2017年中国木材与木制品行业企业信用等级评价申报书生产型 291页

'**市化工园区建设项目环境影响报告书(报批稿)建设单位：**市人民政府评价单位：******年月 目录第一章总则11.1任务由来11.2编制依据21.3评价目的、原则和评价重点71.4环境功能区区划81.5控制污染与保护环境目标101.6采用的评价标准131.7区域影响识别与评价因子筛选171.8评价工作等级211.9评价范围231.10评价专题及工作重点241.11评价方法251.12评价技术路线25第二章园区规划概况272.1项目基本情况272.2园区土地利用现状与总体布局及用地规划292.3专项规划302.4环境保护规划36第三章**市现有企业工程分析413.1现有企业调查413.2涂料生产企业423.3松香树脂企业463.4拟建项目的提出和总体构思49第四章园区污染源分析514.1化工园产业类型及规模514.2化工产品生产工艺分析544.3园区化工产品生产原辅材料与燃料644.4营运期污染源分析724.5施工期污染源分析904.6工程分析小节93第五章区域环境质量现状分析945.1自然环境概况9438 5.2社会环境概况965.3区域环境质量概况985.4环境质量现状监测与评价106第六章施工期环境影响分析1266.1施工期噪声的影响分析1266.2施工期水环境影响分析1286.3施工期大气环境影响分析1296.4施工期固体废物影响分析1326.5施工期污染防治措施1336.6水土保持135第七章运营期环境影响分析1467.1　地表水环境影响预测与评价1467.2　环境空气影响预测与评价1547.3　声环境影响预测与评价172第八章环境容量分析与总量控制1778.1大气环境容量分析1778.2水环境容量分析1798.3污染物排放总量控制182第九章环境风险评价1859.1风险识别1859.2园区化学品集中仓库的设置1939.3风险事故源项分析1959.4风险事故后果预测与评价1989.5风险事故防范措施2049.6风险事故应急预案2089.7风险评价结论217第十章公众参与调查21910.1公众参与的目的和意义21910.2对“公众参与”的有关规定22010.3本次环评公众参与的方式与过程22110.4公众参与调查组成22510.5网上公示调查情况23510.6对公众意见采纳或不采纳的说明23538 10.7公众参与调查总结235第十一章污染防治措施及可行性分析23711.1水污染防治控制措施23711.2大气污染控制措施24211.3噪声污染防治措施24611.4固体废物污染防治措施246第十二章清洁生产和入园企业分析24912.1入园企业清洁生产水平分析24912.2入园企业清洁生产途径25612.3入园企业的准入原则和条件259第十三章化工园选址及规划方案分析26313.1化工园选址及合理性分析26313.2化工园引进产品与产业政策符合性分析26413.3园区规划与区域发展规划的一致性分析26513.4总体布局和功能分区的合理性分析268第十四章经济损益分析27114.1目的与方法27114.2环保投资估算27114.3环境影响经济损失分析27214.4社会经济效益分析27614.5环境影响总体经济评价278第十五章环境管理和监测计划28015.1环境管理28015.2环境监测288第十六章评价结论与建议29416.1建设内容29416.2环境质量现状评价29416.3“三废”排放情况29516.4环境影响评价29616.5环境风险评价结论29716.6环境容量与总量控制29816.7综合评价结论29838 第一章总则1.1任务由来**市人民政府计划在**产业转移园北面规划的工业用地上规划建设“**市化工园区”。为了利用充分利用**市的松脂资源优势，减缓**市环保涂料供需不平衡现状，拟引进的行业主要为松香树脂和环保涂料类。松脂是**市乃至**的特产资源，据统计，光**市松脂每年的产量就达几十万吨。根据《**市的国民经济和社会发展“十一五”规划》中相关要求“‘要发展壮大内源型经济，以资源深加工等为重点……’；‘**市重点发展森工产品等主导产业……’”，为了充分利用挖掘当地的特色资源，在以松香树脂为基础工业的基础上，进行树脂和涂料的深加工生产，可提高当地资源产品附加值，增加招商引资吸引力，提升企业的竞争力，升级当地的产业结构水平。涂料工业在**已有一定的发展历史和技术基础，但以传统的溶剂型涂料产品为主。随着**经济的高速发展，特别是**产业转移园的运营，将承接东莞等珠三角发达地区的行业转移，陆续引进如金属制品、机械零部件、玩具、电子元器件和纺织服装等企业，**涂料市场需求量将增加，而且随着国家对环境保护的日益重视，对优质的环保型涂料的需求也大幅度增加。本项目的建设有助于**涂料产品的技术升级，满足**市乃至这个**地区的环保涂料产品需求，带动新一轮的经济发展。松香树脂、环保涂料这两个产业的发展对**国民经济的发展有着不可替代的作用。但**分散的涂料、松香制品生产企业，由于企业规模、技术水平差异等原因导致存在较多的环境问题，特别是生产中含有大量的有机废气，对环境危害较大。通过该园区的建设，可将**乃至其他地区分散的化工企业集中起来，在技术水平、规模、产品结构上予以提升，划定一定的准入条件，不能达到条件的予以淘汰，通过集中生产、集中管理、集中治理、集中监控，以此更好的保护环境。本项目是**市落实***环保局重污染行业统一定点统一规划的措施之一。**化工园选址于*****亿元。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《***建设项目环境保护管理条例》的有关规定，**38 化工园建设项目在《建设项目环境保护分类管理名录》中列为编制环境影响报告书的类别。为此，**市人民政府于**年1*月委托**省环境保护科学研究院承担该化工园的环境影响评价工作。在接受委托后，我院组成评价项目组，对化工园所在区域进行踏勘并对有关文件和资料进行调查收集，并根据有关法律法规、环境政策、环境影响评价技术导则等，编制了本环境影响评价大纲，***环境技术中心在**年**月**日组织了专家对本大纲进行了技术评审，形成了《**市化工园区建设项目环境影响评价大纲专家技术评审意见》，依据专家评审意见，在对现场进一步勘察、资料收集工作基础上，编制了本环境影响报告书。1.2编制依据1.2.1国家法律、法规、政策和文件(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2004年10月1日)；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29日修订)；(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日修订)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日)；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日)；(7)《中华人民共和国水法》(2002年8月29日)；(8)《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)；(9)《中华人民共和国水土保持法》(1991年6月29日)；(10)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日)；(11)《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》(1991年5月)；(12)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(国务院令第284号)；(13)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号，1998.11.29)；(14)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[96]31号，1996.8.3)；(15)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号，2005.12.3)；(16)《国务院关于深化改革严格土地管理的决定》(国发[2004]28号)；(17)《国家突发环境事件应急预案》，2006年1月；38 (1)《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》(计价格[2002]125号)；(2)《建设项目环境保护分类管理名录》(国家环保总局令14号)，2003.1.1；(3)《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》(国家环保总局令字[2002]第15号)；(4)《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》(环发[2004]164号)；(5)《建设项目环境影响评价文件审批程序规定》(国家环境保护总局令第29号，2006年1月1日)；(6)《关于加强开发区区域环境影响评价有关问题的通知》(环发[2002]174号)；(7)“国土资源部关于发布和实施《工业项目建设用地控制指标(试行)》的通知”(国土资发[2004]232号)；(8)《关于清理整顿各类开发区加强建设用地管理的通知》(国务院办公厅，国办发[2003]70号)；(9)《关于清理整顿现有各类开发区的具体标准和政策界限的通知》(国家发展改革委员会、国土资源部、建设部、商务部，发改外资[2003]2343号)；(10)《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152号)；(11)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号，2006.2.14)；(12)《危险废物污染防治技术政策》，环发[2001]199号；(13)《危险废物转移联单管理办法》，国家环境保护总局令第5号，1999.10；(14)《危险化学品安全管理条例》，国务院令第344号，2003.3.15；(15)《危险化学品登记管理办法》(国家经济贸易委员会令第35号，2002.10)；(16)《废弃危险化学品污染环境防治办法》(2005年8月)；(17)《国家危险废物名录》（中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会第1号令）；(18)《危险化学品名录(2002版)》(国家安全生产监督管理局，2003年第1号)；(19)《剧毒物品品名表》(GA58-93)；(20)《剧毒化学品目录》(2002年版)；(21)《危险货物品名表》(GB12268-90)。38 1.2.2地方性法律、法规、规定及相关规划(1)《***环境保护条例》(2005年1月1日)；(2)《***建设项目环境保护管理条例》(2004.7.29修正)；(3)《***实施<中华人民共和国环境噪声污染防治>办法》(1997.12.1)；(4)《***固体废物污染环境防治条例》(2004年5月1日)；(5)《***农业环境保护条例》，(1998.6.1)；(6)《***碧水工程计划》(/府办[1997]29号，1997年6月)；(7)《***蓝天工程计划》(/府办[2000]7号，2000年2月15日)；(8)《***环境保护规划纲要(2006-2020年)》，(/府[2006]35号，2006.4.12)；(9)《***固体废物污染防治规划(2001-2010)》；(10)《关于加强建设项目环境保护管理的通知》(/府办[1999]27号)；(11)《关于进一步加强环境保护工作的决定》(/府[2002]71号)；(12)《关于认真贯彻***人民政府进一步加强环境保护工作的决定的通知》(/环[2002]169号)；(13)《转发省环保局关于加强山区开发环境保护管理的意见的通知》(/府办[2001]116号)；(14)《***地表水环境功能区划(试行方案)》(/环函[1999]553号)；(15)《***跨行政区域河流交接断面水质保护管理条例》，(2006.6.1)；(16)《关于加强水污染防治工作的通知》，(/府[1999]74号文)；(17)《***地表水环境容量核定技术报告》，国家环保总局华南环境科学研究所，2005；(18)《***用水定额(试行)》，2007年1月；(19)《***饮用水源水质保护条例》，2007年7月；(20)《关于印发<***建设项目环境保护管理公众参与实施意见>的通知》，(/环［2007］99号，2007.12.29)；(21)《***实施〈危险废物转移联单管理办法〉规定》(1999年)；(22)《**危险废物经营许可证管理暂行规定》(/环[1997]177号)；(23)《***严控废物名录》(/环[2004]106号)；(24)《关于加快山区发展的决定》(/发[2002]13号)；38 (1)《关于实行建设项目环保管理主要污染物排放总量前置审核制度的通知》（/环[2008]69号）；(2)《**市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要(2006-2010)》；(3)《**市土地利用总体规划(1997-2010年)》(**市人民政府，2000.11)；(4)《**市城区总体规划(2000-2015)》(***城乡规划设计研究院,2001.9)。(5)《中共**市委关于制定全市国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》，(**市人民政府，2005.12.16)。1.2.3相关产业政策(1)《国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定》(国发[2005]40号)；(2)产业结构调整指导目录(2005年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月2日)；(3)《关于公布第一批严重污染环境(大气)的淘汰工艺与设备名录的通知》(国经贸资[1997]367号，1997年6月5日)；(4)《当前部分行业制止低水平重复建设名录》；(5)《印发〈关于加强工业节水工作的意见〉的通知》(国经贸资源[2000]1015号)；(6)《工业节水“十五”规划》(国经贸资源[2001]1017号)；(7)《工业行业近期发展导向》(国经贸委[2002]716号)；(8)《关于印发国家环境保护局关于推行清洁生产的若干意见的通知》(国家环保总局，环控［1997］232号)；(9)《“十一五”化学工业科技发展纲要》；(10)《资源综合利用目录(2003年修订)》(发改环资[2004]73号)；(11)《***工业产业结构调整实施方案》(***政府办公厅，/府办[2001]74号)；(12)关于印发***工业产业结构调整实施方案(修订版)的通知》(/府办[2005]15号)。1.2.4相关技术标准及规范(1)《环境影响评价技术导则－总则》(HJ/T2.1-93)；38 (1)《环境影响评价技术导则－大气环境》(HJ/T2.2-93)；(2)《环境影响评价技术导则－地面水环境》(HJ/T2.3-93)；(3)《环境影响评价技术导则－声环境》(HJ/T2.4-1995)；(4)《环境影响评价技术导则－非污染生态影响》(HJ/T19-1997)；(5)《开发区区域环境影响评价技术导则》(HJ/T131-2003)；(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；(7)《水土保持综合治理规范》(GB/T16453-1996)；(8)《开发建设项目水土保持方案技术规范》(SL204-98)；(9)《生态环境状况评价技术规范(试行)》(HJ/T192-2006)；(10)《行业类生态工业园区标准(试行)》(HJ/T273-2006)；(11)《综合类生态工业园区标准(试行)》(HJ/T274-2006)；(12)《静脉产业类生态工业园区标准(试行)》(HJ/T275-2006)；(13)《工业企业土壤环境质量风险评价基准》(HJ/T25-1999)；(14)《重大危险源辨识》(GB18218－2000)；(15)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB50844－85)；(16)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)；(17)《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001)；(18)《环境标志产品技术要求-水性涂料》(HJ/T201-2005)；(19)《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）；(20)《涂料工业水污染物排放标准（征求意见稿）》；(21)《涂料工业水污染物排放标准编制说明》；(22)《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》国家发展和改革委员会。1.2.5工程资料及其他(1)关于开展该项目环境影响评价工作的委托书；(2)《**市化工园总体规划》；(3)《**市环境保护规划》(华南环境科学研究所，送审稿)。38 1.3评价目的、原则和评价重点1.3.1评价目的(1)通过化工园区的环境现状、主要建设项目及其主要排放源的调查，获得建设项目所在区域的现状情况及基础数据，包括评价区域的社会、经济、自然环境现状及有关环境要素的环境质量现状等，结合城市总体规划、环境规划和产业发展规划及规定，分析化工园区产业结构规划和功能布局的合理性、化工园区选址的合法性与合理性。(2)预测化工园区建设期及投入运营后的环境影响，包括各环境要素的影响范围、影响程度和环境风险等，给合区域污染物总量控制要求，从环境保护角度论证化工园区选址的可行性。(3)通过对化工园区规划方案的优化分析，提出化工园区发展规模指引、行业准入条件及环境保护战略对策和方案，寻求可行的污染防治对策与措施，使化工园区环境保护和社会经济能够协调发展，实现经济、社会与环境的协调统一，促进化工园区的循环经济建设与可持续发展。(4)编写环境影响报告书，为项目的环境决策提供科学依据。1.3.2评价原则(1)环境因素分析原则随着本项目的开工建设与投入运行，必然会对环境产生新的影响，受到影响的主要环境因素有大气环境、水环境、声环境和固体废物，因此，本报告对这些环境因素进行评价。(2)“突出重点”原则以大气环境影响、水环境影响、固体废物环境影响、环境风险分析为重点，力争做到评价工作重点突出、内容具体、真实客观，最终得出的结论明确可信，提出的污染防治措施具有可操作性和实用性。(3)经济建设与环境保护协调发展的原则38 以经济建设为中心，坚持走可持续发展的道路，建立经济与环境之间的协调机制，促进经济建设和环境保护走上良性循环轨道。因此，本评价要对项目是否符合经济发展总体要求、是否符合城市发展规划要求、是否符合循环经济和清洁生产要求，能否达到环境保护的目的等进行评述。1.3.3评价重点该园区属区域开发类项目，评价重点为：园区建设的合理合法性和选址的合法性分析；园区规划方案的环境合理性、可行性及优化建议；园区水环境影响、污水处理可行性论证，废水排放与区域水环境容量的相容性；园区有机废气无组织排放对周围环境的影响及控制对策与措施；卫生防护距离与环境风险分析。各评价时期重点评价的环境要素如下：施工期：生态环境影响(含水土流失影响)，施工期噪声对周围环境敏感点的影响，施工期污染防治及减缓污染的技术和管理对策措施。运营期：地表水环境影响，入园企业有机废气排放的规划控制措施，园区产业规划的清洁生产水平要求及鼓励和限制入园企业类型分析，危险废物收运、贮存、处置及管理措施，危险化学品泄漏的环境风险评价、预防措施及应急预案，并对开发强度提出控制措施。1.4环境功能区区划(1)地表水环境功能区划本项目附近水体主要有*****江水系图详见图1.4-1。执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准，详见图1.4-2。根据《**市生活饮用水地表水源保护区划分方案》，**市饮用水源保护区划见表1.4-1及图1.4-3。表1.4-1**市饮用水源保护区划分保护区所在地保护区名称级别水域保护范围与水质保护目标陆地保护范围**市**化工园区所在的江*****该备用水源已列为取消对象。(2)大气环境功能区38 本项目为规划的工业用地，位于大气环境二级功能区内，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。(3)声环境功能区化工园区所在地为规划的工业用地，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准；化工园西边界为改道新G323线，执行(GB3096-2008)4类标准；北边界为**沿岸公共绿地防护区，执行(GB3096-2008)3类标准，南边界和东边界为**市规划的工业用地，执行(GB3096-2008)3类标准。(4)各类功能区区划范围化工园区位于/河南岸，据调查，周围无生态敏感区，无珍稀濒危和特殊保护的植物，根据**市国土资源局意见，化工园所在区域不属于基本农田保护区(详见附件)。化工园区所属的各类功能区区划范围见表1.4-2。表1.42项目选址地区环境功能属性序号环境要素适用区域或类别1地表水环境2大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准3声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准4是否饮用水源保护区否5是否自然保护区否6是否风景名胜区否7是否森林公园否8是否基本农田保护区否9是否生态功能保护区否10是否水土流失重点保护区是11是否生态敏感与脆弱区否12是否人口密集区否13是否重点文物保护单位否14是否三河、三湖、两控区酸雨控制区38 1.5控制污染与保护环境目标1.5.1控制污染目标(1)在保证**市环境质量的基础上，促进化工园健康、高效与可持续发展。(2)资源与能源消耗总量减量化，鼓励更多地使用可再生的资源与能源及废物的资源化利用。(3)化工园的发展与**市其它产业的发展相协调，不能导致其它相关产业污染物产生量的增加。(4)贯彻清洁生产的原则，工业园内的所有企业必须坚持技术高新化，设备现代化，工艺先进化，污染减量化。(5)在做好区域环境容量预测的基础上，对化工园内废水、废气、固废、噪声等污染源，实行污染物排放总量控制和污染物浓度、排放速率的达标排放。1.5.2环境保护目标(1)生态环境保护以陆生生态为主，保护目标为园区边界外附近植被，减少水土流失和景观破坏，同时保证园区内一定的绿化率。保护评价区生态环境，实现经济、社会、环境的相互协调和可持续发展。(2)水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准，但按III类水体进行保护；保护/(**市区至古市河段)水环境质量，使其符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准；/()水环境质量，使其符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。(3)保护化工园所在地区大气环境质量，使其符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。(4)保护化工园所在地区声环境质量，使其符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的对应标准。(5)保护化工园周围的环境敏感点，使其不因化工园内项目所排污染物的影响而改变环境质量现状级别。38 1.5.3主要环境敏感点环境保护目标和敏感点见表1.5-1及图1.5-1~1.5-3。表1.51评价区主要环境敏感点序号名称方位距项目边界最近距离(m)所属功能区经纬度规模保护对象和等级1大气二级噪声2级2大气二级噪声2级3大气二级噪声2级4大气二级噪声2级5大气二级噪声2级6大气二级噪声2级7大气二级噪声2级8大气二级噪声2级9大气二级噪声2级10大气二级噪声2级11大气二级噪声2级12大气二级噪声2级13大气二级噪声2级14大气二级噪声2级15大气二级噪声2级16大气二级噪声2级17大气二级噪声2级18大气二级噪声2级38 19居民区大气二级噪声2级20居民区大气二级噪声2级21饮用水源地表水Ⅱ类22饮用水源地表水Ⅱ类23饮用水源地表水Ⅱ类**市的水源地是**，位于**市主田镇东南部(图1.4-3)，经16km的**水汇入/，**不在评价范围内。1.6采用的评价标准1.6.1环境质量标准1.6.1.1水环境质量标准根据《***地表水环境功能区划(试行方案)》(1999年)，评价区域地表水凌江、/(**省界至**市区段)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准；/(**至、、段)执行(GB3838-2002)Ⅳ类标准，是该化工园的纳污河段；/()执行(GB3838-2002)Ⅲ类标准。据了解，**市有关部门将对/纳污河段的水功能进行修订，/(**)可能会改变为Ⅲ类水体。标准值见表1.6-1。地下水执行《地下水环境质量标准》（GB14848-93）中的Ⅲ类标准，标准值见表1.6-2。表1.6-1地表水环境质量标准(GB3838-2002)(单位：mg/L，pH值除外)序号标准值项目Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类1234567891038 11表1.6-2地下水环境质量标准（Ⅲ类，单位：mg/L，pH值除外）污染物标准值污染物标准值1.6.1.2大气环境质量标准根据《关于划分环境空气质量功能区及执行标准的通知》（雄府[2001]73号）（见附件），拟建项目所在地属于二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》GB3095-1996(修改版)二级标准；与非甲烷总烃相关的标准有《***大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中非甲烷总烃的周界外最高浓度点限值4.0mg/Nm3，本评价采用该值作为非甲烷总烃环境空气质量标准的参考值；特殊污染物二甲苯参考执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；总挥发性有机物(TVOC)参考执行《室内空气质量标准》( GB/T 18883-2002)。标准摘录详见表1.6-3。表1.6-3环境空气质量标准摘录(单位：mg/m3)污染物名称浓度限值(mg/m3)选用标准年平均日平均一小时平均注：*表示8小时平均1.6.1.3声环境质量标准化工园区所在地为规划的工业用地，所在区域为西、/以南，根据《关于调整**市城区环境噪声标准适用区划及执行标准的通知》（府[2001]75号）（见附件），执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准；化工园西边界为G3**线，执行(GB3096-2008)4a类标准；北边界为/沿岸公共绿地防护区，执行(GB3096-2008)338 类标准，南边界和东边界为**市规划的工业用地，执行(GB3096-2008)3类标准。噪声标准值详见表1.6-4。表1.6-4声环境质量标准摘录单位：dB(A)标准昼间夜间GB3096-20082类标准6050GB3096-20083类标准6555GB3096-20084a类标准70551.6.1.4土壤及底泥环境质量标准化工园区附近有农用地，按照国家土壤环境质量分类方法，上述地区为Ⅱ类区，执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的Ⅱ类标准，标准值见表1.6-5。对于河流底质，由于没有现行标准值，拟参照《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准进行评价，摘录见表1.6-5。表1.6-5土壤环境质量标准摘录单位：mg/kg级别二级土壤pH值镉≤汞≤砷水田≤旱地≤铜农田等≤果园≤铅≤铬水田≤旱地≤注：Ⅱ类适用于一般农田、蔬菜地、茶园、果园和牧场等土壤1.6.2污染物排放标准1.6.2.1水污染物排放标准园区的废水排入/Ⅳ类水体，根据标准要求执行执行***地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的二级标准，但考虑到**市准备将该河段水功能标准调为III类水体，故执行***地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的一级标准。标准摘录见表1.6-6。表1.6-6水污染物质排放限值摘录单位：mg/L38 项目pHCODCrBOD5SS石油类氨氮挥发酚LAS动植物油磷酸盐硫化物浓度限值1.6.2.2大气污染物排放标准废气排放执行***地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新扩改二级厂界标准值。食堂餐饮油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。标准值见表1.6-7、表1.6-8。表1.6-7大气污染物排放标准污染物甲苯二甲苯臭气非甲烷总烃最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)(排气筒高度15m)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)表1.6-8锅炉烟气排放标准限值项目SO2(mg/Nm3)NO2(mg/Nm3)烟尘(mg/Nm3)烟气黑度(林格曼黑度，级)污染物排放标准标准来源1.6.2.3噪声排放标准营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1“工业企业厂界环境噪声排放限制”，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)，见表1.6-9。表1.6-9建筑施工场界噪声限值标准单位：dB(A)施工阶段主要噪声源(GB12523-90)噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖土机、装载机等打桩各种打桩机等结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等装修吊车、升降机等1.6.3执行的其它标准(1)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)；(2)《建筑设计防火规范》(GB16-87)；38 (1)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)；(2)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)；(3)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；(4)《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)；(5)《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-5085.3-1996)；(6)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)；(7)《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)。1.7区域影响识别与评价因子筛选1.7.1区域影响识别采用****推荐的环境核查表对化工园开发过程中产生的影响进行识别，确定评价工作重点，见表1.7-1。表1.7-1区域环境影响识别影响环境资源和价值的行为影响环境的因素非显著影响显著影响小中大A.由于开发布局对环境的影响由于选址引起的不必要的环境损失1.合适的地点1.合适的地点2.足够的防护距离2.合适的防护距离可避免危害邻居3.过量的交通危害道路畅通3.社区经济和社会经济值的损失4.对邻近区域的影响4.对邻居的危害5.供水和水文5.降低供水在其他方面的损失6.开发破坏环境美学6.在环境美学方面的损失B.与设计有关的环境问题B.由于不好的设计引起的不必要的环境损失1.总体规划布局1、布局对环境保护不利2.液体废物排放2、破坏水体水质，影响使用a)受纳水体的环境敏感性a)在较敏感的情况下危害更大b)污染物排放的类型b)破坏水体水质及其有益使用c)排向城市污水管道c)适当控制能达到经济价值并更好地保护环境d)区域联合处理系统d)很经济，并简化监测3、固体废物排放38 3、地下水、地表水、水质、土地与大气质量变坏a)地下水使用敏感度a)在主要使用地下水的地方损失最大b)固体废物类型b)水、陆地、大气质量损失c)联合处理c)经济且简化监测4、废气排放4、地区大气质量损失a)社区/区域大气团的环境敏感度a)大气混合物不易扩散的地方危害最大b)污染物排放类型b)大气质量危害5、有害材料处置(在工厂和运输中)5、对职工和邻居的危害6、噪声与振动6、危害工厂和邻居7、产业区的排水系统7、污染外溢危及园区及邻近区域C、建设过程中的环境问题C、在环境资源方面不必要的损失1、交通问题1、交通问题2、土壤腐蚀水土流失2、土壤损失和水质危害并且由于淤泥对财产的损失3、噪声与振动3、对工人和邻居的危害4、尘与气体4、尘与气体D、在正常运行中的环境问题D、由于管理和维修差引起的环境损失1、环境污染值1、环境质量的损失a)液体污染物a)河水水质损失b)固体污染物b)土地、水质的损失c)气体污染物c)大气质量损失2、对附近居民与财产的危害2、对邻居、财产及旅游者的危害a)噪声与振动a)噪声与振动b)尘/气体/大气污染物b)尘、气体、大气污染物c)有害材料处置包括污染交通道路c)对职工和邻居的危害d)交通堵塞d)交通堵塞e)环境生态的破坏e)环境生态的破坏4、由酸气引起的对历史/珍贵文物建筑物的损害4、在这些价值上的损失5、环境管理体系5、没有完成设计目标6、运行中合适的监测计划6、由管理差带来危害E总体上环境衡量E、珍贵的不可取代的自然资源损失38 1、珍贵的不可取代的资源不合理使用1、珍贵的不可取代的资源不合理使用2、珍贵的不可取代的资源为短期获利的过分使用2、珍贵的不可取代的资源为短期获利的过分使用3、危及物种3、危及物种从表可知，A类开发建设行为是宏观选址行为。化工园基本上完成了三通一平，交通条件、环境条件等方面较好，但距离市中心等敏感点较近。B类开发建设行为是与规划相关的环境问题，其中微观布局仍然是环境影响的关键，同时对各类纳污水体的影响和大气的敏感程度及影响应作为重点问题。废水的排放将对纳污水体的水质产生一定影响。C类环境问题是开发建设过程中问题。由于该区域面临着较长时间的建设过程，具有开发规模大、时间长的特点，在建设期需在整体上考虑的是加强监测与管理，特别是各类粉尘以及建设过程中造成的水土流失的影响，由于化工园所在地区的水土流失较严重，建设期的水土流失应重点关注。D类环境问题是区域正常运行中的环境问题。在这里除重点评价对水环境、大气环境、固体废物的环境影响外，还需要分析区域生态的影响和生态恢复与生态建设问题。E类问题是整体环境问题。分析的重点是能源、水资源和土地资源的合理利用问题。这是实现区域可持续发展中最重要的问题之一。1.7.2建设期环境影响识别1.7.2.1水环境影响因素(1)施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械被雨水等冲刷后产生的污水；(2)露天堆放的建筑材料、废弃物被雨水冲刷或淋溶产生的污染物；(3)雨水对地面冲刷形成的面源污染源；(4)部分建筑材料、砂石在运输及使用过程中散落到水体中产生污染；(5)临时生活设施产生的生活污水。1.7.2.2大气环境影响因素(1)运输车辆及施工机械引起的扬尘及燃油尾气污染物；(2)建筑材料的装卸、运输过程产生的粉尘和扬尘；38 (3)建筑施工场地的扬尘；(4)临时生活设施产生的废气。1.7.2.3声环境影响因素(1)运输车辆产生的交通噪声；(2)施工机械产生的施工噪声。1.7.2.4生态影响因素(1)施工期排污对附近水体水生生物产生一定影响；(2)施工期平整场地等形成水土流失现象；(3)土地性质的改变、场地的平整将使部分陆域植被遭到破坏。1.7.2.5社会经济影响因素区域开发过程中对当地居民生活质量、区域交通等产生影响。1.7.2.6固体废物环境影响因素(1)施工人员生活垃圾；(2)建筑余泥渣土。1.7.3营运期环境影响识别1.7.3.1水环境影响识别(1)工业项目排放的工业废水，主要污染物为SS、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、色度、甲苯、二甲苯等；(2)园区生活污水，主要污染物为BOD5、CODCr、NH3-N、动植物油、粪大肠菌群、LAS等；(3)区域面源污染源，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、石油类。1.7.3.2大气环境影响识别(1)工业园内锅炉、导热油炉产生的燃料燃烧烟气以及SO2、NO2、烟尘等污染物；(2)工业园内企业可能排放及无组织扩散的有机废气(TVOC、非甲烷总烃、二甲苯、甲苯等)及粉尘等；(3)机动车行驶排放的机动车尾气(NOx、CO、TVOC等)及二次扬尘。1.7.3.3声环境影响因子识别(1)工业园内企业的机械噪声、空气动力噪声；(2)车辆行驶产生的交通噪声；38 (3)工业园内产生的社会生活噪声。1.7.3.4固体废物影响因子(1)一般工业固体废物；(2)工业危险废物；(3)污水处理站污泥；(4)生活垃圾。1.7.4评价因子筛选1.7.4.1水环境地表水现状评价因子：监测项目：水温、pH、CODCr、高锰酸盐指数、DO、BOD5、氨氮、总磷、SS、石油类、挥发酚、甲苯等12项。影响评价因子：CODCr、NH3-N。河流底质现状评价因子：pH、总镉、总铅、六价铬、总汞、总砷、总铜。地下水现状评价因子：pH、CODMn、氨氮、挥发酚、总镉、总铅、六价铬、总砷共8项。1.7.4.2大气环境现状评价因子：SO2、NO2、PM10、O3、NH3、H2S、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、TVOC。影响评价因子：SO2、PM10、二甲苯、非甲烷总烃。1.7.4.3声环境现状和影响评价因子：等效连续A声级Leq(A)。1.7.4.4土壤环境pH、总镉、总铅、六价铬、总汞、总砷、总铜。1.7.4.5生态系统对区域有影响的主要生态因子有景观、植被覆盖率和水土流失量等。1.7.4.6固体废物工业固体废物、危险废物、生活垃圾、建筑垃圾等。1.7.4.7社会环境社会环境现状，对社会、经济发展及公众生活质量提高的促进。38 1.8评价工作等级1.8.1地表水环境影响评价工作等级按《环境影响评价技术导则》要求，地表水环境影响评价工作等级将依据建设项目的污水排放量、水质复杂程度、受纳水域的规模以及对其水质功能的要求确定。化工园营运期外排废水为工业废水和生活污水，合计排放量约为300t/d，经达标处理后排入/Ⅳ类水体。废水中主要污染物为CODCr、SS、NH3-N和石油类，水质复杂程度属复杂类别，纳污河流/平均流量为40.81m3/s，属于中型河流(>15m3/s，<150m3/s)，水质要求为Ⅳ类，但由于**市有关部门将对/纳污河段的水功能进行修订，可能会改变为Ⅲ类水体。根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)的分级判据，确定水环境影响评价工作等级为二级。1.8.2大气环境影响评价工作等级本化工园区规划采用****为燃料，燃烧排放废气中污染物较小。运营期排放的废气主要是精细化工生产过程中排放和无组织扩散的工艺废气，有机溶剂在储存过程中无组织排放的有机废气，主要分布在园区内各环保涂料和松香树脂制品企业内以及园区集中的化学品仓库，收集的工艺有机废气均要求处理达标后排放。因此，化工园运营期主要的大气影响源主要为有机废气，以无组织及排气筒排放的形式排空，此类排放方式影响的区域局限在园区内和边界附近地区。根据《环境影响评价技术导则--大气环境》(HJ/T2.2－93)中评价等级的划分方法，并考虑到本项目排放有机废气的较高环境敏感度，确定本评价的大气环境影响评价等级定为二级。1.8.3噪声环境影响评价工作等级化工园开发建设的地域范围适中，用地为规划的工业用地，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，目前该地域基本实现三通一平，根据《环境影响评价技术导则--声环境》(HJ/T2.4-1995)及同类区域环境影响评价工作等级划分，确定声环境影响评价工作为三级。38 1.8.4生态影响评价工作等级化工园开发占地约1493亩，开发区域现基本实现了三通一平，开发建设前后评价区内的植物种类不会发生较大变化，并考虑其影响范围小于20km2，所处地理位置相对不敏感，按照《环境影响评价技术导则－非污染生态影响》(HJ/T19-1997)(第4.1.3条)的规定，确定生态影响评价工作等级为三级。1.8.5风险评价等级本项目拟引进的企业为环保涂料、松香树脂类等精细化工企业，在生产过程中使用的化学品较多，主要包括*****乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等，大部分为易挥发、易燃易爆、有毒物品。因此在运输、贮存和生产使用过程中可能存在泄漏、火灾和爆炸的风险。虽然园区范围较大，发生泄漏后，绝大多数化学品产生的蒸气重于空气，扩散范围有限，而且风险事故的影响也局限在园区内及边界近距离地区。但根据对集中储存的化学品量的分析并考虑园区周围5km范围内分布有村庄，按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的有关规定，本项目环境风险评价工作级别定为一级。1.9评价范围根据项目的特点和评价区环境特征，各专题的具体评价范围如下，见表1.9-1。(1)大气环境影响评价范围根据评价工作等级和厂址地区的气象条件，确定评价区范围为沿主导风向边长为10km的矩形，总面积100km2，要求覆盖化工园区域，同时包括附近敏感点。见图1.5-1。(2)地表水环境影响评价范围/的评价范围为**市区(河南桥)上游5km至古市约20km长河段；凌江的评价河段为凌江和/交汇处以上5km，评价河段总长度25km。见图1.4-3。(3)声环境评价范围声环境评价范围为园区以及园区占地红线外100m包络线范围内的区域。(4)生态评价范围水生生态评价范围与水环境评价范围相同。38 陆生生态评价范围为园区以及园区占地红线外100m包络线范围内的区域。(5)环境风险评价范围以化工园区为中心，半径5km的圆形范围。见图1.5-1。表1.9-1本项目评价范围一览表环境要素/影响对象评价范围地表水环境/凌江大气环境园区周围村庄声环境园区附近村庄生态环境水生生态陆生生态环境风险园区社会环境园区所在区域1.10评价专题及工作重点1.10.1评价专题本次环境影响评价共设置13个工作专题，如下：(1)化工园规划方案分析；(2)工程与污染源分析；(3)区域环境现状调查与评价；(4)营运期环境影响预测与评价；(5)施工期环境影响分析；(6)环境容量分析与污染物总量控制；(7)化工园总体规划及选址合理性论证；(8)污染防治措施；(9)公众参与；(10)环境管理与监测制度；(11)清洁生产和入园条件分析；38 (12)环境风险评价；(13)环境经济损益分析。1.10.2评价工作重点根据化工园选址所在区域环境功能特点及建设项目环境影响特征，该项目环境影响评价重点如下：(1)化工园规划方案分析；(2)产业结构合理性分析；(3)工程与污染源分析；(4)化工园总体规划及选址合理性论证；(5)环境保护措施及经济、技术论证；(6)公众参与；(7)环境风险评价。1.11评价方法(1)采用国家颁发的环评技术导则推荐的评价方法；(2)尽量利用项目所在地区已有的且具有时效性的数据和监测资料，不足部分进行补充监测；(3)污染源分析以实际调查为主。1.12评价技术路线本次评价主要分三个阶段进行，评价技术路线见图1.12-1。38 图1.12-1评价技术路线38 第二章园区规划概况经**市人民政府同意，**市人民政府计划在建设化工园区(详见附图)，根据《**市化工园土地利用规划图》，该化工园区规划简介如下。2.1项目基本情况（1）项目名称**市化工园区（2）建设单位**市人民政府（3）项目类别及性质新建项目，属《建设项目环境保护分类管理目录》中的区域开发类别。（4）园区选址及规划范围**市化工园区规划选址位于**市**镇。规划范围东临**镇，西临新*****线，南靠**产业转移园，北接/河(图1.1-1)。规划面积****ha。（5）功能定位及规划目标功能定位以精细化工为主导特色，充分发挥当地松脂特色资源，主要发展环保涂料、松香树脂制品等产品的现代化化工园区。发展目标本着“适度超前、全面统筹”的原则，从功能、交通、绿化、景观环境等多方面考虑，对地区产业结构进行调整，完善地区功能，提升整体品质，将本地区创建为与**未来城市发展相匹配的技术先进、附加值高的以精细化工为特色的园区。产业定位和优先发展项目该园区是**市落实***政府重污染行业统一定点规划的措施之一，也是**市防止精细化工行业分散建设引起环境污染风险的重要产业布局措施。计划引进的企业主要包括环保涂料、松香树脂制品等精细化工生产企业。引进企业主要主要考虑来自两个方面：一是**市现有的部分分散的精细化工企业，详见3.1章节；二是新建的清洁生产水平高、生产环境友好型精细化工产品的企业。（6）园区规模38 用地规模项目规划总用地面积1493亩（99.54公顷）。各类用地见表2.1-1及图2.1-1。表2.1-1**市化工园区用地平衡表用地属性用地面积（亩/(ha)）用地比例（%）松香树脂制品工业区环保涂料工业区锅炉污水处理站事故池消防站绿化用地道路用地化学品仓库合计企业及产品规模园区规划用地中，环保涂料、松香树脂制品企业总占地面积****亩(82.54ha)，占总用地面积的***%，职工人数共****人。其中，环保涂料类企业占地面积****亩(27.51ha)，职工人数1800人左右；松香树脂制品类企业占地面积****亩(55.03ha)，职工人数****人左右，其他园区职员***人。按用地指标计算，环保涂料类企业占***%，松香树脂制品类企业占***%。根据类比分析，产品总产量约****t/a，工业总产值约***亿元。各类化工企业规划规模见表2.1-2。表2.1-2**市化工园区化工类企业规模统计表项目占地面积(亩)用地比例(%)产量(t/a)产值(万元/年)环保涂料企业松香树脂制品企业合计人口规模化工园区规划总职工人数**人。2.2园区土地利用现状与总体布局及用地规划2.2.1土地利用现状********38 。土地平整前，园区西面主要为农田，东面主要为山坡荒地，南面有一水塘。表2.2-1本园区现状用地平衡表序号用地性质用地面积（公顷）占建设用地比例（%）1村镇建设用地2市政公用设施用地3山林4农田5荒地6水塘合计2.2.2园区总体布局规划（1）布局原则由西向东依次布置松香树脂工业区、涂料工业区。地块划分沿主要道路较大，次要道路较小。地块划分可以根据实际情况，由一个或几个小地块合成大地块出让。园区内各类企业用地边界与周边居民点的距离按700m控制。（2）规划结构及总体布局形成“两大道三区”及“两纵三横”的规划结构，以纵干道为园区内主要大道，由西向东依次布置布置松香树脂制品工业区、涂料工业区。详见图2.2-1。2.2.3用地规划及土地使用控制（1）工业及仓储用地按企业类型分区布置的原则，由西向东依次布置松香树脂工业区、涂料工业区。工业用地总面积****亩，占总用地面积*****%。用地控制指标：建筑高度10m，容积率2.5，绿地率5%，建筑密度40%。园区化学品仓库主要用于集中存放涂料生产使用的有机溶剂及暂存生产过程中产生的危险废物。危险品仓库设置于园区北面，为防止货品混杂，按消防要求各类物品分开放置，进料全部采用铁桶进料。储存区的进料一般由供货商用汽车运到仓库，出料由各企业凭单小批量提取，原装运出。其他原辅材料和产品由于危险性不大，由各企业根据原材料用料的性质及产品方案设置企业自用仓库。38 （2）道路用地规划道路用地为****亩，占总用地面积***%。道路系统由主干道、支路组成，主干道按***0m宽、支路按**m宽设计。（3）绿化用地遵循点、线、面、片结合的绿化结构系统，对规划区内的绿化用地进行统一布局。公共绿地包括沿江大道北面的绿化带。防护绿地主要为道路防护带、工业隔离带。园区规划绿化用地***亩，占总用地面积的4.82%。其中：公共绿地为****亩，占总用地面积4.27%；防护绿地为***亩，占总用地面积0.55%。（4）市政设施用地市政设施包括锅炉房、污水处理站、事故池和消防站，全部布置在园区中间北部位置，图2.1-1。其中：锅炉房占地7亩，占总用地面积0.47%；污水处理站占地2亩，占总用地面积0.14%；事故池占地2亩，占总用地面积0.14%；消防站占地1亩，占总用地面积0.07%。（5）园区用地规划平衡园区规划用地总面积1493亩，各类用地见表2.1-1。2.3专项规划2.3.1道路交通规划化工园交通处理重点是加强园区与周边城区之间的联络，内部交通处理好人流和车流的组织，尽量减少两者间的相互交叉与干扰。车行系统的组织与网络状用地布局紧密结合，形成整个片区道路网络，发挥道路的最大使用效果。化工园主体道路系统可概括为“两纵三横一外框”。两纵指园区内部南北走向的两条主干道，三横即东西走向的三条支路。沿园区外围的主要道路有西面的新G323线、南面的工业东路、北面的沿江路。园区内车行道路分主干道、次干道、支路三级。主干道：红线宽度为20~30m，采用两块板形式。次干道：一般联系各功能区，起到辅助运输、划分边界和景观过渡的作用。红线宽度为15m，采用一块板形式。道路竖向规划与道路的平面规划同时进行，结合城市用地中的控制高程、沿线地形地物、地下管线、地质和水文条件等作综合考虑。38 2.3.2给水工程规划2.3.2.1供水水源根据**市城区总体规划，本规划区给水管由雄城区从教场桥引入，水源来自市自来水公司，饮水水源为**。市自来水公司供水能力为日产3.0万吨，现实际最高日供水量2万余吨。**市“十一个五年规划”将其扩建为7万m3/d，到2015年达到总供水规模**万m3/d。2.3.2.2用水标准本环评项目组在检索和研究了大量精细化工企业(涂料生产、松香制品生产)用水资料和相关用水限值后，本着科学用水，合理用水，节约用水，从源头减少废水产生量的原则，提出以下用水标准：2.3.2.3厂区生活用水化工园内没有生活区，不设宿舍和食堂，故厂区内生活用水主要由厕所冲洗用水、办公用水等组成。根据我们对珠三角地区多个工业企业用水量考察的结果，厂区生活用水量取50L/人·d较为合理。2.3.2.4绿化用水以花卉、草坪、灌木、乔木非雨季平均用水量统计，绿化用水标准为0.5L/m2·d。2.3.2.5锅炉用水拟建项目将建设2台10t/h集中供热锅炉房，提供园区生产所需蒸汽（蒸汽压力为200～600KPa）。按照每天两个作业班（16h）计算，锅炉耗水标准为480m3/d。2.3.2.6生产用水根据规划，按照规摸化效应的要求化工园区计划接纳精细化工企业***家，其中涂料生产企业13家，松香制品生产企业17家。主要单个企业占地面积在40亩左右。（1）涂料一般而言，涂料制造企业的生产用水主要包括原料用水（水性涂料）、生产工艺用水（主要是循环冷却水的补充水等、树脂反应所需水）、设备冲洗水、车间清洁用水等。由于园区环保涂料制造所需树脂要求较高，考虑主要以外买为主，暂不考虑树脂生产用水。38 参考《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》中行业平均先进水平的要求,对拟引入的各类型涂料生产企业的新鲜用水水耗（不包括生活用水和原料用水等）提出限制，如下表所示：表2.3-1各类型涂料生产企业新鲜水消耗类型溶剂型涂料（不含树脂生产）水性涂料（不包括原料用水）粉末涂料建筑乳胶漆水性工业涂料单位产品新鲜水量（t/t产品）园区涂料产品新鲜水耗（t/a）涂料行业新鲜总水耗（t/a）（备注：a园区涂料生产规模40000t/a,其中，水性涂料20000t/a，粉末型涂料16000t/a，溶剂型涂料4000t/a。水性涂料中不同类型产品的新鲜水耗不同，参考有关资料，我国建筑涂料总量占涂料总量的24%左右，据此，假定引进的水性涂料生产企业中建筑涂料占25%，水性工业涂料占75%；b高固体分涂料虽然属环保涂料，但也还属于溶剂型涂料的范畴，因此高固体分涂料耗水指标采用溶剂型涂料指标）（2）松香制品所引进的松香制品企业在产品和生产工艺上与**市目前的松香制品企业相似，通过对现有规模企业用水情况的调查，以此类比化工园区的松香制品在达到规划的生产规模时用水情况，即松香制品总生产用水量约237m3/d（约70870m3/a），其中新鲜水量约31m3/d，循环水量约206m3/d。2.3.3.7用水量拟建项目用水量预测结果见下表。表2.3-2　拟建项目用水量一览表序号项目用水标准用水量(m3/d)新鲜水用量(m3/d)循环用水量（m3/d）1生活用水50L/人·d2绿化用水0.5L/m2·d3锅炉用水30.5m3/h4涂料生产用水38 5松香制品生产用水合计2.3.3.8给水管网规划给水管根据规划道路合理布置成网状供水系统，以确保供水水量、水压。规划区内给水管管径为DN300～DN450，给水管采用加厚钢管或新型管材。阀门、管配件承压不小于1.0hPa。2.3.3排水工程规划2.3.3.1排水系统规划规划排水体制采用雨污分流制，生活污水经化粪池处理、工业废水经预处理后送至园区污水处理站集中处理。达标处理后的污水通过污水管排入/。雨水系统：雨水通过专门的雨水管道直接排放到/。化工园雨污管线规划图见图2.3-1。2.3.3.2污水处理站规划考虑地势及就近排放，拟在化工园区中部北侧边界规划一座污水处理站，设计规模**m³/d，占地2亩。考虑事故风险，在污水处理站旁设置事故应急池，同时考虑初期雨水、消防废水（按消防用水量**L/s，火灾延续供水时间6h计算，约为870m3）、事故排放（按设计污水处理停留时间为48h，约****m3）、运输泄漏等突发性事故的水收集。事故应急处理池考虑为**m3，规格为40m×12.5m×2m，平时做为沉地式灯光羽毛球场。2.3.3.3排污口规划拟建项目位于**转移园北面，**转移园产生污水经自建污水处理厂处理后排入/，转移园排污口与城市污水处理厂排污口隔江相对（图2.3-2），化工园规划排污口与转移园排污口位于同一位置处，不新设排污口。2.3.4供热工程规划对于用热量较大的区域开发建设，为减少能源利用率、节约能源、减少因燃料燃烧而排放的SO2等大气污染物数量，通过集中供热的方式来解决用热问题，是我国目前区域开发防止大气污染的有力措施。38 在合成树脂和松香制品生产中，需要用蒸汽进行加热，需蒸汽量约20t/h。化工园拟采用2台10t/h的燃煤锅炉进行集中供热，选用含硫率0.8%的燃煤，耗煤量约15000t/a。根据地形、当地年主导风向及与周边居民点的关系，集中锅炉布设在园区的中部北侧。供热管网敷设：根据规划区内企业及公共建筑内部采暖需要，设置相应管道。