石油化工行业(润滑油)知识课件知识讲解.ppt 83页

'润滑及润滑剂基础知识机器的血液润滑油质量是保障您设备完好的关键！维护费用润滑油质量 无润滑剂表面直接接触有润滑剂表面分离润滑基础 润滑剂概念：所有使两相对运动表面之间摩擦力减小的物质润滑剂的分类：(按其形态)润滑油润滑脂润滑基础 润滑剂的主要功能润滑冷却防锈防腐清洁密封减振/降噪绝缘液力传递传热润滑剂的主要功能 润滑剂的组成润滑油=基础油+添加剂润滑脂=基础油+添加剂+增稠剂 基础油矿物油原油经过常/减压蒸馏、脱蜡、脱沥青溶剂精制等处理得到的基础油半合成油矿物油再经加氢精制合成油经过各种化学处理工艺(如各种聚合工艺)而得到的基础油 a.石腊基ParaffinicAlkanesb.环烷基NaphthenicCycloalkanesc.芳香基Aromatics矿物油主要类型 矿物油性能特点石蜡基：高粘度指数，氧化安定性好环烷基：低倾点，低粘度指数芳香基：氧化安定性差，溶解性能好 基础油生产 基础油分类 为什么合成油最好分子排列最规范 *现代设备的特点大型化、高速化、精密化、多功能化、功能高级化、微电子化、自动化对设备管理提出了更高的要求对润滑剂的更高要求 *设备管理、润滑与维修设备维修是设备管理的重要内容设备润滑是设备维修的重要组成部分润滑可维修性可靠性设备 *企业的部分润滑问题1、润滑规程不清晰或没有；2、买最便宜的润滑油；3、润滑停留在几十年以前的水平，例如：使用机械油、有油就行；4、类似的润滑问题重复出现。 *润滑新理念工业骑在10微米厚度的润滑油膜上。润滑油是最重要的零部件，是维修工唯一能控制的部件。 *工业齿轮特点齿轮表面在相对运动中不易形成油楔，两齿轮之间很难建立流体润滑状态。齿轮的润滑是间断性的，两齿轮每次啮合时，都需要重新建立油膜，形成油膜的条件较轴承相差很远。齿轮以“线”的形式接触，接触处的应力很大，有时可达到4000N/mm2。啮合表面不相吻合，有滚动也有滑动，且滑动的方向和大小急剧变化。与轴承相比，一般齿面的加工精度不高，表面光洁度较差，高负荷下，易使润滑油膜破裂，发生齿面烧伤或胶合 *工业齿轮油的作用防止和减少齿面间的摩擦磨损，均匀分布载荷，降低功率损失。带走摩擦时产生的热量，起到冷却的作用。将齿面与水、空气隔绝，避免生锈、腐蚀及尘袭。冲走齿面上的磨粒和杂质。减缓齿轮间的冲击，使运动平缓，降低噪音，有减震作用 *工业齿轮油的性能特点合适的粘度及良好的粘温性能足够的极压抗磨性良好的氧化安定性和热安定性良好的抗乳化性良好的抗泡性良好的防锈防腐性剪切安定性 *工业齿轮油的粘度等级 *工业齿轮油的分类工业齿轮油根据齿轮的几何形状、啮合方式分类＆闭式齿轮油＆开式齿轮油 *工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKB：普通工业齿轮油特性：抗氧性、防锈性、抗泡性、抗乳化性L-CKC：中负荷工业齿轮油特性：在CKB的基础上提高了极压抗磨性，苛刻的抗乳化性L-CKD：重负荷工业齿轮油特性：在CKC的基础上对氧化安定性、极压抗磨性、抗乳化性提出了更高的要求L-CKE:蜗轮蜗杆油，合成基础油技术，具有极低的摩擦系数 *齿轮损伤原因及措施损伤类型齿轮类型可能的原因相应的措施磨粒磨损所有类型在灰尘多的环境下换油，在换油前要冲洗箱体烧伤所有类型缺油或超负荷供给足够的油擦伤斜、双曲线、螺旋齿轮高的表面温度或油膜破裂降低操作温度，使用L-CKD油疲劳点蚀所有类型粘度过低、表面粗糙、局部压力大提高粘度，使用L-CKD油胶合斜、螺旋和正齿轮粘度太低，重负荷下滑动，安装误差，起动温度低提高粘度，使用低凝工业齿轮油，启动前将油预热 *可耐压齿轮油：简单易选、简单易懂23可耐压“G”系列工业直齿轮或斜齿轮重载工况可耐压“G”专用极端冲击负荷易受颗粒污染应用可耐压S4GX合成油顶级保护超长寿命专业应用可耐压S4WE合成油顶级保护，超长寿命节能高效蜗轮蜗杆应用可耐压S3GP更长寿命，提高效率应用广泛可耐压S2G超强保护工业应用可耐压S1W增强保护蜗轮蜗杆应用可耐压“W”系列蜗齿蜗杆应用更好保护延长寿命提高效率更好保护延长寿命提高效率更好保护延长寿命提高效率更好保护提高效率可耐压“W”系列适用于黄色金属部件的低EP等级4级合成技术OEM批准的广泛范围 *工业齿轮油的用油选择直、斜齿轮选择：矿物油:OmalaS2G68、150、220、320合成油:OmalaS4GX68、150、220、320蜗轮蜗杆齿轮选择：OmalaS4WE220、320、460 *Question:什么原因导致了工业齿轮油在使用中温度超高？