单位提供信息，已委托第四地质队继续勘探井田北部及东北部扩展区范围及储量，以满足矿井建设X化工基地的需要。通过本矿井可行性研究经济分析及财务评价，内部收益率达到24.67%，投资回收期为6.4年，当产量达到48.22%时，可以保本，说明本矿井在技术上和财务分析上效益好，抗风险能力强。主要技术经济指标表73 序号项目名称单位指标1设计生产能力万t/a602设计工作制度：年工作天数/日工作班数d/班330/3.3储量（1）地质储量万t（2）设计利用工业储量万t4939.22（3）可采储量万t3704.424服务年限a44.15煤的牌号HM26煤的主要用途化工用煤7产品方案8煤层情况（1）可采煤层数层4个煤组（2）可采煤层总厚度m（3）煤层倾角度小于509井田范围（1）走向长度km2.78（2）倾斜宽度km2.43（3）井田面积Km26.7610开拓方式11水平数及标高个/m1/1181m主要技术经济指标表73 序号项目名称单位指标12达到设计产量时（1）采区个数个2（2）综采工作面（个数/总长度）个/m13矿井投产时井巷工程量m14大巷运输方式及设备800mm胶带机运煤15提升方式与设备（1）箕斗提升方式与设备4.0t底卸式箕斗（2）罐笼提升方式与设备1t单车单层罐笼16通风方式与设备对旋抽出式风机17排水方式与设备18供电（1）年耗电量kwh（2）吨煤耗电量kwh/t19建筑面积（1）工业建构筑物总面积m2（2）行政公共建筑总面积m220总占地面积ha35.121总建设工期月2322移交生产到达产时间月23职工在籍总人数人39824全员效率t/工6.525估算总投资万元8459.326吨煤投资元/t140.9927流动资金万元1116主要技术经济指标表73 序号项目名称单位指标28投资回收期（税后）年7.3829财务内部收益率（税后）%19.5730投资利税率%18.7131达到设计产量时原煤生产成本。元/t67.4632产品售价（综合价）元/t10073'