2.3.5供电工程规划园区电源取自全安110KV变电站，为提高环境质量，变电站采用半户外式，电缆进出线一，变压器采用干式变压器。化工园区用电量预测见表2.3-3。表2.3-3园区用电负荷情况用地名称用地面积（hm2）用电指标（W/m2）用电量（KW）工业用地绿化用地道路用地其它用地合计化工园区（**hm2）的总用电负荷为**万KW，同时系数取为0.7，则需要的用电负荷为**万KW。2.3.6电信、邮政工程规划（1）电信工程规划在园区内设一机房，从附近电信局引通信光缆或电缆进入。电话机房设备具有多种功能，如市内电话、长途电话、ISDN、ADSL等多种业务，同时还具备今后各项新业务开发运用的条件，能提供目前电信网上开放的各类数据及多媒体业务。地块内覆盖由光缆和电缆组成的通信网，通信网配线采用交接配线，室外通信光缆及电缆均埋地敷设在多孔管道内。通讯管线原则上在道路东侧、南侧人行道下，统一规划建设综合通信管群；综合通信管道采用PVC管群，埋深需符合要求，管径采用φ98。道路交叉口应预留足够数量过路管，并根据要求预留足够数量的横过管。（2）邮政工程规划38 在规划区内设一邮政网点，可附设于其他公共建筑。2.3.7防灾、防洪规划工程规划规划区消防与生活给水管网共用一个系统。消防用水取自生活给水管网。规划区主要道路上按照室外消防有关规范要求设置室外消火栓，间距不大于120m，保护半径150m，室外消火栓设置在道路路牙外侧0.5m或绿化带内。规划区内消火栓最不利点水压不小于0.1MP，最小支管应满足消防流量不小于15L/s的要求。规划区紧邻/，上游建有****(图1.4-1)，化工园北面布置有防护绿化带。根据电站资料，***的正常高水位为119.5m；根据水利局资料，/**市区下游50年一遇洪水位为120.92m。园区内部地原面标高绝大部分在119～140m之间，规划的防洪洪标准为50年一遇。2.3.8环卫设施规划园区注重环卫工作在收集、转运、处理、回收利用等各环节的合理配套。拟在规划区内设置一座小型垃圾转运站，占地面积不小于100m2，垃圾收集方式向袋装垃圾、分装垃圾转化。垃圾按照生活垃圾、普通工业垃圾以及特殊垃圾分类收集，并设置堆桶场，对工业油漆、涂料等堆桶统一收集，以便厂家回收。2.3.9竖向规划现状地面标高：规划区内基本实现三通一平，规划区内现状高差起伏不大，整体体现难高北低态势，区内最大高差约10m。规划原则：与现状结合、满足排水需要、与周边道路协调、在满足工程需要的前提下尽可能地节省工程投资；城市用地地面标高尽量高于道路标高，开发建设区地面标高高于未开发区域。竖向工程规划：根据地形以及河道情况，将规划区场平标高控制在120m左右（采用珠基高程系统）。2.3.10绿地系统规划充分利用自然条件设置绿地，营造优美的自然环境，结合园区北面的/防护绿地，38 形成以道路绿化用地为轴线，大面积的生态防护绿地的线面结合的绿地系统框架。园区绿地系统主要为防护绿地和其它各类用地的绿化控制，主要布设在道路两侧，园区绿地面积共72亩，占总用地面积的4.82%。2.3.11景观规划（1）重要道路沿线景观控制纵向主干道：是化工园区南北向重要的景观道路，化工园区重要的出入干道，沿线景观建设十分重要，在道路两侧设置景观防护绿带。横向次大道：结合园区北面沿江防护公共绿地，道路两侧设置景观防护绿带。（2）建筑色彩风格原则上企业厂房应以浅色调为主，例如天蓝、淡青、灰绿。企业办公建筑和园区公共服务设施色彩适当变化，但色调应统一为浅色，例如白色、明黄，以作为不同功能建筑之间的区别。总体形成色彩淡雅、色调统一、分区明确、与四周自然环境协调，又不乏变化的总体效果。2.4环境保护规划2.4.1环境功能分区根据《***地表水环境功能区划》、《关于划分环境空气质量功能区及执行标准的通知》韶府发[1996]118号的有关规定以及本化工园的总体功能布局和用地性质，本评价对本化工园各功能区的环境保护目标和功能区进行了划分，化工园功能区划分方案与区域规划对化工园环境功能的要求见下表。表2.4-1化工园环境功能区划功能区类型范围化工园保护目标环境功能区划要求地表水环境/（**市区-古市,园区直接纳污水体）大气环境化工园及其周边评价区域环境噪声厂界以及厂界外200m包络线以内38 虽然目前/（**市区-古市）是按照《***地表水环境功能区划》IV类的要求进行控制，但考虑到**市正准备申报调整该段水体为III类水体，从环境保护角度考虑，该段水体按III类标准进行保护。由上表可见，化工园环境保护目标与环境功能区划的要求一致。因此，本评价提出的保护目标及环境功能区划是合理的。2.4.2环境保护对策为加强涂料、松香制品等精细化工行业的环境管理，有效防治污染，根据《***环境保护与生态建设“十一五”规划》（/府办[2004]44号）精神，化工等重污染行业要严格实行统一定点、统一规划，实行园区集中供热、集中供气、污染集中控制，以此制定**化工园环境保护对策与措施。2.4.3环境保护目标整治**市内现有涂料、松香制品生产企业的基础上，着力提升技术水平、产品结构和规模，实现清洁生产，废物全面综合处理，实行严格的总量控制要求。2.4.4建设与管理要求（1）合理布局**市化工园区**市化工园区的规划和建设工作，由所在地的**市人民政府负责组织实施。化工园的建设与管理必须严格执行建设项目环境管理法律法规和总量(容量)控制要求。凡**市新、扩、改、迁建的涂料、松香制品项目必须全部进入**市化工园区建设、生产和经营。现有的所有溶剂型涂料、松香制品企业，在产品升级、具有规模效益，符合清洁生产要求的前提下，调整进入化工园，不能达到要求的，予以淘汰。（2）规范**市化工园建设，实施污染物集中控制**市化工园必须按清洁生产、可持续发展的要求，高起点规划、高效能建设成为资源节约型、环境友好型的工业基地。统一规划设置废水收集、输送管线，配套先进、完善的废水集中处理设施和在线监测、监控系统，园区废水处理运行由有污染防治设施营运资质的单位承担，高度重视"三废"的处理，实施污染物的总量控制。具体应做到：①根据整个**市化工园38 的污水处理能力以及各个企业的生产规模，合理分配生产废水排放限额指标，积极引导、鼓励和支持企业自觉实行清洁生产，想方设法提高生产用水的水重复利用率、减低废水产生和排放量。②采用含硫率低的清洁燃料，对锅炉大气污染物采取高效的脱硫、除尘措施，兼顾本化工园区与**市的总量控制关系，切实减少锅炉大气污染物的排放量；无组织排放的车间各类有机废气必须充分收集、吸收、处理后达标排放，保障大气环境质量和员工身体健康。③实现固体废物减量化、无害化、资源化回收综合利用。（3）大力推行清洁生产，强制实施进驻企业准入标准对拟进驻企业，实行明确而具体的准入标准，并应以书面形式达成协议或作出保证。准入标准按照国家环保局《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》中的具体要求制订，以单位产品新鲜水用量、单位产品污染物排放量、水重复利用率等为核心控制指标，凡未达指标者不能进入本工业区；进驻后企业发现有不达标现象者，责成限期整改，辅以必要的管理、处罚措施。积极推进企业采用清洁生产工艺，实现全行业节能、降耗、减污。进入**市化工园的涂料企业（包括新建及迁建项目）应满足《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》的国内清洁生产先进水平要求。2.4.6环境保护治理规划2.4.6.1水环境保护治理规划根据规划，化工园排水体制采用雨污分流。设生活污水收集输送、工业废水收集输送、雨水收集、污水处理排放系统。园区企业在加强自身工业废水回用的基础上，将其余预处理后的外排废水排入园区污水处理站，按照相应的处理工艺，进行集中处理。园区不设食堂和住宿，职工办公生活污水由专用管道收集至污水处理站进行处理；初期雨水经管道送至应急池收集后进入污水处理站处理排放。废水经处理达到《***水污染物限值》(DB44/26-2001)一级标准后，经化工园排污管道引排入/河。废水处理站规模：规划污水处理规模按500m3/d设计,每天运行时间以24小时计算。2.4.6.2环境空气保护治理规划（1）有机废气38 在产生有机废气的车间主要采取安装一定数量的排气扇措施进行废气控制，并应在每个车间采用活性炭吸附法等处理设施处理达到《***大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）的最高允许浓度方能排放。（2）锅炉烟气对于今后可能采用集中供热产生的锅炉烟气，建议采用含硫量低的能源，如液化天然气或液化石油气，如使用煤做燃料，则应采用含硫量小于0.8％的煤炭，并实施除尘和烟气脱硫工程，确保烟尘和SO2的达标排放，同时采用低氮燃烧等技术控制NOx的排放。（3）无组织排放化工园区有机溶剂集中储存仓库的无组织排放主要通过优化区域布局和各厂区布置，通过设定卫生防护距离控制其大气环境影响。2.4.6.3固废及危险废物的治理规划（1）综合利用措施对一些可以回收并综合利用的固废，例如：金属屑、煤灰、煤渣等，予以回收并实施综合利用。（2）生活垃圾处置设临时贮存装置，并集中清运到西坑垃圾处理厂集中处置。（3）危险废物涂料、松香制品企业产生的废液、滤渣等为危险废物，各企业在综合利用和分类收集后，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求暂存在厂内，由园区管委会统一收集运至有资质的危险废物综合处理中心安全处置。2.4.6.4噪声污染污染控制措施通过选择低噪声设备、强化减震安装、高噪声设备建在独立的建筑物内并安装隔声设施控制各企业的噪声源；通过优化功能布局、在靠近村民点的园区边界种植高大乔木等措施控制园区的噪声影响；通过园区交通管理控制交通噪声对园区周边村民点的影响。38 第三章**市现有企业工程分析3.1现有企业调查**市化工园区按照产业政策、清洁生产等的要求，在整合**市现有的分散的精细化工类（松香树脂、涂料等行业）企业基础上，引进环境友好型精细化工产品，提高入园企业的技术水平，*****企业的分布情况见表3.1-1和图3.1-1。表3.1-1现有松香树脂、涂料企业名录序号企业名称行业或产品产量（t/a）职工人数年产值（万元）占地面积（m2）1松香松节油松香树脂2松香松节油松香树脂3松香松节油4松香松节油5聚酯树脂漆（溶剂型）硝基涂料（溶剂型）6聚脂树脂漆（溶剂型）7聚脂树脂漆（溶剂型）合计表3.1-2现有松香树脂、涂料企业用水、排水序号企业名称产品产量(t/a)新鲜用水量重复用水量生产废水排放量12345281 67合计3.2涂料生产企业**市现有涂料生产企业3家，生产的涂料主要还是以传统的低固含量溶剂型涂料为主。主要品种包括丙烯酸漆、环氧磁漆、聚氨酯漆等。企业产品规模小，经济效益不明显。**市目前该类溶剂型涂料虽然具有如下的优点：①在低温和高湿等不利环境下仍具有较宽的应用和干燥范围；②在诸如严重锈蚀或粉化表面等不良底材上仍可具有较高性能；③易于施工；④较好的漆膜性能，如机械性能和抗化学品性；⑤较好的艺术外观，但与国内很多厂家一样由于在生产过程中使用大量的有机溶剂，而对环境会造成污染。3.2.1生产工艺这些企业在生产工艺和设备方面均大同小异，其共性的生产工艺流程见下图。图3.2-1****涂料的典型生产工艺流程281 搅拌——将涂料配方中的成膜物（树脂）、颜料和填料、有机溶剂、助剂等计量称重，加入预混合器进行混合，用分散机进行分散混合均匀。搅拌过程中搅拌机处于密闭状态，通过盖子自带通风管与废气处理吸风系统相通，搅拌过程约持续30分钟，本工序有废气产生。研磨——将混合好的漆浆通过管道转移至研磨机内进行研磨，利用三辊筒对物料进行研磨，主要是将颜料等研磨至需要的细度，研磨机使用夹套循环冷却水保持温度在40～50℃，防止产生高温出现火灾爆炸的危险，研磨机同搅拌机一样工作时处于密闭状态，通过盖子自带通风管与废气处理吸风系统相通，研磨过程约持续45分钟，本工序有废气产生。搅拌——为了使颜料等颗粒能够均匀、充分的混合入漆浆中，在研磨后还需要对漆浆进行搅拌，该搅拌过程约需要20分钟，搅拌机运行时密闭，产生的废气通过自带吸气管道进入废气处理系统处理；过滤——将研磨细并搅拌均匀的漆浆通过过滤机过滤后可以进行包装，过滤主要为了防止未被研磨细的颗粒进入成品中，被过滤机截留的较大的颗粒物定期清理，截留物重新进入研磨工序进行研磨，最终产品中，没有物料的浪费和固体性污染物产生，本工序产生的废气浓度和量较小，通过自带排气管道进入废气处理系统处理。包装——过滤后的漆浆直接通过包装机装进不同规格的金属桶内，密闭存放。3.2.2污染源分析（1）水污染源分析涂料生产过程中产水环节主要为原料洗罐废水、清洗设备以及地面冲洗废水。据统计，现有企业废水排放量为2135t/a，新鲜用水量4800t/a，重复用水量7735t/a，重复用水率不足70%。根据环境监测站的环保验收监测结果，企业废水污染物浓度波动较大，出水浓度大都仅达到《***水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段二级标准后即排入/Ⅳ类水体。随着环保力度的加强，为不断促进工业生产工艺和污染治理技术的进步，近年已颁布了《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿），现有的这些涂料老企业与该标准浓度还存在一定的差距。根据环保验收的结果，现有涂料企业水污染物排放总量如下所示。表3.2-1现有涂料企业水污染排放情况统计序号企业名称COD（t/a）BOD5(t/a)NH3-N281 123（2）废气污染源分析据调查，涂料企业废气主要来源于生产过程中产生的工艺废气。现有的溶剂型涂料生产企业所使用的有机溶剂以甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、酮类等为主，由于挥发性有机溶剂的使用，会产生部分有机废气，同时由于固体物料的使用，会产生部分颗粒物。根据环境监测站提供的监测结果，目前企业在生产过程中均配备了活性炭吸收系统，对有机废气进行处理后达标排放。表3.2-2现有涂料企业大气污染排放情况统计序号企业名称颗粒物(t/a)有机废气（t/a)10.56二甲苯0.52乙酸丁酯0.024丁酮0.1820.25二甲苯0.23甲苯0.195环己酮0.05630.20二甲苯0.19甲苯0.15乙酸乙酯0.103.2.3涂料企业存在的主要问题根据实地调查,**市目前的涂料企业存在的环境问题主要表现为:（1）废水排放**市的涂料企业基本都建有废水处理设施。以/通制漆公司为例，废水处理工艺较为简单，而且由于环境保护设施管理水平低下，操作人员缺乏基本的污水处理知识和技术，导致企业废水处理效果差强人意，与已颁布的《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）中标准浓度还存在一定的差距。企业水重复利用率较低，一些如地面冲洗水、设备冲洗水等可重复利用的水资源被白白浪费，而且存在生活污水、生产废水、冷却水混合排放情况。（2）废气涂料企业以生产高污染的有机溶剂型产品为主，生产中使用了大量的有机溶剂。由于设备简陋，而且大都采用人工配料方式，跑冒滴漏现象严重，有机废气的无组织排放较为严重。像*厂，车间内有刺鼻的气味。（3）固废281 涂料生产企业的滤废渣属危险废物，可作为原材料重新使用。但据调查发现，企业对固废不仅综合利用水平低，而且对废弃物随意堆放，不交有资质单位处理。**市涂料企业目前存在的这些环境问题，总结起来由以下几点原因造成：①缺乏有效的管理长期以来，涂料生产行业的分布和发展缺少总体的、完整的产业规划。现有企业规模小、专业化程度低，造成生产效率低下，经济效益较差。②投入不够大部分企业为短期的经济效益，不愿意在技术和设备更新上投入资金。大部分企业设备落后，自动化程度较低，存在跑冒滴漏现象。③企业管理水平较低绝大部分涂料企业仍沿袭粗放型经营管理模式，生产传统的高污染的溶剂型涂料，适应市场变化能力差。④生产效率低绝大多数涂料工企业的物耗、水耗大，效率低。为了推动涂料制造业企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，国家和发展改革委员会近期颁布了《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》，经调查和统计，目前涂料企业物耗和水耗情况较高，与指标体系中涂料行业平均先进水平有一定差距，具体情况如下表所示：表3.2-3目前**市溶剂型涂料生产企业水平项目国内先进水平**市平均水平原材料消耗（t/t产品）≤1.0151.1新鲜水消耗（t/t产品）≤0.200.9水重复利用率≥95%70%⑤技术水平低大部分涂料企业设备落后，自动化程度较低，普遍存在缺乏高中级技术人才。另外，从业人员文化程度较低，生产人员缺乏专业训练和在岗培训，导致生产工人技术水平较低。3.3松香树脂企业**市具有丰富的松脂资源，目前分布有***松香厂。281 企业现有产品包括有松香、松节油、松香树脂，总产品规模为19880t/a。3.3.1生产工艺**市原有松香企业典型生产工艺流程见下图。图3.3-1松香的典型生产工艺流程（1）加热溶解：首先在反应釜内加入一定量的松香，密封后向反应釜内通入蒸汽，边加热边搅拌，加热至150℃左右，将松香全部溶解。（2）酯化反应：在反应釜内，用真空泵将甘油（或季戊四醇）、抗氧化剂（主要起催化作用）抽入，将反应釜内温度升至270℃，进行酯化反应，生成改性松香树脂。酯化反应时间约为15h。化学反应式如下：①松香与丙三醇的反应②松香与季戊速醇的反应281 在加热过程中，有少量含有重质松节油和水分的冷凝液，并有一定气味从反应釜挥发出来，通过冷凝管导出，经油水分离器处理，回收重质松节油。（3）抽真空：松香树脂易被空气中的氧所氧化，尤其是在高温更是如此，故要抽真空，与空气隔绝。（4）冷却结晶：分两步，一是通过热交换器冷却，二是通过冷却钢带冷却，经循环冷却水将半成品冷却至常温。（5）过滤：松香中含有少量的杂质，这些杂质在过滤工段中被清除。3.3.2污染源分析表3.3-1现有松香树脂企业水污染排放情况统计序号企业名称COD（t/a）BOD5(t/a)NH3-N10.210.052520.1620.040530.060.01540.0180.0045合计0.8250.450.1125表3.3-2现有松香树脂企业大气污染排放情况统计序号企业名称SO2（t/a）NOx(t/a)烟尘14.50.323.150.2130.950.06340.380.025合计10.298.980.60（1）废水污染源分析**家企业排水量为2535t/a（约8.5t/d），主要污染物为COD、石油类、氨氮、SS等。出水浓度不稳定，一般仅达到《***水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段二级标准后即排入/Ⅳ类水体。（2）废气污染源281 企业所排放的大气污染源主要为用于反应釜的加热保温，以满足反应所需的温度条件（150℃左右）的燃煤蒸汽锅炉废气以及生产原料松香挥发的有机废气。。根据环保验收的监测结果，目前企业排放的SO2、NOx、烟尘大都能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区第II时段的标准（3）固体废弃物生产过程中主要固体废弃物包括有过滤残渣、废包装材料等。3.3.3所采取的污染防治措施（1）污水防治措施原有企业污水防治措施基本都为简单的隔油、隔渣和沉淀池处理后直接排放到下水道。（2）大气污染防治措施生产车间为开敞试蓬顶车间，没有专门的废气收集及吸附措施。（3）固体废弃物处置措施在生产过程中产生的固体废弃物基本没有委托专业公司进行有效处置。3.3.4存在的环境问题（1）原有项目在主要的污水处理、废气和固体废弃物处理等方面均未采取有效的处理措施，对地表水环境、环境空气环境造成一定的不利影响。（2）厂区员工作环境较差。（3）厂区布置在人口密集的地区或边缘地带，不符合城市总体规划要求。3.4拟建项目的提出和总体构思为了解决**市精细化工产业存在的问题，挖掘当地资源优势，振兴山区工业经济，整顿环境秩序，落实有关环保政策，控制住环境污染，从可持续发展和保护生态环境出发，对辖内精细化工企业进行整顿并实施政策引导，合理选址、统一规划，建立集中的精细化工工业区。化工园的建设，将充分发挥如下优势：（1）产品升级。加强对现有产品特别是涂料产品的环保转型。**目前涂料以传统的低固体分溶剂涂料为主，产品生产过程由于使用大量的有机溶剂，造成有机废气污染。随着国家对环境保护的重视，涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，传281 统的溶剂型涂料将逐步淘汰。建立工业园，将对现有的传统溶剂型涂料产品进行升级，从源头减少污染物的产生。不对现有传统溶剂型涂料产品进行改进的企业，将予以淘汰。（2）清洁生产，技术更新。**现有企业大部分处于行业清洁生产一般水平，生产设备较为破旧，自动化水平不高。通过设定准入门槛，促进企业的技术更新，提高自动化水平，从而促使企业的清洁生产水平上一个新台阶，达到国内先进水平，从源头减少污染物的防治。不能达到洁生产水平要求的将予以淘汰。（3）污染集中控制治理。化工园区集中做好环境规划，环保设施与企业建设同步进行。园区企业对污水进行预处理后，再集中到园区的污水处理厂进行二次处理，集中排放，改变目前部分分散企业超标排放现象；在园区实现集中供热，取消目前存在的小锅炉，实现达标排放。对企业产生的固体废弃物集中管理和处置，杜绝现有企业对固废特别是危废的随意堆放现象。通过污染集中治理，减少对环境的影响。（4）发挥规模效应，创造经济效益。目前分散的涂料、松香制品企业产品规模不大，经济效益不明显。通过在工业园内对涂料、松香制品等行业的集中布局，对入园企业的规模提出要求，淘汰小规模的精细化工企业，形成产业集群，发展规模经济，从而提高规模效益。据初步统计，园区将充分发挥集群优势，单位工业用地产量将比目前**分散企业提高**%。（5）降低环境风险。现有分散的精细化工企业特别是涂料生产企业，在生产中使用大量的有毒、易燃有机溶剂。这些有机溶剂在储存方面有发生泄漏、火灾等环境突发事件的可能。根据调查，企业在环境风险应急措施方面存在很大的不足，一些企业连应急预案也没有。这些企业通过升级入园后，工业园区通过环境安全体系的建设、环境风险应急预案的出台，将有效防止突发性重大化学事故的发生，确保以最快速度、最大效能、有序地实施救援，最大限度地把事故降到最低点，维护园区和周边居民的安全和稳定。（6）提高环境管理水平。分散的现有精细化工企业，大都未有一个完善的环境管理体系，一些企业连个专门的环境管理机构都没有。将这些企业集中起来，工业园环境管理机构可采用行政管理、经济、技术等多种手段对入园企业的环境管理水平进行监督。ISO14001环境管理体系是一种国际认可的先进的环境管理工具，化工园管委会通过建立区域ISO14001环境管理体系，可提高自身的环境管理水平。此外，化工园可以在园内企业中积极开展实施环境管理体系认证的推动工作281 ，改变落后的管理方式，从而进一步促进区域整体环境绩效的提高。281 第四章园区污染源分析4.1化工园产业类型及规模4.1.1化工园产业类型按照原环评大纲，规划引进的产业包括涂料、合成树脂、松香制品、日用化工品、食品添加剂等五大行业。考虑到合成树脂、日用化工品、食品添加剂等行业用水排水量大，有机溶剂消耗量大，有机废气排放大，污染较为严重，在经业主同意后，调整了入园行业规划及产品规模。根据***、**市和**市的有关社会经济发展规划，**市化工园拟引进的产品类型将设定为两类：松香制品、环保涂料。这为充分发挥当地特色资源行业提供了更为广阔的空间。根据化工园初步规划，拟引进化工产品类型应满足以下要求：（1）化工园应具有规模效益只有有了规模效应，才能有市场效应。（2）拟引进企业应具有先进的生产技术和生产设备装置，可实现资源的优化配制，使园区产品具有市场竞争力。（3）产品类型要走向逐步淘汰有机溶剂型、污染型的品种，对园区产品品种和发展规划提出安排。（4）体现**地区现有的资源优势，带动地方相关产业的升级换代和提升资源的附加产值。4.1.2产品类型4.1.2.1涂料按照《产业结构调整指导目录(2005年本)》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号）,鼓励发展环保型涂料。为了贯彻国家产业政策，拟引进入园涂料项目均为环保型涂料（目前涂料生产企业的溶剂型涂料产品应逐步向环保型产品过渡）。传统的溶剂型涂料中有机溶剂一般占组成物的50%以上，挥发性有机物(VOC)281 的毒性对环境和人群健康会造成较大影响。不排放VOC或排放量严格限制在规定以下的涂料称为环保涂料。环保涂料包括水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料及辐射固化涂料等。根据调研和相关统计资料表明，环保涂料品种到2015年将占到全部涂料品种的93%，其中又以水性涂料和粉末涂料发展较快，两者约占环保涂料总量的70%。结合***内和**市内涂料发展趋势，根据园区规划，拟入园环保涂料以水性涂料和粉末涂料为主，其他环保型涂料为辅。①水性涂料水性涂料是以水溶性树脂或不同类型的分散树脂为基料的涂料，与传统溶剂型涂料相比，用水做为溶剂，大大降低了挥发性有机溶剂的用量或基本上消除了有机溶剂的存在。它的最大优点是VOCs含量比较低、气味小、不可燃、毒性低于溶剂型涂料。水性涂料另外的特点是生产施工安全，不易燃，无（或低）毒性，无（或低）异味，设备易清洗，在涂料工业中正得到越来越广泛的应用，许多长期被传统的溶剂型涂料占领的市场正逐步被水性涂料所取代。水性涂料已成为涂料市场持续热点。水性涂料包括以水溶性树脂为基料的水溶性涂料、水分散型树脂或合成聚合物乳状液为基料的乳液型涂料，其中以乳液型涂料为主。目前常用的水溶性树脂包括水溶性环氧树脂、水溶性醇酸树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性丙烯酸酯树脂、水性聚氨酯树脂等；常用的聚合物乳液有聚酯酸乙烯酯乳液、聚丙烯酸脂乳液等。②粉末涂料粉末涂料所用的树脂是不含VOCs的固体材料，将其与各种助剂、填料等经干法混合制成的涂料自然也不含VOCs。粉末涂料与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是使用溶剂或水作为分散介质，而是借助于空气作为分散介质，是一种含有100%固体成分、以固体粉末状态存在，2281 0世纪60年代开始发展起来的涂料新品种，具有节省能源和资源、减少环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层坚固耐用、无公害、粉末可回收再用等特点。据了解，我国是世界上粉末涂料生产量增长速度最快的国家之一，成为生产粉末涂料大国。粉末涂料可分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，以热固性粉末涂料为主。热塑性粉末涂料是以热塑性树脂作为成膜物质，它的特点是合成树脂随温度升高而变软，经冷却后变得坚硬，主要以聚乙烯和聚氯乙烯粉末涂料为主；热固性粉末涂料是以热固性合成树脂作为成膜物质，它的特点是使用某些较低聚合度的预聚体树脂，在固化剂存在下经一定温度的烘烤（或光辐射）固化，而成为不能熔化或熔融的质地坚硬的最终产物，主要以聚酯环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、环氧粉末涂料为主，据了解聚酯环氧粉末涂料在粉末涂料中的产量为最高，约占70-80%，聚酯粉末涂料和环氧粉末涂料约占8%-10%.。③高固体分涂料高固体分涂料就是要求固体分含量在60%-80%或更高，有机溶剂的使用量大大低于传统溶剂型涂料，符合环保法规要求的涂料。高固体分涂料的应用范围及主要品种高固体分涂料主要应用于汽车工业，特别是作为轿车的面漆和中涂层使用占有较大的比例。主要品种是氨基丙烯酸高固体分涂料和氨基聚酯高固体分涂料。4.1.2.2松香树脂制品松脂具有防腐、防潮、绝缘、黏合、乳化、软化等优良性能，因此广泛应用于肥皂、造纸、油漆、油墨、涂料、橡胶、胶黏剂、塑料、医药、农药、电气、印染等部门。但是由于松脂本身还存在一些不足之处，如在溶剂中的结晶倾向大，易被大气中的氧氧化，软化点低，因而限制了它在许多工业部门中更广泛的应用。为了消除松香的一些缺陷，提高其使用价值，可以利用松香树脂结构中的双键和羧基两个化学反应活性中心进行松香改性和制备松香衍生物。4.1.3化工园规模根据对数家企业的调查和统计，**市现有松香制品、涂料企业的平均产能情况如下表所示：表4.1-1**市现有企业产能平均情况占地面积（m2）产量（t/a）最大产能(t/m2)平均产能(t/m2)0.200.08由上表可见，**目前分散的涂料、松香制品企业产品规模不大，企业间产能差距较大。根据规划方案合理性分析、当地经济产业结构组成和发展规划、**区域资源优势，结合**市、**市目前企业的较高水平，确定**化工园环保涂料产能为0.15t/m2，松香制品企业产能为0.32t/m2。**松脂资源优势明显，因此化工园也将以特色资源产品为主。根据规划，拟计划接纳精细化工企业30家，其中松香生产企业17家，单个企业占地面积按45亩控制；涂料企业13家，单个企业按目前涂料企业平均水平占地面积30亩控制。园区涂料生产区占地面积27.51hm2，松香制品生产区占地55.01hm2。化工园企业规模统计如下表所示：281 表4.1-2化工园企业规模统计表项目占地面积(公顷)用地比例(%)产量(t/a)产值(万元/年)涂料企业水性涂料粉末涂料高固体分涂料小计松香制品企业松香松香树脂松节油小计合计另一方面，从环境容量来说，根据后面的相关计算，化工园区所在区域大气和/IV类水体，有足够的容量供化工园企业排污。环境容量不会成为化工园发展的主要限制因素。4.2化工产品生产工艺分析本环评在拟引进的涂料、松香松脂行业中选取几个典型的企业，对这些企业生产工艺和污染物产生进行分析。结合各企业污染程度，并以清洁生产要求为导向，最终确定整个园区的水、气、声、渣等工业污染物源强。4.2.1典型涂料生产工艺本园区认真贯彻执行国家的有关产业政策、技术政策和环保政策，制定严格的企业入园要求，提高入园门槛，淘汰传统的溶剂型涂料，积极引进环保型涂料，在企业中推行清洁生产。按照《产业结构调整指导目录(2005年本)》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月2日）规定淘汰直接火加热涂料用树脂生产工艺，淘汰含滴滴涕的油漆生产工艺。国家发改委发布的《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》给出了水性涂料、粉末涂料企业清洁生产的量化指标，拟引入企业需达到行业清洁生产的平均先进水平。根据调研和参考相关资料，除粉末涂料生产工艺外，水性涂料（乳液））和高固体分涂料的生产工艺和传统溶剂型涂料生产工艺相似。281 4.2.1.1典型水性涂料生产企业（1）基本概况：占地面积25000m2,员工50人，年生产天数300天，总投资3446万。产品规模：年生产水性漆3000吨原辅材料消耗：该项目主要原辅材料消耗见表建设项目主要原辅材料消耗见表4.2-1。表4.2-1原辅材料消耗序号原辅材料名称配比（％）性状消耗量（t/a）来源1水30900自来水2分散剂0.5液体153增稠剂0.5液体154钛白粉20粉末6005填料7.8粉末2346乳液40液体1200７成膜助剂1液体30８纤维素0.2条状固体6９色浆0.01液体0.3合　　　计3000.3蒸汽消耗：1t/h生产消耗新鲜水2100t/a（其中原料用水900t、设备、地面冲洗水1200t，设备循环用水3150t）；生活用水量2700t/a。总排水量为3210t/a（生活污水2160t/a，生产废水产生排放量1050t/a）生产设备：高速分散机、砂磨机、过滤机、包装机等（2）生产工艺分析水性涂料与传统溶剂涂料相比，主要是用水代替了大量溶剂的使用，该项目水性乳液涂料的调制与传统的溶剂型涂料生产工艺大体相同，一般分为预分散、分散、调和、过滤、包装等工序，如下图所示：滤渣图4.2-1水性涂料生产工艺流程及产污节点图281 （3）污染源节分析①水污染源分析该企业水污染源情况见下表所示：表4.2-2污水产生一览表污染物水量(t/a)污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SS氨氮石油类洗罐废水105清洗废水945生活污水2160合计产生量(t/a)3210②大气污染源分析涂料生产过程的废气主要是粉尘、有机溶剂废气。生产中所用的颜料、填料等为粉末状物时，在配料等阶段有粉尘产生。粉尘产生量约为粉末物料总用量的1.0％，产生量为8.34t/a（3.48kg/h）。通过集气罩、排气筒等有组织排放。水性涂料本身不使用有机溶剂，有机废气主要来源于助剂等一些辅助材料，产生量较少。表4.2-3建设项目废气产生量及排放量污染物产生量排放量粉尘有组织排放数量（t/a）浓度（mg/L）无组织排放（t/a）③固体废弃物涂料生产企业产生的工业固体废物主要来源于过滤工序废渣、截留粉尘等。其中滤渣约24吨/t，废涂料15t/a。4.2.1.2典型粉末涂料生产企业（1）基本概况：占地面积15000m2,员工**人，年生产天数300天，总投资4000万。产品规模：年生产热固性粉末涂料2000吨原辅材料消耗：该项目主要原辅材料消耗见表4.2-4。281 表4.2-4原辅材料消耗一览表原材料名称年用量性状树脂颜料助剂工程给排水：洗罐、设备、地面冲洗水新鲜水耗600t/a，设备循环冷却补充水200t/a，循环水量2000t/a；生活用水量3510t/a。总排水量为3308t/a（生活污水2808t/a，生产废水产生排放量500t/a）主要能源:蒸汽消耗2t/h主要生产设备：高速混料机、挤出机、压片机、粉碎机。（2）生产工艺分析粉末涂料通常是由聚合物、颜料、助剂等混合粉碎加工而成，经过如下图的工艺流程。图4.2-2粉末涂料生产工艺流程及产污节点图粉末涂料为固体涂料，不使用有机溶剂或水作为分散稀释剂，而是借助于空气作为分散介质，其生产工艺与溶剂型和水性涂料生产工艺不同，以熔融挤出混合法为主，由专用的树脂、固化剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，是物理性的混溶过程，不存在复杂的化学反应。生产过程可分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装等工序。具体是：首先将配方中的树脂、固化剂、颜料、填料及各种助剂计量称重，加入混合器进行混合，使各组分充分混合均匀。接着将混合均匀的物料经加料器送入熔融挤出机，物料在此受热熔融，使各个组分充分混合。继而通过压片冷却机压成薄片，粗粉碎，再经磨粉机磨成粉，最后经旋风分离器筛分，除去超细粉、杂物、粗粉后得到合格产品。（3）污染源分析①水污染源分析该企业水污染源情况见下表所示：281 表4.2-5污水产生一览表污染物水量(t/a)污染物浓度（mg/L）洗罐废水50CODcrBOD5SS氨氮石油类33000800014000300150清洗废水4507001204501055生活污水280825015015020-合计产生量（t/a）33083.060.9661.50420.079560.03②大气污染源分析涂料生产过程的废气主要是粉尘。粉末涂料为固体涂料，在配料、出料阶段可能会产生粉尘。粉尘产生量约为粉末物料总用量的1.0％，产生量为21.44/a（8.94kg/h）。一般可通过加强封闭设备的封闭性，同时加强各设备之间工序的连锁性，以便加强各工序连接口的封闭，物料输送采用封闭输送带进行输送，同时将投料和出料两工序安排在独立封闭的操作间内进行，尽可能的减少工序的出尘点。在采取上述措施后产生的其主车间粉尘浓度能够满足GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》中“工作场所空气中粉尘容许浓度”8mg/m3（MAC）的标准限值要求。③固体废弃物生产固废中的废弃原料包装集中收集后由原料供应商回收利用，不排放；生产固废中的沉降粉尘，经清扫收集后作为生产原料回用于生产，不排放。4.2.1.3典型高固体分涂料生产企业（1）基本概况：占地面积35000m2,员工75人，年生产天数300天，总投资4000万。产品规模：年生产高固体分涂料5000吨。原辅材料消耗：该项目主要原辅材料消耗见表4.2-6。表4.2-6原辅材料消耗一览表原材料名称年用量性状树脂3086半固体颜料668固体甲苯、二甲苯1240固体助剂84液体工程给排水：洗罐、设备、地面冲洗水新鲜水耗2000t/a，循环水量4000t/a；生活用水量3510t/a。总排水量为5240t/a（生活污水3240t/a，生产废水产生排放量2000t/a）281 主要生产设备：研磨机、分散机、过滤机、搅拌机等（2）生产工艺分析高固体分涂料的生产制备工艺和传统的溶剂型涂料相同，仍然属于溶剂型涂料的范畴，但它通过提高树脂固体分含量来达到降低体系中VOCs的含量(一般20%—30%)，和传统溶剂型涂料相比（溶剂量50%以上），溶剂量大大减少。据了解，主要是通过降低树脂相对分子质量极性和玻璃化温度，使高固体分涂料树脂更易溶解于有机溶剂，从而减少有机溶剂使用。（3）污染源分析①水污染源分析该企业水污染源情况见下表所示：表4.2-7污水产生一览表污染物水量(t/a)污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SS氨氮石油类洗罐废水100清洗废水900生活污水3240合计产生量（t/a）4240②大气污染源分析高固体分涂料在配料、搅拌等生产过程中会使用少部分挥发性有机溶剂，产生溶剂废气。有机废气产生量按企业所使用有机溶剂量（620t）的3%估算，并通过活性炭吸附处理后由排气筒有组织排放至空中。③固体污染源分析固体废弃物包括废活性炭、滤渣等。废活性炭产生量为1000t/a。据了解，目前国内已有涂料生产企业全面引入自动化过程控制，将整个生产流程中配方工艺控制、原辅料投放、设备启动和控制、产品罐装等每个操作单元都实现了自动化控制，实现无纸化工作，将人为误差减少到最小。因此，对今后引入的涂料生产企业，也鼓励实行自动化操作。4.2.1.4典型涂料生产企业存在的主要问题与目前已颁布的《涂料行业清洁生产评价指标体系（试行）》相比较，典型企业主要在新鲜水消耗、水重复利用率、废水排放量等方面与行业先进水平存在一定的差距，具体如下表所示：281 表4.2-8典型涂料企业与清洁生产水平的比较（单位：t/t产品）清洁生产水平典型企业水平新鲜水消耗水重复利用率废水排放量新鲜水消耗水重复利用率废水排放量水性涂料企业（建筑乳胶）0.2580%0.200.4060%0.35粉末涂料企业0.2095%0.150.3071%0.25高固体分涂料生产企业0.2095%0.150.4067%0.25注：《涂料行业清洁生产评价指标体系（试行）》中没有高固体分涂料企业的标准，由于高固体分涂料也属于溶剂型涂料范畴，因此参考指标体系中溶剂型涂料企业的标准。通过对典型企业的调查发现，企业的一些污染较低的废水如地面冲洗废水、设备冲洗水等大都未考虑进行回用，直接排放，这是造成典型企业废水新鲜水耗较高、水重复利用率较低、废水排放量较高的主要原因。拟引入的涂料生产企业将考虑以清洁生产要求为导向，降低废水排放量。4.2.2典型松香制品生产工艺松香制品生产作为一个较为成熟的行业，目前在国内已形成了较为稳定的生产模式。化工园拟引进企业生产工艺、设备、原辅材料消耗、污染源分析等采用国内同类型生产企业进行类比分析：4.2.2.1基本概况占地面积：58000m2，员工36人，年生产天数300天，总投资3000万。产品规模：年产松香树脂15000t，松节油2400t。原辅材料消耗：该项目主要原辅材料消耗见表4.2-9。表4.2-9原辅材料消耗一览表原材料名称年用量性状包装规格备注松脂20000吨半固体储存在松脂池内松香15000吨固体225kg/桶（中间产品）季戊四醇800吨固体25kg/包甘油1500吨液体250kg/桶顺丁烯二酸酐200吨固体25kg/包能源消耗：锅炉、燃煤导热炉消耗煤1200t/a。生产设备：溶解炉、高位槽、澄清锅、蒸馏锅、反应釜、过滤罐、蒸汽锅炉（3t/h，一天工作4-5小时）、导热油炉（YGL-1400M）。281 工程给排水：消耗新鲜水20586t/a，生产消耗800t/a，循环冷却水补充1440t/a，锅炉用水5860t/a，设备及地面冲洗300t/a，生活用水1944t/a，以及其他耗水，总排水量为3670。4.2.2.2生产工艺分析松香树脂生产一般分两个大的阶段，松香生产和松香树脂生产。松香生产一般可分为以下三个生产工序过程：①松脂熔解工序将收购来的松脂用螺旋输送器，通过计量池加入预热过的熔解锅内，为便于除去杂质和输送，同时加入一定量的松节油和水，通入蒸汽进行加热、熔解。熔解时通过开口蒸汽，温度控制在100℃左右，熔解过程中蒸发出的松节油和水蒸汽由熔解器上部的冷凝器回收，进入中油罐贮存备用。熔解脂液经熔解器内的过滤装置除去粗的杂质后进入连续澄清锅。②熔解脂液净制工序将熔解后的脂液压送至澄清锅，静置6～8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制液送往蒸馏工序。澄清锅逸出的少量的水和松节油蒸汽通过管道，直接引入后序的油水分离装置。下部的渣水混合物通过稳定罐排出。水分、细小杂质和少量的暗色松脂形成的中间层送入中层脂液澄清槽，回收其中的脂液（黑松香）。③净制脂液的蒸馏工序澄清的脂液由过滤罐经转子流量计测定流量后进入预蒸锅，控制温度在155℃左右，此时可得到部分馏出物（松节油），经冷凝器冷凝，再经油水分离器制得成品松节油。脂液送入蒸馏塔。塔分二段，上塔段塔顶蒸出优质松节油，松节油和水蒸汽的混合气体由塔顶引出进入冷凝器，冷凝后的优油经油水分离器分离出水分，即得成品松节油。下塔段塔顶蒸出重油，经冷凝器、油水分离器分离水分后送往油车，由油车送往定购厂家，多余或待运的松节油送往贮罐贮存。塔底放香口放出松香，经自然冷却后，即可包装出厂或用于厂内继续生产松香树脂。松香生产工艺流程图见下图。281 图4.2-3松香生产工艺流程及产污节点图松香树脂生产工艺流程：松香树脂生产主要为利用有松脂生产产生的松香经加入顺酐、甘油、季戊四醇进行脂化反应生成，生成工艺主要过程包括有松香溶解、加成、脂化等。①加热溶解：首先在反应釜内加入一定量的松香，密封后在熔解釜内熔解，边加热边搅拌，加热至150℃，将松香全部溶解。②加成反应：待松香熔解后，加入顺酐进行改性反应，改善松香的粘度，该反应无需加热，反应时间约为3小时。③蒸馏：加成反应后，通过蒸馏提纯反应后的松香。在蒸馏过程中，通过控制温度首先蒸馏出少量的重质松节油，通过冷凝器收集起来；然后改变温度将松脂蒸馏出来到下一步的反应锅里，蒸馏锅剩下的是黑松香。④酯化反应：提纯后的松香根据需要加入甘油和季戊四醇进行改性反应。在反应釜内，用真空泵将甘油和季戊四醇抽入，将反应釜内温度升至120～280℃，进行酯化反应，生成改性松香树脂。酯化反应时间约为10～30h。化学反应式如下：在加热反应过程中，会生成部分工艺废水，从反应釜挥发出来，通过冷凝管导出，经油水分离器处理，回收重质松节油。⑤冷却：通过热交换器冷却，经循环冷却水将半成品冷却至常温。281 ⑥过滤：松香中含有0.05-0.3％的杂质，这些杂质在过滤工段中被清除。⑦造粒：冷却后的改性松香树脂通过造粒机，加工成粒状，最后包装成成品。图4.2-4松香树脂生成工艺流程及产污节点图4.2.2.3污染源分析①水污染源分析该企业水污染产生情况见下表：表4.2-10污水产生一览表污染物水量(t/a)污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SS氨氮石油类工艺废水12303000120040030300清洗废水3006001805001050生活污水175025015015020-产生量32804.311.780.900.080.39②大气污染源分析项目大气污染源主要为燃煤锅炉、导热炉燃煤废气以及少量的挥发的无组织有机废气。燃煤锅炉、导热炉废气排放如下表所示：表4.2-11锅炉、导热炉废气排放一览表污染源总风量污染物产生情况排放情况处理方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a锅炉和导热油炉11190m3/hSO2130214.5719.1905866.568.64麻石水膜除尘（加碱液）NO22452.743.6092212.473.25烟尘358240.0852.7911071.201.58③固体废弃物固体废弃物有煤渣、包装材料、过滤渣、生活垃圾等。281 4.2.2.4存在的问题松香制品典型企业主要存在以下问题：（1）没有专门的松香原料堆场场（2）固体废物没有专门的存放场所，未设置危废临时存储场所。4.3园区化工产品生产原辅材料与燃料4.3.1涂料生产用原辅材料4.3.1.1原辅材料消耗与存储入园企业目前尚未确定，因此在进行大量的信息检索和调研之后，参考典型企业的情况，对园区涂料企业的原材料消耗情况进行类比和预测，主要考虑以市场为导向引入常用的涂料品种。涂料生产中主要原料包括成膜物质（基料）、分散稀释剂、颜料、填料和助剂等。成膜物质是使涂料牢固附着于被涂物料表面上形成连续薄膜的主要物质。常用的成膜物有醇酸/聚酯树脂、酚醛/氨基树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、乙烯基树脂、纤维素类树脂、天然及合成橡胶等。水性涂料成膜物主要以水溶性环氧树脂、水溶性醇酸树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性丙烯酸酯树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、聚丙烯酸脂乳液等为主。粉末涂料成膜物以环氧类树脂、聚酯类树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂为主。高固体分涂料以醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等为主。环保型涂料树脂属于科技含量较高的合成物，园区涂料生产企业所用树脂主要考虑外买，而且园区内的树脂生产企业也可从循环经济的角度为涂料生产企业提供原材料。分散稀释剂主要包括有机溶剂和水，使基料溶解或分散成为粘稠的液体，以便涂料施工。水性涂料以水为分散稀释剂；粉末涂料即不使用溶剂也不使用水作为分散介质，而是借助于空气作为分散介质；高固体分涂料属于溶剂型涂料范畴，会使用少量的有机溶剂，参考《涂料工业水污染物排放标准编制说明》（2007年12月），常用溶剂有烷烃为主的脂肪烃混合物、芳香烃（主要是甲苯和二甲苯）、醇类（主要是乙醇和丁醇）、醚醇类、酮类（主要是丙酮和丁酮等）、酯类（主要是乙酸乙酯和乙酸丁酯）、萜烯类及氯代烷烃和硝基烷烃。主要溶剂如下表所示：281 表4.3-1涂料生产主要溶剂使用情况根据典型企业调查和相关资料的分析，目前涂料生产行业溶剂大概使用情况为：二甲苯占使用溶剂量的27.5%,甲苯10.3%，乙酸丁酯17.9%，乙酸乙酯2.1%，丙酮0.5%等。根据《中国涂料行业"十一五"发展规划思路》，今后引入的涂料生产企业需禁止使用苯、乙二醇醚溶剂，限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丁酮等溶剂。颜料为分散在漆料中不溶的微细固体颗粒，分为着色颜料和体质颜料，主要用于着色、提供保护、装饰以及降低成本等。主要的颜料如下表所示。表4.3-2涂料生产中主要的颜料根据《中国涂料行业"十一五"发展规划思路》，引进的涂料生产企业将禁用含铅颜料，限制使用含铬防锈颜料。助剂在涂料配方中所占的份额较小，一般仅占涂料总质量的0.01%-1%，但起着十分重要的作用，在涂料中加入助剂可以可以预防涂料缺陷。各种助剂在涂料的贮存、施工过程以及对所形成漆膜的性能有着不可替代的作用。常用的助剂有6种：流平剂、增稠剂、表面活性剂、增塑剂、催干剂、固化剂等。281 由于拟引进的具体品种尚未确定，而且不同品种涂料的配方各组分和比例也不相同，因此原材料消耗主要在参考典型企业和其他相关资料基础上，类比各组分比例，从宏观上进行把握。根据园区规划，初步估计的涂料生产所需要原材料名称及消耗量见下表。表4.3-3涂料工业区主要原辅材料消耗、存储情况序号名称耗量（t/a）存储量（t/次）1各类树脂1686817002乳液80008003溶剂二甲苯27530甲苯10310乙酸丁酯17920乙酸乙酯212丙酮51其他41740合计10001034水60005颜料、填料62346256助剂2364240以上的原辅材料存储量考虑的是园区内所有涂料工业企业一次存储量（按10天周转一次）的总和。涂料工业所用原辅材料中，有机溶剂由于其有机物挥发性的和毒性，相对于其他原辅材料来说对环境和人群健康产生的影响较大。根据土地利用规划和企业规模化效应，涂料工业区计划接纳涂料生产企业约13家，估算单个企业使用量不大。为了方便企业对有机溶剂的提取，并对园区的有机溶剂实现统一管理，有机溶剂拟采用200L的料筒进行存放，并集中储存于化学品仓库。4.3.1.2原辅材料性质毒性、危险特性如下：甲苯：毒性：属低毒类，LD505000mg/kg(大鼠经口)，LC5012124mg/kg(兔经皮)，对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。危险特性：遇明火，高热能燃烧爆炸。流速过快（超过3米/秒，有产生和积聚静电危险）。其蒸气与空气能形爆炸性混合物。车间空气中有害物质的最高容许浓度：100mg/m3二甲苯：毒性：属低毒类，LD501364mg/kg(小鼠静脉)，对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。车间空气中有害物质的最高容许浓度：100mg/m3281 乙酸丁酯：毒性：属低毒类，LD5013100mg/kg(大鼠经口)；LC509480mg/kg(大鼠经口)；对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等，严重者出现心血管和神经系统的症状可引起结膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。车间空气中有害物质的最高容许浓度：300mg/m3乙酸乙酯：毒性：属低毒类，LD505620mg/kg(大鼠经口)；4940mg/kg(兔经口)；LC505760mg/m3，，对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。危险特性：其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高温、氧化剂有火灾危险，由于长期储存，在受到光、热、氧气或微量过氧化物作用时较易聚合，聚合时发热（21.3千米/克分子），热量又促使分解，有引起容器爆破的危险。遇盐酸、氟化氢、硝酸、氯磺酸、发烟硫酸等反应猛烈。车间空气中有害物质的最高容许浓度：300mg/m3。丙酮：毒性：属微毒类，LD50:5300mg/㎏（兔经口）  其毒性主要是对中枢神经系统的麻醉作用。其蒸气对粘膜有中等程度的刺激作用。丙酮对皮肤无致敏作用，但有轻度刺激作用。蒸气急性中毒后主要表现为不同程度的麻醉状态。最初出现管乏力、恶心、头痛、头晕、容易激动。严重时可出现呕吐、气急、痉挛以及昏迷。液体能刺激眼睛。吞服反能刺激消化系统，产生麻醉与错迷等症状。最高容许浓度：1000ppm(2400mg/㎏)。主要理化性质如下表所示：281 表4.3-4主要原辅材料理化特性序号名称分子量外观活性熔点沸点燃点爆炸极限1甲苯92.14无色透明液体,有类似苯的气味不溶于水-94.40C110.60C4800C1.27-7%2二甲苯106.2无色液体,有类似甲苯的气味不溶于水-25.50C144.40C5000C1.09-6.6%3乙酸乙酯88.10无色澄清液体,有芳香味微溶于水、挥发性、麻醉性、易燃-83.60C77.150C426.670C2.2-11.0%4乙酸丁酯116.16无色透明液体,有果子香味微溶于水-73.50C1260C4250C1.7-7.6%5丙酮58.08易挥发性无色透明液体、有特殊芳香气味能溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。-94.60C56.50C4650C2.6-12.8%281 4.3.1.3物料平衡分析根据同类项目比较，涂料生产物料平衡如下表所示：表4.3-5水性涂料物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)乳液8000颗粒物粉尘49颜料4900废渣160水6000产品20000助剂1309合计20209合计20209表4.3-6粉末型性涂料物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)各类树脂14400颗粒物粉尘8颜料800废渣128助剂936产品16000合计16136合计16136表4.3-7高固体分型涂料物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)各类树脂2468溶剂挥发损失（有组织和无组织挥发）二甲苯8.52颜料534甲苯3.19有机溶剂二甲苯275乙酸丁酯5.55甲苯103乙酸乙酯0.65乙酸丁酯179丙酮0.16乙酸乙酯21其他易挥发有机物12.93丙酮5合计31其他有机溶剂417颗粒物粉尘6合计1000废渣32助剂67产品4000合计4069合计4069281 表4.3-8涂料生产项目总物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)各类树脂16868溶剂挥发损失31乳液8000颗粒物粉尘63颜料6234废渣320有机溶剂1000产品40000水6000助剂2312合计40414合计404144.3.2松香制品生产用原辅材料4.3.2.1原辅材料消耗与存储表4.3-9松脂制品用原辅材料序号名称用量（t/a）性状包装规格性质1松脂150000半固体松脂池内通常是一种透明而硬脆的固态物质，折断面有似贝壳般的光泽，易溶于多种有机溶剂如乙醇、丙酮、苯、二硫化碳、二氯乙烷、松节油、石油醚、汽油，不溶于水，微溶于热水，相对密度1.06～1.10，软化点≥72～74℃，沸点约300℃，闪点约216℃，着火点约480～500℃，玻璃化温度为约30℃2季戊四醇3400固体25kg/包分子量136.15，熔点260℃，沸点276℃/30mmHg，相对密度1.399，，水中溶解度72300mg/L，稍溶于醇，不溶于苯，醚，四氯化碳及石油醚中。无毒3甘油6300固体250kg/包别名：丙三醇、甘醇，分子式C3H8O3，分子量92.11，为无色无臭有甜味的粘滞性液体，可与水任何比例混合，稍溶于乙醇和乙醚，不溶于氯仿，相对密度1.2613，熔点17.9℃，沸点290℃（分解）。