如何避免？1.新齿轮磨合，出现了磨粒磨损，引起齿面温度升高。此时应加强过滤。2.负荷高，油膜破裂，出现了磨损，引起齿面温度升高。此时应根据负荷大小重新进行选油，满足高负荷的要求。3.粘度选择不当，增加了搅拌热，散热困难，油温与齿面温度同步上升。此时应降低油位，选择合适粘度牌号的油品。齿轮油常见问题？ *Question:工业齿轮油使用时应注意哪些问题？1.应使用优质的品牌工业齿轮油。2.运输、储存中应避免靠近火源和高温，防止水分和灰尘、机械杂质的侵入。3.首次加油时，要对油箱及管路进行彻底的清洗，用新油置换干净，按规定量加油。油量减少时，要按规定补油，严防混油。4.执行3级过滤等有效制度，尽量避免水分和灰尘、机械杂质侵入润滑系统中。5.加强检测，定期取样分析，保证油品的使用性能。注意事项 *二、工业液压油 *液压油发展趋势及规格一、高档化是润滑油发展的趋势。液压油的不断高档化是基于工作压力不断上升，且对摩擦付的减磨润滑要求越来越高，其中以Denison公司HF-0规格要求最高。二、1994年，我国参照法国、德国及一些国外公司标准，制定了矿物油和合成烃型液压油标准(GB11118.1-94），包括HL、HM、HV、HS、HG等五个品种。该标准强调了油品的热、氧化安定性、载荷能力、过滤性、水解稳定性、抗泡性和空气释放性等。三、如高清洁度、环保型、无灰型等液压产品。 *液压油的分类按用途分类：航空液压油、船舶液压油、车用液压油、机床液压油、特种液压油等。按抗燃烧特性分类：易燃型和难燃型。按基础油分类：矿油型和合成型。按使用压力分类：见下表。 *液压油粘度的选择 *液压油的使用管理与维护防止污染：保持清洁度，减少磨损，防止油品变质。防止空气的进入：减少气蚀与氧化。防止水分的混入：减少乳化与磨损，保持油品的润滑性。控制使用温度：防止温度过高引起油品的氧化变质，造成对金属元件的腐蚀。含有铜或银部件的液压系统，使用无灰型抗磨液压油或抗银液压油。液压及导轨润滑共用一个系统，应选择液压导轨油。 *润滑脂的组成基础油80-85%稠化剂10-15%添加剂5-10%润滑脂 *润滑脂工作机理静止状态纤维网流动状态纤维分离纤维顺向排列恢复静止纤维重新联结 *皂基润滑脂性能的对比性能类型使用温度热稳定性机械稳定性抗水性锂基脂-50~120C★★★★★☆★★☆钙基脂-20~70C★☆☆★☆☆★★★锂钙混合脂-20~120C★★☆★★★★★★钠基脂-20~130C★★☆☆☆☆☆☆☆锂复合基脂~150C★★★★★★★★★钙复合基脂~150C★★★★★☆★★☆铝复合基脂~150C★★★★★★★★★ *润滑脂的稠度ISO2137-2，DIN51818，NLGI稠度级别NLGI号工作针入度(1/10mm)稠度应用000445-475半流体齿轮箱00400-430半流体闭式齿轮箱0355-385非常软集中润滑系统1310-340软集中润滑系统2265-295常用脂轴承3220-250半固体轴承4175-205稍硬轴承5130-160较硬开式齿轮685-115固体开式齿轮 *润滑脂选择步骤最适合的壳牌润滑脂针入度润滑部位增稠剂/皂基基础油添加剂其它ndm(orDN)值，密封件，润滑方式工况-温度，水等温度，转速，密封相容性负载，其它需要工作寿命，噪音 *润滑脂的填充量带密封和防尘盖的轴承：20~30%开式轴承轴承内腔填满，轴承座内填充30~50%补充量G=0.005xDxBG—油脂量gD—轴承外径mmB—轴承宽度mmBD *滚动轴承润滑脂填充量一般原则：普通轴承装到内腔全部空间的1/2~3/4。水平轴承填充：2/3~3/4。垂直安装的轴承：1/2（上侧），3/4（下侧）在易污染环境，低速或中速，要全部填满。