石油化工行业生产装置维护维修费用定额 29页

'-29- （1）1#、2#、3#回转接头检修，包括解体、换密封垫、修密封面；（1）泵的各种故障检查及诊断；（1）泵找正消缺；（1）拆装电机并找正；（1）拆装电机并找正；（1）拆装电机并找正；（1）挡轮支座补焊；（1）登船梯钢结构检修，包括配重系统检修、调整；（1）定期检查，切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯；（1）定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯；（1）定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯；（1）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（1）腐蚀平台更换、钢结构加固、栏杆补焊等检修；（1）管线阀门，法兰换垫。（1）甲板补焊；（1）坚固各联接部位螺栓；-29- （1）检查、坚固各联接部位螺栓；（1）检查、坚固各联接部位螺栓；（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（1）检查、紧固各联接部位螺栓；（1）检查、添加及紧固填料；（1）绞缆机检修；（1）紧固各联接部位螺栓；（1）皮带更换；（1）皮带接头修补；（1）输油臂油缸检修；（1）维护保养；（1）消漏；（1）找正；（10）风量调节机构的检查及调整处理。（10）更换轴承座及压盖；（10）滑线架修复。（10）检修更换轴套；（10）拉紧装置检修保养；（10）皮带清扫器检修或更换。（10）修理铃控制器；（10）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换；（11）轨道校正。（11）紧固螺栓更换；（11）冷却水管平衡管修理及更换；（11）流量计、过滤器拆装清洗；（11）皮带清扫器检修或更换；（12）泵体检修或更换；（12）护罩的修理。（12）修复减速机。（12）液压马达检修或更换；（13）检修泵安全阀；（13）液压马达更换软管；-29- （14）泵整体大修。（14）油泵及附属设备消缺；（15）液压系统补油泵检修或更换；（16）落煤斗焊接修理；（17）升降链条调整修理；（18）斗轮机升降制动器检修；（19）旋转铰轮检修或更换；（2）安装挡轮；（2）泵类设备按维护检修规程的各种大、小修；（2）不解体情况下填料检查、更换；（2）登船梯液压系统检修内容同上述“液压系统”内容；（2）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（2）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（2）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（2）更换钢丝绳；（2）管线补焊、局部更换；（2）行走平衡梁加强；（2）护罩修理；（2）检查、更换两端轴承及密封，更换联轴节；（2）检查、更换两端轴承及密封填料；（2）检查、更换密封或联轴节；（2）检查、更换上部填料或机封；（2）检查、调整或修理护罩；（2）检查、调整转换机构；（2）紧固、更换填料；（2）紧固、更换填料；（2）螺栓紧固；（2）皮带更换；（2）平台扶梯检修；（2）三向回转接头修换密封垫、修密封面、解体检修；（2）调整、更换金属软管及垫片；（2）脱缆钩检修，包括补焊；（2）小压盖、端盖消缺；（2）液压站电磁阀修理，包括所有的换向阀、节流阀、溢流阀及其它控制阀；-29- （2）找正消缺、（2）找正消缺；（2）找正消缺；（2）整机保养加油；（20）链条卡及小轴更换；（21）斗轮机回转大轴承加油保养；（22）斗轮机回转机构油路检修；（23）法兰盘检查修理；（24）行走机构检修；（25）斗轮机斗修理更换；（26）斗轮机尾车压轮组更换；（27）斗轮机平台底板更换；（28）电机找正；（29）电动滚筒更换；（3）泵入口过滤器的拆装检查及清洗；（3）登船梯升降系统检修，包括主梯、副梯升降系统的检修。（3）定期检查、紧固各联结部位螺栓；（3）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（3）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（3）对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理；（3）更换电机联轴弹性柱销；（3）更换金属软管；（3）行走电缆卷绕装置修复；（3）检查、清洗液压系统中的滤网；（3）检查、疏通本体附属水、汽、油系统，消除泄漏点；（3）绞缆机绳筒拆除、清洗、恢复。（3）金属软管更换。（3）料斗更换护皮；（3）料斗更换护皮；（3）螺栓紧固；（3）皮带更换调整；（3）平衡管消缺；（3）设备对中找正；（3）设备对中找正；-29- （3）调整、更换电机皮带或传动链条；（3）消除本体附属的水、汽、油系统的泄漏点；（3）消除各部位泄漏点。（3）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点；（3）消除设备本体上的泄漏点；（3）小压盖、端盖消缺；（3）液压分配阀消缺；（3）液压系统管路修理，包括各接头的处理、液压管更换及管路维护；（3）油杯检修或更换；（3）真空破坏器检修（更换）：（3）支撑架补焊；（30）左右旋转法兰螺栓更换；（31）维护保养（含换季保养）、更换钢丝绳。（4）变速机漏油消缺；（4）除污机格栅条的检查、清理平整、调整间歇；（4）导料槽护板修理或更换；（4）定期检查、坚固联接螺栓；（4）钢丝绳更换、钢丝绳防雨罩检修；（4）管线拆装盲板；（4）计量泵本体的注油器和单向阀检查、修理及本体安全阀的检查、清洗、定压；（4）检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网；（4）检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网；（4）检查、清洗传动机构；（4）检查、调整吹灰器的机械传动机构。（4）检查及更换各进（排）气阀阀座、阀片、升程限制器、弹簧；（4）减速机维修保养；（4）联轴节更换。（4）零星维修。