无毒4顺丁烯二酸酐850固体25kg/包分子量：98.06，沸点202.0℃，熔点52.8℃，蒸气压5×10-5mmHg/25℃，具有腐蚀性，相对密度1.48，蒸气相对密度3.4，281 溶于水中，并形成顺丁烯二酸，易溶于丙酮，乙酸乙酯，氯仿，四氯化碳等有机溶剂中，嗅阈值1.84～1.96mg/m34.3.2.2物料平衡分析根据同类项目比较，松香制品生产物料平衡如下表所示：表4.3-10松香物料平衡输入物料名称数量（t/a）输出物料名称数量（t/a）松脂150000产品松香116800水3200松节油57500松节油44770废水油、水18070固废泥沙、树皮、水等5600合计197970合计197970表4.3-11松香树脂物料平衡输入物料名称数量（t/a）输出物料名称数量（t/a）松香53800产品松香树脂53800顺酐720固废轻质松节油690甘油5380固废重松节油2690季戊四醇2870固废黑松香5140固废杂质10废水水、杂质440合计62770合计62770表4.3-12松香制品生产项目总物料平衡表输入物料名称数量（t/a）输出物料名称数量（t/a）树脂150000产品松香63000水3200松香树脂53800松节油44770松节油57500顺酐720固废重松节油2690甘油5380固废轻质松节油690季戊四醇2870固废黑松香5140固废杂质5610废水水、杂质18510合计206940合计2069404.3.3原料来源和运输方式化工园涂料生产所用的主要原料一般采用公路运输方式，其来源优先考虑**及周边地区，通过减少运送距离，以减少原料在运输过程中的风险。环保涂料生产中有机溶剂使用量少，可采用200L料筒乘装由厂家经专用的危险化学品车辆运送到园区仓库。松香制品生产主要的松脂等原料主要利用当地资源特色，大大减少了运输成本。281 4.3.4燃料在松香树脂制品、涂料生产中，需要用到蒸汽进行加热，根据典型企业生产工艺类比分析，本化工园需蒸汽量约20t/h。化工园采用集中供热。另外，在各松香树脂生产企业内设置导热油炉，工艺中化工园拟用燃煤锅炉产生所需蒸汽（锅炉每天工作4-5小时），设置2台10t/h燃煤锅炉，根据《***蓝天工程计划》要求，选择含硫率0.8%燃煤，耗煤量约9600t/a。***目前低含硫率煤较短缺，园区所需的含硫率小于0.8%的煤必须考虑外省供应。考虑到省内目前有多家运营的电厂也需要含硫率较低的无烟煤，相对这些电厂，园区所用煤较少，因此建议本化工园与这些电厂签订协议，由电厂转手外卖给化工园所需用煤。4.4营运期污染源分析本化工园区属于异地搬迁升级改造定点项目，且以松香制品工业区、环保涂料工业区的方式进行集中建设，产品定位为松香树脂制品和环保型涂料。入园的松香树脂制品企业在产品结构、工艺等方面和目前**市现有的企业相似，而入园之后的涂料制造企业，由于是以环保涂料为主，因此较目前现有溶剂型涂料生产企业其生产工艺将发生一些变革，产品的结构及产品数量发生变化，至于新招商的企业则在生产工艺、产品结构、产品生产数量等方面的变数更大。众所周知，污染源的源强、污染物的种类等与生产工艺、生产强度密切相关，由于以上的种种不确定因素，决定了本拟建项目不可能在目前就十分清楚地获得污染源的数据。也就是说，本拟建项目与单一建设项目有着显著的区别。但是，为了尽可能准确地统计出园区的污染源及其源强，为环境影响预测和环境污染防治、环境管理提供数据，我们从当前国内松香制品制造业和涂料制造行业可能达到的技术水平出发，以清洁生产的基本要求为前提，提出从源头上控制污染的措施，综合分析给出预测的污染源强。4.4.1水污染源分析4.4.1.1产污环节分析（1）环保涂料281 对于涂料工业来说，用水量不多所以产生的废水量也不大。水性涂料生产工艺中使用水作为溶剂，几乎不使用有机溶剂，废水排放量相对其他类型涂料较大。由于产品特性，绝大多数粉末涂料在生产工艺中不使用溶剂和水。参考典型企业的排污状况，涂料废水大部分来源于洗涤，包括地面冲洗，过滤器及过滤介质、贮缸、贮槽等设备清洗等。（2）松香制品在松香制品生产中废水主要来源于反应工艺废水及地面、设备等清洗废水。4.4.1.2污水排放量估算（一）生产废水（1）涂料生产通过对前面典型企业和参考相关的资料调查发现,企业间的产生排水量波动非常大,这既与企业的技术含量有关,同时还与产品的配方有关。建筑乳胶漆的单位产品产水量为0.17-2t/t产品，选取的典型企业的产水量为0.35t/t产品。企业水性工业涂料的产水量为0.61-0.9t/t；溶剂型（高固体分）的产水量变化比较大，0-1.85t/t，选取的典型企业产生量为0.25t/t；粉末涂料单位产水量为0.2-0.4t/t，选取的典型企业产生量为0.25t/t。选取的典型企业的水回用率都不高，在减少单位排水量上还有一定空间，考虑到这些水经过适当处理后可回用，多次套用，因此排放量可以做到很少。由于设备、地面等清洗用水对水质要求不高，可考虑将清洗水进行处理后回用，结合清洁生产中国内先进企业的相关水平，确定拟入园各类型涂料生产企业的排污系数如下表所示:表4.4-1拟引进各类型涂料生产企业的排污系数（单位:t/t产品）类型高固体分涂料水性涂料粉末涂料建筑乳胶漆水性工业涂料单位产品排水量0.150.20.250.15根据排污系数、拟入园产品类型、产品规模，估算涂料行业废水排放情况如下表所示：表4.4-2园区涂料生产企业废水排放情况（单位:t/a）类型溶剂型涂料（不含树脂生产）水性涂料粉末涂料建筑乳胶漆水性工业涂料排水量600100037502400合计排水量7750281 根据对涂料生产的用水、排水情况分析，涂料行业生产水平衡见下图。6000产品6000原料用水损耗2750设备冷却水275016500新鲜水循环使用99500775775污水处理厂预处理洗罐水77569756975污水处理厂设备、地面等清洗用水循环水池预处理回用27900图4.4-1涂料生产水平衡图（单位：t/a）（2）松香制品生产①松香松香生产过程中产生废水主要在澄清后排出的废水，此部分污水包括有松脂本身携带水分（根据当地松脂原料品质的调查分析，松脂携带水分含水率为10％，因此，此部分水量为15000m3/a，约50m3/d），以及加入进行溶解生产过程的水量，以上两部分水产生量为18070m3/a，污水污染物主要含较高有机物及少量松节油等。②松香树脂松香树脂生产过程中无需加入新鲜水，但在酯化反应的时候会有反应生成水，水中含有少量反应物，如甘油、季戊四醇等。松香树脂车间废水排放量为1.5m3/d。③设备、地面冲洗废水生产设备和地面需要定期进行清洗，此部分废水拟经混凝沉淀后进入循环水池后作为清洗用水回用，循环水池水10天排放更换新鲜水。④松香制品水平衡图根据对松香制品生产的用水、排水情况分析，松香制品行业生产水平衡见下图。281 图4.4-2松香制品生产水平衡图（单位：t/a）（3）锅炉废水拟建的2台10t/h锅炉日供应蒸汽量为320t，与其他类似锅炉运行情况类比，损耗32m3/d，冷凝循环水回用为432m3/d。为防止汽水共腾和积盐垢,需间歇排出炉水中过量的盐分。锅炉的排水是从锅炉的底部排出，其主要组成为钙、镁的碳酸盐和磷酸盐等，通过类比，每天排水约6m3，水质为碱性，其他污染物浓度不高，经酸碱中和法处理后排放至污水处理站，对环境影响很小。锅炉用软水为离子交换水，其中的树脂每三个月要再生一次，以盐水再生，每次再生时，要用清水对再生树脂进行清洗，每次的清洗水量为20m3，清洗后盐水经处理后外排，每年清洗树脂的排水量为80m3，折合0.27m3/d，其中的成分主要是氯化钠，其他污染物浓度不高。据类比，锅炉除尘用水按1.12m3/h（18m3/d）计算。锅炉除尘用水水质要求不高，锅炉冲灰除尘水经过多级沉淀池沉淀，再经高效过滤器过滤后可进行循环使用，达到不外排。（二）生活废水281 化工园区生活废水量按照生活用水量的80%计算，即200m3/d，60000m3/a。将园区以上各类废水排放情况进行汇总，见下表。表4.4-3园区废水排放情况汇总表项目工业废水锅炉废水生活废水合计t/d万t/at/d万t/at/d万t/at/d万t/a合计99.532.996.270.1882006.0305.809.18（三）拟建化工园给排水平衡针对化工园内各类水的消耗和排放情况，拟建化工园内总体给排水平衡如图4.4-3所示。4.4.1.3废水污染物排放量（1）涂料生产废水污染物产生量涂料废水中主要含有颜料、填料、树脂、溶剂、矿物油植物油及起皂化物、助剂、碱等物质。涂料废水浓度高(COD在12000-31500mg/L之间)、色度高、悬浮物含量高。根据典型企业的经验数据和有关统计资料，给出涂料工业废水中所含有的几种常见污染物的产生浓度，并估算园区涂料工业主要污染物的产生量，如下表所示：表4.4-4涂料生产废污水主要污染物产生量来源水量（t/a）污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SS氨氮石油类洗罐水77512000-31500取均值217508000-9000取均值850010000-16000取均值130003000-4000取均值350010-100取均值55设备、地面冲洗水69755001505001055产生量(t/a)775027.137.7515.53.10.5（2）松香制品生产废水污染物产生量松香工艺污水主要成分为少量松节油等，污染物源强参考现有企业源强确定，见表4.4-5。50蒸发损耗281 200200250园区污水处理站废渣0.4排放生活用水产品20原料带水30.661.7园区污水处理站60.250反应生成水1.5生产用水2.582.582.58排放园区污水处理站洗罐水35.2535.2535.25园区污水处理站预处理35.25冲洗水排放回用量190406.2蒸发损耗3030新鲜水设备冷却水循环量5337蒸发损耗42排放666园区污水处理站预处理锅炉补水48循环量4328蒸发损耗81010预处理锅炉除尘水回用量100.270.27园区污水处理站0.27预处理0.27锅炉软水再生树脂清洗排放1.5损耗1.5市政绿化用水图4.4-3化工园区水平衡图（单位：t/d）281 表4.4-5松香生产废水主要污染物产生量污染物水量(t/a)污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SS氨氮石油类工艺废水185101500-4000取均值2750800-1300取均值1050200-600取均值40010-40取均值25100-350取均值250清洗废水36006001505001050产生量(t/a)2211057.4619.166.430.504.81（3）锅炉废水产生量松香生产过程中用热，由集中锅炉提供。根据相似锅炉情况类比，锅炉排污水污染物产生情况如下表所示：表4.4-6锅炉排污废水主要污染物产生量污染物水量(t/a)污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SSpH石油类碱性废水180030101510.56产生量(t/a)18000.0540.0180.027-0.011注：pH无量纲树脂清洗废水中的污染物主要为氯化钠，清洗水中的氯化钠含量约为1％。Cl-的产生量为80×1％×（35.5/58.5）＝0.48t/a。（4）生活废水污染物产生量参照以往的经验数据和有关统计资料，类比其他工业园区内生活污水主要污染物排放情况，结果见下表。表4.4-7化工园生活污水产生情况项目CODBOD5SS氨氮生活污水（200m3/d，60000m3/a）产生浓度（mg/l）25015015030日产生量（t/d）0.050.030.030.006年产生量（t/a）15991.8（5）园区的污染物产生量将化工园区的生活废水、工业废水、锅炉废水的污染物产生情况进行统计，如下表所示：表4.4-8化工园区污染物产生情况CODBOD5氨氮SS油类281 年产生量（t/a）99.6535.9315.430.965.32（6）废水污染物排放量根据规划，园区实行雨污分流，园区工业废水、生活废水经自建的污水处理厂处理后达到***地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入/。采取污水处理措施并实现达标排放后，化工园区工业废水和生活废水水污染排放情况见下表。表4.4-9化工园区水污染物排放情况表项目CODcrBOD5SS石油类氨氮排放浓度(mg/L)9020605.08生活污水排放量(t/a)5.41.203.60-0.48生产废水排放量(t/a)2.860.641.900.160.25合计(t/a)8.261.845.500.160.73注：生产废水中包括了锅炉废水4.4.2大气污染源分析化工园建成后，能带来大气污染物的因素主要包括以下几个方面：表4.4-10化工园区建成后的大气污染物产生状况污染物产生源污染源污染物种类工业生产锅炉、导热油炉废气SO2、NO2、烟尘等工艺废气特征污染物园区日常运作汽车尾气NO2、CO、HC等4.4.2.1工艺废气（1）涂料生产涂料生产过程的废气主要包括两类：一是工艺有机废气，二是粉尘。高固体分涂料属于溶剂型涂料范畴，在生产过程中会使用少部分挥发性有机溶剂产生溶剂废气。据调查，虽然目前涂料生产企业大部分设备为密闭操作，但完全做到封闭操作还存在一定的困难。特别是项目在配料、搅拌和包装等过程中，由于不可能实现完全的密封，有机废气将挥发散失到空气中，这些工序的废气污染物总量约占生产车间排放废气污染物总量的80%。有机废气可通过排气管道调节设备内气体压力，防止出现气压增大的现象，使设备中产生的有机废气通过管道进入废气吸收处理系统处理后由排气筒有组织排放至空中。参考类比典型企业和相关资料，有机废气产生量按园区所使用有机溶剂量（1000t）的3%估算。对于水性涂料和粉末涂料生产过程的281 有机气体主要来源于助剂，因水性漆中助剂用量很少，一般仅占水性漆用量的1.5-10%，且助剂有机物挥发率相对有机溶剂较低，而粉末涂料不含有机溶剂。因此，相对高固体分涂料来说，产生的有机气体含量更少，因此本环评有机气体主要考虑来源于高固体分涂料生产过程少量有机溶剂的使用。若涂料生产中所用的颜料、填料等为粉末状物料时，在配料等阶段有粉尘产生。根据经验，粉尘产生量约为粉末物料总用量的0.5～2.0％。参考其他涂料生产企业，假设粉尘主要来自所用颜料、填料，按粉尘产生量为总用量的1.0％估算粉尘产生量。根据国家相关环保法规要求，涂料生产企业应在产生粉尘的工作点设置集气罩，再集中送布袋除尘器净化处理后，通过排气筒使粉尘主要以有组织形式排放。类比经验资料，集气罩的集气效率一般在70％左右，剩余30％为无组织排放。整个园区涂料生产企业废气产生状况见下表。表4.4-11涂料行业废气产生状况序号污染物名称污染物排放产生量(t/a)1有机废气二甲苯8.252甲苯3.093乙酸丁酯5.375乙酸乙酯0.636丙酮0.157其他易挥发有机品12.518合计309颗粒物62.3对于有机气体，本项目推荐企业采用国内成熟的活性炭吸附方式进行吸收去除后，通过15m以上排气筒排放。根据对多个涂料企业类比调查数据，活性碳吸附法对苯类、酮类、醚类、酯类等有机气体吸附效率可以达到75～90％，本环评取吸附效率为80%；颗粒物采用布袋除尘器，据了解除尘效率一般都大于95％以上，本环评取95%，以此估算工业园区内涂料行业有组织排放废气采取环保措施后的废气污染源“三本帐”，即污染物产生量、削减量、外排量。另外，根据***地方标准《大气污染物综合排放标准》（(DB44/27-2001)第二时段标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）中有关有机气体、颗粒物的排放浓度，要达到标准，配备的风机风量应满足一定要求，不得低于一定风量，本环评对涂料工业区企业排放的工艺废气，提出相对应的最低总风机量。统计结果见下表。281 表4.4-12　采取环保措施后涂料企业排放废气污染源“三本帐”污染源废气量（万m3/a）污染物污染物变化情况（t/a）排放标准（mg/m3）产生量削减量外排量车间有机废气5000**二甲苯8.256.61.65≤70甲苯3.092.470.62≤40乙酸丁酯5.374.31.07≤300*乙酸乙酯0.630.50.13≤300*丙酮0.150.120.03-非甲烷总烃30246≤120车间粉尘1817**颗粒物43.641.422.18≤120（注：*取自《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）车间空气最高容许浓度，其余取自***地方标准《大气污染物综合排放标准》（(DB44/27-2001)；非甲烷总烃产生量为全部易挥发有机物的损失总量；**为园区所有涂料企业经排气筒有组织排放的废气总量）按照《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》的要求，生产车间废气无组织排放中的粉尘含量不得高于4mg/L。涂料生产设备进行清洗时，有少部分残留在设备内的有机溶剂挥发逸出，该部分产生量较少，为无组织排放，根据类比为0.74t/a。（2）松香制品生产松香制品企业的产品松节油挥发性较大，一般用铁桶储存在各企业的仓库内，储存时将会有少量挥发性有机物的无组织排放，此部分无组织排放有机物约为约为储存量的0.02%。松节油产量为为57500t/a，因此此部分有机物无组织排放量约为11.5t/a。4.4.2.2化学品仓库有机溶剂废气无组织挥发挥发性有机化学品在储存、使用过程中引起的损失与储存方式、管理水平和气温条件有关。考虑到有机溶剂的危险性，园区拟对涂料生产企业所需的有机溶剂进行统一集中管理。单个涂料企业使用有机溶剂的数量不大，因此有机溶剂一般使用200L的料桶储存以方便企业小批量提取，企业自身所设有机溶剂存储区存储量每种溶剂不超过1桶。参考储罐储存时有机溶剂废气挥发情况来考虑园区化学品仓库有机溶剂废气的无组织排放情况。根据南方气候特征及国内的经验系数，“大”、“小”呼吸蒸发损失率，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。281 根据各种易挥发有机物的年使用量和以上类比损失率，按下式计算挥发损失：年损失量：W=M×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K=M×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为化工园区易挥发有机物消耗量（t/a），W为易挥发有机物的挥发损失量（t/a）。K为易挥发有机物的挥发损失最大排放强度（mg/s）。由于园区内涂料企业使用的易挥发有机物种类较多，选择我国污染物排放标准和工业企业设计卫生标准中已有规定以及有可参考的国外标准规定的项目进行排放量估算，并计算易挥发有机物损失总量（以非甲烷总烃表示）。表4.4-13集中存储区有机物挥发损失无组织排放表使用量（t/a）损失量（t/a）最大排放强度（mg/s）易挥发品总量10000.2616.09甲苯1030.0261.66二甲苯2750.0674.43丙酮50.001250.0815乙酸乙酯210.00530.34乙酸丁酯1790.0452.88非甲烷总烃0.2616.09说明：（1）最大排放强度按6-8月的损失计算，年生产300天；（2）非甲烷总烃为全部易挥发有机物的损失总量。4.4.2.3锅炉燃煤尾气在松香制品、涂料生产中，需要用到蒸汽进行加热，化工园采用集中供热，设置两台10t/h的燃煤锅炉，拟用燃煤锅炉产生蒸汽以满足项目生产用热需要。根据规划，锅炉以煤为燃料，设计煤种为无烟煤（灰分为6.5%），燃煤量约2.8t/h，按每天5h供蒸汽，年工作天数300天计算，年耗煤量约4200t。根据《***蓝天工程计划》，锅炉燃煤的含硫率应小于0.8％。根据如下相关经验公式，对锅炉烟气产生量进行衡算:实际烟气量:Vy=0.89*Q/1000+1.65+(a-1)*V0式中:Vy-实际烟气量(Nm3/kg)V0-理论空气需要量(Nm3/kg)V0=1.01*Q/1000+0.5Q-燃料的低位发热量（Kcal/kg）,Q=5000Kcal/kg281 a-炉膛过剩空气系数，a=1.2经计算，锅炉小时排烟量约33500Nm3/h，年排放量5025×104Nm3，烟气经旋风除尘后，进入湿式脱硫塔进行处理，处理达标后的烟气需通过不低于45m高的烟囱高空排放。旋风除尘器除尘效率为60％，湿式脱硫塔的脱硫效率按保守估计取60％，除尘效率取92％计算，经处理后烟气中SO2排放浓度约为430mg/m3，NO2浓度为470mg/m3，烟尘浓度为120mg/m3，低于《***大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中燃煤锅炉排放标准限值。处理前后浓度对比见下表。表4.4-14化工园区燃煤烟气中污染物产生及排放情况项目二氧化硫二氧化氮烟尘处理前产生浓度（mg/m3）10754703500产生量（kg/h）36.015.7117.3产生量（t/a）5423.5175.8处理后浓度（mg/m3）430470120处理达标后排放量（kg/h）14.415.74.0处理达标后排放量（t/a）21.623.56.0排放标准（mg/m3）900600150燃煤锅炉烟气中大气污染物排放源强及排放参数见下表。表4.4-15燃煤锅炉大气污染物排放源强及设计排放参数项目污染物排放源强(kg/h)烟囱排放参数SO2NO2烟尘高度(m)出口内径(m)排气温度(℃)排气量(Nm3/h)燃煤锅炉14.415.74.0451.090335004.4.2.4导热油炉废气在各松香树脂企业各设置导热油炉进行高温加热，共设10台导热油炉（每天工作5小时），根据典型企业导热油炉设置规格，导热油炉消耗煤量3.6t/h，则年消耗量为5400t/a。每台导热油炉废气风量约5000m3/h，污染物参照锅炉污染物计算进行，见下表，导热油炉拟采取与锅炉同样的废气处理工艺。表4.4-16单台导热油炉污染产生及排放情况项目二氧化硫二氧化氮烟尘处理前产生浓度（mg/m3）9214703000281 产生量（kg/h）4.62.415产生量（t/a）6.93.522.5处理后浓度（mg/m3）36847096处理达标后排放量（kg/h）1.82.40.48处理达标后排放量（t/a）2.73.50.7排放标准（mg/m3）900600150表4.4-1710台导热炉污染物产生及排放一览表项目二氧化硫二氧化氮烟尘产生量（t/a）6935225处理达标后排放量（t/a）273574.4.2.5交通尾气污染整个化工园范围较大，建成后的日常生产活动中，原料、产品的运输、人员的交通等都必然造成大量的机动车往返，不可避免地产生汽车尾气的污染。汽车尾气污染物的排放系数参照根据广州市有关的研究结果，机动车运行时污染物排放系数见下表。表4.4-18广州市机动车运行时污染物排放系数单位：g/辆·km　车型NOXCOHC小型车(轿车、出租车等)2.217.83.5中型车(小货车、面包车等)2.419.63.9大型车(客车、大货车、大旅行车等)2.931.26.1注：时速为16km/h入园车辆平均每车次每天在园内行驶2km，化工园内汽车尾气的排放源强如下表。表4.4-19化工园汽车尾气的排放源强小型车中型车大型车合计(年365d计)车次预计(车次/d)3003004001000车次/d36.5万车次/a污染物CO(kg/d)10.711.825.047.5kg/d17.3t/aHC(kg/d)2.12.34.99.33kg/d4.0t/aNOX(kg/d)1.31.42.35.0kg/d1.8t/a281 4.4.3噪声污染源分析4.4.3.1工业生产噪声企业的日常运作不可避免地要产生噪声。企业噪声源主要来自：①空调系统；②通风系统；③各种电动机器；④各种泵、鼓风机、空气压缩机和柴油发电机组。工业噪声强度与具体产品和设备有关。根据对入园行业同类型生产企业主要工业设备噪声源的统计，并通过类比调查与监测，列出了常见工业生产设备噪声源强（噪声源强均为距声源1m处所测得的噪声值），见下表。表4.4-20化工园区主要设备噪声源强噪声源源强（dB(A)）高速分散机80.0砂磨机81.0过滤机74.0冷却水循环泵75.0搅拌机70.0反应釜65.0排风机72.0引风机85.0锅炉蒸汽放空口产生的空气动力性噪声105.0由于拟建项目设备数量的不确定性，故小于85dB(A)设备的数量暂无法统计。4.4.3.2交通噪声因项目辖区内路网较项目建成前有明显增加，区域内车流量密度相应增加，交通噪声在工业区也有所增加。交通噪声主要来自进出区内和附近公路的车辆。常见交通噪声源见下表。表4.4-21化工园区交通噪声源声级值单位:dB（A）行驶条件车辆加速行驶匀速行驶L10L50δL10L50δ中客车86.984.12.2277.076.53.34小轿车83.180.82.0372.071.51.79摩托车89.785.43.3179.378.82.62大客车87.985.22.1384.181.71.89载重汽车90.186.72.6884.681.82.19281 4.4.4固废污染源分析园区完全建成以后，每天会产生相当多的固体废弃物。固体废弃物主要来自工业生产过程产生的工业固体废弃物和危险废物、污水处理厂产生的污泥以及生活居住活动产生的生活垃圾。4.4.4.1工业固体废物（1）工业危险废物涂料及松香树脂制品生产过程将产生废有机溶剂、废渣等危险废物，具体情况如下：①涂料生产根据典型企业类比调查，涂料生产企业产生的工业固体废物主要来源于过滤工序废渣、截留粉尘等。经类比调查，过滤工段产生的滤渣（包括颜料、树脂等）约为8t/1000t(产品)，则园区涂料工业区滤渣产生量为320t/a，该部分滤渣可作为原材料回用于生产。处理有机废气会使用活性碳，活性碳对有机废气进行吸附时，一般在吸附量达到300mg/g-500mg/g时便会失效。根据园区需处理的有机废气量（24t/a），按照300mg/g的吸附量类比园区涂料工业区所需的活性碳量为80t/a。当活性碳吸附达到饱和后，活性碳将会失效，成为废活性碳，废活性碳残渣产生量约为104t/a，交由有资质单位回收脱附再生。涂料工业区通过集气罩、布袋除尘截留的颜料等粉尘约96.43t/a，可委托有资质单位收集处理。经统计，涂料工业危险固废排放量具体情况见下表。表4.4-22涂料生产行业危险固废产生及处理处置情名称分类编号性状产生量（t/a）综和利用数量（t/a）处置方式及数量（t/a）废活性炭危险废物HW06固态104有资质单位回收脱附再生1040截留粉尘危险废物HW12颗粒96.430委托有资质单位收集处理96.43过滤滤渣危险废物HW12固态320作为原材料回用于生产320②松香树脂制品生产281 固体废弃物为反应釜内尚未反应完全的釜底物过滤杂质等，主要含重质松节油，产生量为1200t/a，以及挥发冷凝的轻质松节油，产生量为690t/a，这类废渣为危险废物，废物类别编号为HW13，这类危险废物可作为副产品出售。表4.4-23松香制品生产行业危险固废产生情况名称性状分类编号年产生量（t/a）处置方式反应釜过滤杂质主要为重质松节油危险固废HW131200做为副产品出售挥发有机物主要为轻质松节油危险固废HW13690（2）一般工业固废企业在生产过程中会产生相当一部分的固体废弃物，如废塑料、废金属、废弃的包装材料等，这些大部分都是可回收利用的资源，不会被废弃，完全没有回收利用价值的只占其中一部分。根据类比，园区工业固废的综合利用率达80%以上。一般工业固体废物采用产污系数法预测。类比其他同行业类型的工业园区一般工业固废排污状况，确定万元产值工业固废平均产生量为0.01吨/万元工业产值。根据规划，园区完全建成后，工业产值将达到25亿，则工业固体废物产生量约为0.25万吨/年。4.4.4.2生活垃圾厂区员工在工将产生一定数量的生活垃圾。生活垃圾由果皮屑核、废弃纸张、织物、玻璃陶瓷碎片、废塑料制品、各种废旧包装材料等组成。生活垃圾与人口有密切关系，因此本评价采用人口总量与人均垃圾产生量系数来估算园区内生活垃圾的产生量。人口总量按0.5万人，人均垃圾产出系数按1.0kg/d.人计，则园区生活垃圾产生量为5.0t/d，合0.15万t/a。园区内生活垃圾由环卫部门统一收集，转运至垃圾填埋场统一填埋处理。4.4.4.3煤渣燃煤锅炉、导热油炉产生煤渣，产生量约为4000t/a，可外卖作建筑材料。4.4.4.4污水处理厂污泥工业园区建设集中污水处理厂，会产生一定量的污泥。根据预测，园区污水处理规模为500吨/日，污水处理厂产生的污泥量按处理废水量的1%、污泥含水率96%计，则干污泥产生量约为0.2t/d，年产生量为60t/a。污水处理厂污泥由管理部门统一收集，运至区定点垃圾填埋场填埋处理。281 4.4.5生态影响因素分析4.4.5.1不利影响（1）园区的建设和营运，将使人口过于集中，人口密度过大，从而存在一系列潜在的生态环境问题。（2）强烈的工业生产活动将使鸟类等不敢涉及此地，从而会导致工业园区周边农田、林地病虫害发生频率增多和农药使用量的增多，并由此引起农药污染加重。（3）不透水地面的增多，会影响雨水的下渗，从而导致地下水补给不足和地下水位下降。（4）工业废水、生活污水、燃料燃烧和工艺废气的排放，会导致工业园区周边农业的减产。（5）工业园区的营运，会消耗大量的水资源，从而使局部地区水资源呈现短缺。（6）人工绿地的建设，将可能出现外来物种入侵问题。（7）工业企业过于集中并排放大量废水、废气、废渣和噪音，将会使区内和周边地区人群健康受到影响。（8）大量向地表水体排放污水，会导致富营养化问题，使水生生物减少或消失。（9）工业园区污染事故，污染纠纷会引发局部社会不稳定。4.4.5.2有利影响（1）对于贫瘠的土地，工业园区的建设可提高其使用价值。（2）园区的建设，可增加就业机会，促进社会稳定。（3）园区的建设和营运，可创造大量的工业产值和税收，并带动周边的经济活动。（4）在优美的建筑设计，较高绿地率的情况下，可丰富当地景观。4.4.6园区开发后主要环境污染物排放汇总表4.4-24园区开发后主要环境污染物排放情况汇总环境影响因素产生量排放量削减量废水生活废水废水量（万m3／a）6.06.00CODcr（t／a）155.49.6BOD5（t／a）91.28.8氨氮（t／a）1.80.481.32SS（t／a）93.65.4生产废水量（万m3／a）3.183.180281 废水CODcr（t／a）84.652.8681.79BOD5（t／a）26.930.6426.29SS（t／a）21.961.9020.06氨氮（t／a）3.60.253.35石油类（t／a）5.320.165.16废气锅炉、导热炉燃煤废气SO2（t／a）12348.674.4NOx（t／a）58.558.50烟尘（t／a）400.813387.8工艺废气粉尘（t／a）62.3无组织排放18.70有组织排放2.1841.42二甲苯（t／a）8.251.656.6甲苯（t／a）3.110.622.49乙酸丁酯（t／a）5.411.074.34乙酸乙酯（t／a）0.640.130.51丙酮（t／a）0.1510.030.121非甲烷总烃（t／a）30624挥发性松节油（t／a）11.511.50化学品仓库存储区无组织排放非甲烷总烃（t／a）0.260.260甲苯0.0260.0260二甲苯0.0670.0670丙酮0.001250.001250乙酸乙酯0.00530.00530乙酸丁酯0.0450.0450固体废物一般工业固废（万t／a）0.250.05（外运处置）0.20（综合利用）危险废物（万t／a）0.2410.198(外运处置）0.043（综合利用）污泥（万t／a）0.00360.006外运处置）煤渣（万t／a）0.40.4（外运处置）生活垃圾（万t／a）0.150.15（外运处置）噪声工业噪声75-130dB（A）声源密度、数量增加交通噪声69～89dB（A）声源密度、数量大幅增加职工生活噪声75～90dB（A）声源密度、数量增加生态项目建设前后，地表结构、生态结构、生态功能、水土流失等发生变化281 社会经济项目建成后，区域人口规模增大、人口素质提高、就业率增加、经济发展水平及综合实力提升、居民生活质量提高、区域交通改善、区域景观得到美化、可持续发展水平得到加强等。4.5施工期污染源分析4.5.1施工期噪声污染源分析化工园施工过程中的噪声源主要是各种工程施工机械，主要有挖掘机、电锯、风动机等，距这些机械1m处的声级测值列于表4.5-1。表4.5-1主要施工机械1m处的声级值施工阶段施工机械名称声级值dB(A)声源性质基础施工阶段打桩机100～110间歇性源空压机90～95土建阶段推土机90～95间歇性源挖掘机装载机各种车辆80～95结构施工阶段混凝土搅拌机80～90间歇性源振捣器85～100设备安装调试阶段电锯、电刨100～110间歇性源起重机80～904.5.2施工期水污染源分析施工期水污染源主要是施工人员的生活污水。施工人员生活污水一般为低浓度污水，以施工人员2000人计，每人每天用水60L，污水产生系数0.90，则污水产生量为108t/d，水质浓度同一般生活污水水质，即CODCr300mg/L，SS150mg/LBOD5250mg/L，氨氮25mg/L。4.5.3施工期大气污染源分析施工期大气污染源主要为施工场地的扬尘和车辆运输的扬尘以及施工车辆的尾气。扬尘的起尘量与物料性质、道路平整情况、风速、施工强度、车流量、地面湿润度等有关。采用下式预测车辆经过时的扬尘量：281 式中：E　——　排放系数(kg/辆·km)；　　　S　——　道路表面浮土含量(%)；　　　u　——　车辆行驶速度(km/h)；　　　W　——　多年平均降雨量少于0.25mm天数。经预测，在拟建项目施工区域，当车辆经过时，扬尘量为0.11kg/辆·km。　施工机动车外排的尾气主要是NO2的排放。机动车正常行驶时的NO2排污系数为：小型车2.2g/辆·km，大、中型车为4.2g/辆·km。施工机动车以大、中型车为主。按日进出项目区车辆200辆计，每辆车在项目区行驶距离按1000m(含怠速期)，NO2排放量为0.64kg/d，折合NO2排放量为0.08kg/h(高峰期)。4.5.4施工期固体废物污染源分析建设施工期固体废弃物的产生量较大，主要有建筑垃圾和施工人员生活垃圾等，产生量情况见表4.5-2。表4.5-2施工期固废产生情况序号固废类别产生系数数量建筑垃圾1多余土石方－-－2建筑垃圾2kg/m2总建面828670m21657t3生活垃圾0.5kg/人·d施工人员2000人1t/d建筑垃圾的主要成份：废弃的沙石、水泥、木屑、碎木块、弃砖、废纤维、碎玻璃、废金属、废瓷砖、塑料泡沫等。生活垃圾主要成份：废纸、玻璃瓶、塑料袋、塑料饭盒、残剩食物、烂菜叶。4.5.5取弃土情况化工园首目前地势较低和有部分山体的开挖，填、挖方量约60万m3，挖填方基本平衡，项目不设堆场或弃场。4.5.6下垫面变化引起的地表径流污染源分析4.5.6.1建设前地表径流污染源分析化工园初期雨水量按下式计算：281 初期雨水量＝项目所在地年平均降雨量×地表径流系数×集雨面积×10min式中，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/2.3-93）中表15的推荐值，耕地、农田、草地、植被等径流系数取0.18，硬化水泥地面（道路路面、人工建筑物屋顶等）的地表径流系数取0.8，建设前均为未硬化地表，取0.18；**市年平均降雨量为1550.8mm，按10min计；M－为集雨面积，m2，除去水塘面积，化工园集雨面积为963400m2；则计算得建设前化工园一次初期雨水量为305m3/次。对于地表径流中水污染物浓度可类比《面污染源管理与控制手册》（科学普及出版社广州分社）表1-3中统计得到的面源污水中污染物的浓度，具体详见下表4.5-3。表4.5-3不同土地类型地表径流污染产污系数单位：mg/L土地类型BOD5CODTNTP农业耕地78090.02-1.7根据化工园土地现状类型及地表径流产污系数，可计算得化工园用地范围地表径流污染物排放量，见表4.5-4：表4.5-4建设前化工园用地范围雨水径流污染物排放负荷单位：t/a土地类型BOD5CODTNTP未硬化地面0.313.640.440.064.5.6.2建成后地表径流污染源分析化工园建成后，地面类型将发生变化。按照上面的初期雨水计算公式，对初期雨水量进行统计。表4.5-5建设后园区地表径流土地类型规划面积(ha)地表径流(万t/a)硬化地面61.7212.80未硬化地面37.821.80合计99.5414.60初期雨水污染物主要集中在生产区、装置区和仓储区，这些部分初期雨水中主要污染物为COD、SS，参照其他环评报告书，浓度分别为200mg/L、400mg/L。未硬化产污系数参照表4.5-3。根据径流产污系数计算得化工园建成后地表径流污染物排放负荷为COD25.6t/a、SS52.64/a。入园企业应在各厂区内设置应急事故池（平时作为初期雨水的沉淀处理池），对厂区初期雨水进行收集，收集的区域主要包括生产车间周围、仓库周围等，然后排入污水处理厂进行处理后排放到/河。园区将园区道路、化学品仓储区的初期雨水收集到园区应急事故池（可作为初期雨水的沉淀处理池），281 再经污水处理厂排放后达标排放到/河。4.6工程分析小节（1）拟建项目的建设符合国家有关产业政策，符合***现行环境保护政策。（2）拟建项目的提出，对控制**市分散的精细化工企业污染源有积极的意义。（3）拟建项目的规划，不同程度上贯彻了涂料行业、松香制品行业清洁生产的原则。（4）工程分析表明，拟建项目实施后，其污染物排放处于全国同类项目先进水平。（5）工程分析表明，拟建项目投产后，各项污染物可实现达标排放。281 第五章区域环境质量现状分析5.1自然环境概况5.1.1地理位置5.1.2地形地貌与地质**境内四周被重叠连绵的群山环抱，地势为西北高、东南低。5.1.3气候与气象**市属亚热带季风湿润气候区，具有大陆性气候特征。5.1.4土壤与植被土壤成土母质多属砂页和第四纪红土。5.1.5地表水文**市地表水系发育良好，********最枯月均流量及出现月份见表5.1-1。表5.1-1****测站最枯月均流量及出现月份年份19601961196219631964196519661967196819691970197119721973出现月份2112152991129337月均最小流量4.2114.1011.807.865.585.605.103.805.607.504.4011.303.9311.40年份19761977197819791980198119821983198419851986198719881989出现月份1311121212110121112912月均最小流量21.303.3710.808.615.697.639.8628.007.3413.7012.004.893.3013.00年份19901991199219931994199519961997199819992000200120022003出现月份121212121111121121211122月均最小流量4.3410.406.8211.8012.9012.3015.2012.5023.707.1811.6015.4018.7030.40********281 5.2社会环境概况5.2.1基本情况**市总面积********5.2.2城市基础设施概况(1)交通运输**市交通发达，*******。**镇以下/可通航。(2)邮电通讯邮电通信已形成城乡一体化，长途业务可直拨世界各地，移动电话、无线传呼、数据通讯已全面开通；声讯业务、业务信箱、传真存储转发、因特网、邮政快件等通信业务覆盖全市。(3)供水、供电******5.2.3社会经济发展概况（1）国民经济*****（2）农业*****（3）工业*****（4）文化教育*****（5）医疗卫生 *****281 5.3区域环境质量概况5.3.1区域污染源及分布（1）**市产业转移园*****园区设置集中污水处理厂，处理能力为5000m3/d，采用硅藻精土处理剂法将园区的污水处理到二级标准后排污/，排污口位置见图2.3-2。*****（2）**市污水处理厂****（3）******公司*******表5.3-1***公司水污染物产生、排放平均情况统计CODcrSSBOD5产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放标准（mg/L）表5.3-2***公司大气污染物产生、排放平均情况统计SO2NOx烟尘产生浓度(mg/m3）产生量(t/a)排放浓度(mg/m3）排放量(t/a)排放标准（mg/m3）为认真贯彻省、市环保局、监察厅（局）挂牌督办的要求，切实搞好环保治理工作，下定决心在2008年摘掉红牌帽子，珠玑纸业分公司高度重视，先后邀请了***281 造纸研究所、造纸协会和武汉轻工设计院的专家、教授到厂指导，并多次召开专题会议研究，并制定和实施如下系统性的整改方案。1、加强组织领导，明确各级环保治理整改工作职责。①为加强对环保治理整改工作的领导，****②设置废水处理专职部门，调整配备专职废水处理人员。****③明确环保治理整改工作领导小组成员各自职责和废水处理站专职人员的岗位职责，签订环保整改责任书，实行谁主管谁负责的责任追究。2、抓好源头治理，减少污染物的产生和排放。①对蒸煮工段进行工艺设备改造，使黑液提取率从80%提高到95%以上。②将漂白工段由传统的CEH三段漂白改造成低浓CEPHP四段漂白，增加循环用水，减少氯气使用，降低中段废水中的CODcr的含量和总量。③对制浆过程中产生的废水，分类贮存，逆流洗涤，降低清水用量。④对抄纸过程中产生的白水，通过锥形白水塔回收利用，细小纤维和填料用于造纸，水用于制浆。从而大大减少了污染物的产生与排放。3、加大废水投药处理，加强废水排放监控，确保废水基本达标排放。①在废水生化处理技改升级项目完成投入运行前，通过加大对废水投药治理力度，出水水质得到较大的改善，截至到****年8月份废水中的CODcr和悬浮物已实现稳定达标排放，BOD5基本达标排放。②强化对废水水质的检测，坚持每天对总排污口水质进行两次取样分析化验，及时准确提供废水排放指标的相关数据，严防超标排放。③建立和完善总排污口水质在线监测、监控系统，建立设施运行台帐，切实加强对废水排放的有效监控。在原有在线监测系统的基础上，2008年上半年完善在线监控系统，并实现与省、市环保部门联网监控。4、加大环保投资力度，实施系统性治理，确保2008年实现废水完全达标排放。公司加大环保治理投资力度，进行系统性治理整改，在2****年投资2100万元，实施废水处理系统技术升级改造，由原单一的絮凝物化处理技改升级为物化处理、生化处理和氧化处理三级处理系统。该项目已于3月份开始实施，8月22日生化处理系统已投入试运行。为了能更直观的反映出生化系统上马后的减排效果，收集了**市环境监测站分别于****281 年8月和9月（即生化系统试运行前后）对企业排污口废水的监测结果（见附件），由监测报告可见，生化系统的运行使得废水CODcr排放浓度可控制在150mg/L以内。据企业反映，年底该系统即可通过验收。高级氧化处理系统的技术改造在9月27日投入试运行，据了解，废水CODcr排放浓度可控制在100mg/L以内，BOD5排放浓度可控制在20mg/L以内，悬浮物排放浓度可控制在30mg/L以内。废水排放可完全达到国家和省环保规定的排放标准。通过工艺设备改进、废水处理系统升级改造等多种途径，企业的水污染物特别是CODcr的排放量将在2008年得到有效的削减，与2007年相比，水污染物削减情况如下表所示：表5.3-3***年1-8月产品产量、排污量与2007年同期对比表对比项目20**年1-8月2***年1-8月2**年1-8月与2***年同期对比情况增减值增减幅度（%）产品产量（t）1674017962+1222+7.30废水总排量（m3）19542691712962-241307-12.35单位产品排放量（m3/t）116.795.4-21.3-18.25CODcr总排量（t）594.325503.177-91.148-15.34CODcr排放浓度（mg/L）304294-10-3.29根据上表的初步统计，*******腾出更多的环境容量。281 新增原有去调节池回流污泥污泥回流泵压滤机上清液干泥外运带式压滤机污泥浓缩池鼓风曝气生物絮凝剂达标排放混凝沉淀Fenton氧化二沉池活性污泥池酸化水解池冷却塔二次提升泵中间水池混凝沉淀隔网除渣房调节池格栅格网生产废水图5.3-1*****技术升级前后的污水处理处理工艺281 （3）其它污染源除珠玑纸业公司外，2005年市区内列入年度统计的企业还有4家，分别是绿洲纸模包装制品有限公司、利民肉联厂、建材综合厂、烟叶复烤厂。工业“三废”排污情况见表5.3-6。表5.3-6**市主要企业排污情况（2007年）企业年产量废水量(万t/a)COD(t/a)氨氮(kg/a)废气量(万Nm2)SO2(t/a)烟尘(t/a)固废(万t/a)25110280845.61867t1033672419976200.333500头0.341.724----340万担0.203202265.290.0130万担6.84.86921942344.60.02-45018036-----103.862.315.61392034.22.516745.3.2　区域环境质量概况5.3.2.1环境空气质量概况参照《**产业转移园报告书》中有关大气（监测时间为2006.4.27-2006.4.31）监测数据进行区域环境空气质量概况分析。监测布点图见图5.3-2。表5.3-7区域大气环境监测结果单位：mg/m3监测地点SO2NO2PM10五日平均浓度五日平均浓度五日平均浓度0.01550.0190.0180.01450.0190.01950.0150.01750.01350.0120.02050.0150.0180.020.0160.0150.0180.01550.01350.01450.0135各监测点的苯、甲苯、二甲苯均是未检出，说明评价区域未受到苯系物的污染。从结果可知，区域内主要大气污染物指标均符合《环境空气质量标准》修改版（GB3095-1996）二级标准，大气环境质量较好。5.3.2.2水环境质量概况/与**汇入处下游17.8公里处的水质参考《2007.8.9报批稿**产业转移园报告书》281 ，监测时间为2006年4月。监测布点见图5.3-3。监测结果如下所示：表5.3-8/水环境质量监测结果断面pHDOCODMnCODCrBOD5总氮氨氮总磷六价铬挥发酚W1排污口上游500m6.718.72.59.12.80.980.320.060.0080.003W2工业桥断面7.028.13.27.93.30.410.400.0580.0130.002W3古市断面7.638.22.610.22.0-0.6430.0280.0480.002评价标准III6-9≥5≤6≤20≤4≤1.0≤1.0≤0.2≤0.05≤0.005评价标准Ⅳ6-9≥3≤10≤30≤6≤1.5≤1.5≤0.3≤0.05≤0.01注：/水质标准现执行Ⅳ类标准，《**市环境保护规划》拟执行Ⅲ类水质标准***根据监测结果，排污口上游500m处断面至古市段均可满足Ⅲ类地表水质。5.3.2.3声环境质量概况根据区域的9个监测点的噪声监测统计结果，***5.4环境质量现状监测与评价5.4.1环境空气质量现状调查环境空气现状调查与评价的主要目的是调查拟建项目所在区域的大气污染状况；评价区域环境空气质量现状和主要影响因子的时空变化特征；为预测区域的大气环境影响提供背景资料。5.4.1.1监测项目和监测单位根据项目所在地区大气环境污染特征及建设项目环境空气污染物排放特点，监测项目为SO2、NO2、PM10、二甲苯、臭氧、NH3、H2S、非甲烷总烃、TVOC为大气环境质量现状监测评价因子。监测期间同时观测气温、风向、风速等气象要素。监测单位：**市环境监测站5.4.1.2监测布点根据当地的环境特征及大气环境影响评价工作等级，并考虑主导风向，在评价区域内设置5个监测点，****各监测点的具体情况详见表5.4-1和图5.3-3。表5.4-1大气环境质量现状监测布点编号监测点名称方位及距产业园拟建址边界距离所属功能区A1工业区A2居民点281 A3居民点A4居民区A5居民区5.4.1.3监测时间和采样频率本次评价拟对监测因子连续进行五天****监测。其中SO2、NO2、O3、二甲苯、非甲烷总烃、NH3和H2S每天监测4次，监测时间为北京时间07:00、10:00、14:00和19:00；PM10、TVOC每天监测一次，PM10每次连续采样的时间不少于12小时，TVOC每次连续采样的时间不少于8小时。5.4.1.4监测与分析方法大气污染物采样、分析方法严格按照国家环境保护局颁布的《环境监测分析方法》有关规范进行，有关分析方法见表5.4-2。表5.42环境空气监测分析方法监测项目分析方法最低检出限SO2盐酸副玫瑰苯胺分光光度法0.005mg/m3NO2盐酸萘乙二胺分光光度法0.005mg/m3PM10滤膜称重法0.001mg/m3O3靛蓝二磺酸钠分光光度法0.006mg/m3二甲苯气相色谱法0.003mg/m3NH3次氯酸盐-水杨酸分光光度法0.008mg/m3H2S亚甲基蓝分光光度法0.001mg/m3非甲烷总烃气相色谱法0.04mg/m3TVOC气相色谱法5.4.1.5评价标准根据《环境空气质量标准》修改版(GB3095－1996)，评价区域属环境空气质量二类区，相应执行《环境空气质量标准》修改版(GB3095－1996)的二级标准。二甲苯、NH3、H2S质量标准执行《工业企业设计卫生标准》，非甲烷总烃质量标准执行以色列空气环境质量标准，TVOC参考执行《室内空气质量标准》。5.4.1.6评价方法采用单因子评价方法，即。5.4.1.7监测结果281 各监测点环境空气污染物的监测统计结果详见表5.4-3。5.4.1.8环境空气质量现状评价小结根据本次监测结果，评价区内5个监测点的SO2和NO2五天小时平均浓度超标率为0，均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准质量要求，PM10五日日均浓度超标率为0，均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准质量要求。总体而言，评价区环境空气现状可符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，符合环境功能区划要求。二甲苯的小时浓度监测值为未检出，O3、NH3、H2S和非甲烷总烃的小时浓度监测值均不超过标准值，TVOC的8小时平均浓度监测值小于标准值0.60mg/m3，且离标准值有很大的差距，表明项目选址处环境空气质量良好。5.4.2地表水质量现状调查5.4.2.1监测项目和监测单位地表水现状评价因子：水温、pH、CODCr、高锰酸盐指数、DO、BOD5、氨氮、总磷、SS、石油类、挥发酚、甲苯共12项。监测单位：**市环境监测站5.4.2.2监测布点根据拟建项目外排废水及受纳水体的特征，按《环境影响评价技术导则－地面水环境》(HJ/T2.3-93)的要求，*****。各水质监测断面具体位置详见图5.3-2、图5.4-1（大比例尺）和表5.4-4。281 表5.4-3环境空气质量标准值单位：mg/m3监测项目取值时间项目拟建项目处评价标准限值SO21小时平均浓度范围0.010~0.0300.50超标率%0NO21小时平均浓度范围0.014~0.0380.24超标率%0PM10日均浓度0.013~0.0200.15超标倍数0二甲苯1小时平均浓度未检出0.30超标倍数0O31小时平均浓度0.100~0.1350.16超标倍数0NH31小时平均浓度0.095~0.1500.20超标倍数0H2S1小时平均浓度0.005~0.0080.01超标倍数0非甲烷总烃1小时平均浓度0.021~0.0655.0超标倍数0TVOC8小时平均浓度0.020~0.0280.60超标倍数0--0----281 表5.4-4地表水现状监测断面布设说明断面编号说明备注断面信息W1W2W3W4W5本次监测在排污口处、排污口下游500m及1000m分别布设监测断面，既可以通过工业桥监测断面枯水期数据反推其它断面枯水期水质情况，又可以通过监测数据反应城市污水处理厂排污引起的河道污染物浓度的沿河道的分布变化情况。5.4.2.3采样方法在监测断面的主流线上及距两岸不少于0.5m并有明显水流的地方，各设一条取样垂线。每条取样垂线上，在水面下0.5m及距河底0.5m处各设一个取样点。取样后，将各个监测断面上所取的水样各自混匀成一个水样，即得到每个监测断面水样。5.4.2.4监测时间和采样频率地表水采样时间为3d，每天采样1次，采样和监测工作由有资质的环境监测站承担。并充分收集****年评价水域枯水期和平水期的水质监测资料。5.4.2.5监测分析方法采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的方法，对部分未做规定的项目，采用国家环保局编写的《环境监测规范》中推荐的分析方法进行监测与分析。各有关分析方法及其最低检出限见表5.4-5。表5.4-5水质监测分析方法(单位：mg/l，除pH外)序号项目分析方法最低检出限1水温温度计法-2pH玻璃电极法-3CODcr重铬酸盐法54CODmn高锰酸盐法0.55DO碘量法0.26BOD5稀释与接种法27氨氮纳氏试剂分光光度法0.058总氮紫外分光光度法0.05281 9总磷钼酸铵分光光度法0.0110SS重量法1.011石油类红外分光光度法0.0112甲苯气相色谱法0.0113挥发酚4-氨基安替比林分光光度法0.0025.4.2.6评价标准地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，详见表1.6-1。5.4.2.7评价方法单项水质参数i在j点的标准指数计算公式为：Sij=Cij/CsiDO的标准指数为：pH的标准指数为：式中：Ci,j：(i,j)点污染物浓度，mg/L；Csi：水质参数i的地表水质标准，mg/L；DOs：溶解氧的地表水质标准，mg/L；DOj：j点的溶解氧，mg/L；DOf：饱和溶解氧浓度，mg/L；pHj：j点的pH值；pHsd：地表水质标准中规定的pH值下限；pHsu：地表水中水质标准中规定的pH值上限。水质参数的标准指数大于1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，不能满足使用要求。标准指数越大，污染程度越重；标准指数越小，污染程度越轻。281 5.4.2.8水质现状监测结果W1(排污口上游500m)、W2(排污口处)、W4(排污口下游1000m)、W5(****断面水环境现状监测数据详见表5.4-6(a)。W3断面2007-2008年监测数据见表5.4-6(b)。