浅析石油化工行业仪表电伴热技术的应用.pdf 1页

'技术管理浅析石油化工行业仪表电伴热技术的应用罗在勤(泸州川油天然气有限公司四川泸州646001)赵宇立(中国石油西部管道公司甘肃兰州730030)毛云峰(中国石油青海油田格尔木炼油厂青海格尔木816000)冯继伟(中国石油长庆油田分公司第三采油厂吴起作业区宁夏回族自治区银川750006)王红彬(青海油田采油二厂青海海西州816400)摘要：本文介绍了仪表自控温式电伴热技术基本原理，施时，应避开其正下方，同时电伴热带要安装拆卸自如，不影响被保工注意事项，以及与传统伴热方式相比具有的优势进行了比较。温伴热设备的维护。关键词：仪表；电伴热；温度4.试送电检查合格后，再停电进行保温层施工。保温材料需一、电伴热工作原理注意一下几点：所采用保温层的材料，厚度和规格应与电伴热供应商和设计图要求符合。施工时保温材料必须干燥，保温层外应加防水外罩，保温层施工时应避免损伤电热带。保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试，并在保温层外加警示标签注明“内有电热带”及重要配件位置。5.所选用的电伴热带的耐受温度不应低于该管道的设计温度，以免损坏电伴热带。工作温度200Ⅴ以下一般采用自控温伴热带，工作温度在200Ⅴ以上的需选用高温型电伴热带。自控温式电伴热带是由含氟聚合物外套、金属线编织层、含三、优势比较氟聚合物套、自调节导热芯和2条平行金属导线组成，如图1所相比传统热水伴热或蒸汽伴热，传统伴热方式的热效率较示。低，一般热效率为40％-60％左右；而且铺设常规的热水伴热或自控温电伴热发热材料为半导体材料，输出功率是不恒定蒸汽伴热的管路要耗费大量钢材，在冬季气温低的时候容易发的。随着环境温度的升高，加热功率自动下降。自控温电伴热带生“跑、冒、滴、漏”等现场，污染环境，浪费热源。相比之下选的自调节导热芯由辐射交联PTC半导体材料。当电伴热带周围用电伴热带的伴热方式具有施工简便、维护工作量低等突出优温度较低时，电伴热带便开始发热，而温度较高时，电伴热带自动点，主要体现在以下几个方面：1)电伴热施工及维护简单、发热均减少功率输出，发热量便降低。由于整个温度控制过程是由材料匀、控温准确，能进行远控，遥控，可以实现自动化管理；2)自控温本身自动调节完成的，其控制温度不会过高也不会过低。自控温电伴热带节约电能，稳态时，功率较小，相对于蒸汽伴热，电伴热电伴热带不需要温控器即能自动有效地将伴热温度控制在一定节省钢材、节约水资源，无泄漏，有利于环境保护；3)能解决蒸汽范围内。该电伴热带具有发热均匀、并在可选用电伴热带的最长和热水伴热难以解决的问题，如长输管道的伴热，窄小空间的伴使用长度内可以任意截短使用，同时可以允许多次交叉重叠而热；无规则外形的设备(如三阀组)伴热；无蒸汽热源或边远地区管不会出现过高的温度点，此外施工简单、安装方便、日常维护量道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热等等；4)电伴热设计小、运行费用低、清洁等优点，能很好地起到防冻保温的作用。工作量小，施工方便简单，维护工作量小。二、施工注意事项总结石油化工装置具有高温高压、易燃易爆等特点，因此电伴热通过对仪表电伴热施工经验的分析总结可知,在石油化工行施工安装要点需特别注意，结合自身对多套石油化工装置电伴热业仪表电伴热技术应用已经取得了很好的效果，成功解决避免了施工经验，详述如下施工注意事项：常规传统伴热方式带来了一些弊端，因此仪表电伴热技术必将得1.电伴热带的安装应在管道系统、水压试验检查合格后进到越来越多的应用。行，应安装在仪表管道的侧面或侧下方，并且电伴热带敷设最小参考文献：弯曲半径应大于电伴热带厚度的5倍。[1]陈建安，雷勇，戴汉新．蒸汽伴热与电伴热方案的技术经2.电伴热系统必须对介质管道、电伴热带编织层及电气附件济比较[J]．化工技术经济，1999．17(3)：26～28．按照现行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》[2]杨育红，岳伟挺．化工仪表与管道的电伴热保温系统的GB50169的规定做可靠接地，接地电阻应小于4欧姆。应用[J]．水利电力机械，2007．29(12)：15～16．3.管道法兰或法兰闸阀等连接处易产生泄露，缠绕电伴热带1102014年2月'