（4）内、外臂插销及立柱插销的检修或更换（不含机械加工）；（4）其它消缺；（4）调整、更换联轴节、更换易损件；（4）调整及更换传动链条，调整涨紧装置；（4）调整及更换传动链条；（4）调整及更换托辊、链条或链轮；-29- （4）头部滚筒固定；（4）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点；（4）液压平衡管消缺；（4）液压系统滤网清理、更换；（4）油杯检修或更换；（4）制作支撑板；（5）从动轮更换；（5）阀门（含电动阀）更换，不含电仪工作内容；（5）更旋转下支撑轴承（只）；（5）检查、清洗过滤网及过滤布；（5）检查、调整档板的灵活性。（5）检查、调整输送皮带涨紧装置，调整及更换电机皮带；（5）检查更换活塞杆密封填料；（5）检查气（电、液）传动机构的工件状况，消除气（液）传动系统的泄漏点，在特阀不解体情况下对其执行机构进行修理。（5）减速机维修保养；（5）冷却水管平衡管修理及更换；（5）联轴器检修或更换；（5）联轴器检修或更换；（5）设备对中找正；（5）调整及更换电机皮带；（5）调整凉水塔风机叶片角度；（5）托辊更换、加油、托辊架更换、缓冲托辊更换；（5）外臂钢缆紧固（配重）调整，包括钢丝绳张紧度的调整、绳轮检修；（5）尾部滚筒调整安装；（5）消除液压（不包括液压缸本体）系统的漏点；（5）液压站加液压油，包括液压油的前期过滤。（5）油杯检修或更换；（5）油杯检修或更换；（5）油冷器（DN200、L1000以下）的抽芯检查、清理疏通；（5）油冷器（DN200、L1000以下）的抽芯检查、清理疏通；（6）按标准大修。（6）打印机各种故障处理；（6）大功率泵类设备附属润滑系统的油冷器抽芯检查、滤芯更换。-29- （6）对中找正；（6）分离机转子更换；（6）钢挡板开裂焊接；（6）更换行走机构齿轮组及轴承座；（6）检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网；（6）检查、清洗设备本体上的注油器；（6）检查调整调速器；（6）检修大车行走机构；（6）检修更换机封；（6）流量计拆装，过滤器拆装清洗；（6）其它消缺；（6）设备对中找正；（6）输油臂快速接头修理，包括快速接口的密封圈更换和卡爪检修；（6）调偏滚筒更换；（6）调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带（包括涨紧装置）；（6）托辊更换、加油、托辊架更换、缓冲托辊更换；（6）消除液压系统的漏点；（6）制动器调节；（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（7）改向滚筒保养检修或更换；（7）更换千斤抱闸；（7）更换轴承；（7）更换转轴弹簧油杯；（7）管线支吊架贴补、加固；（7）护罩的修理；（7）检修更换起升抱闸；（7）联轴器检修或更换；（7）联轴器检修或更换；（7）驱动功率300KW以下汽轮机的对中找正；（7）设备对中找正；（7）输油臂放空阀检修、更换；（7）调偏滚筒更换；-29- （7）调整及更换传动钢丝绳、链条链轮，调整涨紧装置。（7）消除液压系统的漏点；液压系统机封、油封的更换；（7）油冷器（DN200、L1000以下）的抽芯检查、清理疏通；（8）安全阀拆装定压。（8）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（8）改向滚筒保养检修或更换；（8）更换伸缩机构弹性圈及柱销；（8）恢复缓冲装置；（8）检查调整托棍、传动链条，调整及更换电机皮带，调整涨紧装置；（8）检修调整螺杆；（8）检修旋转刹车及旋转抱闸；（8）逆止器检修；（8）设备对中找正；（8）设备对中找正；（8）输油臂操作平台检修更换，包括中间平台和上部平台；（8）调整及更换链条、电机皮带、调整涨紧装置。（8）液压软管检修或更换；（8）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换；（8）转盘加油保养；（9）按标准大修。（9）按标准大修。（9）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（9）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏；（9）更换油缸；（9）检修更换齿轮；（9）拉紧装置检修保养；（9）冷却水管平衡管修理及更换。（9）冷却水管平衡管修理及更换。（9）逆止器检修；（9）千斤闭合触头更换；（9）输油臂钢结构及泊位上设备本体以外的其它钢结构检维修。（9）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换；（9）榆改向滚筒；-29- （八）本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时，可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用。（八）维护工作中的土建工程；（二）《石油化工行业维护维修费用定额》的主要内容（二）本册定额已包括电机与传动设备连接的连轴器的拆卸工作；（二）本定额中“大修年”是指该年度对装置进行有计划的全部停车检修的年份；年度内对装置中的部分系统或单条工艺生产线进行有计划的停车检修属于“非大修年”。（二）材料费（二）当装置进行有计划的全部停车检修时，维护维修费用可按停车检修时间相应进行核减，停车检修时间的计算按检修人员进入现场之日起至检修人员撤出现场之日止。对停工不检修的装置，在连续停工一个月以上时可核减维护维修费用。在停车检修期间发生的维护维修费用另行计算。（二）定额编制中，厂房内各种传动设备在维护维修时使用的行车按无偿使用考虑；（二）定额中各种装置的生产工艺均综合考虑，执行定额时不得调整；（二）定额中各装置的生产工艺均综合考虑，执行定额时不得调整；（二）定额中各装置的生产工艺均综合取定，执行定额时不得调整；（二）非自卸码头、固体码头是按单台设备消耗量列项的，执行定额时，按码头实际设备数量计算费用；（二）固体码头故障处理工作内容（二）其它资料（二）其它资料（二）其它资料（二）其它资料（二）设备、材料、配件、备件的场外运输；（二）设备、材料、配件、备件的场外运输；（二）设备、配（备）件、材料的场外运输；（二）设备本体所属的电气、仪表的维护维修工作，执行相关专业维护维修定额；（二）设备的刷油、绝热、防腐蚀及土建工程；（二）原油自卸码头定额子目列项内容包括9条管线、1条趸船本体、6台泵、2台电动绞锚机、2台机械吊机、4台风机。