数控机床全方形铣床安全技术操作规程 4页

数控机床全方形铣床安全技术操作规程一、操作者应经特地培训，持岗位操作证上岗。二、严格根据机床使用说明书规定的操作步骤进行操作，开车前检查各操纵按钮，各安全保险装置灵敏牢靠，方可工作。三、工作台面上不准放置浮动物件，开车后先低速运转2分钟，使各部润滑正常后，再开始工作。四、在开始加工以前，应正确理解编程人员所编的加工程序内容和加工步骤，看懂图纸，进行加工，检查程序正确无误后才能投入试切。五、零件上数控机床加工之前，应先加工出光滑度为6以上基准面，给出必要的定位基孔，所用垫铁压板表面光滑度为6以上，以防损伤工作台的精度。六、在机床上加工大批量零件产品和试加件，成对加工的大型工件应先用代用品进行试切，编程人员必需在现场参与加工程序的调整和试切，依据试切结果准时调整加工程序和工艺，确保以后每件合格。七、在加工程序试切合格后，操作者不得随便修改加工程序。八、在加工过程中，工作台面不得放其它多余物，不允许以工作台面直接对刀，在接近被加工工件表面15―20mm时，不允许打快进刀，严禁划伤工作台面。-4- 九、禁止用铁锤敲打固紧的虎钳，分度盘和机床部件、附件，不得用直接制止机床转动，吊装工件上工作台要慢运轻落，严禁撞击机床台面。十、如发生碰撞事故、突出故障，应保护现场并马上报告校领导，进行现场处理，排故后方可连续工作。十一、机床工作时，不允许擅自离岗。十二、机床使用记录要专心填写，每天工作完毕要专心打扫机床，滑动部分涂润滑油，整理好工作现场。篇2：龙门铣床安全技术操作规程1必需遵守《铣床安全技术操作规程》。2工作前检查机床传动部位是否牢靠，机床行程挡板是否装好，符合工作要求，然后再开车。3工件、刀具要装卡牢固，装卡工件所用工具要安全牢靠，不准用一般扳手加套管装卸工件。4机床工作时，不准将脚蹬在床面上，更不准在工作台上站立或就坐。5使用起重设备或挂绳装卸工件时，必需遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。6工作区内必需有防护挡板，防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间，工件码放要遵守定置管理规定。7铣切各种工件，特殊是在粗铣时，开始应进行缓慢切削。-4- 8在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件，人体、头和手不准接近刀具。篇3：操作立式铣床的时候我们该留意些什么？立式铣床与卧式铣床相比较，主要区分是主轴垂直布置，广泛应用于各个数控机床行业领域！因为立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄铣刀加工沟槽及台阶平面，所以我们在使用过程中应当留意什么呢？立式铣床操作留意如下：1.在使用立式铣床之前必需根据巡回检查点认真进行检查，并按润滑图表进行润滑。2.假如停用立式铣床八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。3.在铣床使用过程中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。4.假如立式铣床保养时应当先把横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，把清除四周杂物，再擦净导轨和涂油。5.在铣床快速或自动进给时应先调整好限程档铁。6.工作中必需经常检查设备，各部的运转和润滑状况。如运转或润滑不良时，应停止使用。7.工作台面禁放工、卡量具和工件。8.调整自动循环时开车前必需检查机床自动循环的正确性。-4- 9.工作完成将立式铣床的各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。10.严禁操作者超负荷使用立式铣床。篇4：立式铣床的立铣头的安装与拆卸一：立铣头的安装；一般立铣头在出厂前，都是固定在机床的立柱上的，直接与卧铣连接在一起，它是由：立铣头，接盘，连接齿轮组成的；它的原理是：利用卧铣动力。通过齿轮连接的作用，完成立铣头的工作动作。立铣头在安装时的步骤如下：1：先把立铣头的连接齿轮固定在卧铣主轴的地方，拉紧拉杆。使其牢牢固定在卧铣上面。2：先用叉车插住立铣头，然后渐渐靠近立柱，使连接盘与导轨接触，略微拧紧导轨的夹紧块，使其不简单脱落下来。然后装上定位销，最终拧紧螺丝即可！立铣头的拆卸步骤：1：先把立铣头提起来。使其不受力2：再把定位销提出来，用一个8个的螺母拧出来即可3:拧松锁紧罗丝，然后再把锁紧压铁拿下来，渐渐的把立铣头移开，把连接齿轮拆下来即可使用卧铣动力。-4-