281 表5.4-6(a)水质监测结果(单位：mg/L，pH值、水温除外)断面采样日期水温(℃)pH值DOCODMnCODCrBOD5NH3-N总磷石油类甲苯SS挥发酚W12008-5-619.86.607.43.06.52.50.2120.200.04(L)0.01(L)4（L）0.0022008-5-720.06.537.02.049.52.60.3820.080.040.01(L)4（L）0.0022008-5-820.26.707.32.539.83.10.6380.080.04(L)0.01(L)4（L）0.005W22008-5-6196.887.32.79.72.70.2600.060.040.01(L)4（L）0.0032008-5-719.86.707.22.38.62.90.3700.060.040.01(L)4（L）0.0032008-5-8206.567.22.49.12.80.320.060.040.01(L)4（L）0.003W42008-5-6197.217.43.39.13.20.2700.060.040.01(L)4（L）0.0022008-5-720.46.877.33.16.53.40.5300.050.040.01(L)4（L）0.0022008-5-819.87.417.53.28.23.40.400.060.040.01(L)4（L）0.002W52008-5-6196.627.23.37.83.10.4160.060.050.01(L)4（L）0.0022008-5-7216.657.22.769.83.90.6820.070.04（L）0.01(L)4（L）0.002（L）2008-5-8216.517.12.756.063.50.5250.060.040.01(L)4（L）0.003表5.4-6(b)****水质监测结果(单位：mg/L，pH值、水温除外)断面采样日期水温(℃)pH值DOCODCrNH3-N挥发酚W32007-1-411.57.659.79.9-0.0022007-3-517.06.599.02.14-0.0022007-5-930.07.096.56.40-0.0022007-7-228.06.935.69.0-0.0022007-9-425.07.586.614.2-0.0022007-11-623.06.958.713.48-0.0022008-1-214.06.5810.27.3-0.0032008-5-620.46.62711.20.450.002281 5.4.2.9水质标准指数计算结果如下：表5.4-7水质标准指数断面采样日期pH值DOCODMnCODCrBOD5NH3-N总磷石油类甲苯SS挥发酚W12008-5-60.400.410.410.330.630.211------0.402008-5-70.470.510.510.480.650.380.400.80----0.402008-5-80.300.440.440.490.780.640.40------1W22008-5-60.120.440.440.490.680.260.300.80----0.602008-5-70.300.460.460.430.730.370.300.80----0.602008-5-80.440.460.460.460.700.320.300.80----0.60W32008-5-60.110.410.410.460.800.270.300.80----0.402008-5-70.130.440.440.330.850.530.250.80----0.402008-5-80.210.390.390.410.850.400.300.80----0.40W32008-5-60.380.460.460.390.780.420.301----0.402008-5-70.350.460.460.490.980.680.35--------2008-5-80.490.490.490.300.880.530.300.80----0.60Ⅲ类标准6-9≥5≤6≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05≤0.005281 5.4.2.10评价结果从上表可以看出，评价水域中的监测断面所有水质指标全部能够达到均《地表水质标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准的要求。评价水域水环境质量现状良好。从表5.4-6(b)可以看出，污水处理厂投入试运行后，由于运行不稳定，工业桥断面CODCr浓度由枯水期的9.9mg/L增至14.2mg/L，运行稳定后，上游来水背景浓度降低，工业桥断面CODCr浓度回落到11.2mg/L。从2007年1月至2008年5月的监测数据可以看出，化工园所在/河段水质能满足Ⅲ类地表水质标准的要求。根据2008年监测数据，枯水期水质较丰水期好，可能原因是污水处理厂截污工作实施后，面源污染物对水体中污染物浓度增量贡献较点源大。5.4.3底泥环境质量现状调查5.4.3.1监测项目和监测单位底质监测项目：pH、总镉、总铅、六价铬、总汞、总砷、总铜等7项。监测单位：**市环境监测站5.4.3.2监测布点底泥（沉淀物）监测布点数为2个，采样点为本次地面水环境现状调查断面的W1、W2两个断面(图5.3-2)。底泥，多点取混合样。5.4.3.3采样方法在各监测断面取样垂线对应河底处取一个样。如监测断面有多条采样垂线，则将此监测断面所有垂线处所采集底泥混匀成一个样。用0.05m2曙光HNM1-2型采泥器采集。5.4.3.4监测时间和采样频率于水质监测期采样1次。5.4.3.5监测与分析方法样品待风干研磨、过筛后分析，测pH值的底质过20目筛，其它重金属项目过100目筛。分析方法及检出下限见表5.4-8。281 表5.4-8底泥项目分析方法与检出下限项目分析方法检出下限(mg/kg)pH玻璃电极法—镉土样经盐酸-硝酸-氢氟酸消解后，火焰原子吸收分光光度法0.025铅土样经盐酸-硝酸-氢氟酸消解后，火焰原子吸收分光光度法0.06铬（Cd）原子吸收分光光度法0.05总汞冷原子吸收分光光度法0.004砷（As）二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法0.5铜土样经盐酸-硝酸-氢氟酸消解后，火焰原子吸收分光光度法1.05.4.3.6评价标准对于河流底质，由于没有现行标准值，拟参照《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准进行评价，摘录见表1.6-5。5.4.3.7评价方法评价方法采用单因子浓度指标法，污染指数计算公式：式中：，底质中第i种污染物的污染指数；，底质中第i种污染物的实测浓度值，mg/kg；底质中第i种污染物的评价标准，mg/kg。5.4.3.8监测结果监测结果见表5.4-9。表5.4-9底泥项目监测结果（单位：mg/kg，pH值除外）断面名称采样时间pH值总镉总铅铬汞砷铜W1断面排污口上游500m***5.450.1518.909.740.062.1311.36W2排污口下游1000m5.560.2534.413.970.113.0812.825.4.3.9底泥污染指数计算结果见表5.4-10。281 表5.4-10底泥污染指数断面名称采样时间总镉总铅铬汞砷铜W1断面排污口上游500m***0.500.080.060.200.050.08排污口下游1000米0.830.140.090.370.080.09标准值（mg/kg）0.302501500.30401505.4.3.10评价结果由表5.4-10可以看出，/的底泥所含污染物浓度均在标准值以下，说明底泥环境质量现状良好。5.4.4声环境质量现状调查5.4.4.1监测布点在项目东、南、西、北边界和园区中心各设一个监测点进行监测。5.4.4.2监测方法使用型号为HY105的2型积分声级计进行测量。5.4.4.3监测时间与频率按照《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-93)的规定进行监测。监测时间为1天，分昼间和夜间进行。5.4.4.4评价量选取等效连续A声级作为评价量。5.4.4.5评价标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。5.4.4.6评价方法采用超标分贝法。5.4.4.7监测结果281 表5.4-11噪声监测结果（单位：dB(A)）监测点位采样时间昼间夜间项目边界南2008年5月8日57.644.4项目边界北58.241.3项目边界西59.045.0项目边界东59.243.7N2园区中心56.942.3由监测结果可以看出,监测点的声环境质量标准均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准.园区所在区域目前声环境质量尚好。5.4.5土壤环境质量现状调查5.4.5.1布点与采样土壤监测布点数为3个，采样点布设在大气主导风向上，分别是T1＃拟建项目，T2＃***村，T3＃***村，图5.3-2。采集自然土样品。5.4.5.2分析项目与分析方法分析项目目包括pH、总镉、总铅、六价铬、总汞、总砷、总铜等7个项目。土壤监测方法按照国家环保局组织编写的《环境监测分析方法》以及《土壤元素的近代分析方法》（中国环境监测总站编）中所推荐的方法分析测定各项目的含量（表6-5）。5.4.5.3评价标准采用《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准进行评价，摘录见表1.6-5。5.4.5.4评价方法评价方法采用单因子浓度指标法，污染指数计算公式：式中：，土壤中第i种污染物的污染指数；，土壤中第i种污染物的实测浓度值，mg/kg；，土壤中第i种污染物的评价标准，mg/kg。5.4.5.5监测结果监测结果见表5.4-12。281 表5.4-12土壤项目监测结果（单位：mg/kg，pH值除外）断面名称采样时间pH值总镉总铅铬汞砷铜拟建项目2008年5月8日5.50.2240.0813.680.073.3516.586.020.1728.3215.250.072.6712.795.580.225.6112.670.061.8910.485.4.5.6土壤污染指数计算结果见表5.4-13。表5.4-13土壤污染指数断面名称采样时间总镉总铅铬汞砷铜拟建项目2008年5月8日0.730.160.090.230.080.110.570.110.100.230.070.090.670.100.080.200.050.07二级标准值（mg/kg）(pH<6.5)0.302501500.30401505.4.5.7评价结果由表5.4-13可以看出，园区内土壤所含污染物浓度均在标准值以下，说明土壤环境质量现状良好。5.4.6地下水环境质量现状调查5.4.6.1监测布点在项目附近楠木村取井水水样监测。5.4.6.2监测项目选用pH、CODMn、氨氮、挥发酚、大肠菌群数、总镉、总铅、六价铬、总汞、总砷共10项。5.4.6.3监测时间及监测频率在充分利用现有监测数据的基础上，进行一次监测，时间安排在2008年5月7日进行。5.4.6.4评价标准地下水评价采用《地下水质量标准》（GB/T14848-93281 ）Ⅲ类标准，即以人体健康基准值为依据。主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水。见表1.6-2。5.4.6.5评价方法评价方法采用和地表水同样的评价指数法，水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用要求。标准指数越大，污染程度越重；标准指数越小，说明水体受污染的程度越轻。5.4.6.6监测结果监测结果见表5.4-14。表5.4-14地下水项目监测结果（单位：mg/kg，pH值除外）断面名称水温pH值CODMn氨氮挥发酚总镉总铅Cr6+总砷176.431.00.1630.002(L)0.004(L)0.01(L)0.0090.007(L)5.4.5.6水质标准指数计算结果见表5.4-15。表5.4-15水质标准指数断面名称pH值CODMn氨氮挥发酚总镉总铅Cr6+总砷1.140.330.82------0.18--6.5~8.53.00.20.0020.010.050.050.055.4.5.7评价结果由表5.4-15可以看出，楠木村用水井的水质情况除pH值略低于标准值外，其它水质指标均符合地下水Ⅲ类标准。5.4.7生态环境现状调查与评价5.4.7.1土地利用现状本化工园范围内现状用地多为丘陵荒地，可建设用地约99.54hm2(1493亩)，土地利用现状详见表5.4-16。表5.4-16本园区现状用地平衡表281 序号用地性质用地面积（公顷）占建设用地比例（%）1村镇建设用地--2市政公用设施用地--3山林60.0760.354农田7.477.505荒地28.8028.946水塘3.203.21合计99.54100.005.4.7.2植被类型**市属南亚热带，****整个区域的物种丰度还是处于较低水平。在项目调查期间，项目地附近尚未发现有国家或有关部门规定的重点保护的珍稀、濒危动植物。5.4.7.3生态环境质量评价方法及分级标准本评价生态环境质量评价方法采用国家环境保护总局发布的《生态环境状况评价技术规范（试行）》（HT/T192-2006）。（1）生物丰度指数的权重及计算方法①权重生物丰度指数分权重见表5.4-17。表5.4-17生物丰度指数分权重林地草地水域湿地耕地建筑用地未利用地权重0.350.210.280.110.040.01结构类型有林地灌木林地疏林地和其它林地高覆盖度草地中覆盖度草地低覆盖度草地河流湖泊(库)滩涂湿地水田旱地城镇建设用地农村居民点其它建筑用地沙地盐碱地裸土地裸岩石砾分权重0.60.250.150.60.30.10.10.30.60.60.40.30.40.30.20.30.30.2②计算方法生物丰度指数＝Abio*（0.35*林地面积＋0.21*草地面积＋0.28*水域湿地面积＋0.11*耕地面积+0.04*建筑用地面积+0.01*未利用地面积）/区域面积Abio，生物丰度指数的归一化系数，400.62。281 （2）植被覆盖指数的权重及计算方法①权重植被覆盖指数的分权重见表5.4-18。表5.4-18植被覆盖指数分权重林地草地农田建筑用地未利用地权重0.380.340.190.070.02结构类型有林地灌木林地疏林地和其它林地高覆盖度草地中覆盖度草地低覆盖度草地水田旱地城镇建设用地农村居民点其它建筑用地沙地盐碱地裸土地裸岩石砾分权重0.60.250.150.60.30.10.70.30.30.40.30.20.30.30.2②计算方法植被覆盖指数＝Aveg*（0.38*林地面积＋0.34*草地面积＋0.19*农田面积+0.07*建筑用地面积+0.02*未利用地面积）/区域面积Aveg，植被覆盖指数的归一化系数，355.24。（3）水网密度指数计算方法水网密度指数=Ariv*河流长度/区域面积＋Alak*湖库（近海）面积/区域面积＋Ares*水资源量/区域面积Ariv，河流长度的归一化系数，46.43；Alak，湖库面积的归一化系数，17.88；Ares，水资源量的归一化系数，61.42。备注：计算值大于100时，一律按100计算（4）土地退化指数的权重及计算方法①权重土地退化指数分权重见表5.4-19。表5.4-19土地退化指数分权重土地退化类型轻度侵蚀中度侵蚀重度侵蚀权重0.050.250.7②计算方法土地退化指数＝Aero*（0.05*轻度侵蚀面积＋0.25*中度侵蚀面积＋0.7*重度侵蚀面积）/区域面积281 Aero，土地退化指数的归一化系数，146.33。（5）环境质量指数的权重及计算方法①权重环境质量指数的分权重见表5.4-20。表5.4-20污染负荷指数分权重污染指标二氧化硫（SO2）化学需氧量（COD）固体废物权重0.40.40.2②计算方法环境质量指数＝0.4*(100-ASO2*SO2排放量/区域面积)＋0.4*(100-ACOD*COD排放量/区域年均降雨量)＋0.2*(100-ASO1*固体废物排放量/区域面积)ASO2，SO2的归一化系数，0.06;ASO1，固体废物的归一化系数，0.07;ACOD，COD的归一化系数,0.33。（6）生态环境状况指数计算方法①各项评价指标权重各项评价指标权重，见表5.4-21。表5.4-21各项评价指标权重指标生物丰度指数植被覆盖指数水网密度指数土地退化指数环境质量指数权重0.250.20.20.20.15②生态环境状况指数计算方法生态环境质量指数（EI）计算方法如下：生态环境质量指数（EI）＝0.25*生物丰度指数＋0.2*植被覆盖指数＋0.2*水网密度指数＋0.2*土地退化指数＋0.15*环境质量指数（7）生态环境状况分级281 根据生态环境状况指数，将生态环境分为五级，即优、良、一般、较差和差，见表5.4-22。表5.4-22生态环境状况分级级别优良一般较差差指数EI≥7555≤EI＜7535≤EI＜5520≤EI＜35EI＜20状态植被覆盖度高，生物多样性丰富，生态系统稳定，最适合人类生存。植被覆盖度较高，生物多样性较丰富，基本适合人类生存。植被覆盖度中等，生物多样性一般水平，较适合人类生存，但有不适人类生存的制约性因子出现。植被覆盖较差，严重干旱少雨，物种较少，存在着明显限制人类生存的因素。条件较恶劣，人类生存环境恶劣。5.4.7.4生态质量状况指数计算（1）生物丰度指数**化工园由于生物丰度指数计算的不同土地利用类型面积见表5.4-23。表5.4-23生物丰度指数计算不同土地利用类型面积林地草地水域湿地耕地建筑用地未利用地结构类型有林地灌木林地疏林地和其它林地高覆盖度草地中覆盖度草地低覆盖度草地河流湖泊(库)滩涂湿地水田旱地城镇建设用地农村居民点其它建筑用地沙地盐碱地裸土地裸岩石砾分权重0.60.250.150.60.30.10.10.30.60.60.40.30.40.30.20.30.30.2面积（hm2）60.07000028.8003.2007.4700000000由前述丰度指数计算方法，化工园的丰度指数约为56。（2）植被覆盖指数**化工园用于植被覆盖指数计算的土地利用类型面积见表5.4-24。表5.4-24植被覆盖指数计算不同土地利用类型面积林地草地农田建筑用地未利用地结构类型有林地灌木林地疏林地和其它林地高覆盖度草地中覆盖度草地低覆盖度草地水田旱地城镇建设用地农村居民点其它建筑用地沙地盐碱地裸土地裸岩石砾分权重0.60.250.150.60.30.10.70.30.30.40.30.20.30.30.2面积（hm2）60.07000028.807.4700000000由前述植被覆盖指数计算方法，**化工园的植被覆盖指数约为56。（3）其它指数**化工园土地属于中度侵蚀，则土地退化指数约为36；园区内有一水塘，281 水网密度指数为0.57；园区内目前无企业等，无污染物的排放，则环境质量指数为0。5.4.7.5生态环境状况分析根据前述各评价指标的计算结果以及生态环境状况指数的计算方法，**化工园的生态环境状况指数EI为32.5。根据生态环境状况分级，本化工园的生态环境状况较差，说明目前化工园植被覆盖率较差，物种较少。281 第六章施工期环境影响分析6.1施工期噪声的影响分析6.1.1执行标准工程建设期间的噪声评价标准采用《建筑施工场界噪声标准》（GB12523-90），该标准对不同施工阶段作业所产生的施工噪声在其施工场界的限值见表6.1-1。表6.1-1建筑施工场界噪声限值标准单位：dB(A)施工阶段主要噪声源昼间夜间土石方推土机、挖土机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等7055化工园声环境评价范围内的区域属3、4类区，声环境质量应执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)所规定的3、4a类区标准。6.1.2主要施工噪声源化工园施工过程中的噪声源主要是各种工程施工机械，主要有挖掘机、电锯、风动机等，距这些机械1m处的声级测值列于表6.1-2。表6.1-2主要施工机械1m处的声级值施工阶段施工机械名称声级值dB(A)声源性质基础施工阶段打桩机100～110间歇性源空压机90～95土建阶段推土机90～95间歇性源挖掘机装载机各种车辆80～95结构施工阶段混凝土搅拌机80～90间歇性源振捣器85～100设备安装调试阶段电锯、电刨100～110间歇性源起重机80～90吊车、升降机281 6.1.3施工期噪声影响预测模式化工园施工噪声源可近似作为点声源处理，根据点声源噪声衰减模式，可估算其施工期间离噪声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：式中：——点声源在预测点产生的声压级；——点声源在参考点产生的声压级；——预测点距声源的距离；——参考点距声源的距离；——各种因素引起的衰减量(包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量)，对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声级采用下面公式：Leq=10Log(å100.1Li)式中：Leq---预测点的总等效声级，dB(A)；Li---第i个声源对预测点的声级影响，dB(A)。6.1.4施工期噪声影响预测结果在不考虑各种衰减影响情况下，利用模式可模拟计算得到各施工机械在不同距离处的噪声影响值，具体结果详见表6.1-3。表6.1-3各施工机械在不同距离的噪声影响预测值单位：dB（A）主要噪声源源强距离(m)噪声限值3050100150200300昼间夜间推土机、挖掘机、装载机10070.566.060.056.554.050.57555打桩机11094.490.084.080.578.074.485禁止施工混凝土搅拌机、9060.556.050.046.544.040.57055混凝土振捣机9565.561.055.051.549.045.57055电锯10070.566.060.056.554.050.57055超重机、升降机9060.556.050.046.544.040.56555281 6.1.5预测结果分析与评价由表6.1-3可以看出，在只考虑施工噪声源排放噪声随距离衰减影响，而不考虑其它衰减影响（例如树木、房屋及其它构筑物隔声等）情况下，各类施工期噪声源中，混凝土搅拌机、超重机、振捣机等经30m和100m的衰减后，可分别满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）昼间和夜间标准；打桩机需要经100m的衰减后，才能满足昼间标准要求，经300m的衰减后贡献值仍达74.4dB(A)。因此，施工期噪声影响最大的施工机械是打桩机。若不对化工园施工噪声采取一系列有效措施进行防治，则将会对施工场地周围声环境质量产生较为明显的影响。但是，其它同类型项目经验表明，只要加强管理并采取一系列有效措施对化工园施工噪声进行有效防治，则产生的施工噪声是可以得到有效控制的，而且不会对施工场地周边区域声环境质量产生明显不良影响，而且施工噪声将随着建设施工的结束而停止，这种影响持续的时间应是短期的。6.2施工期水环境影响分析施工期废水主要是来自暴雨的地表径流、浅层地下水、施工废水及施工人员的生活污水。施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和清洗水；生活污水包括施工人员的盥洗水、食堂含油污水和厕所冲刷水；地下水主要指开挖断面含水地层的排水；暴雨地表径流因冲刷浮土、建筑砂石、弃土等，将会夹带大量泥沙。（1）污染源强施工期水污染源主要为生活污水，按人均用水定额60L/d，排放系数0.9计，现场施工人员为2000人/d的情况下，施工人员污水排放量为108m3/d。根据类比，本项目施工期各污染物产生浓度及产生量见表6.2-1。表6.2-1施工期水污染物产生量污染物名称污水量(m3/d)CODCrBOD5SS动植物油NH3-N磷产生浓度(mg/L)10830025015050253产生量(kg/d)32.42716.25.42.70.324（2）影响分析281 ①生活污水由于生活污水排放量少，经化粪池处理后用于周边林地和农业用肥，不会对其受纳水体造成影响。②其它污水道路施工过程中产生大量的泥沙和粉尘，雨水产生的地表径流绝大部分通过沟渠汇入周边水域。由于施工期往往缺乏完善的排水设施，其污水排放将影响施工地表地段的受纳水体，使水体中泥沙含量有所增加，虽水量不大，但影响时间较长，应引起施工单位的重视。**市年平均降雨量为1550.8mm，雨量集中在4～8月，雨水非常容易对施工场地造成冲刷，污染周围环境。施工期间，施工使用的机械、设备的用油或事故性用油的溢出，清洗设备和洗车含油污水等将对受纳水体产生油污染。施工期间，由于施工人员和机械大量进入，下雨时，施工区面源污染物随雨水排入附近水体，影响水质，对附近水域的水环境造成影响。以上废水若不采取措施对施工过程中产生的废水进行有效治理就进入地表水，将会引起水体污染。经验表明，只要加强管理并采取一系列有效措施对化工园施工废水进行有效防治，则施工废水是完全可以得到有效控制的，而且不会对施工场地周围水体的水环境质量产生明显不良影响，而且施工废水将随着建设施工的结束而停止，这种影响持续的时间应是短期的。6.3施工期大气环境影响分析6.3.1施工期主要大气污染源施工过程中造成大气污染的主要产生源有：施工开挖及运输车辆、施工通道扬尘；施工建筑材料（水泥、石灰、砂石料）的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落；各类施工机械和运输车辆所排放的废气。(1)施工扬尘281 施工期间对大气环境影响最主要的是粉尘。干燥地表的开挖和钻孔产生的粉尘，一部分悬浮于空中，另一部分随风飘落到附近地面和建筑物表面；开挖的泥土堆砌过程中，在风力较大时，会产生粉尘扬起；而装卸和运输过程中，会造成部分粉尘扬起和洒落；雨水冲刷夹带的泥土散布路面，晒干后因车辆的移动或刮风再次扬尘；开挖的回填过程中也会引起大量粉尘飞扬；建筑材料的装卸、运输、堆砌过程中也必然引起洒落及飞扬。根据分析，影响施工扬尘产生量的因素主要有：①土壤或建筑材料的含水量，含水量高的材料不易飞扬；②土壤或建筑材料的粒径大小，颗粒粒径越大，越不易飞扬。土壤颗粒物的粒径分布大致为：>0.1mm的占76%，粒径在0.05～0.10mm的占15%，粒径在0.03～0.05mm的占5%，粒径<0.03mm的占4%。在没有风力的作用下，粒径小于0.015mm的颗粒物能够飞扬，当风速为3～5m/s时，粒径为0.015～0.030mm的颗粒物会被风吹扬；③气候条件。风越大、湿度越小，越易产生扬尘，当风速大于3m/s时，就会有风扬尘产生；④运输车辆和施工机械行驶速度。行驶速度越快，扬尘产生量越大。通常，土方施工扬尘的产生量可按下式进行估算：式中：Q--挖填土施工的扬尘量，g/h；Ki--i等级粒径土壤组分的飞扬系数；Pi--i等级粒径组分在土壤中的含量；T--土方工程量，t/h；U--风速，m/s，当风速小于扬尘启动风速时，取启动风速U0；U0--i等级粒径土壤颗粒的扬尘启动风速，m/s；n--风速指数；D--土壤密度；C--常数；W0--标准土壤含水率；W--土壤含水率；m--土壤粒径等级数。经计算，可以得到施工期扬尘产生量，具体结果详见表6.3-1。281 表6.3-1施工期土方施工扬尘产生量施工阶段产生源产生量(g/m3土方)风速<3m/s风速3～5m/s风速5～8m/s地基处理填土方工作面风扬尘44～4848～180在混凝土的制备过程中，加料和加水是同时进行的，由于喷水的抑尘作用，加料时的扬尘产生量很小，扬尘主要产生于粉末状物料上料过程中，产生系数为1t混凝土产生1.5kg扬尘，粒径小于10μm的尘占扬尘总量的28%，尘中SiO2的含量为18～23%。(2)施工机械及运输车辆排放尾气污染物机动车污染源主要为NO2的排放。机动车正常行驶时的NO2排污系数为：小型车2.2g/辆·km，大、中型车为3.2g/辆·km。施工机动车以大、中型车为主。按进出车辆200辆/d计，每辆车在项目区行驶距离按1000m（含怠速期），NO2排放量为0.64kg/d，折合NO2排放量为0.08kg/h（高峰期）。6.3.2施工期大气环境影响分析(1)施工场尘大气环境影响分析分析表明，在拟建项目施工期，可能给所在地大气环境质量产生影响的大气污染源将主要是施工扬尘。为了了解施工扬尘对大气环境质量可能产生的影响，根据《环境影响评价技术导则－大气环境》(HJ/T2.2-93)推荐的点源扩散模式对施工场地扬尘的扩散影响进行模拟预测，预测结果详见表6.3-2。表6.3-2施工扬尘小时平均浓度扩散模拟结果单位：mg/m3下风向距离（m）风速<3m/s(D类)风速3～5m/s(D类)风速5～8m/s(D类)200.200.440.65500.160.380.421000.120.200.282000.060.100.12由表6.3-2可以看出，由于填土方砂土颗粒物粒径较粗，扬尘产生源高度较低，施工扬尘的影响范围仅局限在施工场地附近近距离范围内的区域，在施工场地下风向100m以内的区域TSP浓度增值明显，100m以远区域的TSP浓度值明显下降，也就是说，施工扬尘的影响范围不会超过施工场地下风向100m。本化工园281 距最近环境敏感点为北面古塘村，边界距离最近为670ｍ，所以在施工期本项目事故扬尘不会对环境敏感点产生影响。(2)机动车尾气大气环境影响分析根据估算的排放量，机动车废气的NO2排放浓度在静风条件下1h平均浓度最高可达0.00054mg/m3，占评价标准的0.2%，因此，施工车辆排放的废气不会造成外环境的明显污染，同样对环境敏感点也不会造成影响。(3)其它大气环境影响分析在该项目施工期间，除了施工填土方扬尘、施工机械及运输车辆排放尾气可能对大气环境质量产生影响外，混凝土的制备、汽车运输扬尘等也可能对施工场地所在地的大气环境质量产生一定影响。但这些污染物的排放源强较小，排放高度较低，因此化工园施工期间排放的这些大气污染物对大气环境产生的影响范围较小，影响程度较轻，应该不会对化工园拟建址所在的大气环境质量产生明显的不良影响。6.4施工期固体废物影响分析施工期间建筑工地会产生大量余泥、渣土、地表开挖的余泥、施工剩余废物料等。如不妥善处理这些建筑固体废弃物，则会阻碍交通，污染环境。在运输过程中，车辆如不注意清洁运输，沿途撒漏泥土，污染街道和公路，影响市容与交通。弃土在堆放和运输工程中，如不妥善处置，则会阻碍交通，污染环境。开挖弃土清运车辆行走市区道路，不但会给沿线地区增加车流量，造成交通堵塞，尘土的撒漏也会给城市环境卫生带来危害。开挖弃土如果无组织堆放、倒弃，如遇暴雨冲刷，则会造成水土流失。当出现暴雨频率高，强度大时，极易引起水土流失。在施工场地上，雨水携带大量泥沙进入市政排水沟，泥沙沉积后将会堵塞排水沟。在靠近河涌地段，泥浆水直接排入河涌，增加河水的含沙量，泥沙沉积造成河床的抬升。同时泥浆水还夹带施工场地上的水泥、油污等污染物进入水体，造成水体污染。经验表明，只要加强管理并采取一系列有效措施对该项目施工期固体废物进行有效处置，则施工固体废物产生的环境污染影响是完全可以得到有效控制的，而且不会对环境带来明显不良影响。281 6.5施工期污染防治措施6.5.1施工期噪声影响防治措施为了避免化工园施工期间噪声的超标和扰民现象出现，建议采取以下措施：（1）在施工开始前，建设单位要制定包括噪声污染控制在内的“施工期环境保护方案”，并上报环境保护行政主管部门备案。（2）在距施工场界较近的居民点张贴“安民告示”，解释某些原因并予以致歉，争取取得谅解。（3）尽量选用低噪声系列工程机械设备。（4）合理布置高噪声的施工设备，大于80dB（A）的施工设备最好将其布置在以远离化工园周边村庄场地。（5）在有市电供给的情况下禁止使用柴油发电机组。（6）在施工场地边界建设临时围墙，围墙高度2m、厚24cm的砖质墙。（7）对较高噪声值的固定设备，应建设隔声间或声屏障。（8）严禁在早7点以前，中午12-14点，晚21点以后启动强噪声施工设备。采取上述措施后，可有效地降低施工噪声，保证施工场界噪声达标以及避免对声环境环境敏感点的扰民现象发生。6.5.2施工期水污染防治措施化工园区北临/，为了防止建筑施工对周围水体产生的污染，建设单位应要求本项目的建筑施工单位严格采取以下措施，减少污染现象的发生。（1）防范水体石油污染水体石油污染是施工期最常见的现象。为了防范水体石油污染现象的发生，定时清洁建筑施工机械表面不必要的润滑油及其它油污，尽量减小建筑施工机械设备与水体的直接接触；对废弃的用油应妥善处置；加强施工机械设备的维修保养，避免施工机械在施工过程中燃料用油跑、冒、滴、漏现象的发生。只要加强管理、科学施工，园区建筑施工过程中产生的石油类污染是可以得到控制的。对建设施工过程中产生的固体废物，应加强管理，严禁这些固体废物进入水体，对水体产生污染。281 （2）建设导流沟施工单位应严格执行建设工程施工场地文明施工及环境管理有关规定，在施工场地建设临时导流沟，将暴雨径流引至雨水管网排放，避免雨水横流现象。对施工污水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染施工场。（2）建设蓄水池在施工场地建设临时蓄水池，将开挖基础产生的地下排水收集储存，并回用于施工场地裸地和临时堆方的撒水抑尘。（3）设置循环水池在施工场地设置循环水池，将设备冷却水降温后循环使用，以节约用水。（4）车辆、设备冲洗水循环使用设置沉淀池，将设备、车辆洗涤水简单处理后循环使用，禁止此类废水直接外排。（5）设置沉砂池在回填土堆放场、施工泥浆产生点应设置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后排放。（6）设置隔油隔渣池和三级厌氧化粪池工地食堂应设置隔油隔渣池后，与施工生活污水一起进入化粪池进行处理后可用于周边农业用肥和林业灌溉。采取上述措施后，可以有效地做好施工污水的防治，加之施工活动周期较短，因此不会导致施工场地周围水环境的污染。6.5.3施工期大气污染的控制措施（1）平整场地、开挖基础作业时，应经常洒水使作业面土壤保持较高的湿度；对施工场地内裸露的地面，也应经常洒水防止扬尘。（2）施工场地开挖土方应尽快进行填方，减少临时堆放，并注意填方后要随时压实、撒水防止扬尘。（3）运运粉状建筑材料的运输车辆应采用加盖专用车辆或者配置防洒落装置，车辆装载不宜过满，保证运输过程中不散落；（4）对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运输过程中的扬尘。（5）各建、构筑物四周在施工过程要设置防护网，防护网材料和质地要密实。281 （6）施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料焚烧。工地食堂应使用液化石油气或电灶具，不能使用燃油灶具。（7）粉状建材应设临时工棚或仓库储存，不得露天堆放。（8）建议采用罐装混凝土，不采用袋装水泥，防止水泥粉尘产生。6.5.4施工期固体废弃物处置措施（1）根据《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号，2005年3月23日）有关规定，建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。（2）施工活动开始前，施工单位要向环境保护或环卫部门提出建筑垃圾处置的请示报告，经批准后将建筑垃圾清运到指定地点合理处置。（3）对施工期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约资源。（4）对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，尽量缩短暂存的时间，争取日产日清。同时要做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免风吹、雨淋散失或流失。（5）在建筑工地设置防雨的生活垃圾周转储存容器，所有生活垃圾必须集中投入到垃圾箱中，最终交由环卫部门清运和统一集中处置。（6）施工单位不准将各种固体废物随意丢弃和随意排放。6.6水土保持本项目另委托有关单位按SL204-98技术方案编制了专项的水土保持方案，水土保持方案报告书已完成。本评价为了完整反映出项目环境保护方面的有关内容，在水土保持方面摘录引用了该水土保持方案报告书中的主要章节内容。具体如下所示：6.6.1项目组成项目主要建设内容为园区的基础设施建设，包括场地平整、道路工程、绿化工程、给排水工程、配套公共设施等。6.6.2土石方平衡项目区属于丘陵地貌，现状地形有一定的起伏，场地平整以统一平整，一次成型，挖填平衡的原则设计。目前已完成土石方总量159万m3，其中开挖79.5万m3281 ，回填利用79.5万m3。根据分析估算尚需开挖4.8万m3，回填利用4.8万m3，土石方挖填总量约9.6万m3。项目区土石方挖填总量约168.6万m3，整个项目不存在弃方和借方，可达到区内土石方平衡。6.6.3主要边坡分布项目区场地平整后形成的边坡水土流失量很大，分析园区边坡分布，针对不同性质的边坡采取相应的防护措施是本工程水土保持的重要方面。由于区内道路是在平整结束后进行的，同时，边坡不超过3m，流失甚微，因此忽略不计。项目区挖填边坡主要为场地边界边坡。项目区用地范围内地势南高比低、东南高西北低，西部地势较平垣，多呈带状分布，园区中部地势高差较大，场地边界边坡分布详见表6.6-1。表6.6-1场地边界边坡分布表序号边界部位挖填性质边坡主要高度(m)数量(m)1东部挖方2-62002填方3-83003南部挖方4-85004填方3-74005西部挖方3-82506填方2-53007北部填方2-94606.6.4水土流失预测水土流失预测单元包括挖方边坡区、填方边坡区、移挖作填后形成的新建场坪三个分区。6.6.4.1预测方法281 水土流失预测采取定量计算与定性分析相结合的方法。水土流失量预测采用定量计算，水土流失危害预测则主要以定性分析为主。在详细查阅项目所在地已有水土流失资料的基础上，结合现场勘察相结合的方法对工程建设可能造成的水土流失进行预测。本项目建设过程中造成的水土流失量主要是因项目建设扰动原地貌、损坏土地和植被，造成现有水土保持功能降低甚至丧失，导致土壤侵蚀加剧而增加的水土流失量。本项目涉及区域水土流失均为水力侵蚀，故新增的水土流失量以水蚀总量为主。（1）扰动原地貌、破坏土地和植被面积的测算扰动原地貌的面积主要利用主体工程布置图，到现场核对、判别地类，获取土地利用现状和各种设施的现状信息，然后量算扰动原地貌的分类面积，统计扰动原地貌的面积及其中的植被面积。（2）损坏水土保持设施面积和数量的测算水土保持设施主要根据水土保持的有关规定进行界定，通过现场调查，统计水土保持设施数量。根据《***水土保持补偿费征收和使用管理暂行规定》，在地面坡度5°以上，林草覆盖率50%以上的区域，造成水土流失量超过500t/(km2.a)以上的，列入缴纳水土保持补偿费的范畴。（3）弃土弃渣量的测算工程因建设产生的弃渣量主要根据主体工程设计资料的土石方情况确定。（4）水土流失面积预测项目区受到扰动的区域可能成为水土流失区，其面积结合扰动原地貌面积分析确定。（5）可能造成的水土流失量预测①预测方法可能新增的水土流失总量主要是指因工程施工改变地貌形态、土壤结构和破坏地表植被后造成的加速流失量；通过计算因工程施工地表改变后、预测时段内的水土流失量，减去未施工情况下、预测时段内原有的水土流失量来计算。水土流失量采用侵蚀模数法按下式进行计算：Ws1=式中：Ws1——扰动地表新增土壤流失量，t；n——预测单元，1，2，3，……，n—1，n；Fi——第i个预测单元的面积（扰动面积），km2；Msi——扰动后不同预测单元不同时段的土壤侵蚀模数，t/(km2.a)；Moi——扰动前不同预测单元土壤侵蚀模数，t/(km2.a)；Ti——预测时段（扰动时段），a；281 ②背景侵蚀强度确定原生地表的侵蚀模数主要根据各建设区的植被、土地利用、地形地貌等因素，参照《土壤侵蚀分类分级标准》分级标准和指标，确定不同分区的水土流失强度，实际操作时取项目区土壤侵蚀的平均值作为背景值。本工程区域土地利用类型主要有：林草地、耕地、水域、生产用地、村镇用地、交通用地等。根据实地调查，项目区的背景侵蚀强度为500t/(km2.a)。③施工期侵蚀强度确定土壤侵蚀强度在项目区水土流失现状调查的基础上，结合类比工程建设中各类施工工序对土地的扰动和破坏程度，分析各区的水土流失特点，分析工程施工区的气候条件、地形地貌、土壤、植被、施工前水土流失状况以及所处水土保持分区等方面的综合确定。（6）可能造成的水土流失危害分析结合本项目的工程布置、开发方式、施工进度安排以及项目所在地的环境等具体情况，对项目建设期可能造成的水土流失状况进行分析预测，其预测的内容和方法见表6.6-2。表6.6-2水土流失预测内容与方法序号预测内容预测方法1扰动原地貌、破坏土地和植被面积的测算根据设计文件、结合实地调查2建设期内弃土弃渣量的测算根据设计文件分析确定3损坏水土保持设施面积和数量的测算根据设计文件、结合实施调查4水土流失面积测算根据设计文件分析确定5可能造成的水土流失量预测采用类比法进行预测6可能造成的水土流失危害分析分析预测水土流失对项目区及周边生态环境以及居民生活的影响和危害6.6.4.2预测结果本项目主体工程区施工期水土流失侵蚀模数采用太和实验区监测成果，各分区侵蚀强度确定值见表6.6-3。281 表6.6-3各分区侵蚀强度分析表单位：t/(km2.a)序号***试验区观测成果****建设工程观测区侵蚀强度监测值工程分区采用侵蚀强度建设期自然恢复期建设期自然恢复期1挖方边坡区122505530挖方边坡区1225055302填方边坡区2166010720填方边坡区21660107203平台区23808420场坪23808420（1）工程施工期水土流失预测结果工程占地区主要流失时段为施工土建期扰动地表流失量，根据工程施工进度，施工期水土流失总量0.2万t，新增流失量0.16万t，详见表6.6-4。表6.6-4施工期水土流失量预测表分区预测面积预测时段(a)背景侵蚀模数(t/km2.a)预测侵蚀模数(t/km2.a)水土流失总量(t)新增流失量(t)挖方边坡区0.8415001225010399填方边坡区0.97150021660210205场坪区70.091500238016681318小计19811662（2）植被恢复期水土流失预测结果本工程植被恢复期预测时段取1a，预测水土流失总量0.51万t，新增水土流失量0.48万t，详见表6.6-5。表6.6-5植被恢复期水土流失量预测表分区预测面积预测时段(a)背景侵蚀模数(t/km2.a)预测侵蚀模数(t/km2.a)水土流失总量(t)新增流失量(t)挖方边坡区0.841500553046.542.3填方边坡区0.97150010720104.099.2场坪区59.04150084204971.24676小计60.855121.74817.5281 （3）水土流失预测总量通过施工期和植被恢复期的水土流失预测，本工程建设水土流失预测总量共计0.71万t，与背景值相比增加0.64万t，详见表6.6-6。表6.6-6项目期水土流失预测总量预测时段水土流失总量(t)新增流失量(t)施工期19811622植被恢复期51224818小计710364406.6.5水土流失防治6.6.5.1防治目标水土保持方案，要达到具体目标为：（1）防治责任范围内扰动土地治理率达95%；（2）造成水土流失面积的治理度达90%；（3）水土流失控制比达到1.0以上；（4）林草植被覆盖率达20%以上；（5）植被恢复系数达95%。本工程没有弃渣产生，因此不设拦渣率指标。6.6.5.2水土流失防治分区水土流失防治分区划分为道路管网区、绿地区、厂区及周边边坡区。水土流失防治分区详见表6.6-7。表6.6-7水土流失防治分区一览表防治分区面积（hm2）水土流失特征防治特点道路管网区10.72面蚀、浅沟蚀、水土流失剧烈植草皮、浆砌石挡墙、浆砌石网格相草护坡。公共绿地区19.65面蚀为主、浅沟蚀、水土流失剧烈厂区41.89面蚀为主分层压实、覆绿周边边坡区1.81面蚀为主、水土流失剧烈植草皮、浆砌石挡墙、浆砌石护面墙、浆砌石网格植草护坡。小计74.1281 其它用地1.76.6.5.3防治措施（1）道路管网道路管网区规划占地10.75hm2，铺设道路6.4km，排水管网6800m，上述措施已由主体工程设计。由于道路以网状将场坪分割成块分布的工业用地形成一定的边坡，从各块企业用台地标高与道路的布设的实际，计算出边坡高度在2-4m之间，采用喷播植草护坡。道路管网区除主体工程已设计的水土保持防治措施外，须新增缓坡喷播植草0.59hm2。（2）绿地系统项目区主体工程规划了三类绿地，分别为公共绿地、附属绿地与防护绿地19.65hm2。其中，以主干道、干道、行道树建设的防护绿地1.05hm2；以企业厂区按用地面积不低于25%绿地要求的厂区绿地面积14.5hm2和公共绿地4.1hm2。规划沿/河堤建40m宽滨江公园的公共绿地，其与厂区交界存在着因填筑而形成的边坡长350m，边坡高3m~8m之间。对于绿地区边坡的防治按边坡高度、岩土种类的不同采用不同的防护型式。边坡高度小于5m的土质边坡采用植草皮护坡；高度在5~8m采用浆砌石挡墙和浆砌石网格内植草护坡相结合。因项目区临江而筑，为防止土方翻滚或水土流失进入/河，影响河道的水质或者引起混沙淤积，抬高河床，在坡脚设置编织袋土进行拦挡。临时防护长为1200m，纺织袋土断面按宽度0.8m，高度0.6m估算，而填筑土袋576m3。绿地区计入工程量：浆砌石挡墙壁281.5m3、浆砌石骨架303.2m3，喷播植草0.21hm2，编织袋土576m3。（3）厂区防治厂区经过分层压实，水土流失轻微。考虑到场坪形成后，企业进驻尚需时间，而面积大，如不进行防护，将成为园区水土流失的主要来源。因此，对厂区进行临时防护措施，设计厂区除留纵横交叉3m便道外，空置场地撒播植草，撒播面积30hm2，草种为糖密草。（4）周边边坡区园区的北边紧靠/，西临G323国道，南、北两边的挖方边坡，对于周边边坡区的防治，根据其边坡的类型，高度等采取不同的防护型式。281 周边边坡区的东南面挖方边坡长730m，由于其具有临时性，采取坡顶5m外挖截水沟，坡脚设排水沟，坡面撒播植草的防治措施。对南边山塘，采取沿塘库边筑浆砌石挡墙或护坡，长210m，按均高5m设计。周边边坡因填筑而成的填方边坡的防治，以缓坡植草，浆砌石网格护坡为主，在实施过程中，首先应在坡脚形成挡墙拦挡，然后尽量放缓坡比，避免边坡失稳形成滑坡。填方边坡高度小于5m的土质边坡采用植草皮护坡；边坡高度在5m~10，采用浆砌石挡墙和浆砌石网格内植草披坡，详见表6.6-8。表6.6-8周边边坡防护类型边坡特征防护类型坡面面积（hm2）挖方边坡撒播植草0.61填方边坡高度小于5m植草皮0.61高度大于5m1m浆砌石挡墙+植草0.71周边边坡区计列工程量：截水沟土方开挖1686m3、排水沟开挖594m3、砖排水沟412m3、撒播植草0.83hm2；浆砌石挡墙2470m、浆砌石骨架2010m3，喷播植草0.66hm2，植草皮0.16m3；塘围浆砌石挡墙1596m3。（5）防治工程工程量根据以上的水土流失防治工程分析，防治总体工程量汇总见表6.6-9。表6.6-9化工园水土流失防治工程工程量汇总序号项目名称单位厂区周边边坡区道路管网区绿地区合计I第一部分工程措施一截、排水工程1截水沟土方开挖M3168616862排水沟开挖M35945943砖砌排水沟M3412412二拦挡工程281 1浆砌石挡土墙M34066281.54347.5三护坡工程1浆砌石骨架M32010303.22313.2II第二部分植物措施一边坡防护工程1草皮护坡hm20.160.162喷播植草护坡hm20.660.590.211.46二绿化美化工程1撒播植草hm2300.6130.61III第三部分临时工程1编织袋土M35765766.6.5.4水土保持监测（1）监测区域和监测布点根据水土流失敏感性分析，项目区道路管网区、厂区、绿地区、周边边坡和场区汇水出口是工程的水土流失严重区域，因此监测的重点地段为道路管网区、厂区、绿地区、周边边坡区、场区汇水出口位置。布设监测站点的主要目的是测算不同时期该地块的水土流失量，从而掌握整个园区的水土流失动态变化情况，结合水土保持设施的建设情况，分析水土保持措施的防治效果。监测点布设于道路管网区、厂区、绿地区、周边边坡区及场坪汇水出口处，共5个固定监测点。（2）监测内容本水土保持监测重点为水土流失量、水土流失危害、水土保持设施效果监测。①水土流失量定点监测项目区各重点监测地段的水土流失特征、数量、重点部位及初步掌握项目区水土流失发生发展规律。②水土流危害281 通过问卷调查等手段收集资料，结合现场调查、分析项目区的水土流失对周边生态环境及群众生产生活的影响。③水土保持措施实施面积、进度、效益情况包括主体工程中具有水土保持功能的工程、方案设计的工程的实施数量、进度、质量；防护工程稳定性，完好程度、运行情况；不同阶段林草种植面积成活率、生长情况、郁闭度及覆盖度；扰动地表林草自然恢复情况等。（3）监测频次监测频次根据实际需要及监测项目的不同综合确定，具体观测点规划见表6.6-10。表6.6-10水土保持监测规划表点位监测部位监测项目监测频次1绿地区水土流失面积，降雨量，植被覆盖度，侵蚀深，水土保持设施建设每年4-9月每个月监测1次，10-3月每2个月监测1次；整个工程完工后再监测1年，3月底一次，9月底一次。2道路管网区3周边边坡区4厂区5西部场坪汇水出口观测泥沙淤积情况，暴雨期洪水含沙量情况4-9月每月监测一次，沙淤积情况，暴雨期观测产流过程的含沙量变化。6.6.6水土保持投资估算本水土保持工程估算总投资为1268.99万元，其中，新增水保投资281.39万元。新增投资中工程措施投资135.66万元，植物措施投资46.92万元，临时工程投资8.41万元，独立费用52.11万元，基本预备费14.59万元及水土保持设施补偿费为23.70万元。水土保持工程总估算投资、分部工程投资见表6.6-11。表6.6-11新增水土保持工程投资估算表序号工程或费用名称投资合计（万元）I第一部分工程措施135.66II第二部分植物措施46.92III第三部分临时工程8.41IV第四部分独立费用52.11281 V一至四部分合计243.10VI基本预备费14.59VIII水土保持设施补偿费23.70IX水保总投资281.39281 第七章运营期环境影响分析7.1　地表水环境影响预测与评价　7.1.1　预测评价的目的水环境影响预测的目的，是利用合适的水动力及水质数学模型，预测评价本项目的主要污染因子对评价区域水体(/)水质所造成的影响程度和范围，为制定防治对策提供依据，达到环境效益和经济效益的统一。根据国家、***及**市有关的环境保护法规、环境保护政策性文件的规定，结合预测计算结果，评价体项目污染控制措施的合理性。分析并提出本项目水污染物排放总量控制要求。7.1.2　预测评价方法与模式(1)预测范围/：/与****交汇处至古市镇四类水与三类水交汇处。(2)河流设计流量/平均河宽60m，平均水深0.785m，计算流量取三枫闸坝电站最小下泄流量，3.30m3/s。(3)预测因子CODCr、NH3-N(4)预测模型/属于中河，采用二维水质模型进行预测，对于非持久性污染物，采用二维稳态混合模式：　　式中：　　Cp------污染物排放浓度，mg/L；　　　Ch------河流上游污染物浓度，mg/L；281 Qp------废水排放量，m3/s；Qh------河流流量，m3/s；x,y-------迪卡尔坐标系的坐标，x为距排污口的河流纵向距离，y为横向距，m；B-------河流宽度，m；H-------平均水深，m；K1-------耗氧系数，1/d；u-------x方向流速(表示河流中断面平均流速)，m/s；My-------横向混合系数，m2/s；根据《环境影响评价技术导则》的要求，上述预测模型的混合系数My采用泰勒经验公式计算，如下：式中：I-为河底比降，其余符合同上。(5)衰减系数参数的确定该河段的CODCr降解系数取0.15d-1，NH3-N的降解系数取0.08d-1。7.1.3　预测内容根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)要求，结合本项目评价等级，并考虑本项目排污口设置的特殊性，地表水环境影响预测内容为：1、以现状监测值为背景值（优于2008年1月枯水期监测结果），化工园与产业转移园污水正常排放情况下，污染物排放对水环境的影响；2、以现状监测值为背景值，化工园与产业转移园污水事故排放情况下，污染物排放对水环境的影响；3、以城市污水处理厂投入运营前的历史监测值为背景值，城市污水处理厂、化工园污水正常排放情况下，污染物排放对水环境的影响。7.1.4污染源强化工园污水污染源主要污染物产生及排放情况见表7.1-1。由于项目的污水排放口与**市转移园污水排放口为同一位置，在进行污染预测中将考虑叠加转移园污水。表7.1-2为转移园污水排放量及水质指标。281 另外，本评价将考虑**市城市污水处理厂排污形成的污染带与园区排污形成的污染带叠加后是否会产生超标现象，表7.1-3为**市城市污水处理厂排污情况。表7.1-1主要污染物产生及排放一览表项目COD氨氮水量（91800m3/a）产生浓度（mg/L）1167171排放浓度（mg/L）908年排放量（t/a）8.260.73表7.1-2**市转移园污水排放指标项目CODcr氨氮水量（1038000m3/a）（3460t/d）产生浓度（mg/L）25030排放浓度（mg/L）6015年排放量（t/a）62.315.6表7.1-3**市城市污水处理厂排放指标项目CODcr氨氮水量（15000t/d）排放浓度（mg/L）608年排放量（t/a）328.543.87.1.5预测结果化工园污水正常排放情况下，各污染物浓度增量预测结果见表7.1-4；化工园污水事故排放情况下，各污染物浓度增量预测结果见表7.1-5；化工园污水与转移园污水均正常排放时各污染物浓度增量预测结果见表7.1-6；化工园污水与转移园污水均事故排放时各污染物浓度增量预测结果见表7.1-7；化工园污水、转移园污水及城市污水处理厂污水均正常排放时排污口下游各断面各污染物浓度增量预测结果见表7.1-8。