若机械吊机为液压吊机可以套用油品非自卸码头子目进行换算；（二）装置类型和台数的取定（二）装置设备类型和台数的取定（二）装置设备类型和台数的取定（二）状态监测-29- （九）过滤器的烧焦、化学、超声波清洗；（六）本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时，可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用；（六）超出厂区外5公里以上发生的维护维修工作，其维护维修费用可由生产企业和维护维修单位双方协商调整。（六）电精制装置的维护维修费用已包括在常减压装置中；（六）定额中化肥装置未包括水汽装置，该部分执行化肥水汽装置定额子日；（六）故障处理（六）球罐的各种维护工作内容；（六）刷油、绝热、防腐蚀及土建工程；（六）油品非自卸码头登船梯子目适用于10万吨级泊位以上井架式液压登船梯；（七）地下管网各种维护工作内容；（七）定额中空分装置的设计规模按氮气产量计算的。（七）定额中已包括规定范围内的与故障处理相关联的刷油、绝热、保护工作内容，管线更换及其它的刷油、绝热、保护工作另行计算。（七）固体码头皮带机项目适用于石化行业常用的宽度在1.2米以内的各类长度规格系列皮带输送机。（七）设备维护维修过程中的无损检测。（三）安全阀的年检、送检、定压；（三）本册定额包括配合电机找正工作；（三）本定额中各子目只列示维护维修工作直接作业费项目，其它各项费用另行计取；取费程序及有关规定见本定额“附录一：维护维修费用定额取费规定”。（三）本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时，可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用。（三）电气、仪表的维护维修工作。（三）电气的运行工作；（三）定额中的罐区项目是按单台设备消耗量列项的，执行定额时按实际设备数量计算装置费用；（三）定额中罐区设备是按单台设备年维护维修消耗量列项的，执行时按实际设备数量计算维护维修费用。（三）定额中特殊阀门是指由动力头或液压控制的高温滑阀、高温闸阀、高温塞阀、阻尼阀、进料阀、烟机蝶阀；（三）定期试验-29- （三）非自卸码头固定泊位上的设备、管线本体以外的钢结构维护维修工作量已综合摊销在输油臂子目中，趸船上的输油臂在套用输油臂子目时乘0.95系数。（三）罐区是按单台设备消耗量列项的，执行定额时，按装置实际设备数量计算费用；（三）机械类（三）冷换设备紧固消漏采用液压扳手、拉伸器时，费用另计；（三）油品非自卸码头各种管线取定DN300以内，按“100米”为计量单位套用单项定额，其中阀门及管件已综合计入定额内，超出DN300的管线及阀门、管件可另行计算。泊位管线维护维修范围包括泊位平台及引桥上的所有管线；（三）转子的动平衡试验；（十）设备、管道的无损检测、测厚、防冻防凝工作。（四）本定额除各册（章）另有说明外，均包括下列内容（四）定额中的设备数量是按各企业每套装置的设备数量综合取定的，如果企业的装置设备数量同定额中的设备数量不一致，用软件重新生成装置维护维修费用。（四）各种设备添加、更换润滑油；（四）工业管道是按百米消耗量列项的，执行定额时，按装置实际工业管道延长米计算费用。（四）空冷器丝堵焊接；（四）桥式起重机、电动葫芦、电梯等专用（特种）设备的维护维修工作；（四）卫生清扫（四）油品非自卸码头绞缆机子目适用于电动60～100吨拉力的绞缆机；（四）余热锅炉、脱硫醇装置、产品包装系统的维护维修费用已包括在相应装置中；（四）余热锅炉及包装系统的维护维修包括在相应生产装置中，执行定额时按装置全部设备数量计算；（四）装置中路灯的维护维修工作已分摊到各生产装置中；（五）本定额不包括维护维修单位到生产企业供应部门领用设备、材料、配件、备件所发生的运杂费。（五）产品包装系统，余热锅炉的维护维修费用已包括在相应装置中；（五）管道查堵、疏通、注胶堵漏、设备本体补焊；（五）企业在计算年维护维修费用，确定维护维修工作范围选定设备的功率大小时，可根据实际情况由甲乙双方协商解决。（五）设备的防冻防凝工作；（五）刷油、绝热、防腐蚀及土建工程。（五）脱硫装置的维护维修费用已包括在催化裂化装置中；（五）油品非自卸码头趸船本体子目适用于设计能力5000吨以下泊位；（五）值班-29- （一）《石油化工行业维护维修费用定额》的项目设置（一）本册定额各种装置管道以界区进行划分，界区内为装置管道，界区外为公共管廊管道，执行时分别套用相应定额；（一）本册定额中包括设备体所附属的油冷器、过滤器、管线等的维护维修工作及配合电气专业维护维修所进行的传动设备恢复找正工作；（一）本册定额中变电所（或配电室）的维护维修工作量按直接给生产装置供电的方式考虑；（一）本定额按照承担维护维修作业的单位为独立法人企业，根据国家有关政策和规定计列相应的各项费用、利润和税金。（一）标准规范（一）标准规范依据（一）单台设备维护维修费用定额的编制情况（一）单台设备维护维修费用定额的编制情况（一）单台设备维护维修费用定额的编制情况（一）单台设备维护维修费用介绍（一）各种锻件、铸件、配件的制作与加工；（一）各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理；（一）各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理；（一）码头的维护维修费用以“年”为计量单位计算；（一）配（备）件的制作与加工；（一）人工费（一）维护维修费用按各装置的名称、设计规模及维护年份，以“年”为计量单位计算；（一）维护维修费用按各装置的名称、设计规模及维护年份，以“年”为计量单位计算；（一）新建装置投产第一年的维护维修费用按定额中大修年的维护维修费用计取。（一）巡检（一）油品码头故障处理工作内容：（一）原油自码头以设计能力5000吨以下泊位资料为计算依据，超出可进行调整，各种管线取定DN300以内，包括趸船上与活动钢引桥最外端软管之间的所有管线，其中软管、阀门及管件更换已综合计入定额内；（一）装置的维护维修费用按各装置名称、设计规模及维护年份，以“年”为计量单位计算；《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》、《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额（试行）》、《石油化工行业自备码头维护维修费用定额（试行）》（以下简称《石油化工行业维护维修费用定额》）是为保证石油化工行业生产“安、稳、长、满、优”-29- 运行，在生产运行过程中进行巡检、状态监测（点检）、定期检查校验、值班、故障处理并填写相关记录所发生的费用标准。