润滑脂的填充量 *润滑脂使用寿命与速度和温度的关系%额定速度NLGI3锂基脂 CopyrightofCOMPANYNAMECONFIDENTIALZH产品组合皂基产品系列锂皂基佳度（Gadus）S1V1003佳度（Gadus）S1V1002佳度（Gadus）S1V2202佳度（Gadus）S1V160C3佳度（Gadus）S2V1002佳度（Gadus）S2V2200佳度（Gadus）S2V2202佳度（Gadus）S2V2201佳度（Gadus）S2V1003KomatsuGenuineGrG2Li锂钙混合皂基佳度（Gadus）S2V220AD2佳度（Gadus）S2V220AC3佳度（Gadus）S2V220AZ3锂复合皂基佳度（Gadus）S3V460D2佳度（Gadus）S3V4602Retinax0746佳度（Gadus）S3V220C2 内容简介-石油石化产业链石油化工产品简称石化产品，是指以石油(petroleum)或天然气(naturalas)为原料，制造化学品的石油化学工业的制成品称为石油化学品(petrochemicals)。石化工业又称”三多工业”,亦即”资本密集”,”技术密集”与”劳力密集”。 内容简介-石油石化产业链石油化工的重要地位：1．能源领域石油炼制生产出汽油、煤油、柴油、重油以及天然气。2．材料工业金属、无机非金属材料和高分子合成材料，被称为三大材料。3．农业发展石化行业提供的氮肥占化肥总量的80%，还有农用塑料薄膜的应用。 内容简介-石油石化产业链石油石化产业链上游通常指原油和天然气的寻找、采收和生产，被称为勘探和生产领域。还包括寻找地下或者水下油田和气田，和钻井等工作，以及后续开采原油和收取天然气等油井的运营工作。下游领域包括石油炼厂、化工厂、石化产品的分配和销售环节，以及天然气销售企业等。下游行业涉及数千种油品和化工产品，如汽油、柴油、航空燃料、取暖油、沥青、润滑剂、合成橡胶、塑料、化肥、防冻剂、杀虫剂、医药品、天然气和丙烷等。 内容简介-石油石化产业链 内容简介-石油石化产业链名称主要应用领域汽油车辆运输燃料柴油车辆运输燃料煤油航空燃料液化天然气工业及住宅用燃料石脑油生产乙烯的裂解料主要石化产品的名称及应用领域炼油产品 石化行业主要设备主要设备：离心式压缩机主要的压缩机制造商英格索兰、德莱赛兰、卡麦隆、德国曼透平集团、德国西门子、阿特拉斯、日本三菱重工、美国寿力、陕鼓、沈鼓关键的润滑部位：(使用润滑油多宝T46)滑动轴承的润滑主油泵润滑、辅助油泵齿轮阀门、过滤器润滑油的另外两个主要功能：冷却冲洗 其它设备：计量和膜片给料泵驱动部位和执行部位独立润滑：1.齿轮驱动装置（常为蜗轮蜗杆）：OmalaS2G220OmalaS4GX220OmalaS4WE220液压执行装置：TellusS2M32TellusS2V32 附属设备其它设备：循环泵润滑点：轴承润滑油：得力士S1M46多宝T46电机轴承脂：佳度S2V1003 附属设备设备：冷却水塔润滑点：电机轴承、齿轮箱(伞齿轮)润滑油：可耐压S2G220或320（高端可耐压S4GX220）电机轴承脂：佳度S2V1003 *动力站空压机，排气量67m³/min添加染色剂的空压机专用油现场更换空压机油顶级PAO型油品，用于注油回转式螺杆和叶片式空气压缩机，特别是用于以下场合的压缩机高温(>100°C)高压(>20bar)低启动温度(<0°C)氧化稳定性：抗氧化长维护周期杰出的抗氧化性使换油周期延长至8000~12000小时同时保持油的基本性能表面特性/分水：降低油的消耗热稳定性和抗磨损性能：压缩机效率这使确能立S4R46适合用于硅含量较高的环境下–比如喷漆车间等 *乐星冷冻机及配套真空泵常用的制冷剂按其物质组成可将常用的制冷剂分为以下四类：无机化合物制冷剂：如氨、二氧化碳、二氧化硫等；氟利昂制冷剂：如R-11、R-12、R-13、R-21、R-22、R-113、R-134a等；碳氢化合物制冷剂如甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、异丁烷等；共沸溶液（混合共质）制冷剂如R-500、R-501、R-502、R-503、R407c、R410a等 *RefrigerantAlternativerefrigeratoroilCFCe.gR11,R12,R13HCFCe.g.R22,R13,R124,R502,R401A,R401B,R402A,R402B,R403A,R403BCHe.g.R600,R290CO2(R744)ShellRefrigerationOilS4FR-VNH3(R717)ShellRefrigerationOilS2FR-ANH3(R717)ShellRefrigerationOilS2FR-ANH3(R717)ShellRefrigerationOilS2FR-ACFCe.gR11,R12,R13HCFCe.g.R22,R13,R124,R502,R401A,R401B,R402A,R402B,R403A,R403BNH3(R717)ShellRefrigerationOilS4FR-VCFCe.gR11,R12,R13HCFCe.g.R22,R13,R124,R502,R401A,R401B,R402A,R402B,R403A,R403BShellRefrigerationOilS4FR-VHFCe.g.R134AShellRefrigerationOilS4FR-F 润滑油的存储润滑剂存储应以户内为主。户外存储可能产生以下问题:雨水积聚桶面，掩盖桶盖，最后经呼吸作用而渗人桶内润滑剂，并引起桶内锈蚀。温度升高油体膨胀温度下降油体收缩润滑油桶空间雨水空间减少空气排出水产生强大吸力水份渗入水 润滑油的存储 加油设备油泵、过滤器自动加油，避免污染人工加注注意清洁，防止二次污染人工过滤加油准备冲洗设备、油箱清理干净清洗加油工具如何加油 润滑油的加注 润滑剂使用和维护定点：确定每台设备润滑点，保持其清洁与完好无损，定点给油。定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责61 机械状态故障保养定期保养正常normal注意attention危险action预测保养机械状态监测 预测保养——机械系统的状态监测是关键如何对机器进行方便有效的诊断？63 设备状态监测系统64 设备故障发生过程通过油品检测揭示设备状态采取预测保养措施污染(磨粒,水分,燃油…)油品变质(粘度,添加剂,润滑性…)设备磨损(磨损金属,腐蚀产物…) 对设备中正使用的润滑油进行定期抽样分析。通过跟踪润滑油的状态了解设备中各种系统之间的磨损状况。及时提供设备维护保养指导。为机器定期“体检”,建立健康档案，提供设备维护指导。 帮助和收益定期的油品分析可合理有效地节省人力和维护成本。及早发现问题，预防不必要的停机损失。提高设备的可靠性和安全系数，降低严重故障发生的几率。优化设备维护的时间间隔。 油品主要的监控指标及对设备运行的影响 a.新油和库存油品的检验外观、常规理化指标、红外光谱分析、性能（抗氧化、抗磨性等）b.在用油的分析1)在用油自身的变化油品氧化——使粘度、酸值、闪点、抗泡、抗乳化等发生变化2)在用油添加剂降解在用油使用性能下降——润滑性、抗磨损性、抗氧化性等发生变化3)外界污染物主要为磨料、灰分和水，促进油品劣化，增加磨损4)金属磨损颗粒金属部件是否存在异常的磨损润滑油品的监控与应用 油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响外观运动粘度闪点水分酸值ICP元素分析 油品的运动粘度 油品的水分 油品的酸值 油品的金属元素含量 液压、齿轮系统油液监控 液压系统－液压油的油液监控 液压系统－液压油的油液监控 齿轮系统－齿轮油的油液监控 齿轮系统－齿轮油的油液监控 超过-20%换油指标超过0.2%行动指标超过50ppm换油指标超过200ppm换油指标 润滑油的取样与注意事项81 润滑油的取样原则所取油样应具有代表性，取样过程不受外来污染，并保持油样的清洁在最近正在使用的机器，以及油温接近操作温度的时候取样使用干燥、洁净的采样瓶和抽油管尽可能在同一位置取样1）过滤器后压力管路：代表工作油的质量2）回油管路：代表受油设备磨损、进水等情况3）油箱中部：代表系统润滑油的整体情况 不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样，不从管道盲端等油不流动的管道取样不从油水分离机处取样不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样从取样口取样时，请注意取样口的清洁，最好有防尘布，如必要用抹布擦去灰尘，并先放掉取样口内的少量存油请使用壳牌专用的油样瓶润滑油的取样注意事项'