表7.1-4(a)化工园污水正常排放CODCr浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060100.37140.26710.09930.01910.00190.000101000.11820.11560.1070.09520.08330.07460.07152000.09030.09250.09330.0930.09230.09160.09133000.08110.08440.08680.08860.08980.09040.09064000.07590.07910.08180.08380.08530.08620.0864500(工业桥)0.0720.07490.07740.07930.08070.08160.081810000.05880.06040.06180.06290.06370.06420.0644表7.1-4(b)化工园污水正常排放NH3-N浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060100.0330.02370.00880.00170.0002001000.01050.01030.00950.00850.00740.00660.0064281 2000.0080.00820.00830.00830.00820.00820.00813000.00720.00750.00770.00790.0080.00810.00814000.00680.00710.00730.00750.00760.00770.0077500(工业桥)0.00640.00670.00690.00710.00720.00730.007310000.00530.00540.00560.00570.00570.00580.0058表7.1-5(a)化工园污水事故排放CODCr浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060104.81613.46281.28720.24740.02460.00130.00011001.53271.49831.38791.23431.08040.96790.92682001.17151.21.20941.20581.19621.18731.18383001.05221.09421.12611.1491.16411.17251.17524000.98421.0261.06031.08691.10581.11711.1209500(工业桥)0.93310.97131.00321.02841.04661.05761.061210000.76220.78370.80170.81590.82630.83250.8346表7.1-5(b)化工园污水事故排放NH3-N浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060100.70580.50750.18860.03620.00360.000201000.22490.21980.20360.18110.15850.1420.1362000.17210.17620.17760.17710.17570.17440.17393000.15470.16090.16560.16890.17120.17240.17284000.14490.1510.15610.160.16280.16450.165500(工业桥)0.13750.14320.14790.15160.15420.15590.156410000.1130.11620.11880.12090.12250.12340.1237表7.1-6(a)化工园与转移园污水正常排放CODCr浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060103.23742.32770.86520.16630.01650.000801001.03031.00720.93290.82970.72630.65070.6232000.78750.80660.8130.81050.80410.79810.79583000.70730.73550.7570.77240.78250.78820.794000.66150.68970.71270.73060.74330.75090.7535500(工业桥)0.62720.65290.67440.69130.70350.71090.713410000.51230.52680.53890.54850.55540.55960.561表7.1-6(b)化工园与转移园污水正常排放NH3-N浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060100.74720.53720.19970.03840.00380.000201000.2380.23270.21550.19170.16780.15030.14392000.18220.18660.1880.18750.1860.18460.18413000.16380.17030.17530.17890.18120.18250.18294000.15340.15990.16520.16940.17230.17410.1747500(工业桥)0.14560.15150.15650.16050.16330.1650.165610000.11960.1230.12580.1280.12970.13060.131281 表7.1-7(a)化工园与转移园污水均事故排放CODCr浓度增量预测结果Xc/Y01020304050601016.76812.05644.48150.86120.08560.00440.00021005.33645.21674.8324.29733.76163.37013.22692004.07894.17794.21074.19814.16484.13394.12173003.66343.80973.92084.00044.05284.08234.09174003.42653.57223.69163.78423.85013.88943.9025500(工业桥)3.24873.38173.49283.58053.64383.68213.694910002.65362.72842.79112.84082.87672.89852.905820000(古市)0.45140.45220.45290.45340.45380.4540.454表7.1-7(b)化工园与转移园污水均事故排放时NH3-N浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060102.14031.53890.5720.10990.01090.000601000.68190.66660.61740.54910.48070.43060.41232000.52180.53450.53870.5370.53280.52880.52733000.46920.48790.50220.51230.51910.52280.5244000.43940.4580.47330.48520.49370.49870.5004500(工业桥)0.4170.43410.44840.45960.46780.47270.474310000.34260.35230.36040.36680.37140.37420.375220000(古市)0.07260.07270.07290.07290.0730.0730.073表7.1-8(a)化工园、转移园与城市污水处理厂污水正常排放CODCr浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060103.23762.33090.9280.79853.30658.851812.311003.39933.48133.69443.98454.27374.48054.54072003.81343.84153.87053.89243.89533.86533.79023003.71123.73253.73233.70923.66093.5853.47944003.52653.54513.53923.50873.45343.37343.269500(工业桥)3.33973.3563.34953.31993.26773.19353.098410002.64562.65472.65082.6342.60442.56262.5091表7.1-8(b)化工园、转移园与城市污水处理厂污水正常排放NH3-N浓度增量预测结果Xc/Y0102030405060100.74720.53760.20810.12270.44251.18051.64151000.55420.5630.58410.61280.64130.66150.66692000.58660.59220.59660.59940.59910.59450.58433000.56570.57130.57340.57180.56630.55670.54274000.53720.54240.54380.54150.53530.52540.5117500(工业桥)0.50940.5140.51520.5130.50720.49790.485410000.40730.410.41070.40930.40610.40080.3938281 7.1.6预测结果分析（1）化工园污水正常排放CODCr在排污口处浓度增量为0.37mg/L，叠加现状值9.7mg/L后，浓度为10.07mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的50.35％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.072mg/L，叠加现状值11.2mg/L后，浓度为11.272mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的56.35％。NH3-N在排污口处浓度增量为0.033mg/L，叠加现状值0.37mg/L后，浓度为0.403mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的40.3％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.0064mg/L，叠加现状值0.45mg/L后，浓度为0.4564mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的45.64％。由预测结果可见，本化工园污水排放引起的污染物浓度增量，在叠加现状值后，均不会超过Ⅲ类地表水质标准限值要求，满足水环境质量要求，说明本化工园排污对水环境的影响较小。（2）化工园污水事故排放CODCr在排污口处浓度增量为4.82mg/L，叠加现状值9.7mg/L后，浓度为14.52mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的72.6％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.93mg/L，叠加现状值11.2mg/L后，浓度为12.13mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的60.65％。NH3-N在排污口处浓度增量为0.71mg/L，叠加现状值0.37mg/L后，浓度为1.08mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的108％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.14mg/L，叠加现状值0.45mg/L后，浓度为0.59mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的59％。由预测结果可见，在叠加产业转移园污水情况下，本化工园污水排放引起的污染物浓度增量，在叠加现状值后，排污口处氨氮略超过Ⅲ类地表水质标准限值要求，其它断面均满足水环境质量要求，说明本化工园排污对水环境的影响在可接收范围之内。（2）化工园与转移园污水均正常排放CODCr在排污口处浓度增量为3.24mg/L，叠加现状值9.7mg/L后，浓度为12.94mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的64.7％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.63mg/L，叠加现状值11.2mg/L后，浓度为11.83mg/L，占Ⅲ类281 地表水质标准限值（20mg/L）的59.2％。NH3-N在排污口处浓度增量为0.75mg/L，叠加现状值0.37mg/L后，浓度为1.02mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的102％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.15mg/L，叠加现状值0.45mg/L后，浓度为0.6mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的60％。由预测结果可见，在叠加产业转移园污水情况下，本化工园污水排放引起的污染物浓度增量，在叠加现状值后，均不会超过Ⅲ类地表水质标准限值要求，满足水环境质量要求，说明本化工园排污对水环境的影响在可接收范围之内。（3）化工园与转移园污水均事故排放CODCr在排污口处浓度增量为16.77mg/L，叠加现状值9.7mg/L后，浓度为26.47mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的132％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为3.25mg/L，叠加现状值11.2mg/L后，浓度为14.45mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的72.3％。NH3-N在排污口处浓度增量为2.14mg/L，叠加现状值0.37mg/L后，浓度为2.51mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的251％；在排污口下游500m处(工业桥断面)浓度增量为0.42mg/L，叠加现状值0.45mg/L后，浓度为0.87mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的87％。由预测结果可见，当本化工园与转移园污水同时事故排放时，排污口附近各污染物浓度将远远超过Ⅲ类地表水质标准限值要求，对排污口附近水体造成明显不良影响；排污口下游500m处，各污染物浓度满足Ⅲ类地表水质标准限值要求，说明两园区均事故排污时，不会对混合污染带外的水体造成较大影响。（4）化工园、转移园与城市污水处理厂污水正常排放根据比较，污水处理厂建成前，工业桥断面CODCr最大监测值为9.9mg/L，因此本评价此处背景浓度取9.9mg/L；工业桥断面无NH3-N历史监测数据，而2007年枯水期监测数据各项目与转移园2006年4月监测数据相比变化不大，因此选用转移园2006年4月的监测数据，为4.0mg/L。CODCr在排污口断面横向轴线上，最大浓度增量为12.31mg/L，出现在污水处理厂排污口处，叠加现状值9.9mg/L后，浓度为22.21mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的111％；在排污口下游500m281 处(工业桥断面)，横向轴线上最大浓度增量为3.36mg/L，出现在离化工园排污口岸边侧10m处，叠加现状值9.9mg/L后，浓度为13.26mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（20mg/L）的66.3％。NH3-N在排污口断面横向轴线上，最大浓度增量为1.64mg/L，出现在污水处理厂排污口处，叠加现状值0.4mg/L后，浓度为2.04mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的204％；在排污口下游500m处(工业桥断面)，横向轴线上最大浓度增量为0.52mg/L，出现在离化工园排污口岸边侧20m处，叠加现状值0.4mg/L后，浓度为0.92mg/L，占Ⅲ类地表水质标准限值（1.0mg/L）的92％。考虑污水处理厂污染物扩散在断面横向上引起的浓度增量，以污水处理厂运行前的监测数据为背景浓度，由预测结果可见：由于污水处理厂污水排放量大，在排污口附近会形成较高的浓度增量，污染物浓度远远超出Ⅲ类地表水质标准限值要求；CODCr在500m断面处的最大浓度增量出现在离化工园排污口岸边侧10m处，NH3-N在500m断面处的最大浓度增量出现在离化工园排污口岸边侧20m处，两者叠加现状值后，均可Ⅲ类地表水质标准限值要求，说明同样不会对混合污染带外的水体造成较大影响。（5）7.2　环境空气影响预测与评价　　　7.2.1气候特征**市属-****历年主要气象要素见表7.2-1。表7.2-1**市历年气象要素统计表要素平均气温平均最高气温平均最低气温平均降水量大风日数辐射量无霜期雨季降水量单位℃℃℃mmdkCal/cm2dmm年平均19.824.416.31550.812111.05291648.87.2.2污染气象调查收集和统计**市近3年的气象资料。7.2.2.1风频统计**市的3年风频统计资料见表7.2-2。281 表7.2-2**市风向频率（单位：％）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC频率51118185421137743355由表7.2-2可知，**市的静风频率较低，占5%，有较明显的主导风向，主导风向是ENE风与NE风，占18％，频率最低的风向是是SSE风与S风，占1％。7.2.2.2风速统计表7.2-3月平均风速变化情况（单位：m/s）月份123456789101112年平均风速1.51.51.71.51.31.41.71.51.31.31.51.51.5图7.2-1风速随月份变化情况7.2.2.3污染系数统计各风向的污染系数定义为：地面风场风向、风频、风速和污染系数的关系见表7.2-4。281 表7.2-4**市区地面风向、风速和污染系数表风向时间NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春风向频率（％）22112829542111422223平均风速（m/s）0.61.61.82.72.51.51.60.90.80.70.30.81.40.70.60.6-夏风向频率（％）415891047420511135352平均风速（m/s）1.01.31.31.91.61.51.11.00.90.41.92.41.60.90.91.1-秋风向频率（％）39911753212410118547平均风速（m/s）1.51.21.92.21.71.51.71.91.52.01.92.31.31.11.11.1-冬风向频率（％）33172425432101232327平均风速（m/s）0.91.22.02.72.21.81.01.40.70.91.51.31.00.91.11.0-全年风向频率（％）51118185421137743355平均风速（m/s）1.01.31.72.42.01.61.41.31.01.01.41.71.40.90.90.9-污染系数58.510.67.52.52.51.40.81354.12.93.33.35.6-注：c表示静风。以上资料为**市气象局观测场实测数据。（北纬25°08ˊ、东经114°19ˊ、海拔高度133.8m）281 风向玫瑰图见下图。图7.2-2**风向玫瑰图图7.2-3**风速玫瑰图281 图7.2-4全年污染系数玫瑰图7.2.2.4联合频率**地区全年联合频率见表7.2-5。表7.2-5**市区地面风向、风速和稳定度联合频率表风向风速段稳定度等级ABB-CCC-DDD-EEFN<1.50.030.850.272.460.27N1.5-30.010.190.060.550.06N3-50.050.010.140.01N5-70.03N>7NNE<1.50.061.670.524.750.53NNE1.5-30.020.530.161.50.17NNE3-50.190.060.540.06NNE5-70.020.17NNE>70.05NE<1.50.092.420.726.550.77NE1.5-30.0410.32.710.32NE3-50.490.151.320.16NE5-70.070.61NE>70.030.26ENE<1.50.082.080.5550.66ENE1.5-30.041.110.292.670.35ENE3-50.720.191.740.23ENE5-70.131.17ENE>70.10.88E<1.50.020.630.181.610.2E1.5-30.010.30.080.760.09E3-50.170.050.430.05E5-70.030.24E>70.010.14ESE<1.50.020.550.171.520.18ESE1.5-30.010.220.070.590.07281 ESE3-50.10.030.270.03ESE5-70.010.12ESE>70.05SE<1.50.010.290.090.830.09SE1.5-30.10.030.280.03SE3-50.040.010.110.01SE5-70.04SE>70.01SSE<1.50.010.150.050.430.05SSE1.5-30.050.010.140.02SSE3-50.020.010.050.01SSE5-70.02SSE>7S<1.50.010.170.050.490.05S1.5-30.040.010.110.01S3-50.010.03S5-70.01S>7SSW<1.50.020.510.161.480.16SSW1.5-30.110.040.330.04SSW3-50.030.010.080.01SSW5-70.02SSW>7SW<1.50.041.030.322.890.33SW1.5-30.010.350.110.990.11SW3-50.140.040.390.04SW5-70.020.14SW>70.04WSW<1.50.040.940.282.550.3WSW1.5-30.010.390.121.050.12WSW3-50.190.060.510.06WSW5-70.030.24WSW>70.010.1W<1.50.020.590.181.650.19W1.5-30.010.20.060.570.06W3-50.080.020.220.03W5-70.010.08W>70.02WNW<1.50.020.530.171.550.17WNW1.5-30.10.030.290.03WNW3-50.020.010.060.01281 WNW5-70.01WNW>7NW<1.50.020.530.171.550.17NW1.5-30.10.030.290.03NW3-50.020.010.060.01NW5-70.01NW>7NNW<1.50.030.890.282.580.28NNW1.5-30.010.170.050.490.05NNW3-50.030.010.10.01NNW5-70.02NNW>7静风=00.240.022.010.027.2.3预测评价内容（1）预测评价因子：SO2、二甲苯、非甲烷总烃。（2）预测评价范围：预测评价范围与现状监测范围一致。（3）预测内容：预测内容包括：l常风时，B、D、E稳定度条件下各污染物最大落地小时浓度；l静小风时，B、D、E稳定度条件下各污染物最大落地小时浓度；l在典型日，各污染物日均落地浓度分布以及对项目拟建址周边环境空气污染敏感目标的影响；l各污染物的年平均浓度以及对项目拟建址周边环境空气污染敏感目标的影响；l典型日，产业转移园与化工园SO2排放的日均落地浓度分布以及对项目拟建址周边环境空气污染敏感目标的影响；l产业转移园与化工园SO2排放的年平均浓度以及对项目拟建址周边环境空气污染敏感目标的影响。（4）评价标准表7.2-6大气污染物的评价标准（单位：mg/Nm3）281 污染物1小时平均值日平均值年平均值二氧化硫0.500.150.06二甲苯0.30——非甲烷总烃5.02.0—7.2.4预测模式选择①　有风(U10≥1.5m/s)时的高架点源的扩散模式对于连续排放点源，在有风条件下采用高斯烟流扩散模式：式中C(x,y,0)-地面(x,y,0)处的浓度，mg/m3；Q-污染物排放量，mg/m3；u-排气筒出口处的平均风速，m/s；h-混合层厚度，m；he-排气筒有效高度，m；　　　　n-反射次数，取n=4；x-下风向距离，m；　　　　σz-铅直方向扩散参数，m；σy-横向方向扩散参数，m；扩散参数σz和σy的取值依据HJ/T2.2～9.3计算，计算时进行取样时间订正。②　静、小风条件(U10<1.5m/s)时高架点源的扩散模式静、小风条件(U10<1.5m/s)采用国家环保总局编《中国环境影响评价》中的积分烟团模式式中，x’=mt，F的取值同有风时；、σy和σz的取值按HJ/T2.2-93中的静风和小风参数取值。281 ③　有风(U≥1.5m/s)时的面源的扩散模式将评价区在选定的坐标系内网格化，则面源或无组织排放源的地面浓度可按下式计算：式中Qi、Hj、uj----分别是接受点上风方第j个网格的单位面积单位时间排放量，平均排放高度和Hj处的平均风速；----是垂直扩散参数σz的回归指数和回归系数，即轴指向上风方，坐标原点在接受点，其它参数用以下式子计算：Γ(η,τ)----不完全伽马函数，可由下述公式确定：Γ(η,τ)=aτ－1(b+1/τ)－c④　静、小风条件(U≤1.5m/s)时面源的扩散模式除有风时外，风速小于1.5m/s时也可按上式计算，但当平均风速U＜1m/s时一律取U＝1m/s。⑤　长期平均浓度在计算全年长期平均浓度时，考虑到风向观测统计的精确程度，故假定在一个风向方位的弧线上(px/8)浓度呈均匀分布，此时采用的高斯烟流模式为：按风向、风速、大气稳定度联合频率，依次计算各种组合条件下的小时浓度Cjik，然后按其频率大小进行加权平均，求得年、日平均浓度。281 　i,j,k分别为风向、风速、大气稳定度的级别，Cijk为i,j,k气象条件下对网格点的小时浓度贡献值。fijk气象条件联合频率。⑥模式中扩散参数的选取有风时，本评价模式中的扩散参数取sy=g1Xa1，sz=g2Xa2形式，式中各稳定度扩散参数的系数按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）的要求提级后见表7-12。静风时，扩散参数取sy=sx=g01T，sz=g02T的形式，采用特纳（Turner）扩散参数系数，见表7.2-6。表7.2-7有风时，大气扩散参数系数（取样时间0.5h）稳定度a1g1下风距离(m)a2g2下风距离(m)B0.9143700.8650140.2818460.3963530～1000＞10000.9644351.093560.1271900.0570250～500＞500D0.9268490.8869400.1439400.1893960～1000＞10000.8386280.7564100.8155750.1261520.2356670.1366590～20002000～10000>10000E0.9251180.8927940.09856310.1243080～1000＞10000.7768640.5723470.4991490.1117710.5289921.038100～20002000～10000>10000表7.2-8静风时，大气扩散参数系数（取样时间0.5h）稳定度BDEg010.760.470.44g020.470.120.07根据《环境空气质量标准》（GB3095-1996）对采样时间所作的新规定，应对扩散参数作相应的修正，修正办法按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）附录B2.2提供的方法进行。1小时取样时间，垂直扩散参数不变，横向扩散参数按下式计算：式中：syt1─取样时间为t1时的横向扩散参数，m；281 syt2─取样时间为t2时的横向扩散参数，m；q─时间稀释指数。sy一小时=sy半小时(1/0.5)0.3=1.231sy半小时7.2.5大气污染源强根据工程分析，本化工园预测因子的污染源强和排放参数见表7.2-9(a)，**转移园的预测因子的污染源强和排放参数见表7.2-9(b)。表7.2-9(a)拟建项目大气污染源强和污染系数污染源排放形式污染因子排放速率（kg/h）备注工艺废气面源二甲苯0.229涂料厂区二甲苯0.016集中罐区非甲烷总烃0.347涂料厂区非甲烷总烃0.058集中罐区燃煤锅炉点源SO214.4排气温度90℃,烟气量33500m3/h，烟囱排放高度45m导热油炉尾气面源SO218每台废气风量约5000m3/h表7.2-9(b)**化工园大气污染源强和污染系数污染源排放形式污染因子排放速率（kg/h）备注燃油锅炉面源SO20.79烟气量32200m3/h7.2.6预测结果（1）1小时落地浓度预测结果利用模式及有关参数，可计算得到本项目排放大气污染物的小时最大落地浓度值，具体结果详见表7.2-10。表7.2-10大气污染物1小时最大落地浓度值281 污染物风速稳定度最大落地浓度值(mg/m3)评价标准限值(mg/m3)占评价标准限值的百分比（％）最大落地浓度点的下风向距离（m）SO2常风(1.5m/s)B0.00910.501.82417D0.1836.00425E0.2550.00426小风(0.5m/s)B0.2754.00417D0.4488.00417E0.4488.00417二甲苯常风(1.5m/s)B0.00140.300.47413D0.00270.90417E0.00381.27417小风(0.5m/s)B0.00431.43413D0.00692.30413E0.00692.30413非甲烷总烃常风(1.5m/s)B0.00224.00.06413D0.0040.10417E0.00580.15417小风(0.5m/s)B0.00650.16413D0.010.25413E0.0110.28413（2）典型日日均浓度预测结果典型日选择为静风较多的冬季，典型日气象观测资料见表7.2-11。本项目各污染物在各敏感点的日均浓度增量预测结果详见表7.2-12(a)，叠加转移园污染源后，SO2在各敏感点的日均浓度增量预测结果详见表7.2-12(b)。表7.2-11典型日气象条件时段稳定度风向风速时段稳定度风向风速01EC013BN0.902EN0.714BC003DC015DN1.104DNE0.916DNNW0.805DSSE1.517EENE1.306BWSW0.518EENE1.907BESE0.519EE2.308DNW0.520DE2.609DW1.021BE3.810EW1.022EENE2.611EWS0.923DE2.612EC024EENE2.5表7.2-12(a)典型日各污染物在敏感点的日均浓度贡献值(mg/m3)281 序号敏感点SO2二甲苯非甲烷总烃标准值0.15-2.0不叠加转移园叠加转移园10.0008920.0009160.0000120.0000220.0003930.0004040.0000040.00000730.0015260.0016070.0000410.00007440.0009850.0010460.0000380.00006150.0012520.001270.0000040.00000760.0416790.04170.000140.00028570.0024820.0035970.0000540.00008580.0031930.0038220.0000340.00005590.001670.0017080.0000260.000043100.0014690.0015050.0000220.000035（3）年平均浓度预测结果利用前述模式及**市联合频率分布，计算得到本项目排放的大气污染物在各敏感点的年均落地浓度预测值，预测结果详见表7.2-13及图7.2-5。表7.2-13SO2在敏感点的年均浓度贡献值(mg/m3)序号敏感点不叠加转移园叠加转移园标准值0.0610.00280.002820.00120.001230.00170.001840.00140.001450.00180.001860.02150.021670.00190.002780.00220.003090.00440.0044100.00370.0037图7.2-5(a)本化工园SO2年平均浓度贡献值281 图7.2-5(b)化工园与转移园SO2年平均浓度贡献值281 7.2.7大气环境影响预测结果评价从上述预测结果分析：在常年主导风向下，SO2的小时地面最大落地浓度在不同的稳定度时分别为0.0091mg/m3、0.18mg/m3和0.25mg/m3，分别占评价标准限值（0.5mg/m3）的1.82%、36%和50%；二甲苯的小时最大地面落地浓度在不同的稳定度时分别为0.0014mg/m3、0.0027mg/m3和0.0038mg/m3，分别占评价标准限值（0.3mg/m3）的0.47％、0.9％和1.27％；非甲烷总烃的小时最大地面落地浓度在不同的稳定度时分别为0.0022mg/m3、0.004mg/m3和0.0058mg/m3，分别占评价标准限值（4.0mg/m3）的0.06％、0.10％和0.15％，所占比例较小。在静小风情况下，SO2的小时地面最大落地浓度在不同的稳定度时分别为0.27mg/m3、0.44mg/m3和0.44mg/m3，分别占评价标准限值（0.5mg/m3）的54％、88％和88％；二甲苯的小时最大地面落地浓度在不同的稳定度时分别为0.0043mg/m3、0.0069mg/m3和0.0069mg/m3，分别占评价标准限值（0.3mg/m3）的1.43％、2.3％和2.3％；非甲烷总烃的小时最大地面落地浓度在不同的稳定度时分别为0.0065mg/m3、0.01mg/m3和0.011mg/m3，分别占评价标准限值（4.0mg/m3）的0.16％、0.25％和0.28％，所占比例较小。在典型日，各污染物在各敏感点的日均浓度最大贡献值均出现在莫屋村。SO2的最大日均浓度贡献值为0.042mg/m3，占标准限值（0.15mg/m3）28％，考虑**转移园的叠加影响，SO2的最大日均浓度贡献值为0.042mg/m3，占标准限值（0.15mg/m3）的28％；非甲烷总烃的最大日均浓度贡献值为0.00029mg/m3，占标准限值（2.0mg/m3）的0.0145％；二甲苯的最大日均浓度贡献值为0.00014mg/m3。受主导风向影响，本项目SO2的最大年均贡献浓度为0.0215mg/m3，出现在莫屋村，占标准限值（0.06mg/m3）的35.83％；叠加转移园SO2排放量后，SO2的最大年均贡献浓度为0.0216mg/m3，仍出现在莫屋村，占标准限值（0.06mg/m3）的36％。7.2.8卫生防护距离参考《****的相关规定，本化工区涂料类企业的卫生防护距离为700米。从工程分析中我们可以知道：该园区拟建设的涂料项目，在生产中需用到多种易挥发的有机化合物，主要包括二甲苯、甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、丙酮281 和其他易挥发品等，集中存放于化学品仓库。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中推荐的方法，通过无组织排放的情况，可计算出该化工园区化学品仓库所需的卫生防护距离，其卫生防护距离计算公式如下：式中：Qc——有害气体无组织排放量达到的控制水平（kg/h）；Cm——标准浓度限值（mg/Nm3）；L——所需卫生防护距离（m）；r——有害气体无组织排放源所在单位的等效半径（m），根据生产单元占地面积S(m2)计算,r＝(S/π)0.5；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数（无因次），根据该园区五年平均风速及大气污染源构成类别从下表III类中选取。表7.2-14卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L,mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别注ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76注：表中工业企业大气污染源构成分为三类：Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。281 Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。根据GB/T13201-91的规定（卫生防护距离在100m以内，级差为50m；超过100m但小于1000m时，级差为100m；超过1000m以上时，级差为200m。）将卫生防护距离的计算结果取整。该化工区所在地的多年平均风速为1.5m/s，预先假设卫生防护距离小于1000，则卫生防护距离的计算系数分别为：A为350、B为0.021、C为1.85、D为0.84，化学品仓库所占用地约1500m2，无组织排放源所在单位的等效半径约22m。卫生防护距离计算公式中源强及其他参数取值如下表所示：表7.2-15污染源强及其他参数取值Cm（mg/m3）Qc(kg/h)二甲苯0.30.016甲苯0.6*0.0060丙酮0.80.0059非甲烷总烃4.0**0.024备注：*甲苯采用前苏联《居民区大气中有害物质最高允许浓度》中的居民区最高值**目前与非甲烷总烃相关的标准只有《***大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中非甲烷总烃的周界外最高浓度点限值，为4.0mg/Nm3。故本评价采用该值作为非甲烷总烃环境空气质量标准的参考值。根据计算，化学品仓库区二甲苯、甲苯、丙酮、非甲烷总烃无组织排放所需的卫生防护距离均小于50m，按规范卫生防护距离取50m。参考《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）的要求所确定的卫生防护距离为700m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中推荐的方法，计算出所需的卫生防护距离为50m，对于该园区的卫生防护距离最终确定为700m。根据敏感点分布情况，离园区边界最近为古塘村，其到园区边界的距离为670m,加上园区的道路、绿化带距离，古塘村离化学品仓库、涂料企业的距离能满足700m要求，可保证园区周边居民点受园区无组织排放废气的影响控制在标准允许范围之内。7.2.9大气环境影响评价小结281 由以上的预测结果可知，化工园在生产过程中产生的废气对周围大气环境影响较小，大气环境能达到二级标准7.3　声环境影响预测与评价　　7.3.1噪声来源噪声来源有工业生产的噪声源，主要是：各类加工型设备、工艺生产线、各类机泵、空调和通风设备等产生的机械噪声；空压机、风机等进气和排气产生的空气动力性噪声，冷却塔等的物料流动噪声等。这些噪声通常在80dB左右，甚至超过100dB。此外，还有交通量增大引起的交通噪声。7.3.2噪声预测模式化工园建成后的各种噪声，通过所在建筑物（或围护结构）的屏蔽效应和声源至受声点的距离衰减，以及空气吸收、地面吸收等之后达到受声点，根据不同情况选择下列不同预测模式，预测园区建成后各种噪声源对环境的噪声影响。7.3.2.1多点源声压级的计算模式Leq=10Log(å100.1Li)式中：Leq---预测点的总等效声级，dB(A)；Li---第i个声源对预测点的声级影响，dB(A)。7.3.2.2噪声随距离衰减的一般规律和计算模式（1）点源随距离的衰减计算模式式中：——点声源在预测点产生的声压级；——点声源在参考点产生的声压级；——预测点距声源的距离；——参考点距声源的距离；——各种因素引起的衰减量(包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量)。（2）线声源随距离衰减规律和计算模式在自由声场，一个无限长的线声源，其声压级随距离的衰减可用下式计算：LP2＝LP1-101g（r2/r1）281 即离开线声源的距离加倍，声压级衰减3dB。若线声源的长度不能自成无限长，设其长度为L时，则声压级随距离的衰减分两种情况：①在声源附近，当r＜L／π时则可按线声源考虑，即使用（3）式计算，距离加倍，声压级衰3dB。②在离开声源足够远的地方，当r＞L／π时则可按点声源考虑，即使用（2）式计算，距离加倍，声压级衰6dB。（3）面声源随距离衰减规律和计算模式声源为一个长方形的面声源，两个边长分别为h、l（h＜l）。设离开声源中心的距离为r，其声压级随距离衰减可按如下三种情况考虑：①r＜h/πΔL＝LP1＝LP2＝0（dB）在面声源附近，距离变化，声压级并无变化。②h/π＜r＜l/πΔL1＝LP1-LP2＝101g(r2／rl)（dB）即按线声源考虑，距离倍增，衰减3dB。③r＞l/πΔL1＝LP1-LP2＝201g(r2／rl)（dB）即按点声源考虑，距离倍增，衰减6dB。（4）公路噪声道路车辆噪声的预测是两侧建筑物合理布局的因素之一，是降低交通噪声对环境影响的一项重要措施。假定车辆流是由等间距的均匀每小时为n辆车辆流组成，设车速为V(km/h),车间距为d（m），则第n个车辆到与道路垂直距离为l的观察点P处接受到声级为LP，行驶t秒后LP可由公式计算：Lp＝LW-201gl-101g〔1＋(Vt／l)2〕-8对于车流量较大，距离l较远时，可近似认为l/d＞＞1,上式可简化为：Lp＝LW-101gl-101gd/π上式是理想的线状声源噪声预测计算式，距离加倍，衰减3dB。根据车辆速度v，车流量计算车辆间距d＝v/n×1000（m）281 车辆流平均车辆声功率级＝10ai×100.1Lwi式中Lwi为第i种车辆声功率级，ai为第i种车辆占交通流量百分比。7.3.3声环境影响预测结果化工园建成后，交通网络发达，主要有G323线和园区主干道，预计上述主要道路车辆平均声功率级约102dB（A），车速设计为30-50km/h，取车速50km/h，预测随不同的衰减距离和不同车流量（辆/h）的关系。公路噪声影响预测结果见表7.2-15；生产设备噪声环境影响预测计算结果见表7.2-16；居住区、公共服务区的主要噪声源对环境的影响计算结果见表7.2-17。表7.3-1不同距离不同车流量的噪声变化单位：dB（A）距离流量7.5m15m30m60m120m240m100辆/h59.957.154.251.248.245.2500辆/h66.964.161.258.255.252.21000辆/h70.167.264.261.258.255.22000辆/h73.170.267.264.261.258.24000辆/h76.073.170.367.364.361.36000辆/h77.874.872.069.066.063.0表7.3-2生产设备噪声衰减计算结果单位：dB（A）序号设备名称采用数据噪声源经一定距离（m）衰减后的声压级（dB）10204060801001201301高速分散器8052.045.940.036.433.932.030.429.72研磨机8152.045.940.036.433.932.030.429.73空压机9062.056.050.046.443.942.040.439.74螺杆压缩机8557.051.045.041.438.937.035.434.75风机8557.051.045.041.435.937.035.434.7表7.3-3生活区主要噪声源及车辆噪声衰减计算结果单位：dB（A）序号设备名称采用数据噪声源经一定距离（m）衰减后的声压级（dB）1015204060801001201301离心式污水机组8860.056.554.048.044.441.940.038.437.1281 2冷却水泵8860.056.554.048.044.441.940.038.437.13冷却水塔8860.056.554.048.044.441.940.038.437.14进排烟风机7547.043.541.037.535.0----5各类风机8254.050.548.044.542.035.934.0--6生活水泵8557.053.551.045.041.438.937.035.434.77污水处理机、泵8052.048.545.940.036.4----7.3.4声环境影响评价小结从表7.3-1可以看出，交通道路噪声对区域声环境影响很大，如果不设置绿化防护林带，车流量为500辆/h，距路边约40m时才能达到2类区环境噪声标准，车流量达到1000辆／h，距路边90m时才能达到2类区环境噪声标准。园区的主要交通道路两侧不宜布局对声环境要求较高的职工宿舍、办公搂等。根据绿化规划，将在主要道路两侧设置绿化防护带。绿化对减弱噪声有一定的效果，一般一丛4m宽的绿叶篱可以降低噪声4～6dB，20m宽的多层绿化带可以降低噪声8～10dB，减弱枝叶稠密程度而有所差别。规划应在树种选择应尽量以树冠稠密的阔叶乔木配合灌木，形成一定的绿化层次和绿化密度。从表7.3-2可以看出，园区建成后各种产生噪声的设备，对周围环境会产生一定的影响，其中一些大型生产设备，特别是机加工设备，若有空压机以及各类机床等的噪声影响都很大。因此，工业企业应加强隔声、消声、减震等措施，并应严格按照《以噪声污染为主的工业企卫生防护距离标准》（GB18083-2000）提出的卫生防护距离指导厂区的建设，则对周围声环境的影响能降到最低。从表7.3-3可以看出，园区的生活噪声源在不考虑隔声、消声的情况下亦会对周围环境产生一定的影响，主要影响距噪声源20m范围内，因此应对上述设备进行防噪减振处理，则对周围声环境的影响能降到最低。总之，交通道路规划退缩距离并结合绿化建设能保证道路两侧区域符合相应的声环境功能区划要求，能有效地防止噪声污染；工业企业应加强隔声、消声、减震等措施，并应严格按照《以噪声污染为主的工业企卫生防护距离标准》（GB18083-2000）提出的卫生防护距离指导厂区的建设，对生活区的主要噪声源进行防噪、减振处理，则对周围声环境的影响能降到最低。281 7.4　固体废弃物影响预测与评价化工园所产生的固体废弃物包括有工业废物、煤渣、职工生活垃圾、污水处理厂污泥等。（1）工业废物涂料工业区滤渣产生量为320t/a，该部分滤渣可作为原材料回用于生产。处理有机废气会废活性炭产生量为2000t/a，废活性碳由活性炭原料提供商回收后脱附再生。涂料工业区通过集气罩、布袋除尘截留的颜料等粉尘约96.43t/a，可委托有资质单位收集处理。在松香树脂生产反应釜内尚未反应完全的釜底物过滤杂质等，主要含重质松节油，产生量为1200t/a，以及挥发冷凝的轻质松节油，产生量为690t/a，这类废渣为危险废物，废物类别编号为HW13，这类危险废物可委托有资质单位收集处理。（2）一般固废一般工业固体废物如废塑料、废金属、废弃的包装材料等工业固体废物产生量约为0.25万吨/年，此部分废物80%可回收利用。化工园人口总量按0.5万人，人均垃圾产出系数按1.0kg/d.人计，则园区生活垃圾产生量为5.0t/d，合0.15万t/a，由环卫部门统一收集，转运至垃圾填埋场统一填埋处理。燃煤锅炉产生煤渣，产生量约为4000t/a，可外卖作建筑材料。工业园区建设集中污水处理厂，会产生一定量的污泥，年产生量为36t/a。污水处理厂污泥由管理部门统一收集，运至区定点垃圾填埋场填埋处理。因此，项目所产生的固体废物100%得到有效、妥善的处置，没有排放，不会对环境造成不利影响。281 第八章环境容量分析与总量控制8.1大气环境容量分析8.1.1分析因子根据国家对污染物排放总量控制的要求，选择PM10、SO2、NO2作为环境空气容量分析因子。8.1.2分析范围大气环境容量的分析范围主要根据本化工园区的占地范围、大气影响预测的范围，以及周围有无重大污染源等综合考虑，确定分析范围是本园区范围（99.54hm2）。8.1.3环境空气功能分区及浓度限值评价区环境空气均属于二类空气区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单二级标准。各因子浓度限值及背景浓度见表8.1-1。表8.1-1　各环境容量分析因子年日均浓度限值及背景浓度指标分析因子SO2NO2PM10目标浓度限值年均浓度限值(mg/m3)0.060.080.10背景浓度现状一次、日均监测最大浓度值(mg/m3)0.0300.0380.020年日均浓度(mg/m3)*0.0040.0050.007按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93第8.1.2.5条将一次、日均浓度换算成年日均浓度8.1.4计算方法《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中推荐用Ａ值法来计算区域环境空气容量。Ａ值法具有简便易行、可操作性强、适用范围广等优点，目前应用较普遍。本次评价拟采用Ａ值法来计算区域环境空气容量。281 8.1.4.1基本原理根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）给出的总量控制A值法，可给出区域范围气态污染物的允许排放总量：式中：Qa——允许排放总量（104t/a）A——总量控制系数Cs——污染物年平均浓度的标准限值（mg/m3）Cp——区域污染物年平均浓度现状值（mg/m3）S——区域面积（km2）本化工园的大气污染源有高架源和低架源（<30m），低架源大气污染物允许排放量可按下式计算：Qbi=αQai式中，Qbi——总量控制分区低架源大气污染物允许排放量，104t/a；α——低架源排放分担率；Qai——第I总量控制区分区环境空气容量，104t/a。总量控制区低架源(H<30m)大气污染物允许排放总量Qb=式中，Qb——总量控制分区低架源大气污染物允许排放量，104t/a；n——总量控制分区数。8.1.4.2计算参数选取表8.1-2　我国各地区总量控制系数A,低源分担率a值地区序号省(市)名AaP总量控制区非总量控制区5上海,**,广西,湖南,湖北,江苏,浙江,安徽,海南,台湾,福建,**3.5-4.90.2550-10050-150根据查表得出，A=3.5，a=0.25。281 8.1.5大气环境容量计算结果利用上述公式和有关计算参数，可计算得到分析范围内环境空气污染物的环境容量，具体计算结果见表8.1-3。表8.1-3　分析范围内大气环境容量(单位:t/a)分析因子SO2NO2PM10大气环境容量195526192811低架源排放限值489655703本化工园大气污染物排放主要集中在工业用地范围内。根据前面工程分析估算，本化工园的大气污染物排放量分别是SO248.6t/a、NO258.5t/a、烟尘13.0t/a，其中低架源导热油炉大气污染物排放量分别是SO227t/a、NO235t/a、烟尘7t/a，所占环境容量的比例见下表。表8.1-4本园区主要大气污染物排放量所占环境容量的比例指标SO2NO2烟尘大气污染物排放量（t/a）48.658.513.0低架源污染物排放量（t/a）27357污染物排放量占环境容量比例（％）2.492.230.46低架源排放量占排放限值比例（％）5.525.341.00对照区域环境容量,本园区大气污染物的排放量所占区域环境容量的比例较小，为其它项目的建设留有剩余环境容量空间。因而可将其作为本化工园区大气污染物总量控制建议指标。我国目前尚未对有机废气提出总量控制的规定与要求，本评价暂不对大气污染物提出总量控制指标。8.2水环境容量分析水环境容量是指在满足受纳水体环境功能目标要求下，受纳水体允许接纳的水污染物排放量（排放总量限值），水环境承载力是指在扣除目前接纳水污染物后的剩余允许接纳的水污染物排放量（剩余排放总量限值）。由于本项目排污口与**市城市污水处理厂排污口处于同一断面的两岸，因此在计算水环境容量时要考虑**市城市污水处理厂排污所占用的混合带的宽度，为保证鱼类的洄游通道，本环评水环境容量计算的混合带宽度要相应减少。可从以下两方面考虑：281 1、以污水处理厂运行前的监测数据为背景浓度，以1/3河宽作为污染带宽度，计算水环境容量，扣除城市污水处理厂的排放量后，得到本项目的最大污染负荷(即容量)；2、以现状监测值为背景浓度，1/6河宽为化工园排污的污染混合带宽度，计算水环境容量。8.2.1分析因子根据国家对污染物排放总量控制的要求，选择CODcr、NH3-N作为水环境容量分析因子。8.2.2水环境功能区划根据/府函[1999]553号文《关于〈***地表水环境功能区划(试行方案)〉的批复》：/(**省界-**市区)的水体功能为饮用水源，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准，河段长64km；/(**市区-古市)的水体功能为工业用水，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准，*****拟建项目排污口和已建的**转移园排污口相同，与目前正营运的**市城市污水处理厂排污口隔/相对，均设在Ⅳ类水体，排污口与Ⅲ类水体断面相距约11km。据了解，为了加强对水环境的保护，/Ⅳ水体将有望进行环境区划调整，调整后为III类水体。因此本次环境容量的计算，纳污河段将按III类水质进行控制，以此限制污染物的排放。8.2.3计算距离的选择计算水环境容量的前提条件首先需要确定排污口混合污染带的允许范围。根据一般原则，对于大江大河，混合带范围不得超过1～2km2，宽度不得超过河宽的1/3，长度不得超过1500m，河流水环境容量选择的计算距离一般为排污口下游500m到1000m。本评价/水环境容量采用二维混合模式，选择混合污染带长度为500m，宽度从两个方面考虑确定。8.2.4计算模式及计算结果(1)计算模式281 /属于中型河流，忽略对岸反射项，水环境容量计算采用二维混合模式：式中：W－水环境容量，g/s；－控制点（混合区下边界）的水质标准，mg/L；－排污口上游污染物浓度，mg/L；k－污染物综合降解系数，1/d；H－设计流量下污染带起始断面平均水深，0.785m；x－沿河道方向变量，500m；y－沿河宽方向变量，m；u－设计流量下污染带内的纵向平均流速，0.07m/s；Ey－横向混合系数，0.53m2/s。（2）计算模式中参数选取及容量计算结果水环境容量不同计算模式中水文参数及其它参数的选取如上所示，不同考虑情况下，本化工园最大污染负荷计算结果见表8.2-1。A:方案一混合带宽度取为1/3河宽20m，再扣除污水处理厂排污量。表8.2-1(a)/水环境容量计算结果一污染物CODcrNH3-NCs（水质目标，mg/L）20.001.0C0（背景值，mg/L）9.900.40k（降解系数，1/d）0.150.08计算的水环境容量（t/a）157294.64**市城市污水处理厂排放量（t/a）328.543.8**市产业转移园排放量（t/a）62.315.6化工园水环境容量1181.235.24化工园排放量（t/a）8.260.73水环境承载力（t/a）1173.1134.52化工园排放量占水环境容量百分比（%）0.68％2.04%B:方案二281 混合带宽度取为1/6河宽10m，计算水环境容量。表8.2-1(b)/水环境容量计算结果二污染物CODcrNH3-NCs（水质目标，mg/L）20.001.0C0（背景值，mg/L）11.20.45k（降解系数，1/d）0.150.08计算的水环境容量（t/a）1337.484.97**市产业转移园排放量（t/a）62.315.6化工园水环境容量1275.169.37化工园排放量（t/a）8.260.73水环境承载力（t/a）1267.0168.65化工园排放量占水环境容量百分比（%）0.63％1.04%根据计算结果发现，河宽不是水环境容量的制约因子，因此不论选取哪一种污染带宽度，对水环境容量计算结果影响不大。由上述结果可以看出，化工园污染物的排放量远远小于/水环境容量，本项目排放的污染物对水环境影响较小，/有足够的环境容量容纳整个化工园区的排污。园区污水处理厂应加紧建设，按时投入运行，时间上要先于化工园区的开发建设。8.3污染物排放总量控制8.3.1污染物总量控制的原则（1）化工园内的企业生产工艺符合清洁生产的原则，采用最佳生产工艺和先进工艺。（2）化工园内的企业环境保护措施落实，“三废”治理工艺和设施可靠，处理效果达到国内先进水平。（3）控制化工园内的工业点源，使其维持在正常排放的水平；努力降低非正常排放量；有效控制无组织排放量。保证各类污染源的污染物浓度、速率的达标排放。（4）确保化工园范围内环境空气符合《环境空气质量标准》二级标准；确保化工园周围的地表水体保持在目前的水质级别并不断得到改善。（5）贯彻节约用水、循环经济、绿色GDP281 等原则，同时加强末端治理，从根本上降低各类污染物的产生量。8.3.2污染物排放总量控制因子8.3.2.1大气污染物总量控制因子（1）常规污染因子SO2、NO2、烟尘共3项。（2）特殊污染因子有机废气排放量较小，在本报告中暂不确定，需要在化工园内单个建设项目的环境影响评价中明确。8.3.2.2水污染物总量控制因子常规污染因子：COD、NH3-N共2项。8.3.2.3固体废物总量控制因子一般工业固体废物、危险废物共2项。8.3.3污染物排放总量控制建议指标8.3.3.1大气污染物排放总量控制分析（1）大气污染物排放总量控制建议指标本化工园的大气污染物总量控制指标建议见表8.3-1。表8.3-1化工园内大气污染物总量控制建议指标值序号项目建议值（t/a）1SO248.62NO258.53烟尘13.0（2）大气污染物排放总量控制建议指标的合理性分析和总量指标来源在制定总量控制方案和实施计划时，除了考虑保持和改善现有环境质量外，也要考虑不破坏环境现有功能的条件下，给区域发展留有一定的余地，即要根据区域经济发展规划，留出相应的排污总量供区域经济发展所需。一方面如前表所示，本园区大气污染物的排放量所占区域环境容量的比例较小，扣除将被整合的**市现有涂料、松香制品的SO2总量10.29t/a，NOx总量8.98t/a，烟尘总量0.60t/a，实际上增加的SO2、NO2281 、烟尘的排放总量分别为38.31t/a、49.52t/a，12.4/ta；另一方面，园区排放总量符合**市分配给**市的“十一五”期间主要污染物排放总量控制指标（见附件）。因而本项目提出的总量指标是合理的。8.3.3.2水污染物排放总量控制分析（1）水污染物排放总量控制建议指标本化工园水污染物总量控制建议指标见表8.3-2。