是按照国家和石油化工及相关行业现行的维护检修规程，故障处理的作业环境和生产的特殊要求，施工及验收规范、质量评定标准、安全操作规程进行编制的。《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第二册《静置设备与工业管道》（以下简称本册定额）是按照集团公司的工作安排，依据《石油化工行业维修维护费用定额（试行）》修订工作方案和修订细则审查会确定的修订工作原则、要求，针对企业执行过程中和定额研讨会、编制方案及细则审查会所反映出来的意见和建议，本着使定额更加贴近生产、贴近实际，更加合理地确定企业维护维修费用的精神进行编制的。《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第三册《电气设备》（以下简称本册定额）是按照集团公司的工作安排，依据《石油化工行业维护维修费用定额》修订原则和方法进行编制的。《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第一册《传动设备》（以下简称本册定额）是按照集团公司的工作安排，依据《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》修订原则和方法进行编制的。第一章《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》具体内容《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》适用于石油化工行业生产装置、公用工程的日常维护工作和规定范围内的维修工作：《石油化工行业维护维修费用定额》是编制预算的计价依据，是实行招（投）标时编制标底和报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。第一节《石油化工行业维护维修费用定额》总说明第二章《石油化工行业自备码头维护维修费用定额（试行）》《石油化工行业自备码头维护维修费用定额（试行）》适用于石油化工行业自备码头的日常维护工作和规定范围内的维修工作；《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额（试行）》适用于石油化工行业自备热电厂（站）的日常维护工作和规定范围内的维修工作；⑴各漏点（包括各种管道、管件）消漏，管道、法兰DN300以内包盒子消漏；⑴火嘴拆装、更换；⑴喷淋头清理、更换；⑴热交换器密封部位消漏；⑴梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；⑴梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；1、管线1、国家有关法律、法规：-29- 1、检安公司的维护范围1、石化企业码头近年来的日常维护维修工作票；1．《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》1．本定额中的机械费包括机械台班使用费、仪器仪表使用费，其他机械费。其他机械费指相应项目中用量较少、台班单价较低的施工机械。1．本定额中未包括主材、备品备件及由生产单位提供的水、电、汽、风、燃料、润滑油等材料。1．电力变压器（6kV及以上电力电容器）：1．反应器包括各种反应器、再生器、反应釜、聚合釜1．负责全公司系统电缆沟、高压电缆的检查维护。1．各企业的生产装置名称、装置规模、设备清单、电气仪表台件清单、工艺简介等；1．根据编制工作方案、修订细则、修订细则审查会提出的要求，编制组成员对电气设备专业的维护维修工作范围进行了重新界定；电气设备的维护维修工作包括巡检、状态监测、三定、值班、故障查找和故障处理并填写相关记录。1．根据定额修订要求，编制组成员对电气设备的维护维修范围进行了调整；低压电机更换和轴承更换由原来的额定功率30kW以下扩大到现在的90kW以下；补充了变频器的故障处理工作内容，将励磁装置纳入电源装置中，电源装置中单独列出蓄电池组的充放电试验项目。取消了电缆更换和照明灯具更换。1．故障类型的确定1．故障类型的确定1．故障类型的确定1．故障类型的确定1．国家有关法律、法规；1．国家有关法律、法规；1．国家有关法律、法规；1．离心式压缩机组：1．皮带机1．人工费指直接从事维护维修作业的操作人员开支的工资、其它人工费用。其中工资包括技能、岗位、工龄工资、津补贴，奖金等各类工资单元；其它人工费用包括操作人员的基本养老保险、、基本医疗保险、失业保险、工伤保险、生育保险、企业补充养老保险、企业补充医疗保险、住房公积金、福利费、工会经费、职工教育经费、劳动保护费等国家、地方及集团公司规定的人工费用。1．石化行业生产装置近年的维护维修工作票；1．石化生产装置近年的维护、维修工作票及巡检记录；-29- 1．塔类设备：1．维护维修工作与生产同时进行的降效费用；1．依据收集的各企业维护维修故障处理工作票统计的故障类型和定额中确定的维护维修的故障处理工作范围、各种故障频率，按经过专家论证后取定的单项故障处理工料机消耗，计算出传动设备各类故障处理的工料机消耗量；10、液压系统10．特殊阀门：11、登船梯11．搅拌器：12、绞缆系统12．吹灰器：13．烟道挡板：14．鹤管：15．焦化装置：⑴电缆桥（支）架：检查桥架及支架、接地情况，缺陷处理；⑴电源线（管）路：检查管及接线盒密封，渗漏水处理，导线和接头绝缘检查，故障处理；⑴定额中已包括脚手架摊销费，是以材料费的4％综合取定的，不再单独计取。⑴发电机：滑环缺陷处理，碳刷间隙调整或更换；⑴防雷装置：检查避雷针、避雷网（带）、避雷针（网、带）与引下线连接点及腐蚀情况，更换紧固金具；⑴高、低压配电柜：接地线处理，螺栓紧固，元器件、继电器、各种表计（电度表除外）更换，检查五防性能，常见故障的处理（合不上闸、分闸失灵、运行中自行跳闸）；⑴空气断路器：灭弧罩、接线端子、触头缺陷处理，螺栓紧固，故障处理，更换；⑴螺栓紧固、局部渗漏油处理；⑴蓄电池：测量电池电压，调整浮充电压，处理蓄电池接线板的氧化层并涂电力复合脂，紧固螺栓，补充电解液，常见故障处理，整组或几个电池更换，电池充放电试验；⑴油断路器：机械调整、渗漏油处理，补充、更换绝缘油；⑵DN300以内管道、管件更换（一次50m以内）；⑵附件拆装更换（不包括人孔的拆装）、连接处消漏及修理；附件包括：人孔、吊柱、安全阀、测温口、进料口、装卸口。⑵附件拆装更换（不包括人孔的拆装）、连接处消漏及修理；附件包括：人孔、放空阀、安全阀、吊柱、塔顶消防系统。⑵列管式换热器（DN≤-29- 1.6m且PN＜6.4Mpa）管箱、封头、小浮头换垫，加拆盲板、试压，堵漏，管束抽芯检查及更换；⑵梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；⑵阻火器拆装、更换；2、《石油化工设备维护检修规程》；2、本定额综合工日为年维护维修所需的总工日。2、斗轮机2、趸船本体2、生产装置和电站部分的维护费用2、石化企业码头设备台帐；2.镇海炼化股份公司自备电站传动与静置设备维护维修故障处理工作内容表2．《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额（试行）》2．《石油化工设备维护检修规程》；2．《石油化工设备维护检修规程》；2．《石油化工设备维护检修规程》；2．本次修订在深度调研的基础上，又收集了大量的装置故障处理工作记录、电气第一类和第二类工作票及装置故障设备台帐，收集和统计了电气专业装置故障工作记录66套，沿用2001年收集统计的装置故障记录16套。设备台帐统计数量636套。2．本定额中各类材料均包括了规定的损耗量和摊销材料的一次摊销量。2．凡资产原值在2000元以内，使用年限在两年以内的工具用具使用费包括在措施费的工具用具使用费中。2．负责仓库配的日常运行、操作、维护及创建完好工作。2．高压电器设备：2．根据各石化企业提供的装置设备清单，综合取定各类装置的设备数量。2.故障频率的统计及取定2．故障频率的统计及取定2．故障频率的统计及取定2．故障频率的统计及取定2．冷换类设备：2．冷换设备按不同规格分别统计，内容包括PN＜6.4Mpa的各种换热器、加热器、冷却器、冷凝器、汽化器2．石化行业生产装静置设备与工业管道设备台帐；2．石化生产装置传动设备台帐；2．往复式压缩机组（包括冷冻机）：2．为了使定额更加贴近实际，将维护维修工作量不同的设备进行了分类。-29- 2．维护、维修工作作业票；2．有害环境下维护维修工作的降效费用；2005年3月⑵保护管：检查保护管及接地情况，缺陷处理；⑵电机：检查接地、接线盒内接线柱、线圈引出线和电源线，缺陷处理，电机拆（接）线，加注润滑油脂，风叶、护罩的修理或更换，90KW以下低压电机更换，90KW以下低压电机检修。⑵接地装置：检查引下线断接卡、螺栓和腐蚀情况，更换连接片和螺栓，处理断线，接地电阻测量。⑵六氟化硫（真空）断路器：机械调整，检漏，断路器更换，压力表检查；⑵母线、绝缘子：检查构架及底座的接地，母线应无异常声音；⑵其他材料和其他机械费⑵照明开关（插座）：开关（插座）修理或更换，渗漏水处理；⑵真空接触器：更换，更换整流元器件；⑵整流装置：接线、测量仪表、接地、辅助系统的检查，螺栓紧固，常见故障处理，更换电子元件；⑵注油、放油；⑶DN300以内阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换，安全阀只包括拆装、更换；⑶附件拆装更换（不包括人孔、排污孔的拆装）、连接处消漏及修理；附件包括：人孔、透光孔、排污孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、防火器、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计。⑶套管式、板式换热器（换热面积≤50m2）拆装、试压、堵漏；⑶梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；3、《石油化工行业自备码头维护维修费用定额（试行）》3、国家及石油化工行业现行的施工及验收规范；3、机泵检修（趸船）3、门机3、生产装置和电站部分的维护范围3、石化企业码头设备2003年维护包干合同。3．本定额材料单价按《北京市建设工程材料预算价格》（2003年水平）取定；执行定额时，经甲乙双方协商，可采用企业所在地造价主管部门发布的价格。3．本定额机械费中未考虑25吨以上的吊装机械和8吨以上的运输机械，发生时另行计算。-29- 3．负责生产装置所属各高压配电所继电保护装置的巡检、继电保护装置、测量及自动装置的缺陷处理和低压热元件、低压综保器运行中的调校工作。3．高、低压配电装置：3．各类故障处理工料机消耗量的取定3．各类故障处理工料机消耗量的取定3．各类故障处理工料机消耗量的取定3．各类故障处理工料机消耗量的取定3．各企业维护维修工作规章制度和管理办法；3．国家及石化行业现行的施工及验收规范；3．国家及石化行业现行的施工及验收规范；3．国家及石化行业现行的施工及验收规范；3．汽轮机组（包括烟机、膨胀机）：3．容器、储罐类设备：3．容器、储罐为装置内容器、储罐（包括中间罐区）3．石化企业现行的日常维护与维修计价依据（合同或协议）；3．石化企业现行的维护维修计价依据（合同或协议）；3．维护维修工作中的超高增加费；⑶不间断电源装置：本体及辅助系统的检查，螺栓紧固，常见故障处理，更换元器件。⑶低压电容器：检查，更换熔断器，检查各种表计；⑶电缆：检查保护层、电缆吊挂及绝缘情况，缺陷处理；⑶干燥剂的干燥或更换；⑶隔离（负荷）开关：机械部分调整与修理，熔断器更换；⑶接触器：触头缺陷处理或更换，接触器或线圈更换；⑶照明灯具：修理（更换镇流器、起辉器、附件），隔爆面处理，试亮，渗漏水处理；⑶直流电机：检查换向器、刷握和电刷，更换有缺陷的零件，检查清扫通风冷却系统；加润滑油，90KW以下电机轴承更换或电机更换，检查气隙和电刷。⑷DN300以内法兰、盲板拆装、换垫、更换；⑷附件拆装更换（不包括人孔的拆装）、连接处消漏及修理；附件包括：人孔、手孔、视镜、防爆门、吹灰管。⑷热交换器所属框架梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）；4、电动绞锚机4、国家及石油化工行业现行的施工质量验收标准。4、卸煤机（锤头吊）4．泵：4．低压电器设备：-29- 4．负责生产装置同步机励磁系统电力电子设备的巡检及缺陷处理。4．各企业近年的维护保运合同；4．国家及石化行业现行的施工质量验收标准；4．国家及石化行业现行的施工质量验收标准；4．国家及石化行业现行的施工质量验收标准；4．过滤器为有设备位号的过滤器4．