表8.3-2本化工园水污染物总量控制建议指标值序号项目建议值（t/a）1CODCr8.262NH3-N0.73（2）水污染物排放总量控制建议指标的合理性分析一方面，根据前表所示，本化工园水污染物的排放量所占/水环境容量的比例较小，扣除将被整合的**市现有涂料、松香制品的COD总量1.31t/a，NH3-N总量0.18t/a，实际上增加的COD、NH3-N的排放总量分别为6.96t/a、0.55t/a；另一方面园区排放总量符合**市分配给**市的“十一五”期间主要污染物排放总量控制指标（见附件）。因而可将其作为本化工园水污染物总量控制建议指标。281 第九章环境风险评价根据化工园规划，园区拟引进的企业主要是属于精细化工类的环保涂料、松香制品等行业。工程分析表明，企业所用部分原材料为有毒、易燃物。对于单个企业，具体设计参数未定，难以进行详细的风险源分析。为此，本评价主要从区域安全层次，在类比同类企业生产特点基础上，进行风险识别，依据企业的规划生产规模进行风险源强估算，并从布局和单个企业的风险防范要求出发，预测风险事故发生后的影响程度和范围，提出化工园区和单个企业的风险管理要求和应急预案。此外，化工企业产生的工业废水污染物浓度较高，对生产废水事故排放的影响及预防应急措施进行评价。9.1风险识别9.1.1生产设施风险识别9.1.1.1化学品仓库涂料类企业使用量较大的甲（基）苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮等集中存放于化工品仓库。其中二甲苯、甲苯、醋酸丁酯属于GB18218-2000和HJ/T169–2004两标准重大危险源列名物质。有机溶剂均考虑用200L的铁筒储存。铁桶有可能受外界影响，造成破损，而导致有机溶剂的泄露；受温差影响导致物料“呼吸”损失，当有意外火源时可能造成火灾。9.1.1.2生产装置涂料生产工艺比较简单，主要包括搅拌、研磨、过滤和包装等环节，一些涂料在生产过程会排放少量废气，如废气处理设施出现故障，会发生有机废气事故排放的风险，废气中含有易燃或可燃有机成分，一旦遇到点火源，可能会发生火灾事故。9.1.2物质风险识别涂料、松香树脂产品使用的化学品种中列入《危险化学品名录》（2002版）中的主要化学品的主要理化性质、毒性及危险特性见表9.1-1—表9.1-5。281 表9.1-1主要化学品理化性质、毒性及安全特性281 表9.1-2主要化学品理化性质、毒性及安全特性281 表9.1-3主要化学品理化性质、毒性及安全特性（续）CAS67-64-1RTECSUN31025危编号中文名称丙酮理化性质外观及性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发英文名称acetone分子式C3H6O；CH3COCH3熔点-94.6℃蒸汽压（kPa）53.32/39.5℃燃烧爆炸危险性闪点-20℃爆炸极限2.5~13.0V%沸点56.5℃相对密度空气2.00临界温度℃自燃点465℃溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂临界压力Mpa火灾危险甲类水0.80危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着问题。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。毒害性及健康危害职业性接触危害程度分级Ⅳ级毒性资料：属低毒类。LD505800mg/kg(大鼠经口)；20000mg/kg(兔经皮)；人吸入12000ppm×4小时，最小中毒浓度。人经口200ml，昏迷，12小时恢复。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳职业接触限值稳定性：稳定聚合危害：MACmg/m3禁忌物：强氧化剂PC-TWAmg/m3避免接触的条件：PC-STE400mg/m3灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。侵入途径及健康危害禁用灭火剂：水侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。急救措施眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 废弃物处置方法：建议用焚烧法处置。工程控制：生产过程中密闭，加强通风防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储区要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚，搬运时要轻装轻卸。其它：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触281 表9.1-4主要化学品理化性质、毒性及安全特性（续）CAS141-78-6RTECSUN32127危编号中文名称醋酸乙酯理化性质外观及性状：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发英文名称ethylacetate；aceticester分子式C4H8O2；CH3COOCH2CH3熔点-86.4℃蒸汽压（kPa）13.33/27℃燃烧爆炸危险性闪点-4℃爆炸极限2.0~11.5V%沸点77.2℃相对密度空气3.04临界温度250.1℃自燃点363℃溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂临界压力3.83Mpa火灾危险甲类水0.90危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着问题。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。毒害性及健康危害职业性接触危害程度分级Ⅳ级毒性资料：属低毒类。LD505260mg/kg(大鼠经口)；4940mg/kg(兔经皮)；LC505760mg/m3，人吸入2000ppm×60分钟，严重毒性反应；人吸入800ppm，有病症；人吸入400ppm短时间，眼、鼻、喉有刺激。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳职业接触限值稳定性：稳定聚合危害：MACmg/m3禁忌物：强氧化剂PC-TWAmg/m3避免接触的条件：PC-STE300mg/m3灭火剂：抗溶性泡沫沫、干粉、二氧化碳、砂土。侵入途径及健康危害禁用灭火剂：水侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。急救措施眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 废弃物处置方法：建议用焚烧法处置。工程控制：生产过程中密闭，加强通风防护措施呼吸系统防护：能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、还原剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储区要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚，搬运时要轻装轻卸。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。281 表9.1-5主要化学品理化性质、毒性及安全特性（续）CAS123-86-4RTECSUN32127危编号中文名称醋酸丁酯理化性质外观及性状：无色透明液体，有果子香味。英文名称butylacetate 分子式C6H12O2熔点-73.5℃蒸汽压（kPa）2.00/25℃燃烧爆炸危险性闪点22℃爆炸极限1.2~7.5V%沸点126.1℃相对密度空气4.1临界温度305.9℃自燃点370℃溶解性：微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂临界压力Mpa火灾危险类水0.89危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。毒害性及健康危害职业性接触危害程度分级Ⅳ级毒性资料：属低毒类。LD5013100mg/kg(大鼠经口)；；LC509480mg/m3。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳职业接触限值稳定性：聚合危害：MAC300mg/m3禁忌物：强氧化剂、碱类、酸类PC-TWAmg/m3避免接触的条件：PC-STEmg/m3灭火剂：抗溶性泡沫沫、干粉、二氧化碳、砂土。侵入途径及健康危害禁用灭火剂：用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。健康危害：对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等，严重者出现心血管和神经系统的症状。可引起结膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 急救措施眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。工程控制：生产过程中密闭，加强通风防护措施呼吸系统防护：能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。281 9.1.3重大危险源识别表9.1-6重大危险源辨识表序号单元物料名称类别储存形态产（耗）量(t/a)周转天数（d）储存量（t）临界储存量（t）储存方式辨识1*松香制品各企业成品仓松节油乙类液3382765100料筒非重大危险源2园区化学品集中仓库甲苯甲类液1031010100料筒重大危险源二甲苯甲类液2751030100乙酸丁酯乙类液21102100丙酮甲类液510120其他有机品液41710403**涂料生产场所甲苯甲类液7.960.1840料筒非重大危险源二甲苯甲类液21.220.1840乙酸丁酯乙类液1.6330.1810丙酮甲类液0.41400.1840注：*松节油产品由各企业自行储存，按照17家松香制品企业平摊，估算单个企业产量、储存量情况**涂料生产场所按照13家涂料生产企业计算，估算单个企业生产场所的有机溶剂使用情况281 （1）有毒、火灾爆炸重大危险源识别根据物质危险性和生产过程危险性识别结果，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A（表2、表3）和《重大危险源辨识》（GB18218-2000）标准，并参考同类企业环境风险评价结果进行重大危险源识别。主要针对园区的有机化学品仓库，各企业的原料仓、成品仓、生产装置等，给合化工园区引进企业的规模特点进行危险源识别，危险源识别如表9.1-6所示。①成品仓识别各类产品中，除松节油属于《重大危险源辨识》（GB18218-2000）标准（该标准表2）的易燃物质（临界储存量量为100吨）外，其他均不属于《重大危险源辨识》（GB18218-2000）标准（该标准表1-4）和HJ/T169-2004附录A（表2、表3）的物质。各企业成品仓按7天产量估算储存量，松节油约为65吨，没有构成重大危险源。②化学品仓库区识别涂料类企业使用量较大的甲（基）苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮等采用料筒集中储存于园区化学品仓库，其中二甲苯、甲苯、醋酸丁酯属于GB18218-2000和HJ/T169–2004两标准重大危险源列名物质。甲（基）苯（有毒物质）、二甲苯（有毒物质）、醋酸丁酯（易燃物质）的贮存场所临界量均为100吨。丙酮（易燃物质）的贮存场所临界量为20吨。根据前面的工程分析，按一次最大储存量，甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮的储量分别为10吨、30吨、20吨、丙酮1吨。危险源识别参数计算如下：、q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+q4/Q4=10/100+30/100+20/100+1/20=0.65虽然q/Q＜1，没有构成重大危险源，但考虑化学品仓库还储放有乙酸乙酯、其它有机挥发品，因此，化学品仓库区按重大危险源来考虑。③原辅材料仓库区识别除了涂料生产所需有机溶剂集中储存于园区的化学品仓库外，涂料和松香制品生产的其他原辅材料由各企业自行存储。根据表4.3-3和表4.3-9，企业所用的其他原辅材料无列入《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A（表2、表3）和《重大危险源辨识》（GB18218-2000）标准中，因此企业各原副材料仓库不构成重大危险源。④生产装置识别281 在涂料生产过程中，甲苯、二甲苯、丙酮等挥发气体均得到良好的收集，而且企业是小批量从园区化学品仓库提取有机溶剂以供生产。按13家涂料企业计算，每家企业每种有机溶剂只需各领取1个200L（约180kg）料筒，就至少可满足2天的生产需求。生产车间没有超过甲苯、二甲苯的生产场所40吨临界量，丙酮的生产场所40吨临界量的要求。故在生产车间的甲苯、二甲苯等没有构成重大危险源。对照《建设项目风险评价技术导则》，按照上面项目的物质危险性和重大污染源判定结果，确定环境风险评价工作等级为一级。9.2园区化学品集中仓库的设置9.2.1化学品集中仓库的选址为了对园区企业所用的有毒有害化学品集中管理，园区拟设置一个化学品仓库集中存放有机溶剂。化学品仓库的选址主要考虑二个因素：1、敏感点的避让；2、生态的影响；3、河流水体的影响；（1）敏感点的避让：*****部，则靠近本建设项目的敏感水体/，因此建议将化工品库改建在园区的南部。（2）生态的影响：生态的影响主要是鸟类及其他哺乳动物，其中以鸟类、蛙类为敏感。急性暴露剂量:IR(m3/d)=0.4089Wt0.77；鸟、蛙类的平均体重为：50g。鸟类的吸收空气速率分别为:2.83×10-5m3/min。蛙类的吸收空气速率分别为:5.77×10-5m3/min。二甲苯的毒理性：工*****,甚至死亡。据此推测,鸟、蛙类致死量为：1.35g。不适浓度为：5.9mg/m3；根据资料显示,风险发生时污染物在各敏感点停留时间约为4～50min,不超过1h,假设鸟类在这段时间内一直停留在原地,并将污染物全部吸入体内，吸入浓度为：675g/m3,因此发生事故后在工业园外鸟类致死的可能性不大，对工业园外不会造成生态影响的结果。河流水体的影响：二甲苯等流出对河流水体的影响很大，因此在考虑围堰的基础上还应该考虑离/的保护距离。基于以上原因，我们考虑将化工品仓库设在园区的南面。281 9.2.2化工品输送的影响（1）管道输送化工品管道输送主要存在管道的风险：主要体现为：①腐蚀,包括内腐蚀、外腐蚀和应力腐蚀开裂。②管体缺陷,包括制管缺陷和施工期间造成缺陷。③第三方破坏。④误操作。⑤设备缺陷。⑥自然与地质灾害,包括滑坡、泥石流、崩塌、地表沉陷等。⑦疲劳。表9.2-1通用失效概率表管道失效原因所占百分比（%）失效概率Fg(/km·a)腐蚀261.27×10-4误操作73.43×10-5设备缺陷301.47×10-4地质灾害41.96×10-5第三方破坏331.62×10-4总计1004.90×10-4由此可见管道失效的可能性比较大。1、汽车运输园区内汽车运输的距离最大为1公里，不存在设备缺陷、腐蚀等风险较小，可以人为控制，通过与上述管道输送的失效概率相比，园区宜采取汽车运输的方式从化学品仓库将有机溶剂运至各所需企业。9.2.3化学品仓库规模表9.2-2园区有机溶剂消耗量和存储量名称耗量（t/a）最大存储量（t/次）二甲苯27530甲苯10310乙酸丁酯17920乙酸乙酯212丙酮51其他有机品41740281 合计1000103该仓库占地面积1500m2，主要用于贮存涂料生产过程中使用的各种有机溶剂，各种溶剂的最大贮存量按10天用量计算，均考虑用200L料筒存放，据此估算仓库一次最大储存量时大概有580个料筒。这些溶剂不会发生化学反应，灭火方法也相同（均可采用二氧化碳、干法等法，不能用水），因此可以不须分间、分库储存。根据相关规定，大中型仓库应与周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等的距离应至少1000m。9.3风险事故源项分析涂料、松香制品生产企业生产、储存过程中可能存在的主要危险和有害因素有：火灾爆炸、中毒和窒息、触电、物体打击、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、灼烫、高温等10类。主要的危险因素是：火灾爆炸、中毒。在这些危险、有害因素中，可能引起环境风险事故的因素主要是液体泄漏蒸发产生的蒸汽扩散影响周围环境空气质量，严重时引起中毒事故；蒸汽浓度达到一定的范围时，如有点火源存在（如明火、电气火花、静电火花、雷击或高温），易发生火灾爆炸事故。参照国内外同类化工生产企业近年来事故调查统计结果，类比化工园可能发生的事故类型、原因、结果及概率详见下表，并对项目运行中潜在事故的事件树（ETA）分析，见下图。表9.3-1事故原因、频次、结果一览表事故类型事故原因发生频次事故结果泄漏装置破损10-2次/年空气污染、水体污染、土壤污染、人员中毒雷击、火灾10-3次/年着火、爆炸产生明火+泄漏10-3—10-4次/年空气污染、水体污染、土壤污染、人员伤亡、人员中毒静电+泄漏雷击+泄漏撞击摩擦+泄漏仪表显示泄漏，立即关闭有关阀门未造成事故阀门、储存装置仪表故障，值班人发现，关闭有关阀门泄漏未造成事故遇明火燃、爆事故值班人未发现或阀门损坏撞击爆裂自然扩散泄漏污染281 图9.3-1项目运行中潜在事故的事件树示意图企业使用量较大的有机溶剂有二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等，用铁桶集中储存于化学品仓库内。假设其中一个铁桶发生破损，因应急不当造成化学品泄漏，蒸发产生的蒸汽扩散到厂区外，对厂界外的环境造成威胁。当发生化学品泄漏事故时，泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。各类蒸发量的计算方法如下：闪蒸量的估算过热液体闪蒸量可按下式估算：Q1=F·WT/t1式中：Q1——闪蒸量，kg/S；WT——液体泄漏总量，kg；t1——闪蒸蒸发时间，s；F——蒸发的液体占液体总量的比例，按下式计算：式中：Cp——液体的定压比热，J/(kg·K)；TL——泄漏前液体的温度，K；Tb——液体在常压下的沸点，K；H——液体的气化热，J/kg。热量蒸发估算当液体闪蒸不完全，有一部分液体在地面形成液池，并吸收地面热量而气化称为热量蒸发。热量蒸发的蒸发速度Q2按下式计算：式中：Q2——热量蒸发速度，kg/s；T0——环境温度，k；Tb——沸点温度；k；S——液池面积，m2；H——液体气化热，J/kg；λ——表面热导系数（水泥地取1.1），W/m·k；α——表面热扩散系数（水泥地取1.29×10-7），m2/s；281 t——蒸发时间，s。质量蒸发估算当热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。质量蒸发速度Q3按下下式计算：式中：Q3——质量蒸发速度，kg/s；a,n——大气稳定度系数，见表7-6；p——液体表面蒸气压，Pa；R——气体常数；J/mol·k；T0——环境温度，k；u——风速，m/s；r——液池半径，m。液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液池等效半径。表9.3-2液池蒸发模式参数稳定度条件nα不稳定(A,B)0.23.846×10-3中性(D)0.254.685×10-3稳定(E,F)0.35.285×10-3泄漏事故按一个铁桶的贮存量完全泄露计算，根据密度（储存溶剂的密度均相近）计算，泄漏量按180kg计算，采取覆盖措施的应急响应时间15min按不发生火灾引起增温，常温常压下蒸发损失约为1%。考虑危险性较高的甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯，泄漏蒸发损失率各为2000mg/s。　9.4风险事故后果预测与评价9.4.1有机化学品泄漏事故后果预测与评价（1）预测模式从污染气象学角度看，小风和微风都是不利因素，因此，对甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸丁酯等在大气中的扩散，选用小风和微风不利气象条件进行扩散计算。281 对于事故排放的危险化学品蒸发废气，采用导则推荐的多烟团模式，计算有机废气在空气中的分布情况。多烟团模式如下：式中：C(x,y,0)——下风向地面(x,y)坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；——烟团中心坐标；Q——事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——X、Y、Z方向的扩散参数（m），取σX=σy。对于瞬时或短时间事故，采用下述变天条件下多烟团模式：式中：——第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；——烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、、——烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和——第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。（2）风险事故影响预测结果与分析①不同浓度有害物的致伤害症状及环境质量标准见下表。281 表9.4-1各种浓度有害物不同影响程度对应的浓度限值单位：mg/m3影响程度半致死MACPC-STEL环境质量标准甲苯8800，4h(大鼠吸入)100100二甲苯19747，4h(大鼠吸入)1001000.30（1h）1丙酮50100，6h(大鼠吸入)4004500.80（1h）1醋酸丁酯9480，4h(大鼠吸入)300300注：PC-STEL为工业场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）中规定的短时间接触最高容许浓度，MAC为工作场所最高容许浓度。环境质量标准参照《工业企业设计卫生标准》中居住区最高容许浓度。②风险事故影响预测结果事故排放情况下，对下风向地面轴线浓度1小时平均浓度增值预测。在泄漏事故发生10分钟内切断甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸丁酯等的泄漏源，预测结果见下表：表9.4-2泄漏事故污染物下风向地面轴线1小时平均浓度（单位：）下风距离（m）风速u=1.0m/s风速u=0.5m/s不稳定中性稳定不稳定中性稳定5078.4374.9473.849.0220.0317.310018.6102.4167.211.353.589.31507.7342.974.14.5921.136.12004.0322.138.92.3410.317.73001.527.9514.10.843.285.584000.713.486.140.381.262.105000.381.672.900.190.530.856000.210.831.420.100.230.357000.120.420.690.050.100.158000.070.210.340.030.050.079000.040.100.160.020.020.0410000.030.050.080.010.010.0215000.000.010.010.000.010.0220000.000.010.020.000.010.0225000.000.010.020.000.010.0230000.000.010.020.000.010.02281 35000.000.010.020.000.010.0240000.000.010.020.000.010.0145000.000.010.020.000.000.0150000.000.010.020.000.000.01小风情况在不稳定时，在下风向约120m以外的区域丙酮浓度增值小于0.019mg/m3，占评价标准的2.3%，中性时，在下风向约300m以外的区域丙酮浓度增值小于0.010mg/m3，，占评价标准的1.0%，稳定时，在下风向约400m以外的区域丙酮浓度增值小于0.010mg/m3，占评价标准的0.8%。在不稳定时，在下风向100m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.019mg/m3，占评价标准的6.3%，在下风向600m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.00022mg/m3，占评价标准的0.073%，中性时，在下风向100m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.103mg/m3，占评价标准的34.3%，在下风向600m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.00084mg/m3，占评价标准的0.28%，稳定时，在下风向100m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.168mg/m3，占评价标准的56.0%，在下风向600m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.0015mg/m3，占评价标准的0.50%。微风情况在不稳定时，在下风向约150m以外的区域丙酮浓度增值小于0.010mg/m3，占评价标准的0.5%，中性时，在下风向约300m以外的区域丙酮浓度增值小于0.010mg/m3，占评价标准的0.41%，稳定时，在下风向约300m以外的区域苯乙烯浓度增值小于0.010mg/m3，占评价标准的0.70%。在不稳定时，在下风向100m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.012mg/m3，占评价标准的4.0%，在下风向600m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.00010mg/m3，占评价标准的0.033%，中性时，在下风向100m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.054mg/m3，占评价标准的18%，在下风向600m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.00023mg/m3，占评价标准的0.077%，稳定时，在下风向100m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.090mg/m3，占评价标准的30%，在下风向600m以外的区域对二甲苯浓度增值小于0.00035mg/m3，占评价标准的0.12%。主要环境敏感点1小时平均浓度环境敏感点处1小时平均浓度情况见下表:281 表9.4-3环境敏感处1小时平均浓度（单位：）敏感点下风距离（m）风速u=1.0m/s风速u=0.5m/s不稳定中性稳定不稳定中性稳定15500.000.010.010.000.010.0225400.000.010.020.000.010.0218000.000.010.020.000.010.0218000.000.010.020.000.010.0211900.020.030.040.000.010.0215500.000.010.010.000.010.027500.090.380.420.040.070.1012000.020.030.040.000.010.0224500.000.010.020.000.010.0216000.000.010.020.000.010.0217000.000.010.020.000.010.026700.130.450.750.060.150.206800.120.440.730.050.120.1810500.020.040.060.010.010.0223000.000.010.020.000.010.027500.090.380.420.040.070.108000.070.210.340.030.050.0714000.000.010.010.000.010.028300.060.180.250.030.040.06由于环境敏感点都在化工园区600m范围之外，因此，只要做好风险防范应急措施，当泄漏事故发生后能在10分钟内切断二甲苯、醋酸丁酯等等的泄漏源，其泄漏事故对周围环境敏感点影响不大。由预测结果也可以看出，事故扩散区域内，甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯未有超出《车间空气中有害物质的最高容许浓度》的接触限值，不会出现半致死浓度出现的区域，不会造成人员伤亡。9.4.2有机化学品燃烧造成热辐射危害分析参考其他同类型项目，有机化学品泄露在很短时间就遇明火点燃，形成火灾。根据类比分析，热辐射危险情况如下表所示：表9.4-4热辐射危害距离风险预测结果热辐射危害半径（m）热辐射通量KW/m2伤害程度对设备对人体281 0.50537.50设备全部损坏1min内100%的人死亡，10s内1%的人死亡。0.61925.00木材燃烧1min内100%的人死亡，10s内严重烧伤。0.87512.50塑料管熔化1min内1%的人死亡，10s内1度烧伤。1.5484.00/20s以上引起疼痛，但不会起水疱由上表可知，有机化学品泄露在很短时间就遇明火点燃，形成火灾，对人造成伤害和对设备造成破坏的范围在热辐射半径2m内；而在2m外，可以认为属于安全区域。9.4.3有机化学品蒸气云爆炸影响分析甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸乙酯容易引发火灾、爆炸，与空气混合的爆炸极限为1.1-7.6％，二甲苯储槽等泄漏的气体含量达到或超过爆炸下限，一遇到火源，将会引起爆炸。本评价预测二甲苯储槽泄漏遇火源，引起爆炸对周围环境产生的影响。（1）预测模式爆炸总能量如下：WTNT=A·WF·QF/QTNT式中：A—蒸气云当量系数，取0.04；QTNT-TNT的爆热，取4520KJ/Kg；WF·QF-爆炸总能量，（J）WF—参与反应的可燃气体的质量，取6961Kg；QF—可燃气体的高燃烧热值，取42981KJ/Kg。死亡概率为0.5的半径按下式计算：R0.5=13.6(WTNT/1000)0.37=19.50m模拟比αTNT1000=(WTNT/1000)0.333333333伤害半径按下式计算：R=R1000·αTNT1000（2）预测结果分析预测结果见下表。表9.4-5爆炸风险预测结果281 爆炸伤害半径（m）冲击波超压△P/MPa伤害程度对建筑对人体19.50>0.05倒塌死亡概率41.4900.05墙大裂缝重伤。62.240.03窗框破坏轻伤82.980.02部分玻璃破碎安全由上表可知，若发生爆炸事故，对人造成伤害的范围在爆炸半径62.24m内，将对该范围内工作人员和建筑物等造成破坏；而在85m外，可以认为属于安全区域。9.4.4废水事故排放影响分析根据前面废水事故排放影响的预测结果，***9.4.5消防废水影响分析本项目有机溶剂的灭火方式如前表9.1-1—9.1.-5所示，采用泡沫、二氧化碳、干粉等方式灭火。项目事故消防中产生的废水按消防用水量30L/s，火灾延续供水时间6h计算约为870m3，其有机物含量高，若是直接排入/，将会对/产生较大污染，如直接排入污水管网，又将会对污水处理厂产生冲击。因此，考虑事故状态废水不外排，并将其引入事故废水应急池，这样就能保证在发生火灾、爆炸状态时项目消防废水不会进入污水管网，不会对污水处理厂产生冲击。9.5风险事故防范措施9.5.1总图布局中环境风险分散与集中防范相结合通过化工园区建设，把化工类企业相对集中建设，可以避免因分散建设造成的环境风险事故影响面过大的缺点。但化工类企业集中以后，危险因素也相对集中，使风险事故发生的概率增加，事故发生后的危害强度也增大。因此，对于化工园来说，需在规划中，从总图布局上采用分散控制与集中控制相结合的方法，把环境风险事故的发生概率降至最低程度。以下从园区规划层次和企业总图布局层次提出环境风险防范的建议。（1）环境风险防范的园区总体功能布局调整措施及建议对于危险化学品泄漏的风险事故，应按照规划方案要求，涂料企业布置在远离周围村民点区域281 ，企业之间应按安全评价的要求保留足够的安全距离。即集中与分散布置相结合。此外，为保证火灾发生后使消防车辆及人员能够迅速到达现场，或某处道路因检修阻塞时，车辆得以绕行到达现场，整个园区内道路可考虑设计成环形布置。（2）企业内部总图布置的环境风险防范建议在企业层次，各企业的总图布置应在园区规划的功能布局要求控制之下，按照园区规划中的布局指引要求，合理确定企业内生产装置及配套设施的生产规模和几何尺寸。设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。企业*****为使各企业厂内道路设置保持消防车的行驶车速和行车条件，宜采用现浇水泥混凝土结构的高级或次高级路面，路面宽度为6m左右。9.5.2加强企业自身安全检查《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局第10号令）对危险化学品生产企业的安全生产条件进行了规定，化工园内各企业，特别是危险性较高的涂料类和合成树脂类企业，应对照安全检查表落实安全生产基本条件。安全生产检查表的基本内容见表9.5-1。9.5.3物料泄漏的防范防止泄漏事故是生产和储运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。（1）为避免泄漏在各设备之间的影响，对于易燃易爆物料存贮较多的设备，均应设置防火防爆墙。同时，为防止其它设备发生事故时的辐射影响，在重要的区域安装水喷淋设施。仓库区均分别设置围堰，从而可将料筒一旦破裂时泄漏的物质截流在堤内，以免物料外溢污染周围大气和水环境。对易燃易爆物料量大的储存区安装大型泡沫灭火系统。泄漏时可降温，火灾时可灭火。保持周围消防通道的畅通。（2）在有易燃易爆物料可能泄漏的区域安装可燃气体探察仪，以便及早发现泄漏、及早处理。在危险性最大的装置上安装有紧急排放装置，以便事故时，迅速将物料送往火炬燃烧后排放掉，减少装置危险性。（3）储存料筒的检查：料筒的结构材料应与储存的物料和储存条件（温度、压力等）相适应。对料筒焊缝、垫片、铆钉或螺栓的泄漏采取必要措施。表9.5-1安全产生检查表内容281 序号检查项目1是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。2是否制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。3是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和制定符合有关标准的作业安全规程。4安全生产投入是否符合安全生产要求。5是否设置安全生产管理机构和配备专职安全管理人员。6企业主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力是否经考核合格。7特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。8从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。9是否依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。10危险化学品生产、储存是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局。11危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。12危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定：（1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；（2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；（3）供水水源、水厂及水源保护区；（4）车站、码头（按国家规定经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；（5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；（6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；（7）军事禁区、军事管理区；（8）法律、行政法规规定予以保护的其他区域。13厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。14是否采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。15生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距离。16危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离是否符合有关法律、法规、规章和标准。17进行消防设计的建筑物工程是否经过公安消防机构验收合格。18有无相应的职业危害防护设施和为从业人员配备符合有关国家标准或行业标准规定的劳动防护用品。19是否按照国家有关标准，辩识、确定本企业的重大危险源。20对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，是否定期检测、检查和建立重大危险源检测、检查档案。21对其可能发生的生产安全事故，是否按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案。22对其可能发生的生产安全事故，有应急救援组织或应急救援人员。23大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的大型危险化学品生产企业是否有专职消防队，其他危险化学品生产企业是否根据实际需要有义务消防队。24对其可能发生的生产安全事故，是否配备必要的应急救援器材、设备。281 9.5.4火灾事故预防（1）火源的管理火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，精细化工企业的火源一般有以下几种：明火、摩擦与撞击、电气火花和静电火花、其它火源（指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等）。（2）加强危险品的管理火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。（3）火灾的控制在重要岗位，设置火焰探测器和火警报警系统。并经常检查确保设施正常运转。在成品库房设置自动喷淋灭火装置。在现场布置小型灭火器材。在化学品仓库设置大型泡沫消防系统。工业区内配备有消防队。对常用的阻火设施，如切断阀、止逆阀、安全水封、水封井、阻火器、挡火墙等，应当利用计划小修对其进行清理、检查、维护、保养，以保证安全生产，另一方面，在建筑上应采用防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间距，采取耐火等级厂房等措施。9.5.5水环境事故风险防范措施由水环境风险事故影响预测结果可知，发生事故后，生产废水和生活污水不经处理直接排放时，对/河的影响较大。此外，当发生火灾、爆炸事故时，消防废水中的水质较复杂、危险程度高，如防护措施不足，一旦外排将周围水体造成严重影响。因此，对于该园区的水环境风险事故，一方面要采取有效的防范措施，杜绝事故排污现象，另一方面，需要保证事故废水绝对控制在园区范围之内，禁止排放到园区外的水体。①采用分散与集中控制相结合的方法。在各工业废水产生量相对较大的企业内，设置储水池和应急水池，在装置和仓库等相关地面均要求设立围堰和排水沟，在排口设立正常排放和事故排放切换闸门，当单个企业发生事故时，将污染物的事故废水切换到应急水收集系统，保证事故废水截流在厂区内，避免外排到园区污水管网中。②281 优化园区污水收集管网的设计，保证按园区产水量并考虑预留一定的容量来设计污水管网的建设方案。③园区污水处理厂区应设事故调节池，平时可作为废水的贮存调节池，当出现事故时作为事故应急池。在出现水环境事故时，可将事故废水转移至上述事故池。④加强设施的维护和管理，提高设备的完好率。关键设备要配备足够的配件。对管道破裂等事故造成污水外流，须及时组织人员抢修。⑤在园区内规划建设消防排水应急储水池，并配套建设相应的收集管道和截止阀门，保证在罐区发生火灾爆炸事故时，消防喷水产生的废水截流在园区内，防止消防水外排对/河、**水构成威胁。考虑到项目事故消防中产生的废水有机物含量高，若是消防废水直接排入污水管网，将会对污水处理厂产生冲击。因此，考虑事故状态废水不外排，设计一个消防废水应急池，这样就能保证在发生火灾、爆炸状态时项目消防废水不会进入污水管网，不会对污水处理厂产生冲击。应急储水池容量按一次最大消防水量确定。建议可以将消防废水应急池与事故废水应急池合建。消防废水按消防用水量30L/s，火灾延续供水时间6h计算，约为870m3；事故排放按设计污水处理停留时间为48h，约600m3，同时考虑初期雨水、运输泄漏等突发性事故的水收集。事故应急处理池容量考虑为1000m3，规格为40m×12.5m×2m，地下设置。现拟考虑建设沉地式灯光羽毛球场作为该事故池。⑥在园区污水管网设计中，事故废水应急池和公司污水站相连接，正常生产中公司废水经污水站处理后，达标排放。发生风险事故时，应急池接纳事故废水，同时切断公司雨排管出水口，保证项目事故废水不会直接外排。等处理完成后，事故废水通过污水泵接入污水站进行处理达标后外排。⑦严格控制处理单元的水量、水质、停留时间、负荷强度等工艺参数，确保处理效果的稳定性。配备流量、水质自动分析监控仪器，定期取样监测。操作人员及时调整，使设备处于最佳工况。如发现不正常现象，立即采取预防措施。9.6风险事故应急预案制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。281 风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。建设单位必须按照实际的运营情况制定具体的、可操作的风险事故应急预案。风险事故应急预案主要内容如表9-16所示。9.6.1化工园区应急救援组织机构的建立（1）事故抢险救灾组织机构在整个化工园内应成立园区应急总指挥部，园内内拟建设企业应成立环境风险事故应急指挥部，以经理、分管安全生产、环境保护的副经理为正副总指挥，现场车间安环人员为通讯组长，管理员、工人、保安为义务消防组和现场抢救组、保卫警戒组，公司行政管理人员为后勤保障组的抢险救灾组织机构。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立厂事故应急救援指挥部，负责全厂应急救援工作的组织和指挥。在编制“预案”时应明确总经理和副经理不在企业时，由安全部门或环保部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。（2）各救灾抢险职能部门的职责园区应急总指挥部：负责整个化工园内生产安全、环境保护工作，检查督促化工园内所有企业做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；必要时向有关单位及时发出救援请求。表9.6-1风险事故应急预案的主要内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划281 事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息企业应急指挥部：负责本单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。通讯联络组的职责：主要负责应急过程中指挥部成员、及相关部门的通讯联络，保证应急过程中的通讯畅通，同时对事故的全过程做好处理记录和报告记录。义务消防组职责：负主要负责应急过程中的动力保障以及事故过程中的火灾预防。现场抢救组的职责：做好设施的抢(排)险，人员和物资的疏散、转移以及对伤员的救护等工作。保卫警戒组职责：依照规定指挥控制事故发生区的秩序，人员疏散以及危险区的警戒工作，并作为机动人员随时待命。后勤保障组职责：主要负责事故及灾害抢险救灾所需物资的供应、调运及人员的安置等工作。9.6.2应急救援保障（1）内部保障为保证应急处置工作的及时有效，事先配备应急装备器材，并由专门人员负责保管、检修、检验、确保各种应急器材处于完好状态。绘制详细的工艺流程图、现场平面图和周围环境图，制定化学品使用管理规定和化学品安全技术说明书、互救信息、污染治理设施操作规程、污水处理工艺流程说明等，并建立档案专门管理。建立畅通有效的应急通讯系统，印刷应急联络通讯录分发给有关单位和个人，并在明显位置张贴。281 对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门(单位)和个人。同时还应制订，一旦发生大量有害物料泄漏、着火等情况时，尽力降低危害程度的措施。建立了各项应急保障制度，如值班制度、检查制度、考核制度、培训制度、环境管理制度以及应急演练制度等。（2）外部救援园区内各个企业应建立应急协作关系，一旦发生事故，内部排出有困难时，及时向其他企业求援。与政府及相关单位保持联络，一旦发生重大突发事件，内部无法排除时，及时请求政府协调应急救援力量。聘任行业专家，成立专家咨询组，为事故应急提供技术支持。9.6.3应急状态分类及应急行动反应程序规定事故的级别及相应的应急分类，响应程序，应急程序见下图。突发环境事件应急响应坚持属地为主的原则，相关单位配合。按突发环境事件的可控性、严重程度和影响范围，突发环境事件的应急响应分为重大（一级响应）、较大（二级响应）、一般（三级响应）三级。超出本级应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。①一级响应环境风险事故或突发自然灾害的影响和危害已经超出化工园区边界，需要当地政府等外部应急救援力量提供援助，或发生重大区域性自然灾害事件，化工园应急救援力量需要紧密配合当地政府，完成各项应急救援工作。所发生的事故类型一般为：·污水处理厂污水大量泄漏，污染物浓度较高。·污水处理厂出现一定量泄漏，且污染物直接排放进入/河水体，对下游水质产生影响。·受破坏性地震影响，出现污染事故。②二级响应出现污染事故，但通过动用化工园各企业的专职和兼职应急救援力量即可有效处理的环境污染事故，化工园内所有应急救援力量进入现场应急状态。281 所发生的事故类型一般为：·化工园内污水管网出现泄漏。·园区内有机溶剂等化学品出现泄漏、引发火灾等。③三级响应预警应急为可控制的异常事件或者为容易控制的突发事件。现场操作人员经过简单的应急救援培训即可完成事故现场的所有应急处置。企业应急指挥部采取保护措施确定保护目标跟踪监测分析污染风险发现报告突发事故风险评估报告/报警研究应急方案下达应急指令调动应急力量抢修检查总结相关部门园区应急总指挥部图9.6-1**化工园应急预案图9.6.4应急处理措施园区规划建设一个消防站，针对化工园集中储存的有机溶剂较多的特点，同时考虑到园区有机溶剂宜用泡沫、干粉等灭火的特性，园区应配备泡沫(干粉)消防车，在化学品集中仓库设置可燃液体泄露检测报警仪，设立喷射泡沫灭火系统。园内消防水补充水由园区市政管网提供，采用消防水泵直接从市政管网吸水的供水方式。各企业室内消防用水就近从消防给水管网上接入，公司内设置消火栓，配备泡沫（干粉）灭火器、喷水枪等消防设施。281 建立由区域、**化工园、企业三级组成的消防体系。第一级是区域消防，即由**市公安消防部门及周边的城市消防力量组成的区域联防网络。第二级是**化工园消防，即在化工园内统一建设一体化的火灾防范、报警、救灾联网的应急响应中心，依靠报警联网、通讯网络对园内企业进行防火监督管理，通过消防指挥中心全面采集园区内消防信息，对每个企业的消防系统进行实时监控，并进行派车救灾和指挥调度。第三级是企业消防，园区内的企业配备独立完整的消防设施，建立准公安消防力量。园区消防队主要负责消防信息管理、监督统筹、指挥调度、抢险救灾。企业消防队主要负责企业消防和企业的消防设备的维护管理，同时接收园区指挥调度，参与协同救灾。同工建立上述三级消防体系，可达到重点单位重点防范，相邻企业协同救灾的目的。9.6.4.1危险化学品泄漏处置园区化学品集中仓库内、涂料生产工程中存有有毒有害的的甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丙酮等有机溶剂。当发生泄露时，应采取以下措施：个体防护（1）进入现场的救援人员必须配备必要的个人防护器具；（2）如果泄漏物具有易燃易爆性，事故中心区域应严禁火种，同时采取切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事态发展，确定事故波及区域的范围、人员疏散和撤离地点、路线等；（3）如果泄漏物有毒，应使用专用防护服、隔绝式空气呼吸器。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故影响区域的边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，进行事故波及区人员的撤离；（4）应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。泄漏源控制（1）采取关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、局部停车、打循环、减负荷运行等措施；（2）采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。泄漏物处理（1）围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。281 （2）稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。（3）收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。（4）废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。9.6.4.2火灾爆炸事故处置（1）先控制、后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大等特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。（2）扑救人员应占领上风或侧风阵地。（3）进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取个体防护措施，如佩戴防护面具和空气呼吸器，穿戴专用防护服等。（4）应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否含有毒气体等内容。（5）正确选择最适和的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势蔓延，扑灭外围火点以控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。（6）对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都看到或听到，并应经常演练）。（7）火灾扑灭后，仍然要派人监护现场，消灭余火。本项目泄露、火灾爆炸风险事故具体的处理程序按下图进行。281 询问灾情人员侦察泄漏侦察力量调集与部署侦察检测接警询问现场询问气象侦察环境侦察定性检测定量检测个人防护物理处理化学处理洗消处理灭火作战引流燃烧工艺堵漏带压堵漏泄漏处置设立警戒区个人防护个人防护个人防护图9.6-2泄露、火灾爆炸事故应急预案图9.6.5应急报告联络指南（1）当发生一般突发事件，但没有造成环境污染事故时，进行内部报告。（2）当发生或即将发生环境污染事故时，及时上报应急指挥部，并通知有关部门配合事故调查处理，采取有效措施，最大限度的消除或减轻环境污染。（3）报告内容在发生环境污染事故或可能发生环境污染事故时，立即进行报告，按照环境污染事故等级划分要求，同时就事态发展情况报告有关部门或应有关部门要求做补充报告，并做好报告记录。9.6.6应急设施、设备与材料（1）应急事故池：一旦出现废水的事故性排放，关闭清水池出口阀门，将废水排入事故调节池。（2）在化学品仓库周围设置收集沟和收集池，以收集泄露的液体。（3）防火灾、爆炸事故应急设施、设备，主要为消防器材外溢、扩散，配备环保应急装备，便携式监测仪器、轻重型防化服、空气呼吸器等应急仪器和装置、喷淋设备、空气呼吸器等。（4）在化学品仓库集中区范围内配置火灾报警器，设置可燃液体泄漏监测报警仪。9.6.7应急环境监测对较大的事故现场附近的水环境、大气环境委托**281 市环境监测站进行监测，包括断面的布设、监测点位的设置、采样方法、监测项目、采样时间及频次等。严格掌握污染带的运移规律以及时空变化。具体监测内容如下表所示：表9.6-2应急环境监测情况表监测内容监测点布设监测项目监测频次污染源废气以泄露、火灾事故发生源为中心，半径为50m、100m、200m、500m、1000m、2000m、3000m圆周上及环境敏感点处非甲烷总烃、SO2、TSP等最好进行实时监测，没条件的要做到隔1h取样分析废水排污口断面上游500m流量、pH、石油类、CODCr、BOD5、甲苯、二甲苯、SS、NH3-N等每个监测断面应每隔半小时或者一小时取样分析排污口下游500m排污口下游1000m排污口下游2000m9.6.8抢险抢修有效的工程抢险抢修是控制事故、消灭事故的关键。抢险人员应根据事先拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险，消灭事故。9.6.9现场医疗救护 及时有效的现场医疗救护是减少伤亡的重要一环。（1）车间应建立抢救小组，每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先要做好自救互救。（2）在医院和厂内卫生所抢救室应有抢救程序图，每一位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施的具体内容和要求。 （3）对可能出现的各种风险事故，现场救护人员应采取相应的救护措施：如急性中毒时，应迅速将中毒者脱离事故现场，转移至空气清鲜处，注意保暖，解开领口，保持呼吸畅通，根据中毒者呼吸情况，及时输氧(鼻管给氧、密闭口罩给氧或自助强制给氧)，如呼吸停止，立即进行人口呼吸，并立即送医院就医。如不慎食入对二甲苯或其他溶剂时，应给足量饮用水进行催吐或用植物油洗胃，严重者送医院就医。如因食入、吸入、接触造成中毒，及时服用解毒药物，并立即送医院就医。281 9.6.10事后处理（1）做好受害人和企业的安抚赔偿工作。（2）总结事故原因，查处相关责任人和部门，完善环境安全管理。（3）配合相关部门进行事故调查和处理。（4）对损坏设备、设施进行维修，尽快恢复正常运营。9.6.11应急教育、宣传、培训及应急演练计划9.6.11.1应急宣传（1）组织员工进行应急法律法规和预防、避险、自救、互救等常识的宣传教育。利用宣传栏等途径增强职工危机防备意识和应急基本知识和技能。（2）制定《环境突发事件应急预案和手册》。（3）制作环境突发事件应急预案一览表。9.6.11.2环境突发事件应急培训开展面向职工的应对环境突发事件相关知识培训。将环境突发事件预防、应急指挥、综合协调等作为重要培训内容，以提高厂内人员应对环境突发事件的能力。并积极参加环保部门的相关培训活动。9.6.11.3环境突发事件应急演练（1）适时组织开展应急预案的演练，培训应急队伍、落实岗位责任、熟悉应急工作的指挥机制、决策、协调和处置程序，检验预案的可行性和改进应急预案。从而提高应急反应和处理能力，强化配合意识。（2）一般环境突发事件的应急演练每年至少进行1-2次。9.6.12有关规定 为了能在事故发生后，迅速、准确、有效地进行处理，必须制订好“环境风险事故应急救援预案”，做好应急救援的各项准备工作，对全厂职工进行经常性的应急救援常识教育，落实岗位责任制和各项规章制度。同时还应建立以下相应制度：（1）值班制度建立24小时值班制度，夜间由行政值班和生产调度负责，遇有问题及时处理。（2）检查制度281 每月由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况。发现问题及时整改。 （3）例会制度每季度由化工园区环境风险事故应急救援总指挥领导小组组织召开一次指挥组成员和各救援队伍负责人会议，检查上季度工作，并针对存在的问题，积极采取有效措施，加以改进，同时各个企业内部每个季度也由企业环境风险事故应急救援指挥领导小组组织召开例会9.7风险评价结论本项目的主要环境风险因素包括有机溶剂等化工原料在运输、储存和生产过程中可能发生的泄漏、火灾和爆炸等重大污染事故风险，根据类比调查，本项目运输、储存和生产过程有一定的概率出现事故。按事故原因分类，料筒破损泄漏造成的事故频率较高。根据环境风险评价可知，发生泄漏、火灾和爆炸事故时，将会对一定范围内的周围环境造成污染事故，并对生物和生态环境造成较大的伤害和影响。针对项目存在的主要环境风险污染事故如泄漏、火灾、爆炸等，本评价已提出初步的防范对策措施和突发事故应急方案。鉴于本园区属于化工园区，储存和生产过程存在一定的环境风险，建设单位须委托专业的、有安全评价资质的单位对本园区涉及的物质、设施进行更全面、更详细地安全评价，根据安全评价结论设置安全防护距离，并根据本评价结果设置一定的卫生防护距离。综上所述，**化工园区建设项目存在发生泄漏、火灾、爆炸等环境风险污染事故的可能性，建设单位必须根据消防和劳动安全主管部门的要求做好风险防范和事故应急工作。建设单位如在施工过程、营运过程切实落实消防和劳动安全主管部门的要求、本报告中提出的各项环保措施和对策建议，本项目则可最大限度地降低环境风险。在加强管理的前提下，本项目的环境风险是可以接受的。281 第十章公众参与调查10.1公众参与的目的和意义10.1.1公众参与的定义“公众参与”的定义可以从三个方面表达：（1）它是一个连续和双向地交换意见的过程，以增进公众了解政府机构、集体单位和私人公司所负责调查和拟解决的环境问题的做法与过程；（2）将项目、计划、规划或政策制定和评估活动中的有关情况及其含义随时完整地通报给公众；（3）积极地征求全体有关的公民对以下方面的意见和感受：涉及项目决策和资源利用，比选方案及管理对策的酝酿和形成，信息的交换和推进公众参与的各种手段与目标。简而言之，“公众参与”包含了信息的馈给和反馈。前者是信息从管理公众事务的政府部门传递给关心公共事务的公民们，后者则是相反过程。反馈的信息对决策者做出及时、正确和满意的决定应该是很有益的。所以公众参与体现了环境保护的主体――公众的意愿。“公众参与”和“公共关系”在概念上是不同的。“公众参与”是一种有计划的行动；它通过政府部门和开法活动负责单位与公众之间双向交流，使公民们能参加决策过程并且防止和化解公民和政府结构与开发单位之间、公民与公民之间的冲突；而“公共关系”是基于互相满足需要的双向交换意见，它是通过行为各方的社会职责来影响舆论的一种有计划的工作。10.1.2公众参与的目的实行公众参与的目的，一般有八个基本方面：（1）改善各种对社区（街道）和环境可能有影响的决策；（2）给予公民们表达他们意见和听取有关方面意见的机会；（3）提供公民们对开法活动后果施加影响的机遇；（4）提高一个环评项目为削减负面影响所采取各种措施的公众可接受性；（5）281 化解公民们之间在环境问题上的不同意见或冲突，以及消除其对政府机构执行计划的阻力；（6）确立政府结构及其决策过程的合理性和合法性；（7）满足公民法定的各种要求；（8）在政府机构官员和工作人员与公民们之间开展双向的意见交换，以辨识公众关注的主要问题及其价值观，使公众了解政府和有关机构的计划，还能使政府机构了解各个备选方案及其影响，从而做出满意的决策。10.1.3公众参与的作用公众参与的作用使与其目的密切联系的，概括说是三项：（1）像一台信息交换机器；（2）作为提供地方性环境价值信息的源泉；（3）在建立公众对一项行动的规划和评价过程的信任度并对行动表示支持方面能起辅助作用。当然，公众参与还有其它作用，例如，政府机构对每一个批准的项目要建立一个决策档案（包括报告书草稿，评审过程和各种意见和最终环评报告书），目的是为日后司法部门和公众对决策过程中的各种因素和考虑进行检查。由于整个过程是有公众参与的，这样做可以使管理者和行政部门决策者受到监督和负起责任。10.2对“公众参与”的有关规定（1）环境影响评价法的有关法律规定《中华人民共和国环境影响评价法》第五条指出：国家鼓励有关单位、专家和公众以适当方式参与环境影响评价。（2）国务院的有关法规规定《建设项目环境保护管理条例》第15条也对公众参与做出了原则性的规定：“建设单位编制环境影响报告书，应当依照有关法律规定，征求建设项目所在地有关单位和居民的意见”，从而明确规定了环境影响评价程序中公众的知情权和参与权。（3）国家环境保护总局的规定国家环境保护总局于2006年2月14日以“环发（2006）28号文件”，颁发了“关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知”，并从2006年3月18日起施行。该暂行办法规定：对环境可能造成重大影响、应当编制环境影响报告书的建设项目应该进行公众参与。同时该暂行办法还指出：281 建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制环境影响报告书的过程中，环境保护行政主管部门在审批或者重新审核环境影响报告书的过程中，应当依照本办法的规定，公开有关环境影响评价的信息，征求公众意见。但国家规定需要保密的情形除外。（4）***环境保护局的规定根据《***建设项目环保管理公众参与实施意见》（/环〔2007〕99号）的有关规定，“参与问卷调查的公众应包括相关的单位和个人，其中参与调查的单位中位于项目环境(含风险事故)影响范围内的单位数量不得少于70％，参与调查的个人中位于项目环境(含风险事故)影响范围内的个人数量不得少于70％(项目环境影响范围根据其环境影响评价文件确定)”。10.3本次环评公众参与的方式与过程10.3.1国家环境保护部对公众参与的要求《环境影响评价公众参与暂行办法》第七条指出：建设单位或者其委托的环境影响评价机构、环境保护行政主管部门应当按照本办法的规定，采用便于公众知悉的方式，向公众公开有关环境影响评价的信息。《环境影响评价公众参与暂行办法》第八条指出：在《建设项目环境分类管理名录》规定的环境敏感区建设的需要编制环境影响报告书的项目，建设单位应当在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后7日内，向公众公告下列信息：（1）建设项目的名称及概要；（2）建设项目的建设单位的名称和联系方式；（3）承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；（4）环境影响评价的工作程序和主要工作内容；（5）征求公众意见的主要事项；（6）公众提出意见的主要方式。10.3.2本次环评公众参与的方式和过程本次环境影响评价中“公众参与”采用在当地进行项目公示和发放调查表两种方式。281 10.3.2.1公示项目的有关信息按照国家环境保护总局《环境影响评价公众参与暂行办法》有关规定，在当地公布了拟建项目有关信息，向全社会征求对建设项目的意见和建议。我们按照国家环境保护总局《环境影响评价公众参与暂行办法》中的具体要求，编写了拟建项目的概况，我们在**市人民政府公众信息网（http://www.gdnx.gov.cn）上对化工园的项目概况进行了信息公示，然后在建设项目选址现场张贴公告。以下是现场公示的有关照片。10.3.2.2发放公众参与调查表本次环境影响评价过程中，我们采取了在建设项目选址所在地区发放“公众参与”调查表的方式，征求有关公众的意见。10.3.2.3征询当地有关部门的意见次环境影响评价过程中，我们到项目所在地**市征询了各政府机构和学校、企业、居委会等事业机关单位对此建设项目的意见，并得到些宝贵意见。10.4公众参与调查组成10.4.1调查范围依据《***建设项目环******府机关单位和其他事业单位等。以上调查的村落和政府机关所在地都在项目的影响评价范围之内，可以满足***公众参与规定的：参与调查的单位中位于项目环境(含风险事故)影响范围内的单位数量不得少于70％，参与调查的个人中位于项目环境(含风险事故)影响范围内的个人数量不得少于70％(项目环境影响范围根据其环境影响评价文件确定)。281 10.4.2调查对象根据调查对象的工作、生活方式不同，我们把调查对象选为：项目建设地点的移民村民和关心园区建设的公民，年龄范围在15～60岁之间，以及政府单位、事业单位等。10.4.3调查方式我们采取到上述调查范围内发放“环境影响评价公众参与调查表”的方式，并广泛听取被调查者、单位的意见，最后经整理统计，进行归纳分析。10.4.4调查时间于*****0日，在项目受影响区域范围进行发放调查表进行公众参与调查。10.4.5调查内容调查内容包括：公众对项目的态度、建设项目对区域的环境影响、以及公众最关注的主要环境问题、对项目的建设和环境保护有何要求和建议等。调查表格见表10.4-1。表10.4-1(a)**市化工园区建设项目公众意见调查表（个人）姓名：年龄：性别：文化程度：住址（工作单位）：联系方式：职业：1.农民2.学校师生3.企事业单位人员4.环保工作者5.机关干部6.无业者7.其它（注：在其中一项上打√）项目简介本项目位于**市**镇，*******产量分别达到40000t/a、174300t/a，总计86000t/a，工业总产值25亿元/a。281 主要污染源污水排放量：305.80m3/d，9.18万m3/a；水污染物排放量：CODCr、BOD5、SS、NH3-N排放量分别为8.26t/a、1.84t/a、5.50t/a、0.73t/a大气污染物排放量：锅炉烟气量，30400m3/h；SO2，161.28t/a；NO2，82.5t/a；烟尘，576t/a。无组织扩散，二甲苯，0.64t/a；甲苯，0.01t/a；丙酮，0.03t/a；苯乙烯，0.24t/a；非甲烷总烃，19.06t/a噪声污染源：生产过程中主要噪声源为园区交通噪声及各生产企业的风机、冷却塔、搅拌机、粉碎机等产生的噪声，企业设备噪声值在70～90dB(A)固体废弃物：危险工业固废，478t/a；一般工业固废，4786t/a；生活垃圾，1500t/a主要环境影响本项目排放的废水、废气、噪声、固废等将会对周围的水环境、大气环境、声环境造成一定影响拟采取的环保措施：本项目产生的废水由园区污水处理站处理，处理达到***地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的一级标准后排放至/，通过初步预测，对/水环境影响较小；噪声采用建筑、绿化隔声和减振等措施；用废气处理设施控制涂料、合成树脂、松香产品类产生的有机废气，并采取措施控制易挥发有机化学品的无组织排放；燃煤锅炉集中供热采用含硫率为0.8%的优质煤，对周围大气环境影响较小；一般工业固体废物尽量综合利用，危险工业固废交由有资质的单位处理，生活垃圾由**环卫部门统一收集填埋调查内容（在空格内打√）1.您知道**化工园这项目吗？知道了解不知道2.您对该项目的建设持什么态度？赞成反对不关心3.您认为该项目对当地环境影响如何？有影响影响不大无影响4.该项目的主要环境影响是？废气排放污水排放噪声影响281 5.该项目建设对当地经济和社会的影响？有利一般不清楚对该项目还有哪些具体的意见和建议？如果您对该项目持反对意见，请给出具体理由。表10.4-1(b)**市化工园区建设项目公众意见调查表（团体）单位名称：单位性质：单位地址：项目简介本项目位于**市**镇，东临*******区建成后，预计涂料、合成树脂、松香产品的产量分别达到40000t/a、174300t/a，工业总产值25亿元/a。281 主要污染源污水排放量：305.80m3/d，9.18万m3/a；水污染物排放量：CODCr、BOD5、SS、NH3-N排放量分别为8.26t/a、1.84t/a、5.50t/a、0.73t/a大气污染物排放量：锅炉烟气量，30400m3/h；SO2，161.28t/a；NO2，82.5t/a；烟尘，576t/a。无组织扩散，二甲苯，0.64t/a；甲苯，0.01t/a；丙酮，0.03t/a；苯乙烯，0.24t/a；非甲烷总烃，19.06t/a噪声污染源：生产过程中主要噪声源为园区交通噪声及各生产企业的风机、冷却塔、搅拌机、粉碎机等产生的噪声，企业设备噪声值在70～90dB(A)固体废弃物：危险工业固废，478t/a；一般工业固废，4786t/a；生活垃圾，1500t/a主要环境影响本项目排放的废水、废气、噪声、固废等将会对周围的水环境、大气环境、声环境造成一定影响拟采取的环保措施：本项目产生的废水由园区污水处理站处理，处理达到***地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的二级标准后排放至/，通过初步预测，对/水环境影响较小；噪声采用建筑、绿化隔声和减振等措施；用废气处理设施控制涂料、合成树脂、松香产品类产生的有机废气，并采取措施控制易挥发有机化学品的无组织排放；燃煤锅炉集中供热采用含硫率为0.8%的优质煤，对周围大气环境影响较小；一般工业固体废物尽量综合利用，危险工业固废交由有资质的单位处理，生活垃圾由**环卫部门统一收集填埋调查内容（在空格内打√）1.贵单位知道**化工园这项目吗？知道了解不知道2.贵单位对该项目的建设持什么态度？赞成反对不关心3.贵单位认为该项目对当地环境影响如何？有影响影响不大无影响4.该项目的主要环境影响是？废气排放污水排放噪声影响281 5.该项目建设对当地经济和社会的影响？有利一般不清楚对该项目还有哪些具体的意见和建议？如果贵单位对该项目持反对意见，请给出具体理由。10.4.6调查结果统计本次公众参与调查共发放调查表格105份，经整理后有效表格103份，表格收回有效率为98.1%，统计结果见表10.4-2和表10.4-3。表10.4-2　被调查人员组成表　(单位：人)项目性质人数比例(％)人员构成农民3938学校师生44企事业单位人员3029环保工作者44机关干部1111无业者44其他1111年龄构成<30171730～507977>5077性别男5957女4443文化程度大专及以上4140高中及含中专3130初中2524小学及以下66居住点**市区6058281 古市镇4241珠玑工业园11表10.4-3公众参与调查结果调查内容调查结果人次所占比例(％)您知道**化工园这项目吗？知道103100了解00不知道00您对该项目的建设持什么态度？赞成103100反对00不关心00您认为该项目对当地环境影响如何？有影响11影响不大00无影响10299该项目的主要环境影响是？废气排放10299污水排放00噪声影响11该项目建设对当地经济和社会的影响？有利10097一般22不清楚1110.4.7调查结果分析及公众建议Ø被调查者信息103人被调查者的信息见表10.4-4。表10.4-4公众参与调查结果姓名居住地职业文化程度联系方式281 281 281 Ø调查范围结果统计被调查范围看，被调查的****人均位于环境（含风险事故）影响范围内，符合“/环[2007]99号”文70%的规定。Ø调查内容统计根据公众参与调查结果，总结如下：(1)公众参与积极程度情况①**********10.5网上公示调查情况网上公示均未收到任何反馈信息，在此不作分析。10.6对公众意见采纳或不采纳的说明10.6.1关于本项目的环境影响(1)公众意见对本项目的主要环境影响，99%的人认为是废气污染，1%的人认为是噪声污染。(2)采纳或不采纳的说明281 公众关于本项目环境影响方面的意见，在本项目环境影响评价中已经得到了充分的考虑，对相关的环境影响因子进行了详细的评价，并针对各类污染源和环境敏感受体的特点提出了相应的污染防治措施。项目开发商应加强项目建设期的工程环境监理与管理工作，督促施工承包商采取环境影响评价中提出的环境保护措施，避免当地的环境质量因本项目的建设而恶化。采取这些措施后，公众的绝大部分意见将会得到有效采纳。公众担心的安全问题，建设单位应根据安监部门的意见切实作好安全防范工作。10.6.2关于采纳或不采纳公众提出的环保建议的说明(1)项目在建设期间，应该合理的安排施工时间，减少施工过程噪声对周边居民生活的影响。本条建议采纳并反映给建设单位，建设单位按照本次环评提出的环境保护措施，做好施工期扬尘和噪声问题的防治工作。(2)采取切实有效的环保措施，减少环境污染。为了减少本项目建设带来的环境污染，保护当地群众利益，建设单位应切实落实各项环境保护措施，杜绝扰民现象。10.7公众参与调查总结本次公众参与调查范围广，方法适当，调查对象基本覆盖了项目附近主要受影响村民，公众参与调查表回收率高，调查结果公正客观。调查结果统计表明，本项目的建设得到了影响区域大部分公众的支持，认为该项目建成后有利于当地经济和社会发展；绝大多数公众对项目建设期和营运期可能出现的废水、废气及噪声环境问题给予了极大关注，我们予以采纳。本报告对本次公众参与的形式、过程进行了介绍；对公众参与结果进行了如实的统计；对公众的意见和建议进行了分析；并对公众意见做出了回应。281 第十一章污染防治措施及可行性分析11.1水污染防治控制措施11.1.1废水处理工艺分析11.1.1.1化工园内废水特点分析根据化工园内可能的入园企业的性质，园区内生产废水具有如下特点：（1）涂料行业在生产过程中几乎不产水。水污染源主要来源于地面冲洗水、洗罐水等。由于基本原料和产品主要为有机化合物，因此洗罐水以有机污染物为主，无机污染物为辅，属于高浓度有机废水，含油量、SS也较高，其处理难度较大。地面冲洗水污染浓度较低，主要以SS、COD、石油类为主。（2）松香制品行业在松香树脂生产酯化反应中会产生工艺废水。该废水有机污染含量较高。地面冲洗废水污染浓度较低，主要以SS、COD、石油类为主。（3）企业废水需要进行良好的预处理才可以进行废水的集中处理，否则会造成集中处理工艺运行不正常。（4）生活污水可生化较好。11.1.1.2废水的收集由上述分析可知，废水性质有较大的差别，需要对废水进行预处理后才可以进行集中的处理与处置，如果将废水收集在一起然后进行处理，必将使得运行费用大幅度增加，而且有可能使得废水无法达到处理要求，因此需要根据废水的本身性质进行分类和收集，由于进入园区的工业企业的具体产品和生产工艺的许多方面尚不明确，无法获得更多的关于工业废水的性质方面的数据，但总的来说，园区内的工业废水收集与分类系统应按照如下原则：Ø在工业企业内部根据水质的状况即进行清污分流，将需要采用不同工艺进行处理的废水分开收集（需要预处理的废水必须单独收集）；Ø园区根据需要设置不同类别的工业废水收集管路系统对不同性质的工业废水进行收集。Ø生活污水可生化较好，为了提高的工业污水处理效果，可将生活污水与工业污水一起进行生化处理，由专用的生活废水收集管网收集送至污水处理厂。281 11.1.1.3废水处理工艺选择车间地面冲洗水对水质要求不高，因此可以考虑企业内部将地面冲洗废水经过适当处理后进行回用。其他浓度较高的生产废水经过适当预处理后送至园区集中污水处理厂处理。生活污水可生化较好，为了提高的工业污水处理效果，拟将生活污水与工业污水一起进行生化处理。对于化工工业废水的处理，国内外已经有许多成熟的经验，园区内产生的工业废水中所含有的污染物种类和数量不相同，各种污染物质的针对性的方法也可能有所不同，因此，为了使综合工业废水能够达到良好的处理效果，必须对一些特殊的工业废水进行相应的预处理，对一些需单独去除，或对后续处理工艺有影响的污染物质采用预处理的方法去除。具体预处理工艺的选择需要根据工业企业产品的不同和工艺的不同而采取相应的对策和工艺。由于化工废水中有机物含量较高，为了达到较好地处理效果和较低的运行成本，一般需要考虑采用生化二级处理工艺，才能保证较好的去除效果，这是因为微生物对有机物的分解利用效益较高，条件温和，能量转化率较高。化工企业生产废水由于废水中有机物含量较高，且可生化性相对较差，一般需要进行厌氧或水解酸化处理以提高废水的可生化性，因此，在工艺中需要设计酸化水解工艺来改变废水中有机污染物的可生化性。因此，园区内的废水集中处理工艺将包括如下主要工艺单元：预处理；水解酸化处理；二级生化处理；沉淀。根据一般化工行业废水的水质特征和化工企业处理生产废水的工艺，园区内的集中生产废水处理工艺拟选用如下的工艺流程，见图11.1-1。281 调节池贮泥池污泥脱水泥饼外运处理剩余污泥回流污泥厌氧或水解酸化隔油等预处理企业内部生产废水、特殊废水处理图11.1-1园区废水处理工艺方案流程示意图工业企业生产废水生活废水一沉池好氧生化二沉池酸或碱混凝剂曝气贮泥池浮渣处理上清液去调节池该工艺各分处理单元将分别完成如下功能：Ø企业内部预处理：企业内部对部分废水进行预处理，根据企业排放水质的不同，将需要单独处理或对后续工艺有严重影响的废水单独分类处理，此部分工艺主要考虑对特殊物质的去除效果，保证处理后的废水排入集中工业废水处理系统后不会对主体工艺（生化工艺）产生较大的不利影响，废水的预处理工艺主要考虑物理化学处理方式，具体的处理工艺需要随着园区的进入企业类型和生产工艺进一步明确后可以细化，由于去除了大部分对生化工艺有害的物质，处理后的出水与其它综合废水混合后可使得集中处理工艺正常运行；考虑到涂料洗罐水、松香制品酯化生成水等废水有机物含量较高，在进入园区污水管网前对于提高废水的可生化性方面可考虑以下预处理工艺：281 进入污水管网厌氧混凝沉淀废水图11.1-2企业废水内部预处理工艺方案流程示意图厌氧预处理是在无分子态氧条件下利用厌氧微生物将大分子有机物氧化降解而提高废水可生化性的处理技术，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物，将废水中的难降解物质转化为易降解物质，为后续的好氧处理提供可能性和易降解性。厌氧预处理具有以下特点：①应用范围广。对于高浓度、中低浓度有机废水处理均适用。②低能耗。厌氧不需充氧，为企业节约大量的动力费用。③污泥产量低。工业废水中一些难生物降解的物质多是以小的颗粒物、超胶体状态和胶体状态存在，经过厌氧处理后可以被降解或转化为溶解性小分子状态最终被后续好氧微生物利用降解，从而可以减少污泥量，节约后续污泥处理费用。④运行管理简便。厌氧反应器可季节性或间歇性操作；在停止运转一段时间后能够迅速启动。Ø隔油等预处理：采用格油、挡渣等预处理工艺，去除油类及悬浮物等；Ø调节池：均衡水量和水质，为后续工艺的正常运行提供良好的条件，降低工艺变化带来的冲击负荷对工艺的影响，调节池的大小需要根据基地内的废水水质特性以及工业企业的生厂工艺运行状况等来考虑，一般可以按照6-12h的处理水量来考虑调节池容积。Ø水解酸化：提高废水中有机物的可生化性，将废水中的大分子和部分难溶性污染物改变成易生化处理的小分子可溶性污染物，提高废水的BOD/COD的值，从而保证后续的生化好氧处理工艺的顺利进行；Ø一沉池：为了进一步降低废水中的COD，降低生化主体工艺的处理负荷，提高出水水质的稳定性，一般可采用物化强化的方法，考虑在酸化水解工艺后增加沉淀池；Ø好氧生化：生化主体工艺，主要利用微生物对有机污染物的氧化分解能力，去除水中的污染物质，可采用活性污泥法、生物膜法或接触氧化法，由于废水已经通过了水解酸化工艺，废水的克生化性大大增强，因此通过好氧生化工艺可以将水中的大部分污染物质基本去除；281 Ø二沉池：将悬浮污泥沉淀下来，提高出水水质。根据国家环保总局“工业污染源达标排放技术”中关于化工类企业的污水处理技术，主要污染控制技术是二级生物处理。多年的实践证明，各种废水在进入生化处理设施之采取相应的预处理措施后，再采用生物处理工艺处理化工类综合废水在技术上是可行的，在经济上是合理的。11.1.1.4企业冲洗水内部回用地面清洗等冲洗水主要以SS、COD、油类为主，中浓度有机废水。由于地面冲洗用水对水质要求不高，企业可通过下面的预处理后进行回用。水质调节格栅净化气浮混凝沉淀地面冲洗水回用浓缩图11.1-3冲洗水回用方案采用以混凝沉淀为主的综合处理工艺处理地面冲洗废水具有工艺简单、技术成熟、易控制、启动运行方便、处理效果好等优点。调节池曝气的作用为增加悬浮物和废水中有机物的接触机会，有利于悬浮物对有机物的吸附；防止悬浮物在调节池内的沉积，使混凝系统进水有一较高的悬浮物质量浓度。气浮机对油脂去除率达到95%以上。净化器是集混凝、沉淀、过滤于一体的组合式水处理装置。净水器的设置提高了整体工艺的净化效果，保证了处理后水质的达标排放并满足回用水要求。处理后水质指标可以参考《再生水水质标准》（中华人民共和国水利行业标准）中回用于工业洗涤用水选择性标准，其主要水质标准如下表所示：表11.1-1回用水质标准单位：mg/L(pH除外)指标BOD5SSNH3-NpH标准值3030106.5-9.0进出水水质指标、处理设施运行一般效果见下表。281 表11.1-2　处理设施运行结果统计处　理单　元pHCODSSBOD5浓度／(mg.L－1）去除率／%浓度／(mg.L－1）去除率／%浓度／(mg.L－1）去除率／%系统进水6～9600　500　150　调节池出水6～9471.621.4500　12318混凝沉淀出水6～9266.4543.5509079.9535气浮出水6～9106.586035.9855净水器出水6～990.9114.7206029.5018系统出水6～990.9162.12029.5052.0出水标准6～9　＜30　＜30　结合以上分析，企业内部对冲洗水采用物化混凝沉淀＋气浮处理＋净水器处理的方式可满足回用水质要求，提高了水重复利用效率，节约了水资源，而且技术投资少，运行费用低，启动运行快，可获得较好的环境效益、社会效益和经济效益。11.1.2生产废水零排放的可行性园区引进的企业均是用水排水量较少的行业。其中的地面冲洗水等污染较低废水已经在企业内部考虑采用沉淀＋气浮处理＋净水器处理的方式处理后进行回用，提高了企业的水重复利用率，减少了新鲜水消耗。除了地面冲洗水以外，生产中其他用水水质要求较高，一般均选用自来水，生产废水处理工艺要达到自来水的标准需要上BAF+反渗透处理系统，成本较高。另外，该园区所处的直接纳污河流－/河IV类水体水质较好，有足够的水环境容量容量。综合以上原因，园区拟将废水经预处理后排入园区污水处理厂处理排放，而且园区污水处理厂务必加紧建设，在污水处理厂没有建成前不得开展生产。11.2大气污染控制措施11.2.1工艺废气控制措施由工程分析可知，项目在生产过程中工艺废气主要为在涂料生产搅拌、研磨工序挥发的甲苯、二甲苯以及其他易挥发有机物。有机废气是碳氢化合物及其衍生的。一般可分为开链化合物、脂环化合物、芳得族化合物及杂环化合物四大类。对有机污染物废气的处理一般采用如下方法：吸收法、吸附法、氧化还原法、冷凝法、微生物处理法等。281 吸收法：吸收法净化有机废气，最常用的是用于净化水溶性有机物。特别是在处理使用有机溶剂的一些行业，如喷漆、绝缘材料等的生产工程中，所排放的废气还不能完全达到工业应用水平。主要影响吸收法应用范围的因素是：对有机废气的吸收一般为物理吸收，吸收剂吸收容量有限。吸附法：吸附法是将废气通过吸附剂后，把有机物挡隔在吸附剂上，从而达到去除有机废物的目的。一般吸附剂常用有活性碳、硅胶、分子筛等，其中最广泛的、效果最好的吸附剂是活性碳。氧化还原法：一般的有机废气为可燃气体，所以可以对其采氧化还原的燃烧净化方法。对有机废气进行燃烧时，各种有机物都可以在高温下完成氧化为二氧化碳、水和其他组分的氧化物。燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。冷凝法：有机废气中含有一部分是高温可挥发性气体，用水直接冷凝并进行吸收，可将有机废气降温，可挥发性气体冷凝化，随水流带走，从而将其去除。此方法对于气体中VOC小于5000mg/Nm3的条件下，去除效率较低，故多作为一级净化。化学反应法：由于橡胶类物质在加热、溶解过程中，会分解裂变，产生浓烈刺激性气味，这些气体主要是挥发性的有机物，且挥发性有机物本身具有一定的化学性质。通过在喷淋过程中投加适当药剂，如过氧化锰、次氯酸或过氧化氢等，与废气中的有机物充分发生反应，从而将其去除，达到净化气体的效果。微生物处理法：以微生物悬浮液作为喷淋液，将废气中的有害万分洗涤至悬浮液中，在微生物作用下进一步降解，将污染物完全分解氧化成CO2、HO2、NO3、SO等无害物质，达到处理目的。该方法由于微生物的生长需要大量的营养，因而需要不断添加营养物及通入一定的氧气保证微生物进一步的生长，所以微生物处理法对操作要求较高，使用不便。根据以上的对比分析和参考目前国内现行的处理有机废气有效的方法，本化工园各企业拟采取在这些生产工序设置集气罩收集后用活性炭吸附，活性炭对有机物的吸附能力可达到80%，可满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）相关的排放标准。11.2.2锅炉、导热油炉尾气控制措施281 化工园拟设两台10t/h的燃煤锅炉和10台导热油炉供涂料、松香树脂制品生产用加热，锅炉设计煤种为无烟煤（灰分为6.5%），燃煤量约2.8t/h，导热油炉燃煤量为3.6t/h，按每天工作5h，年工作天数300天计算，年耗煤量约9600t，含硫率应小于0.8％。经计算，锅炉小时排烟量约33500Nm3/h，每台导热油炉烟气量为5000Nm3/h。锅炉烟气治理拟经旋风预除尘后，进入文丘里+旋流板脱硫除尘装置，该技术在国内发展较为成熟，据工程实践证明，除尘效率在97%以上，脱硫效率在75%以上.。（1）除尘机理：锅炉烟气经旋风除尘预收尘后进入脱硫系统，自脱硫装置底部切向进入后，绕着底部的中心稳流导向柱旋转上升，即产生强劲的上旋力与冲击力。当一部分烟气通过分水板时，由于分水板的设计，使得烟气运动方向改为由内向外，并利用烟气的高速气流动力，把从上面溢下来的碱液膜均衡地吹向旋流板，与旋流板上的高速气流相互撞击、激烈搅拌，使碱液达到最佳的雾化质量，使烟气与水达到最大的接触面积。根据流体力学原理：流体中气、液、固体三相间由于惯性不同，即存在着相对运动，于是就会产生固体尘粒大小颗粒之间、流体与固体之间、液体中不同粒径的水滴之间的相互碰撞与拦截，可有效的捕集0.1um的尘粒。由于液体分子之间都有一定的间隙，烟气比重小，分散度大的（0.1um～0.1mm）微尘颗粒在第一级旋流净化装置中难以去除尽，但经过第二级、第三级旋流净化装置结合后，除尘效率可达97%以上。（2）脱硫机理①液体雾化程度高：脱硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后酸性很强与碱反应的速度很快，其氧化性与还原性是在强氧化剂与强还氧化剂在催化剂的作用下氧化成酸性更强的SO3或还原成元素硫，一般情况下，烟气从锅炉排出时，氧化剂（如CO）还原剂（CH4）温度等已为定值，利用碱液脱硫时不需要更多地考虑其氧化性与还原性，关键应考虑其溶解性：SO2溶解于水，但溶解速度不快，提高溶解速度靠增大SO2与水的接触面积，接触面积越大则溶解速度越快，提高接触面积一是靠SO2与水的接触方法，二是靠扩大水的表面积，即提高水的雾化质量，据此分析，在其它条件相同时（如PH值为定值、碱液量相同时）碱液的雾化质量越好，脱硫效率越高。本脱硫除尘器的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈搅拌，产生涡流内循环，重复雾化，使碱液达到最佳的雾化质量，液雾与SO2充分搅拌在一起，达到最佳的接触方法与接触面积，从而达到较佳脱硫效果。②筒体较高：设备的主筒体较高，在旋流气动作用下，脱硫液在较大的筒体空间内作相对运动，旋转的次数增多，SO2281 与碱可以获得充分的时间和足够空间进行接触、吸收、溶解、中和等物理、化学反应。③降温作用：设备中存在着高温烟气向液体的传热，烟气温度被降低，在低温条件下，更有利于SO2被碱液溶解。脱硫后的烟气温度虽然低于原来温度，但仍高于环境空气中的露点，烟气排空后可迅速抬升扩散。当pH值大于10.5的碱性脱硫液，在设备主筒体内洗涤烟气时，SO2被吸收比较完全。此时脱硫液的pH值迅速下降，当降至6～7之间，下降开始缓慢，一般情况下脱硫液在主筒内吸收SO2后，流回循环沉淀池的污水pH值约3～4，待水中的碱性物质在水中溶解析出后，污水的pH值又上升至6～7呈中性，中性污水加碱后再循环使用。（3）液气分离工艺湿法脱硫、净化后的烟气湿度较大，因此能否有效地解决烟气脱水问题十分重要。本工艺的脱水除雾液气分离系统由若干个防烟气带水器及旋流板脱水装置组成，在加速离心力的作用下，烟气中的液滴被甩向筒壁，在挡水环的阻拦下，沿着脱水槽定向流向脱水板，在脱水板的控制下，流至旋流净化装置。不仅有效地实现了液气分离，而且回收了脱硫碱液。为进一步提高脱水效果，设备主筒设计得较高，在脱水系统上方留有足够的干段区，干段区设有向心力破坏装置及脱水环，控制脱水率在98%以上。当烟气从副塔下部出口烟道进入引风机时，烟气中水分绝大部分被去除，因此风机不带水，烟道内无腐蚀，烟囱内不结露，排空后可迅速抬升扩散。具体工艺流程见图10-2。锅炉烟气脱硫除尘塔（主塔）副塔引风机烟囱沉淀池灰渣外运再生池碱液罐图11.2-1锅炉烟气处理工艺流程图（4）处理效果分析281 该处理工艺在国内发展较成熟，锅炉烟气经文丘里＋旋流板工艺处理工艺处理后，烟尘的处理效率达97%以上，SO2的去除率达75%以上，烟尘的排放浓度为120mg/m3，二氧化硫的排放浓度为430mg/m3。锅炉烟气经上述工艺处理后能达标排放。锅炉烟气预计处理效果见表11.2-1。表11.2-1锅炉烟气处理后污染物排放状况一览表污染因子统计参数SO2粉尘浓度指标初始浓度mg/Nm310755969排放浓度mg/Nm3430120执行标准mg/Nm3900150烟气经湿式脱硫塔进行处理后，烟气中SO2排放浓度约为430mg/m3，烟尘浓度为120mg/m3，低于《***大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中燃煤锅炉排放标准限值，通过不低于45m高的烟囱高空排放。降低NOx生成与排放根本在于改善炉内低氮燃烧条件，控制燃烧区域的温度不能太高。本园区锅炉提供蒸汽，燃煤温度低，空气中的N2只有少部分被氧化，产生的NOx较少。同时建议化工园区对燃煤除了要控制含硫率外，也要尽可能使用含氮量少的燃煤。11.3噪声污染防治措施生产设备噪声的控制方面可以选用低噪声设备，设置减震器，采用隔声罩或者在设备外部设置隔音墙，风机的排气、进气口设置隔声、消音器，设备应布置在封闭车间，进行吸音、隔声设计，提高墙面吸声率，降低室内、室外噪声强度。并经常性地对设备和装置进行维修保养。锅炉房的噪声的减缓措施包括对鼓风机采用隔声罩，底座加减振垫，采用封闭式格声机房及隔声门、窗户等，车间内表面采用吸音材料将声音在车间内降低。通过对声源的合理布局，建设绿化带以及加强管理，控制工业区内环境噪声。厂区的合理规划与布局，种植多枝叶的小乔木绿化植物可以提高噪声传播的衰减率。在采取上述噪声污染防治措施后，可保证企业厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》。281 11.4固体废物污染防治措施化工园所产生的固体废弃物包括有工业废物、煤渣、职工生活垃圾、污水处理厂污泥等。（1）工业废物涂料工业区滤渣产生量为320t/a，该部分滤渣可作为原材料回用于生产。处理有机废气会废活性炭产生量为36.0t/a，废活性碳由有资质单位回收后脱附再生。涂料工业区通过集气罩、布袋除尘截留的颜料等粉尘约96.43t/a，可委托有资质单位收集处理。在松香树脂生产反应釜内尚未反应完全的釜底物过滤杂质等，主要含重质松节油，产生量为1200t/a，以及挥发冷凝的轻质松节油，产生量为690t/a，这类废渣为危险废物，废物类别编号为HW13，这类危险废物可委托有资质单位收集处理。对于危险废物，各危废产生企业应自行设置危险固废临时存放点，然后由工业园专门管理机构收集存放，运输。考虑到危险废物对环境和人体健康有着较大影响，对危险废物的临时贮存、处理和运输提出如下方案要求：项目需外送处置的危险废物，先用不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散的容器贮存，装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性及发生泄漏的处理方法等。建议采用仓库式贮存设施，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2）要求，仓库设施应满足：①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。②设施内要有安全照明设施和观察窗口。③用以存放装载固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。④不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。仓库设施设专人管理，禁止将危险废物以任何形式转移给无处置许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。严格按照危险货物运输的管理规定进行危险废物的运输，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。定期将危险废物送至有资质处理单位进行处理。目前化工园已与深圳市绿绿达环保公司签订了“危险废物处理意向书”，详见附件。281 （2）一般固废一般工业固体废物如废塑料、废金属、废弃的包装材料等工业固体废物产生量约为0.25万吨/年，此部分废物80%可回收利用。化工园人口总量按0.5万人，人均垃圾产出系数按1.0kg/d.人计，则园区生活垃圾产生量为5.0t/d，合0.15万t/a，由环卫部门统一收集，转运至垃圾填埋场统一填埋处理。燃煤锅炉产生煤渣，产生量约为4000t/a，可外卖作建筑材料。工业园区建设集中污水处理厂，会产生一定量的污泥，年产生量为36t/a。化工园应成立集中环境公用基础设施管理运营机构，负责锅炉供热、污水处理、固体废物的收集等事项的日产管理、协调工作。因此，项目所产生的固体废物100%得到有效、妥善的处置，没有排放，不会对环境造成不利影响。281 第十二章清洁生产和入园企业分析本化工园作为一个以精细化工为主导特色，重点发展环保涂料、松香制品等的现代化化工基地，应该高起点、高标准要求，不但要强调入园企业的工艺和设备的先进性，同时要从循环经济、清洁生产角度全盘规划考虑，强调各企业之间联系、合作和参与，通过物质、能量、信息等交流形成生产闭合圈，使园区内对外界的废物排放最小化。针对园区引进企业的特点、园区所在区域的环境特征，分析精细化工企业的清洁生产技术，提出作为现代化化工园区的清洁生产的要求和措施；提出园区建设过程中，从原材料使用、产品生产和服务等环节中，考虑能源资源的消耗指标和污染物产生指标；定性或定量评价园区的清洁生产水平。12.1入园企业清洁生产水平分析12.1.1涂料生产企业国家发改委及国家环保局于2007年颁布了《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》，适用于以树脂为原料生产水性涂料、粉末涂料和溶剂型涂料的企业。该评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分，定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。涂料企业具体的清洁生产评价指标如表12.1-1—表12.1-3所示。281 图12.1-1涂料制造业清洁生产定量评价指标体系框架图12.1-2涂料制造业清洁生产定性评价指标体系框架281 表12.1-1溶剂型涂料清洁生产评价指标列表281 表12.1-2水性涂料清洁生产评价指标列表281 表12.1-3粉末涂料清洁生产评价指标列表以上定量评价指标体系的评价基准值代表了涂料行业清洁生产的先进水平。**市现有的溶剂型涂料均为传统的高有机溶剂含量的低端产品,这些企业均需产品升级后方入驻本园区,本园区引入的溶剂型涂料为高固体分环保涂料。同属溶剂型涂料范畴，园区引进企业、现有企业的清洁生产水平如下所示：（1）主要定量指标比较①资源与能源消耗指标表12.1-4单位产品资源消耗情况园区企业水平现有企业水平国内先进水平原材料消耗(t/t产品)1.0151.11.015新鲜水消耗(t/t产品)0.200.90.20②污染物指标表12.1-5单位产品污染物排放情况园区企业水平现有企业水平国内先进水平废水量(t/t产品)0.150.350.15废水中COD的量（mg/L）10013040281 ③资源综合利用指标表12.1-6资源综合利用情况园区企业水平现有企业水平国内先进水平水重复利用率*(%)887095*水重复利用率为园区整个涂料行业的平均水重复利用水平（2）主要定性指标“通过ISO14001认证”――现有的企业均未通过ISO14000认证，本化工园区在建设及营运的整个过程，将引导企业按规范建立完善的环境管理体系。**市目前无水性涂料生产企业，通过对目前**市的典型水性涂料（建筑乳胶漆）生产企业的调查，现有企业和引进水性涂料企业清洁生产水平如下所示：（1）主要定量指标①资源与能源消耗指标表12.1-7单位产品资源消耗情况园区企业水平现有企业水平国内先进水平原材料消耗(t/t产品)1.0011.0011.015电耗(kwh/t产品)808080新鲜水消耗(t/t产品)0.250.400.25②污染物指标表12.1-8单位产品污染物排放情况园区企业水平现有企业水平国内先进水平废水量(t/t产品)0.20.350.2废水中COD的量（mg/L）10011040③资源综合利用指标表12.1-9资源综合利用情况园区企业水平现有企业水平国内先进水平水重复利用率(%)886080*水重复利用率为园区整个涂料行业的平均水重复利用水平（2）主要定性指标“通过ISO14001认证”――现有的企业均未通过ISO14000认证，本化工园区在建设及营运的整个过程，将引导企业按规范建立完善的环境管理体系。281 由上表可见，现有涂料生产企业在水耗、单位产品排污、资源综合利用指标等方面与国内先进水平相比有一定的差距。通过实地调查，现有生产企业工艺生产规模小，自动化水平较低，地面冲洗废水、设备冲洗水等大都未考虑进行回用，直接排放，这是造成现有企业废水新鲜水耗偏高、水重复利用率偏低、废水排放量偏高的主要原因。引进的入园企业要推广先进的生产工艺，在涂料制备中不断采用封闭式配料系统、自动输送计量系统、自动调色系统、自动包装系统等等，对产生的水进行适当处理，进行多次套用，提高企业水重复利用效率，减少新鲜水消耗和废水排放。从以上多项指标对比可以看出，本园区虽然不能全部达到清洁生产先进企业等级各项要求，但有些指标接近或优于评价基准，完全可以达到国内清洁生产先进水平。因而**市现有涂料企业整合到园区后，可以大大提升清洁生产水平，促进涂料企业的技术进步。12.1.2松香制品企业对于松香制品等行业由于没有相关的行业清洁生产指标体系和清洁生产标准，本评价采用与**现有企业平均水平类比的分析方法确定入园企业的清洁生产水平。表12.1-10松香制品清洁生产指标比较现有企业水平园区企业水平新鲜水消耗（t/t产品）0.150.126排水量（t/t产品）0.100.069由上表可见，所引进松香制品企业水平比目前**市现有企业平均水平较高。从我们调查的**市企业看，现有大多数企业愿意入园进行生产，一方面是环境管理的需要，企业业主自身有压力，另一方面现有企业经过多年的生产经营，均有一定的经济实力，愿意进园进行企业改造升级，这是主观积极的方面。客观上，进园企业大部分现状为清洁生产一般水平，只要淘汰落后设备、老化设备，引进自动操作系统，进行产品结构调整（主要是对传统溶剂型涂料的升级改造），并在环境管理加以引导，而环境管理恰恰是化工园建设的一个优势，通过企业自身的努力和园区的政策、环境方面的指导，这些企业进园后完全可以把清洁水平提升一个档次，达到国内清洁生产先进水平，但也不排除极少数实力不够的企业难以达到。只要进园企业清洁生产水平能达到国内清洁生产先进水平，就可以入园建设生产，对于大多数企业来讲，进园是可能的。因而包括**在内的**市现有涂料、松香树脂企业整合到园区后，可以大大提升清洁生产水平，促进企业的技术进步。281 12.2入园企业清洁生产途径清洁生产途径主要是从原材料、生产工艺技术和管理三个途径，其中每一个途径的功能都是不同的，也是不可替代的，因此三那个途径都必须得到相同的重视。12.2.1从原材料关注清洁生产和环境保护从原材料的角度重视清洁生产，是确保企业清洁生产的关键，同时还会从企业本身辐射影响到相关方，促进相关方的环境保护和清洁生产。例如，企业对所需的生产原材料提出产品质量要求的同时，还向供货商提出相关环境保护的要求，既有供货商在生产过程中的要求，也有随所提供的货物本身的环境保护特征要素。前者是对供货商的要求，后者是对生产企业后续清洁生产的制约。如果生产所使用的原材料是不利于环境的或者是有毒有害的，则企业在进行清洁生产时的难度就会增大。涂料生产企业尽量减少有机溶剂的使用，就是从原材料方面实行环境保护。12.2.2从生产过程降低环境负荷生产的工艺技术是企业内部进行清洁生产的关键环节，这些环节主要是针对生产过程的物质循环利用、提高能源效率和资源利用率、降低三废排放量、改进产品性能等。所有生产工艺都必须考虑原材料的最大使用效率和所产生的废弃物的循环利用，或者考虑相关企业的产业链对副产品或废弃物的再利用。使生产过程的物质利用率达到最大。提高能源效率和资源利用率是改善企业生产过程、降低生产成本、减轻环境污染负荷的重要环节，如水资源的的循环利用和高效率的能源利用过程，除了直接有利于生产企业外，还会对社会和环境产生重要的有利影响。在所有行业的清洁生产标准和技术要求中都会直接或间接地要求生产过程或单位产品的能耗、水耗等达到相应的指标值。降低三废排放量是直接的环境保护措施，之每一个现代企业都必须致力发展的生产技术。任何一点的减少都是有益的，进行不懈的努力，持续改进工艺和技术，不断地将三废产生量降低。不断改进三废治理技术和逐步提高三废治理水平，直接减轻企业生产对环境的污染负荷。281 关注企业所生产的产品的质量，特别是关注其产品的与环境相关的质量指标，是清洁生产的不可忽视的环节，产品的与环境有关的指标还会对相关方产生进一步的影响，例如产品的消费者、产品的后续加工者等。本环评收集了一些涂料制造业的清洁生产方案，以供涂料生产企业参考。表12.2-1涂料制造业清洁生产方案废物源废物类型清洁生产方案将原料卸入混合罐内剩余原料容器购买预先测定合格的有毒材料材料验收前，进行化验安装高质量的关闭阀和断流器拔管注油前，清洗管线使用可回用、回收的带有里衬的桶装卸颜料颜料粉尘包装物内剩余颜料使用无毒性颜料使用无汞杀菌剂（用于溶剂基油漆）使用膏状、浆状颜料使用高固体成分颜料改进散装贮存箱（如安装使用油封孔、浮顶、氮化层、冷凝器、贫油或碳吸收剂、空气压缩机等）安装专用集尘系统分离废颜料，以便将其再生重用使用水溶性袋及里衬使用可回收、带里衬的专用容器配色研磨混合有合规格的材料溅出物不合规格油漆混合为新产品对批量成分进行试验室化验折价出售提高自动化程度采用适宜的清理方法返回生产过程中再循环改进操作过滤用过的滤芯和滤袋尽量使用小型滤芯使用袋式或金属网式过滤器反复使用过滤袋改进颜料的扩散加强注入装置的专用性设备清洗废冲洗水废溶剂油漆残渣合理安排生产，尽量减少清洗次数（如由浅色到深色的批量脱水）加大生产批量避免不必要的清洗。研究批量生产间取消清洗的可行性，只在配料前才溶解颜料防止油漆在池内干结在油漆干结前，立即清洗设备混合箱内要安装机械清除器使用高压冲洗系统281 设备清洗油漆残渣使用有效的喷嘴系统使用高效碾磨设备，无需进行多道工序分散作业在混合箱内加装特氟隆里衬用泡沫/塑料清洁管线]使用清洗剂代用品（如水基清洗剂）回用设备清洗废料（收集溶剂用于下批油漆配制的成分之一）回收溶剂，加以蒸馏采用逆流冲洗法延长废冲洗水沉淀时间，或使用反乳化器，使用过的冲洗水可持续重复使用采用过滤法或离心法使污泥脱水，供配制清洗溶液继续使用12.2.3从管理贯彻环境保护宗旨从企业和化工园区的管理层面强化环境保护和清洁生产，主要从以下几个方面开展工作：严格执行国家或地方的各项法律法规及行业标准和环境标准，加强生产过程的技术管理和日常管理，加强环保设施的运营管理并规范排污口管理，注重流通领域的环境问题并加强管理，化工园区和企业建立环境管理体系和健全环境管理机构与制度，在环境管理体系框架下开展环境审核和发布相关信息，加强污染源监测和信息反馈，加强对相关方的环境管理与经营交流。根据已开展清洁生产的发达国家的经验和我国已进行清洁生产审核试点单位的示范总结，在结合清洁生产强化环境管理的经验可以借鉴。下表列出了一些加强管理的具体措施。表12.2-2加强管理的清洁生产方案方案类别措施内容废物分流防止有害废物与无害废物流混合不同材料分别储存分开不同的溶剂固液分离预防性维护计划设置设备维修档案纪录，包括设备位置、性能特点和维修项目制定预防性检修日程保存设备销售商提供的维修手册保存好手动或电脑操作纪录培训或宣传教育为以下情况提供培训：节能和降耗、减废的设备操作要求正确的加料方法，以减少废物的生成或物料的溢出介绍因有害废物产生和排放造成的经济和环境恶果，提高对预防污染重要意义的认识确定废物最小化的途径，使物料向大气、土壤和水中的流失减至最少事故发生时物料损失最小的紧急操作程序有效的管理监督有可操作性的强化污染防止计划采用闭合监控，改进生产管理，减少不必要的废物产生281 废物集中管理，指定安全/废物管理办公室负责每一工序产生的废物教育职工懂得预防污染的意义和可产生的效益设立预防污染目标执行污染预防评估职工参与结合生产的每个阶段、每个部门，要求职工全员参与预防污染工作采用“质量杯”管理经验削减废物（职工与管理者共同参与）征求和奖励职工提出削减废物的合理化建议生产安排计划大批量组织生产，以减少物料消耗专门设备用于单一产品生产合理安排班次，以使清洗周期最少化（如先做干净的再做脏的）费用计算与分配对每一工序或产品分别统计直接费用和废气、废渣、废水排放的非直接费用，建立单位产品成本定额考核办法将废物处理（处置）费用，分配到产生废物的每一工序将公用事业费用（如水、电、煤气、管理服务等）分配到产品每一工序需要预先确定提取所有固定资产折旧费、生产成本总费用（包括使用的化学品或潜在的排放费）分配到产品每一工序12.3入园企业的准入原则和条件12.3.1入园企业的类别12.3.1.1涂料类企业涂料类企业生产的产品具有绿色环保性和生产过程中清洁性（无/少污染排放），同时考虑经济技术可行性和市场需求。①少污染：如水性涂料以水为分散介质，无毒，应用范围亦日益广泛，现已成为涂料发展必然趋势。粉末涂料、无溶剂涂料以及高固体分涂料。②节省能源和资源：如紫外光固化涂料、电子束固化涂料以及高固体分涂料。③长效型涂料：延长产品的维护周期，提高其经济效益和社会效益，减少资源浪费。④简化施工工艺的涂料：简化产品使用工序和降低使用条件要求，如室温固化涂料、对前处理要求低的涂料、特殊环境固化涂料、一次成型或涂装涂料等。⑤高装饰性涂料：提高装饰性能更好地满足市场对产品的需求。（1）允许类乳胶建筑外墙涂料：内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料、隔热涂料、防水涂料等；水性涂料：水性木器涂料、水性防腐涂料、阴极电泳涂料、阳极电泳涂料等；UV固化涂料：UV木器涂料、UV塑料涂料、UV手机涂料等；粉末涂料：环氧粉末涂料、环氧/聚酯涂料、聚氨酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等；（2）禁止类281 挥发性有机物含量超过200克/升或游离甲醛含量超过0.1克/千克的室内装修装饰用的水性涂料（含建筑物、木器家具用）；水性聚氯乙烯焦油防水涂料；氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外墙涂料；聚醋酸乙烯乳液类（含EVA乳液）外墙涂料；聚乙烯醇水玻璃内墙涂料（106内墙涂料）；焦油型聚氨酯防水涂料；聚乙烯醇及其缩醛类内外墙涂料等。允许入园的涂料类型企业还至少应该满足：①根据《中国涂料行业"十一五"发展规划思路》禁止使用苯、乙二醇醚溶剂，限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丁酮等溶剂；②不采用含甲醛的树脂（即产品中不含甲醛）；③禁用含铅、DDT、TBT颜料，限制使用含铬防锈颜料。④降低溶剂的挥发损耗量，采用计量泵密封输送溶剂；⑤收集并过滤粉尘，降低粉尘的排放量；⑥采用先进的分散设备，提高产品的分散性。从规模化效应考虑，涂料类企业的生产规模建议年产量不小于3000吨。12.3.1.2松香制品类企业松香制品类的生产企业应是拥有基本无工艺废水产生或产生量极小的先进生产工艺和设备，所选生产产品的使用的溶剂毒性小、用量小。按照《***产业结构调整指导目录（2007年本）》，1000吨/年以下的松香生产项目为限制类项目，因此，对拟引入的松香制品类企业的生产规模建议年产量在1000吨以上。12.3.2入园企业的清洁生产要求不同行业的清洁生产存在较大的特性，但是也有许多共性。我国的清洁生产已经发布不少相关的标准或技术要求，部分已经称为正式的标准，部分已经发布，部分正在征求意见或者待批准。已有的这些行业中与化工园内拟引进产业相关的有《涂料制造业业清洁生产评价指标体系（试行）》。这为涂料生产企业推行清洁生产提供了技术指导，并对企业的清洁生产提出了要求。入园的涂料生产企业必须尽可能达到指标体系的评价基准值，达到行业清洁生产的平均先进水平。对于国家没有具体清洁生产指标和评价指标体系的的松香类行业，要求企业严格按照《***用水定额》（试行）（2007.1）的规定，同时必须执行《中华人民共和国清洁生产法》，并按照《***清洁生产联合实施行动意见》，《281 关于加快推进清洁生产工作的意见 》/府办〔2007〕77号、《**市国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》中的相关要求，工业废水排放达标率达100％，工业用水重复利用率70%，工业废气治理率要达到100％，工业固体废物处置利用率达100％，危险废物安全处置率100％。一旦颁布该行业清洁生产标准，所有企业都必须达到或优于清洁生产标准的要求入园企业出除达到上述清洁生产要求外，还必须是同类企业中资源能源消耗更低、三废产生更少、能不断改进和提高环境保护水平的企业。