机械台班单价按《全国统一施工机械台班费用编制规则》（2001年版）中“附录B：施工机械台班参考单价”计算，并包括按北京市现行规定计算的养路费、车船使用税；仪器仪表台班单价按《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》（GFD—201—1999）计算；执行定额时，经甲乙双方协商，可采用企业所在地造价主管部门发布的价格。4．脚手架搭拆费（除《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额》外）；4．炉类设备：4．石化企业近年的日常维护与维修费用结算资料及财务拨款明细；4．石化企业近年的维护维修费用结算资料及财务拨款明细；4．巡检、状态监测（点检）、定期检查效验、值班等工料机消耗量的取定4．巡检、状态监测（点检）、值班等工料机消耗量的取定4．巡检、状态监测、卫生清扫、值班等工料机消耗量的取定⑷避雷器：检查，避雷器更换，高压PT柜内避雷器试验；⑷灯泡（管）：灯泡（管）更换（不包括烟囱、水塔、独立式塔架灯）；⑷电缆终端头：检查电缆头、接线端子、保护盒密封、接地线，做电力电缆头或控制电缆头，缺陷处理；⑷电压互感器：油样试验，检查及本体试验，螺栓紧固，接地处理，更换；⑷热继电器：检查，复位，更换；⑷温度计校验或更换；⑸管道、管件、阀门、法兰故障点两侧各50cm以内的绝热、保护层的拆装、更换，补焊、管件及法兰更换后焊缝两侧各30cm以内的刷油工作；⑸热交换器封头绝热、保护层的拆装、更换；5、国家及石油化工行业现行的安全规程。5、液压吊机5、装船机5．电源装置（直流、UPS、励磁装置）：5．定期试验工料机消耗量的取定5．反应器类设备：5．风机：-29- 5．负责生产装置所属100KW及以上大电机每月二次的状态监测。5．各企业近年的维护维修费用结算资料及财务拨款明细；5．管道指界区内地上管道范围为DN≤300（包括消防管道）5．国家及石化行业现行的安全规程。5．国家及石化行业现行的安全规程。5．国家及石化行业现行的安全规程。5．设备、材料、配件、备件的场内水平运输；5．石化企业提供的日常维护与维修实际成本费用。5．石化企业提供的维护维修实际成本费用。⑸变频器（软起动器）：风扇及滤网的维护和更换，更换元器件，常见故障处理（报警、跳闸、复位）；⑸电流互感器：检查，校验及更换。⑸检查“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况。⑸接地装置检查；⑸开关（按钮）：隔爆面处理及涂油防锈，检查接线、接地并处理故障，更换；⑸照明配电箱：开关维修或更换，渗漏水处理，隔爆面处理。⑹补偿器、弹簧支吊架的调整，管道支吊架（一次100kg以内）修理、加固、更换。⑹空冷器丝堵紧固、构架加固；6、办理动土、动火、临时用电、登高等作业许可证；6、机械吊机6．必要时协助电气部、化工部进行生产装置电气设备的故障诊断和事故分析。6．电机：6．各企业的维护维修实际成本费用等。6．罐区不统计球罐数量，罐区内管道长度按百米单列6．过滤器设备：滤芯拆装清洗、更换（不包括机组附属过滤器）。6．其它6．输送机械：⑹动力（照明）配电箱：隔爆面处理及涂油防锈，检查接地、接线；⑹控制保护屏（微机监控系统）：系统检查，插件（继电器）检查及更换，螺栓紧固，故障处理；⑹轻瓦斯报警故障处理；⑺空冷器梯子、平台、栏杆的局部加固、更换（一次100kg以内）。7、风机7、临时用电拆接线工作；-29- 7．电缆线路：7．负责生产装置所属35KV及以下区域变电所电气设备的预防性试验及继电保护试验。7．干燥、过滤、分离机械：7．管道：⑺附件故障处理（风机、端子箱）。⑺互感器：螺栓紧固，更换；⑺自动灭磁开关：检查，故障处理。8、鹤管8、配合检查验收。8．污水处理机械：8．照明灯具及线路（包括路灯）：⑻负荷开关：更换保险，故障处理，负荷开关更换；9、输油臂9．产品成型、包装机械：9．防雷接地装置：⑼电抗器：检查线圈、接地。本册定额工作内容包括在装置生产运行过程中对静置设备与工业管道进行的值班、日常维护、故障处理并填写相关记录。本册定额适用于石油化工行业生产装置的传动设备日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招投标时编制标底和投标报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。本册定额适用于石油化工行业生产装置的电气设备日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招、投标时编制标底和报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。本册定额适用于石油化工行业生产装置的静置设备与工业管道日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招投标时编制标底和报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。本册定额适用于石油化工码头设备的日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招投标时编制标底和报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。本定额各章以电热厂（站）的各系统，包括：锅炉机组、燃料输送系统、化学水处理系统、自然冷却式循环水系统、排灰（渣）系统分别列项；以各系统的设计能力或设备规格型号为步距设置定额子目，计量单位为“年”。-29- 本定额是按照国家和电力行业及石油化工生产现行的电站设备维护检修规程，故障处理的作业环境和生产的特殊要求，施工及验收规范、质量评定标准、安全操作规程，在本次定额修订工作中补充编制完成的；本定额共分三章，包括本定额是按照国家和石油化工行业现行的码头设备维护检修规程，故障处理的作业环境和生产的特殊要求，施工及验收规范、质量评定标准、安全操作规程，在本次定额修订工作中补充编制完成的；本定额共分三章，包括本定额是在2002年1月1日起施行的《石油化工行业生产装置维修维护费用定额（试行）》基础上修订完成的；修订后的定额共分四册，包括本定额以生产装置的名称、设计规模列项，以“大修年”和“非大修年”为步距设置定额子目，计量单位为“年”。本定额中原油自卸码头以“泊位”设置定额子目；油品非自卸码头和固体码头以设备名称列项，以设备的规格型号为步距设置定额子目；计量单位为“年”。本章定额包括在码头生产运行过程中对设备进行的巡检、状态监测、故障处理使之处于完好状态，并填写相关记录。