12.3.3企业管理水平要求入驻企业必须有一定的管理水平，特别是环境保护工作的管理水平。要求企业必须有专职人员从事环境保护管理工作，企业高层管理人员中必须有明确分工管理环境保护工作的人员。配套的环保设施必须有专职人员进行运行与管理、维护，人员的定额可以依据工作量而定。运行与管理的人员必须是具有相关知识的技术人员。企业应该是ISO14000认证企业或者是积极准备进行认证的企业，要求在入驻化工园区后三年内通过ISO14000认证企业，并应承诺开展清洁生产审计，建立企业的环境管理体系，有明确的环境管理目标和指标，不断改善企业的环境保护工作。12.3.4入园企业的其他要求受天然气气源影响，目前**市还没有足够的天然气。所有入驻企业不得使用高硫燃煤或重质燃油等作为燃料。该园区自身配套工业生产废水的集中处理设施，但是对各企业所排放的生产废水的水质有一定的要求，所以，凡是产生生产废水的企业都必须配套建设生产废水预处理装置。同时，企业应承诺采用成熟、先进的水处理技术，尽可能提高水循环利用率，减少水消耗及污水排放量。企业应承诺积极配合工业区开展中水回用，企业内部的绿化、景观及保洁用水须使用中水。该园区对各企业产生的工艺废气不设集中处理装置，所有产生工艺废气（包括车间生产过程的无组织排放的废气）的企业都必须配套建设工艺废气处理净化装置。所有排放的工艺废气都必须严格达到相应的排放标准。281 园区设置集中固体废弃物收集与转运设施，各企业可以对自身产生的固体废弃物交由化工园区进行处理与处置，如果其固体废弃物具有特殊性，企业应该进行特殊处理，然后交由化工园进行处理处置。有较高的技术含量，能够加快工业区产业结构的调整和技术升级。自动化控制技术是建立在精确的生产技术参数基础上的技术合成，避免了人为的失误和操作人员缺乏经验的缺陷。入驻企业应该尽可能地采用自动化控制技术，提高物质资源的利用率和生产效率。优先入驻高自动化水平的生产企业，园区可以根据行业的平均自动化水平，制订一个高于行业平均自动化水准的入园水平。园区各行业准入条件如下表所示：表12.3-1行业准入条件表推荐类禁止类涂料松香制品涂料松香制品清洁生产水平国内清洁生产先进水平高于目前现有企业平均水平国内一般水平低于目前现有企业平均水平生产规模年产量3000吨以上年产量1000吨以上年产量3000吨以下年产量1000吨以下生产设备自动控制系统，密闭式配料人工敞开投料，手动操作产品乳胶建筑外墙涂料、水性涂料、固化涂料、粉末涂料、高固体分涂料（有机溶剂含量低于40%）等环保涂料充分利用当地充足的森工资源，提高其使用价值，生产松香制品传统的溶剂型涂料（有机溶剂含量在60%以上）、《产业结构调整目录（2005年）》中禁止的涂料；产品中含甲醛；含铅、DDT、TBT的颜料；使用苯、乙二醇醚等毒害溶剂。污染治理措施所有产生的工艺废气必须配套建设工艺废气处理净化装置，所有排放的工艺废气都必须严格达到相应的排放标准；企业配套建设生产废水预处理装置；产生的固体废物得到妥善的处置不能达标排放环境管理水平ISO14000认证企业或者是积极准备进行认证的企业三年内不通过ISO14000认证企业，同时不承诺开展清洁生产审计281 第十三章化工园选址及规划方案分析13.1化工园选址及合理性分析13.1.1化工园拟选址位置及范围**市******。13.1.2选址合理性分析根据《**市城区总体规划（2000-2015）》****通过企业入园，提高清洁生产水平，统一规划，统一管理，集中控制，可有效保护环境，减少环境污染，降低治理费用，节约土地资源，提高产业水平，带动**经济迅速发展。13.2化工园引进产品与产业政策符合性分析13.2.1化工园拟引进产品类型及特点**市化工园计划发展成为以精细化工为主导特色，重点发展环保型涂料、松香树脂制品的现代化化工园区，计划引进的精细化工企业主要为中高档涂料、松香树脂制品等。涂料类产品以环境友好涂料为主，主要为UV固化涂料、粉末涂料和水性涂料，可降低溶剂的使用量，不采用含甲醛的树脂(即涂料中不含甲醛)，不采用毒性大的铅类颜料；松香树脂制品主要为松香、松香树脂、松节油等制品。13.2.2各类产品与产业政策的符合性分析化工园计划引进的企业主要涉及到化工行业。参照《产业结构调整指导目录(2005年本)》，对化工园区拟引进的各类产品与产业政策的协调性进行分析。鼓励类，****开发。淘汰类，****。淘汰类，落后产品，石油、天然气和化工281 ：13.107涂料；14.改性淀粉涂料；15.改性纤维涂料；16.挥发性有机物含量超过200克/升或游离甲醛含量超过0.1克/千克的室内装修装饰用的水性涂料(含建筑物、木器家具用)；17.可溶性金属铅含量超过90毫克/千克、或镉含量超过75毫克/千克、或铬含量超过60毫克/千克、或汞含量超过60毫克/千克的室内装修装饰用涂料(含建筑物、木器家具用)；18.挥发性有机物含量超过700克/升或游离异氰酸酯含量超过0.7%的室内装修装饰用的溶剂型木器家具涂料；19.聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106内墙涂料)；20.多彩内墙涂料(树酯以硝化纤维素为主,溶剂以二甲苯为主的O/W型涂料)；21.氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外墙涂料；22.焦油型聚氨酯防水涂料；23.水性聚氯乙烯焦油防水涂料；24.聚乙烯醇及其缩醛类内外墙涂料；25.聚醋酸乙烯乳液类(含EVA乳液)外墙涂料；26.聚氯乙烯建筑防水接缝材料(焦油型)。化工园拟引进的涂料类产品有均属属环保型料，本园区引进的产业符合国家相关产业政策的要求。发展深度加工，充分利用有限资源和先进技术生产品种新颖、附加值高和适应市场需求的高质量升级换代产品，对化工高新技术的引进给以政策优惠。今后几年的石化发展重点体现在：一是为保证农业发展的需要，继续稳定地发展农用化学品；二是大力发展石化有机原料及中间体，合成材料和精细化工产品；三是为国民经济支柱工业的发展服务，提供所需的配套化工产品；四是发展高新技术工业，努力开拓高附加值和高技术含量的化工产品。13.3园区规划与区域发展规划的一致性分析13.3.1园区功能定位与区域产业发展规划的协调性分析**化工园的产业定位为：以精细化工为主导特色，重点发展环保涂料、松香制品等产品的现代化化工园区。***、**市、**市以及珠三角部分地级市“十一五”规划中的工业规划内容见表13.3-1，由表可知：“十一五”期间，电子信息产业、汽车及零部件制造与石油化学和精细化工产业等三大产业领域是***及珠江三角洲发展的支柱产业。重点发展森工产品、烟草种植等主导产业为**市“十一五”规划中的工业规划要点。近年来，**281 市把发展工业作为实现跨越发展的首要工作，明确了以工业园区为载体，以国内首家生产第四代树脂精细化工产品的民营企业“圣邦”为龙头，在招商引资导向上向精细化工项目主攻、在产业布局上向精细化工项目集群、在规划用地上向精细化工项目集中、在扶持政策上向精细化工项目倾斜的发展思路。为结合当地自然资源，自“****后，**市积极实施“走出去”战略，一方面主动做好衔接珠三角精细化工产业的转移工作，另一方面以引进“圣邦”下游企业项目为主攻方向，逐渐延伸产业链。**化工园一方面可以结合当地丰富的自然资源，另一方面可以充分利用产业链条和产业集群来进行招商引资和建设，形成**市新的工业经济板块，带动工业经济又好又快发展。综上所述，**化工园的功能定位与***、***、**市及**市的产业发展现状与规划相协调。表13.3-1***及**周边各市“十一五”工业规划要点汇总地区工业规划要点***做大做强电子信息、石油化工、家电等支柱产业加快发展汽车、装备制造、钢铁等主导产业积极培育生物、新材料、新能源等战略产业改造提升纺织服装、食品、建材等传统产业**市做强做大冶金、烟草、电力等传统支柱产业发展壮大先进制造业、生物及医药业、电子信息产业、新材料四大高新技术产业着力培育八大产业集群**市重点发展森工产品、烟草种植等主导产业加大扶持和发展珠玑纸业、楚雄水泥、能源电力、银杏深加工等工业的力度；重点抓好园区的建设和开发，园区要突出“高科技性、劳动密集性、环保性、财税增收性、工业示范性**加快形成电子通讯、数字化装备、家庭消费品三大制造业集群产业做大做强交通设备、医疗器械、仪器仪表、物流设备、环保设备、模具、精密机床等优势领域的先进制造业在汽车及关键零部件、汽车电子、电动和混合动力汽车等领域取得新突破重点发展LNG化工、新材料和精细化工三大领域，加快建设生态型精细化工基地**巩固提高电子信息、电气机械等优势支柱产业积极发展数字通讯、电子材料、新型显示器件及消费电子提升纺织服装、家具、造纸、食品饮料和玩具等传统支柱产业的竞争力大力发展光机电一体化、生物制药、新材料、环保等新兴产业努力在发展电气机械制造、特殊车种制造、汽车零配件、精密装备制造和精细化工等方面实现突破**市建设现代石化数码产业名城，构建新型工业体系着力发展重化工业，大力引进石化中下游项目，重点发展高技术含量、高附加值的新材料、专用化学品和精细化工等石化深加工产品做大做强电子信息产业，重点发展消费类电子终端产品、计算机及通讯产品和新型电子元器件产品加快发展港口物流业、海洋运输业、滨海旅游业、海洋生化业等海洋主导产业改造提升纺织、服装、鞋类、食品、制药等传统产业培育汽车、计算机应用及软件、生物工程、新能源、新材料及现代装备制造业等潜力产业281 13.3.2园区规划与所在区域发展规划协调性分析区域开发规划是在大范围内的地域进行，也是城市总体规划的一部分。工业区的性质是否符合地域或城市总体规划的要求，或者与周围各功能区是否一致，直接影响整个地域或城市的环境质量。因此，必须将园区的规划与所在区域的总体规划、土地利用规划、环境功能区划等作详细对比，分析园区规划是否与所在区域的总体规划等具有相容性。根据《城市规划法》的规定：设市城市和县级人民政府所在地镇的总体规划，报省、自治区、直辖市人民政府审批；城市人民政府可以根据城市经济和社会发展需要，对城市总体规划进行局部调整，报同级人民代表大会常务委员会审查同意。《**市城区总体规划(2000-2015)》已由***人民政府审批，详见图13.1-1。由规划可知，规划的工业用地集中在城区西部工业片区，紧靠G323国道和S342省道，交通区位条件优越，且处于河流下游位置。**化工园位于/南岸的工业组团，为规划的工业用地，因此，本项目用地符合土地利用规划。本项目的纳污水体为Ⅳ类水体，非水源保护地，可以排污；本项目选址区域不属于风景名胜区、自然保护区等敏感区域。**化工园的建设是为了通过工业入园的方式来解决化工类企业分散分布的环境污染问题。拟选址位于**市产业转移园北面，属于规划的工业用地。可见，**市化工园的建设符合**市城市总体规划和环境保护规划的要求，其用地也符合城市规划中的土地利用规划。13.3.3园区规划与**转移园协调性分析本化工园南***拟入园企业主要为轻污染、轻能耗产业。根据《关于印发***工业产业结构调整实施方案的通知》（/府办[2001]74号）和《关于***本化工园区的建设是为了利用当地丰富的松脂资源突出提升发展松香制品行业及整合**市区现有的分散的涂料，引进新的清洁生产水平高、生产环境友好型精细化工产品的企业。本园区整合当地分散的涂料及松香制品行业，****加强环境保护的精神是一致的。本化工园区充分利用当地松香树脂资源，拟入园企业主要为环保涂料与松香制品企业，属于轻污染行业，与转移园建设的思路相符。281 因此，从环境的角度本化工园的建设与**市转移园的精神是一致的。13.4总体布局和功能分区的合理性分析13.4.1规划用地类型及功能区企业类别**化工园规划总用地面积**ha，用地类型包括工业用地、市政及公共设施用地、道路用地、绿化用地等，按照园区功能定位和产业发展规划的要求进行用地规划和土地使用控制。形成“两大道三区”及“两纵三横”的规划结构，以纵干道为园区内主要大道，由西向东依次布置布置松香树脂制品工业区、涂料工业区。工业及配套仓储用地面积为**4ha，占园区总用地面积的**%；道路用地面积为**ha，占11.46%；绿化用地面积为**ha，占**％；市政及公共设施用的为***8ha，占0.82％。本项目用地平衡表详见表13.4-1。表13.4-1化工园区用地平衡表用地属性用地面积（亩/(ha)）用地比例（%）松香树脂制品工业区环保涂料工业区锅炉污水处理站事故池消防站绿化用地道路用地化学品仓库合计13.4.2总体布局的限制性因素园区范围内基本实现了三通一平，用地范围内现状主要为农田及荒地，无村民住房等建筑物，总体布局主要受以下因素控制：（1）*****在园区规划的办公区、工业区区之间，需要规避各区间的相互影响。13.4.3园区集中供热的必要性和可行性分析对于用热量较大的区域开发建设，为减少能源利用率、节约能源、减少因燃料燃烧而排放的SO2281 等大气污染物数量，通过集中供热的方式来解决用热问题，是我国目前区域开发防止大气污染的有力措施。在涂料和松香制品生产中，需要用蒸汽进行加热，需蒸汽量约20t/h。因此，化工园拟采用2×10t/h的燃煤锅炉进行集中供热，选用含硫率0.8%的燃煤，耗煤量约15000t/a。根据地形、当地年主导风向及与周边居民点的关系，集中锅炉布设在园区的中部北侧。13.4.4总体布局合理性分析化工园区规划用地总面积为****亩，根据布局，将形成“两大道三区”及“两纵三横”的规划结构，以纵干道为园区内主要大道，由西向东依次布置松香树脂制品工业区、涂料工业区。****主要环境敏感点也都集中于化工园区的北面，有利于减轻化工园区对其的影响。考虑到地势及常年主导风向的影响，锅炉房及污水处理系统布置在地块中间的北部位置。新增主要大气污染源锅炉燃煤烟气在采取相应环保措施的基础上，其污染物排放对化工区周边区域古塘村、楠木村等环境敏感点影响较小，叠加现状背景值后，均能达到空气质量二级标准。从环境风险角度分析，化学品集中仓库的选址同时考虑了对居民敏感点、/的保护，位于化工园的南部，与居民区、/距离较远，其潜在环境风险事故对这些敏感点的影响较小；假如发生泄漏等风险事故，排放的特征污染物甲苯、二甲苯、丙酮等对各环境敏感点的影响较小，对周围敏感区环境空气质量的影响比较有限。综合以上分析，化工园的布局基本合理。281 第十四章经济损益分析14.1目的与方法14.1.1目的环境影响经济损益分析是根据项目的性质和当地的具体情况，确定环境影响经济损益分析因子，从而对环境影响范围内的环境影响总体作出经济评价。按照以往的实际经验，任何工程都不可能对全部环境影响因子作出经济评价，因此本章的重点是对工程的主要环境影响因子作出投资效益和经济损益分析和评价，即项目的环境保护措施投资估算和环境经济效益、环境影响经济损失以及项目环境影响总体经济评价。14.1.2分析方法以调查和资料分析为主，在详细了解项目的工程概况、环保投资及施工运行各环节环境影响的程度和范围的基础上，运用相对的计算方法进行经济损益定性或定量估算，建立经济指标进行分析评价。对其环境生态损失部分利用国家环保总局华南环境科学研究所研究成果《中国典型生态破坏经济损失分析》对参数等进行修正，通过货币表现来评价。费用－效益分析是最常用的项目环境损益分析和政策方法。利用此方法对建设项目进行分析将有利于正确分析项目的可行性。这里所指的费用，项目实际投资仅是其中的一部分，而效益包括经济、社会、和环境效益。它们的关系为：费用＝生产成本＋社会代价＋环境损益效益＝经济效益＋社会效益＋环境效益14.2环保投资估算根据建设项目环境保护设计有关规定，环保措施包括：(1)属于污染治理和环境保护所需的装备、设备、监测手段和设施；(2)生产需要又为环境保护服务的设施；281 (3)外排废弃物的运输设施、回收及综合利用的设施；(4)防粉尘、防渗漏以及绿化设施等。凡属污染治理和环境保护投资和环境保护需要的专用设备、装置、监测手段和工程设施等，其资金按100%计入环境保护投资。既为生产需要，又为环境保护服务的设施，其资金按50%计入环境保护投资。按此原则计算，根据类比估算环境保护投资见表14.1-1。表14.1-1环境保护投资估算环保措施项目规模总投资（万元）废水治理工业园废水处理站500废气治理有机废气处理设施2000锅炉脱硫除尘设施200噪声治理噪声、振动治理设施100固废治理工业固废临时储存和处理场地150生活垃圾10水土保持水土保持工程设施设备、植物措施、施工辅助、施工措施、监测监理措施200绿化措施绿化、生态环境保护72环境管理、监测建立工业园污染源管理、监测机构或委托环保部门进行每年的污染源监测50环境风险防范措施专用于环境保护设施的应急配套设施20合计330214.3环境影响经济损失分析14.3.1经济损失计算因子根据项目的功能特征，环境影响经济损失主要计算以下几个方面的内容：(1)生态破坏经济损失(2)水体污染经济损失(3)空气污染经济损失(4)噪声影响经济损失14.3.2各项污染损失分析(1)生态破坏经济损失E1281 本项目生态破坏损失主要包括占用土地资源生产力下降损失及水土流失经济损失。①占用土地资源生产力下降损失E1-1(土地价值法)式中：A为补偿系数；S为占用土地面积(亩)；X为占用土地净产值(元/亩)。本项目占用土地面积为1493亩，则每年此项损失值为34万元。②水土流失经济损失E1-2地表破坏会造成严重的水体流失，导致土壤养分流失，导致经济损失。随着地表植被的生长，地表覆盖率增加，加上道路设施、排水设施等完善后，水土流失量将逐年减少，故此项损失仅计算至电镀园建成后第二年，根据类比估算，采取措施后的本化工园的水土流失量为500t/a，由此估算造成的经济损失约为500万元。③生态破坏经济损失E1E1=E1-1+E1-2经计算，本项目生态破坏经济损失为E1＝534万元。(2)噪声影响经济损失E2根据有关实验结果表明，声级在160dB以上，可以使某些动物昏迷，甚至死亡；在140dB以上，建筑物可能受损伤；连续在115D以上，可能使人类听力或健康收到损伤，所以，我国规定工人操作处八小时工作日中的平均声级，不得超过85dB（现有企业最大声级为90dB）。据统计，长期处于90分贝环境中工作的人员，约有10%的患有听力障碍或耳聋；达100分贝时，耳聋者达35%。噪声可引起人头晕、失眠、嗜睡、易疲劳、记忆力减退、注意力不集中等症状，严重者可发展为神经错乱。而长期处于低声级的环境中，对人的睡眠也会有明显不利的影响。由于睡眠不好，直接影响白天的工作效率，导致经济损失。据美国报道，因受噪声影响的劳动生产率降低10～15%，年经济损失达40亿美元。高声级噪声影响人数较少，影响范围小；低声级噪声影响人数多，影响范围大。项目建设在施工期及营运期某些施工机械会短时间内造成高声级影响，采取适当的防护及衰减措施后，应主要考虑低声级引起的危害。281 由噪声预测结果可知，项目运行后周围的工作人员及居民常年处于50～65dB均值环境中，因此确定50dB的等声级线所包围的面积即为工程声源影响范围，然后根据声源影响范围确定收到影响的人口数，按下式估算噪声引起的经济损失E2。本项目建成营运后，估计处于高声级影响范围的工人约有3000人，按下式估算噪声影响经济损失：式中：——工程噪声引起的经济损失(元)；A——声级影响覆盖面积(0.9954km2)；P0——噪声影响覆盖区人口密度(3000人/km2)——劳动生产率损失率(%)，取5%；——工程周围地区人均年创利税(或农业人均产值)(8000元/a·人)；——人口年增长率(%)，此处不考虑；t——工程服务年限(年)，取20；计算得=222万元/a。(3)大气污染影响经济损失E3空气污染主要指大气中的SO2、NOx、TSP及某些放射性物质对人群健康及生态的影响以及器物的腐蚀和损害。本项目主要指SO2、NOx、PM10、TSP、二甲苯、TVOC等6项对人群健康及生态影响的经济损失。①对人群健康影响经济损失估算E3-1大气污染物对人群健康影响的经济损失E4按下式计算：式中：——大气污染经济损失(元/a)；m——大气污染物种类，6；——某污染物排放负荷，0.05；A——受影响人数，2000；N——年损失工作日(天)，10d；b——工程周围地区人均年创利税(或农业人均产值)(8000元/a·人)；P——某种污染物引发的死亡人数，0；B——地区人均生命价值(元/人)。281 计算得=16万元/a。②生态影响经济损失估算E3-2这里的生态影响经济损失主要指陆生生物受影响而造成的损失。它们的生存与周围的大气环境密切相关，一旦生存环境遭受污染，将会枯萎、减产或死亡。从某种意义上来说，大气环境的污染，对陆生生物的危害，比水体污染的危害要大得多。在已知调查数据或试验成果的情况下，大气污染影响的生态经济损失可通过进行农业、林业的减产量或畜牧业的死亡率进行估算。通过对周围生态环境的分析，废气的影响主要是对周围农田作物及植被的影响。根据受影响范围内的农田面积和植被面积，类比同类项目，此项经济损失E3-2约为4万元。③空气污染总体经济损失估算E3E3=E3-1+E3-2空气污染总体经济损失E3＝20万元。(4)水环境污染经济损失E4水体污染通常是指受人为的因素引起的，即由于废水及污水的排放，使得起初为清洁的天然水体水质变差，导致水体功能减弱甚至丧失而遭受的经济损失。本项目主要有施工期生活污水、营运期路面径流污水、生产和生活污水等。虽然污水经处理达标后不会使/水质超标，但增大了受纳水体的污染负荷，进而可能直接或间接影响到生活、工业和农业用水的质量及人群健康的危害，因此水体污染经济损失是通过估算因水体污染而导致水质性缺水以及人群健康影响的经济损失而体现的，也包括现行环保法规规定的排污费、罚款、水质污染导致的农业、渔业减产、工业产品质量下降、供水投资和产品成本增加等等。本评价水环境污染经济损失E4下式估算：式中：E4——水环境污染直接经济损失(元/a)；P——单位废水造成的直接损失(元/t)；W——废水排放量(9.18万t/a)；K1——单位废污水造成直接损失的最低值，取0.10元/t；K2——单位废污水造成经济损失的可变部分值；281 r——单位废污水造成直接经济损失的年递减率，0.0943；n——预测年与基准年之差，20。根据1995年全国环境统计资料表明，K2值为0.88元/t，考虑到/水资源保护目标较高，K2取2.0元/t，则投产后水环境污染直接经济损失约4万元/a。(5)环境影响经济损失E由上面的损失估算可知：E=E1（生态）+E2（噪声）+E3（大气）+E4（水）E=534+222+20+4=780万元由此可知，环境影响经济总损失为780万元。这里仅粗略估算了项目主要环境影响因素的经济损失，实际上随着环境管理水平的提高和周围环境的改变，本项目造成的环境影响经济损失会有所变化。14.4社会经济效益分析14.4.1环保投资措施经济效益指环保投资后环境的直接效益和间接效益。直接效益是指环保设施直接提供的资源产品效益，如水的循环利用等方面；间接效益是指环保设施实施后的环境社会效益，体现在对水资源的保护、人群健康的保护及生态环境的改善等方面，主要有：废水处理后对水体污染减少、水资源价值损失减少、减少交纳排污费；废气治理后环境空气质量改善效益、减少对人群健康的危害；生态环境改善效益和减少事故性赔偿损失等。本项目的环保投资中，直接效益不明显，主要为间接经济效益，但是目前对间接经济效益的计算目前没有成熟的方法，所以无从定量。14.4.2经济效益分析项目经济效益可分为直接经济效益和间接经济效益。14.4.2.1直接经济效益包括周围农民收益和化工园营运后所获经济效益。（1）周围农民收益①农民征地收益Y1Y1=S·X1281 式中：Y1——农民征地收益（一次性征地赔偿费）(元)；S——征用土地面积(亩)；X1——每亩征地赔偿费(元/亩)。②施工过程农民收益Y2Y2=a·b·X2式中：Y2——农民参加施工收益(元)；a——施工总共日(日)；b——农民施工工日占总共日比例(％)；X1——每个工日的收入(元/工日)。③安排农民参加化工园的生产及管理的收益Y3Y3=c·d式中：Y3——农民参加化工园生产及管理费(元/年)；c——每年工业园生产及管理费(元/年)；d——农民参加工作所得费用占所得费用的比例(%)。根据提供资料和上述估算，当地农民近二十年内平均年收益约为340万元。（2）营运后经济效益根据规划，项目营运后，预测园内所有项目建成投产后预计产值25亿元。14.4.2.2间接经济效益建设项目对**市产业结构的优化、城市化水平的提高、投资环境的改善、人民生活水平的提高等间接效益是巨大的，属于无形效益的外部效益，难以用货币计量和定量评价，故用定性方法描述。具体包括以下几方面：（1）促进地区城镇化、促进经济增长该化工园建设是促进**市城镇化建设的一个重要举措，是区域社会经济发展走向现代化过程中的必经之路，也是产业结构优化与升级在地域空间的一种必然反映，有利于促进生产要素和产业集聚，发挥共聚效益和规模效益，提高基础设施和各种资源的共享度。同时，在**市散布着大小不同规模的化工企业，一是不能形成生产规模，二是不能显示特性，三是还具有对环境的不良影响，且难于管理与控制。建设化工园对于进一步发展精细化工企业提升产业产能等都是很有必要的，对于提高**市的城镇化水平和工业化水平将起到有力的促进作用。（2）提高区域创新力、推动产业结构升级281 该化工园的建设开发将以先进应用技术和管理理念做产业导向，通过发展新技术对传统产业进行产业结构调整及优化，引进、消化、吸收先进管理经验，促进产业的良好发展，为企业积累资金，带动和促进传统产业向现代产业的过渡，为区域传统产业的升级改造和产业结构调整起到示范、推广作用，提高区域经济运行质量，增进经济整体效益提供了现代产业支撑。（3）投资环境改善、拉动经济内需**市是***一个欠发达的地级市。人才因素是经济进一步发展的重要动力，该化工园的建设开发将逐步改善当地的投资发展环境，吸引更多的人才，强力推动当地的经济发展。化工园区建设需要大量的基础设施配套支持，比如供水、排水、供电、通讯等基础设施，能极大改善居民的生活，提高生活质量，拉动居民消费需求，促进地方经济的良性发展。（4）加强可持续发展水平、提高区域形象和竞争力随着该项目的合理适度开发建设，在科学规划的基础上，会对建设范围内的生态景观进行改造和美化，区域景观质量会得到提升。该项目将有力地引导和牵动周边区域的文化、体育产业、科普型娱乐产业、交通和与之关联的饮食、交通等产业的兴旺，使整个区域的交通更便利，文化娱乐生活更丰富，社会更繁荣，可持续发展水平会得到加强。同时随着开发建设的不断深入，增大了区域的人流、物流、信息流、交通流。也有助于提高区域整体形象和竞争力。14.5环境影响总体经济评价环境影响总体经济评价，对于污染型工程，实际上就是通过环境影响因子经济损失、环保效益工程投资、工程和环保措施环境效益、项目经济效益综合平衡计算，对环境影响的总体投资经济损益作出评价，计算公式如下：B总＝B1+B2-B3-B4式中：B总——环境影响总体经济损益(元/年)；B1——项目总的经济效益(元/年)；B2——工程和环保措施环境效益(元/年)。B3——环境影响造成的经济损失(元/年)；B4——环保工程投资(元/年)。化工园区年环境损益分析结果详见表14.4-1。281 表14.4-1化工园环境年收益损失表(单位:万元）指标现值收益运行后经济收益250000农民收益340合计250340损失生态破坏534噪声污染222空气污染20水污染3环保工程投资3302合计4081总体投资经济损益收益－损失36259由此可以看出：（1）化工园能产生较好的经济效益和社会效益，不考虑环保投资经济效益和间接效益的情况下，****万元。（2）环境影响经济总损失值约****（3）环保投资***环保投资有一定的效益。分析结果表明，环境经济效益大于环境损失值，但项目的建设给环境带来的破可能是不可逆的、永久性的。因此，必须在彻底落实有关环境保护防治措施后，使环境得到最大程度的恢复，使环境的影响降至最低。281 第十五章环境管理和监测计划15.1环境管理15.1.1施工期的环境管理15.1.1.1设立环境保护管理机构为了做好开发建设过程中的环境保护工作，减轻建设过程中产生的污染物对环境的影响程度，本化工园在施工期，建设施工单位应高度重视环境保护工作，并成立专门机构进行环境保护管理工作。（1）施工单位环境保护管理机构建设施工单位应设立内部环境保护管理机构（施工单位主要负责人及专业技术人员组成），专人负责环境保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，负责各施工工序的环境保护管理，保证施工期环保设施的正常运行，各项环境保护措施的落实。建设施工单位环境保护管理机构（或环境保护责任人）的职能如下：①保持与环境保护主管机构的密切联系，及时了解国家、地方对本工业园的有关环境保护的法律、法规和其它要求，及时向环境保护主管机构反映与项目施工有关的污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容，听取环境保护主管机构的批示意见；②及时将国家、地方与本工业园环境保护有关的法律、法规和其它要求向施工单位负责人汇报，及时向施工单位有关机构、人员进行通报，组织施工人员进行环境保护方面的教育、培训，提高环保意识；③及时向单位负责人汇报与本工业园施工有关的污染因素、存在问题、采取的污染控制对策、实施情况等，提出改进建议；④负责制定、监督、落实有关环境保护管理规章制度，负责实施环境保护控制措施、管理污染治理设施，并进行详细的记录，以备检查；⑤按本报告提出的各项环境保护措施，编制详细施工期环境保护措施落实计划，明确各施工工序的施工场地位置、环境影响、环境保护措施、落实责任机构（人）等，并将该环境保护计划以书面形式发放给相关人员，以便于各项措施的有效落实；281 ⑥施工单位应按照工程合同的要求和国家、地方政府制订的各项法律法规组织施工，并做到文明施工、保护环境；⑦施工单位应在各施工场地配专（兼）职环境管理人员，负责各类污染源的现场控制与管理。尤其对高噪声、高振动施工设备应严格控制其施工时间；⑧做好宣传工作。由于技术条件和施工环境的限制，即使采取了相应的控制措施，施工时带来的环境污染仍是避免不了的。因此要向沿线及受其影响区域的居民及有关对象做好宣传工作，以提高人们对不利影响的心理承受力，取得理解，克服暂时困难，配合施工单位顺利地完成工程的建设任务；⑨施工单位要设立“信访办”，设置专线投诉电话。接待群众投诉并派专人限时解决问题，妥善处理附近居民投诉。（2）工业园区环境保护管理机构为了有效保护园区环境质量，切实保证本报告提出各项施工期环境保护措施的落实，除了施工单位应设置环境保护管理机构外，化工园的管理部门在成立之处也应成立专门的环境保护管理机构，全面履行国家和地方制定的环境保护法律、法规及政策，有效地保护区域环境质量，合理开发和利用环境资源，监督施工单位对各项环境保护措施的落实情况，聘请有资质的施工监理机构对施工单位环境保护措施落实情况进行跟踪监理，并且配合环境保护主管部门对项目施工实施监督、管理和指导。15.1.1.2建立环境保护管理规章制度施工单位和建设单位应按照ISO14000的要求，建立完善的环境管理体系，健全内部环境管理制度，加强日常环境管理工作，对整个施工过程实施行全程环境管理，杜绝施工过程中环境污染事故的发生，保护环境。加强项目施工过程中的环境管理，根据本报告提出的环境保护措施和对策，项目施工单位应制定出切实可行的环境保护行动计划，将环境保护措施分解落实到具体机构（人）；做好环境教育和宣传工作，提高各级施工管理人员和具体施工人员的环境保护意识，加强员工对环境污染防治的责任心，自觉遵守和执行各项环境保护的规章制度；定期对环境保护设施进行维护和保养，确保环境保护设施的正常运行，防止污染事故的发生；加强与环境保护管理部门的沟通和联系，主动接受环境主管部门的管理、监督和指导。15.1.2营运期的环境管理15.1.2.1环境管理机构281 （1）园区环境管理机构如前所述，为实现园区的环境保护目标，切实保证本报告提出的各项环境保护措施的落实、确保园区环境管理工作能高效、有序地进行，园区的管理部门在成立之处就应设立环境管理机构，专门处理与园区环保相关的事务，全面负责园区的环境保护工作。该机构隶属园区管委会直接领导，配备1-3个具有环保专业知识的专职人员，并至少应包括建设项目审批、巡回监督检查、环保设施运行等组成部分，全面履行国家和地方制定的环境保护法律、法规及政策，有效地保护项目所在区域环境质量。对投资建设项目进行环境保护的初步审查工作，为杜绝污染严重的企业进区内投资建设把好第一关。负责监督入区单位各项环境保护措施的落实情况，并对各单位环境保护措施落实情况进行跟踪监理。此外，环境管理机构还负有与地方环保主管行政部门沟通的职责，及时将企业所遇到的问题与地方环保主管部门沟通，贯彻所在地的各项环保法规、制度，并配合当地环保部门共同监督工业园区的环境行为，加强控制污染防治对策的实施。（2）企业环境管理机构为了做好环境保护工作，减轻各建设项目外排污染物对环境的影响程度，化工业园内的各企业也应配备相应的环境保护工作机构，并配备相应的专职或兼职人员，提供相应的资源保障。园区内大型企业和污染相对较大的企业，应要求其建立专门机构、配备专职人员、设立专项资金投入本企业的环境建设。小型企业设置专职或兼职环境管理人员，专人负责环境保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，各企业的总经理或厂长是本企业环境保护的全面责任者，各分管领导对分管范围内的环保工作负责。企业内环保机构或小组由企业级主管领导统一指挥、协调，各部门人员予以配合；企业内部环保管理以企业内环保设施正常运行为核心；并对本企业的环境行为进行实时监督检查；不断推进企业ISO14000体系认证工作，使企业的环境管理工作与国际接轨；同时，配合工业园环保机构和上级环保部门共同监督本企业内部的环境管理工作，监督检查中发现违规行为及时进行纠正，确保企业内部环境保护措施的切实执行和顺利实施。15.1.2.2机构职责（1）园区环境管理机构职责①认真贯彻执行国家和地方颁布的有关环境保护法律、法规、政策及标准，协助管委会最高管理者协调园区开发活动与环境保护活动；281 ②协助管委会最高管理者制定园区环境方针，制定园区环境管理目标、指标和环境管理方案、环境监测计划等；③负责监督和实施园区环境管理方案，负责制定和建立园区有关环保制度和政策，负责园区环境统计工作、污染源建档，并编制环境监测报告等；④负责监督园区集中供热、污水处理设施、化学品集中仓库的公用设施的运行、维修，以确保其正常稳定运行；⑤负责对园区开发活动者进行环境教育与培训；⑥负责环境事务方面的对外联络，如及时了解政府有关部门的相关环境政策和法规的颁布与修改，并及时贯彻和执行，负责对公众的联络、解释、答复和协调有关涉及公众利益的活动及相应措施；⑦建立园区企业危险废物贮存、申报、经营许可、转移、排放申报管理制度；⑧努力促进整个园区按照ISO14000标准建立环境管理体系;⑨应对环境风险事件，明确职责分工，提高处理效率，配合有关单位和部门对突发风险事故进行调查、监督和分析。（2）企业环境管理机构职责企业环境保护管理机构（或环境保护责任人）应明确如下责任：①认真贯彻执行国家和地方颁布的有关环境保护法律、法规和标准，协助企业最高管理者协调本企业的环境保护活动；②协助企业最高管理者制定本企业的环境方针、环境管理目标、指标和环境管理方案、环境监测计划等；③审定环保设施的操作工艺及规程，监督环保装置的运行、维修，以确保其正常稳定运行，严格控制“三废”排放；④负责环保专项资金的平衡与控制，办理环保超标收费业务；⑤负责办理新建、改建、扩建项目的环境影响评价及“三同时”审查上报方案，组织好项目“三同时”的验收，监督、检查“三同时”执行情况；⑥协助园区管委会环境保护管理机构的工作；⑦调查处理企业内污染事故和污染纠纷；⑧促进企业按照ISO14000标准建立环境管理体系；⑨281 保持与环境保护主管机构的密切联系，及时了解国家、地方对本项目的有关环境保护的法律、法规和其它要求，及时向环境保护主管机构反映与项目有关污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容，听取环境保护主管机构的批示意见。⑩及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和其它要求向单位负责人汇报，及时向本单位有关机构、人员进行通报，组织职工进行环境保护方面的教育、培训，提高环保意识。按本报告提出的各项环境保护措施，编制详细的环境保护措施落实计划，明确各污染源位置、环境影响、环境保护措施、风险应急措施、落实责任机构（人）等，并将该环境保护计划以书面形式发放给相关人员，以便于各项措施的有效落实。15.1.2.3环境管理指标体系的建立（1）环境管理指标体系建立的原则所谓指标体系是由一系列从各个侧面揭示被描述事物的数量、质量、状态等规定性的各种指标形成的有机评价系统。工业园的环境管理指标体系的建立应遵循如下原则：①科学性原则指标或指标体系要能全面、准确地表征管理对象的特征，能反映管理对象的动态变化，具有完整性，并且可分解、方向性明确。②定性指标和定量指标相统一原则出于信息的模糊性以及原始数据和资料获取的困难，有些指标很难定量化，因此环境管理指标体系应考虑定性与定量相结合的原则。③内涵明确性和现实可操作性原则指标的简明性、描述的确定性是环境管理指标体系框架的重要技术原则。在指标设置中必须明确指标的内涵规定性、分组配置的合理性和简便性，每项指标应该是可测、简洁的。同时，指标体系的设计要注重与国际、国内、省外和区域间的可对比性，具有纵向、横向的可比较与可应用的性质。④层次性、整体性和系统性原则环境管理目标体系应针对区域特点，抓住主要矛盾和问题，确定系统表征的主导因子，突出层次性、整体性、系统性，避免指标体系过于复杂。281 工业园实际上是一个庞大的社区，当实施环境管理时必须找到平衡各企业和社会利益的途径，这需要明确界定关于环境问题的责任，规定哪些方面是当地社区和(或)政府机构的责任，以及哪些方面要在工业园层次和企业层次上的控制。将环境管理目标体系分两个层次；工业园层次上的环境管理和企业层次上的环境管理。工业园的环境管理将针对不同的环境管理对象，分别设定其环境管理目标，同时选择采用不同的环境管理方法。（2）工业园环境管理指标体系**化工园的环境管理体系通过一系列可以度量或可以操作的指标来体现。由于园区建设具有阶段性、区域性特点，工业园的指标应能描述和表现工业园发展的各个方面和发展趋势。指标可分为指令性指标和指导性指标两类。指令性指标是工业园规划建设必须实施的指标。本着可持续发展原则，参照《综合类生态工业园区标准》（HJ/T274-2006）、《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》、前面工程分析中相关指标，类比其他园区环境管理指标体系，考虑**市当地环保规划，结合**市化工园区作为高起点新型园区的情况，提出园区具体环境管理指标体系建议，见下表15.1-1。表15.1-1工业园环境管理指标体系一级指标二级指标三级指标单位目标值备注支持系统（生态结构）生态支持绿化系数%生态基础设施基本建设布局合理性生态压力人均居住面积M2容积率生态空间交通顺畅度Km/h信息顺畅度生态网络生态产业网络能源多级利用网络物流系统集成网络运行系统（生态系统）资源能源利用指标人均水耗t恩格尔系数%万元工业产值能耗t标准煤万元GDP用水量t生态生产能力人均GDP万元GDP增长率%万元产值污水产生量t万元产值固废产生量t单位GDP的COD排放强度kg/万元单位GDP的SO2排放强度kg/万元生态恢复能力工业重复用水率%污水处理回用率%工业固废综合利用率%生活垃圾无害化处理%生活污水处理率%危险废物集中处置率%汽车尾气达标率%281 工业企业排放达标率%发展系统(生态性能)环境质量环境卫生达标率%空气质量达标率%地表水质达标率%地下水质达标率%声环境达标率%环境安全事故发生率次/年园区清洁生产企业比率%园区清洁生产法规、政策清洁生产技术创新能力清洁生产审计通过率%主要企业工艺技术水平园区清洁生产中心实施清洁生产全园教育普及率%生态管理环保投入比%科教投入比%园区环境管理认证园区企业环境管理认证通过率%园区环境信息公告计划政策、法规制度建设有关环境管理的法规、条例、制度建设公众的建议和意见的采纳率%环境管理机构（3）企业环境管理指标体系具体指标见下表。表15.1-2工业园企业层次环境管理指标体系一级指标二级指标单位目标值备注污染控制指标工业废水排放达标率%工业烟尘排放达标率%工业SO2排放达标率%工业粉尘排放达标率%工业固废安全处置率%总量控制指标执行情况%噪声达标率%清洁生产建设ISO14000系列环境管理体系清洁生产审计产品生命周期评价清洁生产技术创新能力生产工艺的清洁度资源能源利用指标单位产值水耗t/万元单位产值能耗t标准煤/万元备注：●指令性指标；○指导性指标281 15.2环境监测15.2.1监测机构及设备化工园投入运行后，主要排污包括工业废水、生活污水、锅炉废气、有机废气等。治理设施包括园区统一设置的污水处理厂、锅炉脱硫除尘设施以及各企业负责建设的废水预处理设施和工艺废气处理设施等。可依托化工园内污水处理站、锅炉脱硫除尘设置的化验室技术力量和各企业设置的环保设施运行监测分析人员，统一实施监测计划内容，根据监测内容对兼职专业化验人员进行培训上岗。对于无法自行监测的项目，可委托有相应监测资质的监测机构进行分析。环境监测计划应包括：监测对象和环境因子、监测范围、监测方案等。监测计划的重点为对废气、废水产生及其排放状况的监测，以及相应的配套监测设施的建设，也就是重点对污染源进行监测。15.2.2施工期的环境监测计划为了及时了解和掌握建设项目施工期主要污染源污染物的排放状况，项目施工单位应定期委托有资质的环境监测部门对本项目主要污染源排放的污染物进行监测。15.2.2.1施工期污染源监测（1）大气污染源监测监测点布设：施工场地中央。监测项目：TSP和PM10。监测频次：施工初期、施工中期、施工末期共三次。监测采样及分析方法：《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》。（2）水污染源监测监测点布设：施工废水排放口。监测项目：pH值、SS、DO、石油类、总磷、总氮、COD、BOD5等。监测时间和频次：施工初期、施工中期、施工末期共三次。监测采样和分析方法：《环境监测技术规范》和《水和污水监测分析方法》。（3）噪声源监测监测点位：施工场地距主要噪声源1米处。测量量：等效连续A声级。281 监测频次：施工初期、施工中期、施工末期共三次。测量方法：选在无雨、风速小于5.5m/s的天气进行测量，传声器设置户外1米处，高度为1.2～1.5米。监测仪器：HY105的2型积分声级计。15.2.2.2施工期环境质量监测为有效保护区域环境质量，跟踪了解区域的环境质量变化情况，需对施工期间区域的环境质量进行跟踪监测。（1）水环境质量监测监测点布设：可选择在/河布设的污水排放口监测断面。监测项目：水温、pH值、SS、DO、石油类、总磷、总氮、COD、BOD5。监测时间和频次：施工初期、施工中期、施工末期共三次。监测采样和分析方法：《环境监测技术规范》和《水和污水监测分析方法》。（2）环境空气质量监测监测点布设：选择两三个与施工场地较近的居民区等环境敏感点监测项目：TSP、PM10。监测时间和频次：施工初期、施工中期、施工末期共三次，每次进行1天，每次至少监测18小时以上。监测采样及分析方法：《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》。（3）声环境质量监测监测点布设：施工场地边界及施工场地附近的居民区等敏感点。监测时间和频次：施工初期、施工中期、施工末期共三次，每次分昼间和夜间进行。测量方法：选在无雨、风速小于5.5m/s的天气进行测量，传声器设置户外1米处，高度为1.2～1.5米。监测仪器：HY105的2型积分声级计。测量量：选取等效连续A声级。15.2.3营运期的环境监测计划15.2.3.1环境质量监测281 在工业园区内设置一定的水、大气、噪声常规监测断面或监测点，以便在整个区域内形成一个监测网络。（1）环境空气监测监测点位置：在化工园内设置1～2个常规监测点。在与化工园距离较近的楠木村、古塘村各设1个监测点。监测时间及频率：一年监测至少监测两次（夏冬两季），每次监测连续五天，同测量风向、风速、气温、气压；。监测因子的选定：SO2、TSP、PM10、二甲苯、TVOC等。监测方法：《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》（2）地表水环境监测监测点位置：在/河排污口、排污口上游100m处设置断面。监测时间及频率：一年监测两次，分别在丰水期和枯水期进行。每次连续监测两天，同时测定流速及水位。监测因子：CODcr、氨氮、甲苯、二甲苯、SS、油类等监测方法：《环境监测技术规范》和《水和污水监测分析方法》（3）环境噪声监测监测点位置：在化工园内各企业厂界外1米及距离居民点较近的化工园周边1米处设置监测点。监测时间及频率：每季度监测一次，一年监测四次，每次按昼、夜两时段进行监测；监测因子：LeqdB(A)监测方法：《工业企业厂界环境噪声排放标准》、《城市区域环境噪声测量方法》（4）固废物统计固废物特别是危险固废物的产生量及了解其处置方法。（5）地下水在楠木村设置地下水监测井，监测项目为苯系物和石油类。每季监测一次及必要性监测。15.2.3.2污染源监测（1）废气排放源监测位置：在集中供热燃烧废气和各企业工艺废气排放筒处设立监测点；为监测控制企业的无组织排放，建议在园区边界厂界设置无组织排放监控点。281 监测项目：NO2、SO2、PM10、TVOC等监测频率：每季度监测一次。（2）废水监测监测位置：重点对化工园区统一设置的污水处理厂的排污口进行日常监测，安装一套自动在线监测装置，监测进、出水水量和水质。并在各企业排污口监测企业排出的废水进入园区废水处理设施前是否达到相应要求。废水处理厂进、出水水质：监测指标为水温、pH、CODCr、石油类、甲苯、二甲苯，每天一次。各企业排污口水质：监测指标为水温、pH、CODCr、石油类以及各企业特殊水质污染物等。每月一次。（3）噪声监测监测位置：园区各企业厂界外1米，及园区周边1米。监测项目：等效声级LeqdB(A)。监测频率：每月定期监测一次及必要时进行监测。15.2.3.3防患环境风险监控为防范风险事故的发生，及时消除事故隐患，应派专人加强对风险概率高的环节（如污水处理系统、集中供热锅炉烟气处理系统和有机化学品存储区）的定期检查、维护工作；定期对消防、消防报警和自控系统、防雷、防爆、防静电等安全措施和自动检测报警系统等一系列的消防与安全技术设施进行检修。根据统计，绝大部分事故都是由于违章操作等人为因素造成的，因此应特别强调管理制度的建设、监督以及加强职工的安全防范意识培训工作。15.2.3.4监测资料建档及报告提交（1）监测资料建档日常监测分析按化验室质量控制技术进行，对原始记录应完整保留备查。及时整理汇总监测资料，反馈通报，建立良好的信息系统，定期总结。环境管理与监测情况应随时接受环保主管部门的检查和监督。（2）报告提交每三个月至半年中应委托有关机构进行一次污染源的全面监测，并对污水处理，废气处理以及噪声的消音等环保设施进行一次全面的验收。主要验证其是否符合总量控制标准，并将结果上报市环保局。281 环境质量监测与评价结果，应整理记录在案，每季度至少上报一次环境监察与审核报告。通常情况下，园区管理部门应将上季度环境监察与审核报告及下一个季度的工作计划和监测程序呈报环境行政主管部门。在发生突发事件情况下，要将事故发生的时间、地点、原因和处理结果以急报、文字报告形式呈环境行政主管部门。环境管理机构还应每年提交年度监察审核总结报告，以总结本年度内的环境监察审核情况。15.2.4规范排污口根据国家标准《环境保护图形标志--排放口（源）》和国家环保总局《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要符合环境监理部门的有关要求。（1）废水排放口污水处理厂排污口原则上设置一个，考虑到与**市产业转移园临近，同时为了便于/上排污口管理，该排污口将利用产业转移园已有排污口，不新设。入园企业新建项目排污水口原则上只设一个（扩建、改建项目视实际情况确定），排污口位置根据实际地形位置和排放污染物种类情况确定，排放一类污染物的应设置在车间出水口，排放其他污染物的应设置在企业的总污水排放口或污水处理设施的出水口，且应在企业边界内侧。排放口必须具备方便采样和流量测定条件：一般排放口视排污水流量的大小参照《适应排污水口尺寸表》的有关规格要求设置，并安装流量计，污水面低于地面或高于地面超过1m的应加建采样台阶或梯架（宽度不小于800mm）,污水直接从暗渠排入市政管道的，应在企业边界内、进入市政管道前设置采样口（半径大于150mm）；有压力的排污管道应安装采样阀。有二级污水处理设施的必须安装监控装置。（2）废气排放口废气排放口必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求，设置直径不小于75mm的采样口。如无法满足要求的，其采样口与环境监测部门共同确认。（3）固定噪声源281 按规定对固定噪声源进行治理，并在边界噪声敏感点，且对外界影响最大处设置标志牌。（4）固体废物储存场固体废物应设置专用堆放场地，采取防止二次扬尘措施，废物的堆存场必须设置专用堆放场地，有防扬散、防流失、防渗漏等措施。（5）设置标志牌环境保护图形标志牌按国家环保总局统一规范要求定点制作，各建设单位排污口分布图由环境监理部门统一绘制。排放一般污染物排污口（源），设置提示式标志牌，排放有毒有害等污染物的排污口设置警告式标志牌。标志牌设置位置在排污口（采样点）附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2米。排污口附近1米范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的需报环境监理部门同意并办理变更手续。281 第十六章评价结论与建议16.1建设内容******16.2环境质量现状评价（1）地表水水质现状本项评价过程对地表水环境进行了三次采样监测。调查范围内水环境水质监测结果表明：/河纳污水体断面执行地表水环境质量标准Ⅳ类标准，污染物未出现超标，现状水质能满足地表水III类标准要求。（2）地下水水质现状本项评价过程对地下水环境进行了两次采样监测。调查范围内地下水环境水质监测结果表明：地下水水质偏酸性，超出正常值范围。该区域民井地下水监测结果偏酸性，可能与该区域土壤偏酸性有关，土壤监测结果表层为6.0以下。其他污染物含量在标准限值范围内，不超标。（3）环境空气质量现状SO2小时平均浓度值范围为未检出～0.033mg/m3，污染指数范围为0.0～0.066，各监测点未出现超标现象。NO2小时平均浓度值范围为0.007～0.038mg/m3，污染指数范围为0.029～0.158，各监测点未出现超标现象。非甲烷总烃小时平均浓度值范围为0.008～0.065mg/m3，污染指数范围为0.001～0.013，各监测点未出现超标现象。PM10的日平均浓度范围为0.007～0.038mg/m3，污染指数范围为0.047～0.253，各监测点均未出现超标现象。A1、A3点的NH3小时平均浓度范围为0.045～0.150mg/m3，污染指数范围为281 0.225～0.75，各监测点均未出现超标现象。A1、A3点的H2S小时平均浓度范围为0.001～0.008mg/m3，污染指数范围为0.10～0.80，各监测点均未出现超标现象。A1、A3点的O3小时平均浓度范围为0.065～0.135mg/m3，污染指数范围为0.41～0.84，各监测点均未出现超标现象。该项目区域环境空气中二甲苯未检出，TVOC的浓度值很低。综上所述，该项目区域环境空气质量尚好，符合环境空气质量二级标准要求。（4）声环境现状园区选址边界昼、夜间声环境质量均达到GB3096-2008中3类标准要求，拟建项目选址周围声环境质量良好。（5）土壤与河流底泥环境质量现状评价该园区区域内以砂壤土为主，土壤pH值为偏酸性，所有样品的所有监测项目都优于评价标准《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准要求。苯系物均未检出。区域土壤环境质量现状良好。2个底泥采样点的7个监测指标均达到GB15618-1995二级标准的要求。区域河流底泥环境质量现状良好。（6）生态环境质量现状陆生生态调查结果表明，园区选址及附近典型群落样方内植物物种量处于中等水平，植物净生产量较低，植物生物量也处于低水平的状态，总体来说，评价区的生态环境质量处中等偏下水平。16.3“三废”排放情况园区运营期“三废”排放情况见表16-1。表16.1-1化工园区运营期“三废”排放汇总表污染类型排放量备注废水废水量CODCrBOD5氨氮废气有机废气非甲烷总烃281 甲苯二甲苯丙酮乙酸丁酯乙酸乙酯燃煤废气SO2NOX烟尘固废一般工业固废工业危险固废生活垃圾污水处理站污泥煤渣合计16.4环境影响评价（1）大气环境影响评价通过对SO2、二甲苯和非甲烷总烃的1小时最大落地浓度、典型日对敏感点的预测和年平均预测值显示，化工园对周边的环境影响较小。通过对化工园易挥发物质在仓库无组织排放的卫生防护距离计算得出，园区的卫生防护距离为50m，对照《油漆厂卫生防护距离标准》要求，最终确定本化工园的卫生防护距离为700m，在此防护距离内，没有村庄、城镇的环境敏感点。（2）水环境影响评价项目地表水环境影响分析评价选取COD和氨氮为影响预测因子，并考虑污水处理厂污染物扩散在断面横向上引起的浓度增量，以污水处理厂运行前的监测数据为背景浓度，由预测结果可见：由于污水处理厂污水排放量大，在排污口附近会形成较高的浓度增量，污染物浓度远远超出Ⅲ类地表水质标准限值要求；CODCr在500m断面处的最大浓度增量出现在离化工园排污口岸边侧10m处，NH3-N在500m断面处的最大浓度增量出现在离化工园排污口岸边侧20m处，两者叠加现状值后，均可达到Ⅲ类地表水质标准限值要求，说明同样不会对混合污染带外的水体造成较大影响。（3）噪声环境影响分析由于化工园主要噪声源声值较低，281 对高噪声进行了减震降噪措施，并拟在园区主要道路两侧设置绿化防护带，这样，可将声环境影响降到最低。（4）固体废物影响评价项目在各企业设置了固体废物仓库，并专门设置危险废物临时处置设施，园区统一设立固废收集、运输、管理等环保管理部门进行及时的清运处置，不会对环境造成影响。16.5环境风险评价结论（1）大气环境影响环境敏感点都在化工园区危险源700m范围之外，因此，只要做好风险防范应急措施，当泄漏事故发生后能在10分钟内切断二甲苯、醋酸丁酯等等的泄漏源，其泄漏事故对周围环境敏感点影响不大。由预测结果也可以看出，事故扩散区域内，甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯未有超出《车间空气中有害物质的最高容许浓度》的接触限值，不会出现半致死浓度出现的区域，不会造成人员伤亡。有机化学品泄露如在很短时间遇明火点燃，形成火灾，对人造成伤害和对设备造成破坏的范围在热辐射半径2m内；而在2m外，可以认为属于安全区域。有机化学品若发生爆炸事故，对人造成伤害的范围在爆炸半径62.24m内，将对该范围内工作人员和建筑物等造成破坏；而在85m外，可以认为属于安全区域。（2）地表水环境影响当本化工园与转移园污水同时事故排放时，排污口附近各污染物浓度将远远超过Ⅲ类地表水质标准限值要求，对排污口附近水体造成明显不良影响；排污口下游500m处，各污染物浓度满足Ⅲ类地表水质标准限值要求，说明两园区均事故排污时，不会对混合污染带外的水体造成较大影响。16.6环境容量与总量控制该化工园区所处的/河流域水环境质量较好，其水环境能提供足够的环境容量为园区接纳水污染物排放。*****SO248.60t/a作为园区大气污染物的总量控制指标。16.7综合评价结论******281 园区的化工企业对周围环境存在一定的污染风险，建设单位在全面落实规划设计及本报告提出的各项污染防治措施，执行清洁生产、清污分流、达标排放和总量控制的原则，确实落实风险防范措施，认真贯彻“三同时”，确保环保设施正常运转的前提下，该园区的建设在环境保护方面是可行的。281'