编制组成员对电气设备故障类型取定后，结合相关定额和实际经验，本着贴近实际、贴近生产、贴近现场的原则，正确处理上市企业和非上市企业的关系，从集团公司利益出发，切实保证定额的合理性和权威性，认真取定每项故障处理的消耗量，保证了定额的平均先进水平。变压器分为油浸式变压器和干式变压器；（一）标准规范（二）标准规范依据测算人工费时，定额工资部分综合考虑承担维护维修工作的单位上年度操作人员人均工资和社会同类人员的劳动力市场价位进行测定，自定额发布执行起，在3～5年内定额工资逐步过渡到社会同类人员劳动力市场价位测定，各单位社会劳动力市场价位的参照城市，按集团公司人教部有关规定执行。根据以上原则甲乙双方协商确定每年的定额工资；其它人工费用根据国家、地方及集团公司规定的比例据实计取。场内水平运输是指在维护维修作业现场内（即所维护维修装置界区内或所维护维修码头的区域内）的水平运输；本定额水平运输距离综合取定为300米，执行定额时不得调整。传动设备的故障处理单项消耗按设备的类型和驱动功率分别取定工料消耗，16类设备95项功率共分为1626个单项消耗。低压电机按电机功率划分为额定功率90kW以上电机、额定功率55-90kW电机、额定功率11-55kW电机、额定功率11kW以下电机；直流电机包括在相应的低压电机中；底盖机的检查、水力除焦机提升机构的检查和调整。第二册静置设备与工业管道；第二节《石油化工行业维护维修费用定额》总说明第二节《静置设备与工业管道》-29- 第二节《静置设备与工业管道》第二章电气设备；第二章油品非自卸码头；第二章《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》具体内容第三册电气设备；第三节《电气设备》第三节《电气设备》第三章《石油化工行业自备码头维护维修费用定额（试行）》第三章固体码头。第三章自动化控制与仪表。第四册自动化控制与仪表。第四章其他规定第一册传动设备；第一节《传动设备》第一节《传动设备》第一章传动与静置设备；第一章原油自卸码头；电缆按电压等级划分为高压电缆和低压电缆，低压电缆进一步按截面大小进行划分。低压电缆：截面35mm2以下（包括35mm2动力电缆和控制电缆）和截面35mm2以上动力电缆。电站部分动、静设备的维护范围根据《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额（试行）》包括的内容执行，其中“故障处理”工作范围按《镇海炼化股份公司自备电站传动与静置设备维护维修故障处理工作内容表》（附件2）执行；电站部分电气设备的维护范围完全按《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额（试行）》包括的内容执行。定期对电气设备（配电间）进行的卫生清扫。二、《石油化工行业维护维修费用定额》的修订（编制）依据二、《石油化工行业维护维修费用定额》直接作业费用中人工费、材料费、机械费的确定二、本册定额包括的工作内容二、本册定额编制的依据二、本册定额修订依据二、本册定额修订依据二、其他需说明的问题二OO五年一月二十五日-29- 防雷接地电阻的测试一年一次，单位为“10点”，包括独立避雷针和避雷网接地点，静电接地点等测试具有成批性，综合取定工料机消耗量。附件：1.生产装置电气设备的维护范围附件1各类故障处理的单项工料机消耗量的取定方法，主要采用两种方式：一是参照《石油化工检修与技术改造工程预算定额》、《石油化工行业安装工程预算定额》及全统定额相关内容进行调整确定；二是根据该故障类型实际所发生的情况，结合有关定额、法规及施工方案，综合取定相应单项故障处理所需的人工、材料、机械消耗量。各有关单位：根据各装置的巡检路线，定期检查电气设备的声音、温度、振动、绝缘等情况是否异常，备用设备是否处于完好状态，发现问题及时处理，并填写相关记录。根据公司实际情况，现将新维护定额的执行范围、执行时间等若干事项通知如下：根据目前石化行业维护生产人员技术水平、劳动组织和效率、施工机具配备、物料管理控制等情况，参照有关标准规范和定额，结合定额执行过程中和定额研讨会、编制方案及细则审查会所反映出来的问题，经测算取定及专家论证对故障处理工作单项工料机消耗量进行调整。根据目前石化行业维护生产人员技术水平、劳动组织和效率、施工机具配备、物料管理控制等情况，参照有关标准规范和定额，经测算取定及专家论证对故障处理工作单项工料机消耗量进行编制。根据调研收集的资料，经分析后确定：每台设备每年巡检为2.16工日；每台设备每年状态监测人工0.45工日，检测仪为0.225台班。根据调研收集的资料，经分析后确定：巡检按每天2次/2人（包括巡检、简单消缺和用仪器仪表现场监测检查、记录、分析对比及诊断），巡检时间是以装置中的设备数量确定巡检时间，每次一般在2小时左右；状态监测按每天1次/2人。每次2小时左右考虑；值班是为了保障装置长周期运转，及时维护维修而发生必要的全天候值守，是按白天和夜晚分别统计计算的。根据统计出来的电气设备台帐，加权平均取定每个装置的台帐数量。公司生产装置的动、静设备（含成品油、外围泵站）维护由检安公司负责；公司生产装置的电气设备（含成品油）维护由检安公司和电气部共同负责，具体范围由机动处和检安公司共同商定，按50%计取维护费用。公司自备电站（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ-29- 电站）的动、静、电气设备维护由检安公司负责，其中外围泵站的电气部分也由检安公司负责。公司生产装置和自备电站的仪表维护由仪控部负责，检安公司不取维护费用，但配合仪表工作部分可另行计费。其他单位或装置需要检安公司维护的，可参照新维护定额计取维护费用，并签订相应合同（或协议）。故障查找及故障处理工作（包括定期小修项目）。故障处理：指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理工作。故障处理工作内容表故障处理工作内容表故障频率的统计工作是在进行调研收集资料基础上，按各种装置不同的故障类型分别统计、整理归类的。经专业人员讨论分析，结合相关规范、规程取定了每台设备各种故障每年发生的频率。故障频率的统计工作是在进行调研收集资料基础上，按各种装置不同的故障类型分别统计、整理归类的。经专业人员讨论分析，结合有关规范、规程取定了每类设备各种故障每年发生的次数频率。故障频率的统计工作是在进行调研收集资料基础上，按各种装置不同的故障类型分别统计、整理归类的。经专业人员讨论分析，结合有关规范、规程取定了每台设备各种故障每年发生的频率。故障频率的统计工作是在调研收集资料的基础上，按各类装置不同的故障类型分别统计、整理归类的。经专业人员讨论分析，结合有关规范、规程取定了每台设备各种故障每年发生的频率。关键重要设备另行调整。关于执行《石油化工行业维护维修费用定额》等若干事项的通知第一节集团公司三套维护定额的总体情况介绍第一节集团公司三套维护定额的总体情况介绍第二章集团公司维护维修费用定额总体介绍第二章集团公司维护维修费用定额总体介绍仅指蓄电池充放电试验、防雷接地电阻测试和高压互感器中避雷器的预防性试验。经过调研，从相关部门的维护维修班组收集了以装置为单位的近几年的作业票和记录，逐项逐条统计了各类装置作业票，经过整理综合取定了各种设备相应的故障处理工作类型。经过调研从相关部门的维护班组收集了以装置为单位的近几年的作业票和记录，逐项逐条统计了各类装置作业票，经过整理综合取定了各种设备相应的故障类型。经过调研从相关部门的维护维修班组收集了以装置为单位的几年的作业票和记录，逐项逐条统计了各类装置作业票，经过整理综合取定了各类设备相应的故障类型。六、本册定额修订基础情况介绍六、计算规则六、计算规则-29- 六、计算规则码头设备巡检、状态监测（点检）的工作内容：巡检、包机特护、筒单消缺和用测温仪（测振仪、转速表）现场监测检查、记录、分析对比及诊断。目录七、本册定额编制基础情况介绍七、本册定额修订基础情况介绍七、本册定额修订基础情况介绍第一章其他规定三、《石油化工行业维护维修费用定额》的项目设置和主要内容三、《石油化工行业维护维修费用定额》使用中应注意的共性问题三、本册定额包括的工作内容三、本册定额包括的工作内容三、本册定额包括的工作内容三、本册定额不包括的工作内容设备本体所属的电气、仪表的维护维修工作，执行相关专业维护维修定额；生产装置电气设备的维护范围生产装置动、静设备的维护范围按《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》包括的内容执行；生产装置电气设备的维护范围详见附件1。生产装置和电站部分的维护费用按中国石油化工集团公司工程定额管理站给我公司的测算报告执行。实际消耗量比较少、单价比较低的材料或机械进入其他材料或其他机械费中。其他材料或其他机械费是以材料或机械费的3％计取。使用仪器仪表对电气设备的温度、振动、运行电流、绝缘等进行检查和测量。所监测设备有变压器、高压开关柜、低压配电柜（控制、保护、微机监控监柜）、变频器（柜）、高压电机、低压电机、电源装置、电缆、其它设备等，每天进行一次监测。四、本册定额不包括的工作内容四、本册定额不包括的工作内容，发生时按合同或协议另行计算四、本册定额不包括下列内容，发生时按合同或协议另行计算四、本册定额使用中应注意的问题四套定额共计385项、2103个子目，基本涵盖了石油化工行业的各类生产装置、公用工程、自备热电厂（站）、自备码头。《石油化工行业维护维修费用定额》中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时，可根据《石油化工行业维护维修费用计价软件》中列示的1001项单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用。《石油化工行业维护维修费用定额》为石化行业维护维修费用的计价管理工作提供了全面、系统的依据。-29- 通过调研从相关部门的维护班组收集了以装置为单位的近几年的维护作业票和记录，逐项逐条统计了各类装置作业票，经过整理综合取定了各种设备相应的故障类型。为了保障装置长周期正常运转，及时维护维修而发生必要的全天候值守。维护工作中的故障处理工作内容：五、本册定额使用中应注意的问题五、本册定额使用中应注意的问题五、本册定额使用中应注意的问题五、计算规则现就《石油化工行业维护维修费用定额》总体情况介绍如下。蓄电池充放电试验一年一次，单位为“套”，包括不停电电源装置和直流电源装置，综合取定工料机消耗量。巡检：根据各装置规定的检查路线，定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常，检查备用设备是否处于完好状态，检查各类设备的跑、冒、滴、漏情况。巡检时应带上抹布、听棒、扳手；通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法，掌握设备的运行和备用情况；做好相应的巡检记录；巡检发现问题及时处理，对生产影响较大暂时又无法处理的要及时向有关部门反映。一、《石油化工行业维护维修费用定额》的适用范围一、《石油化工行业维护维修费用定额》共性问题的说明一、本册定额适用范围一、本册定额适用范围一、本册定额适用范围一、本册定额适用范围一、执行时间和范围依照计算出的传动设备各类故障处理工料机消耗量，按炼油装置、化工装置、公用工程三大类型装置，分别排列出每一类型装置的次序，计算得出相应装置的类别系数。有关内容及规定原维护定额中的维修系数和抢修系数仍按原定额执行，待集团公司工程定额管理站发布新的《检维修定额》后，再按新定额的要求执行。原油自卸码头是指配有卸油泵的原油趸船码头；油品非自卸码头是指不带卸油泵的原油及成品油趸船码头或固定码头；固定码头是指装卸煤、固定颗粒及散件的码头。在装置生产运行过程中对传动设备进行的维护维修工作，包括巡检、状态监测（点检）、值班，故障处理并填写相关记录。在装置生产运行过程中对电气设备进行的维护维修工作，包括巡检、状态监测、定期小修、定期试验、定期清扫、值班、故障查找及处理并填写相关记录。-29- 针对定额施行过程中所反映出来的问题，本着定额要贴近生产、贴近实际、贴近市场的原则，合理确定维护维修费用，按照《石油化工生产装置维修维护费用定额（试行）修订工作方案》确定的修订工作原则对定额进行修订，修计情况如下：镇海炼化公司[2005]35号文件镇海炼化公司[2005]35号文件镇海炼化公司机动处值班：为了保障生产装置长周期正常运转，及时维护维修而发生必要的全天候值守。中国石化集团公司已发布《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》、《石油化工行业自备热电厂（站）维护维修费用定额（试行）》和《石油化工行业自备码头维护维修费用定额（试行）》，（以下简称新维护定额），新维护定额自2004年5月1日起施行，原《石油化工行业生产装置维修维护费用定额（试行）》同时停止使用。中石化集团公司新维护维修费用定额装置年维护维修消耗＝∑设备数量×（巡检＋状态监测＋值班＋单项故障处理消耗）×装置类别系数。状态监测：即使用测温（振）仪、转速表等监测仪器定期对传动设备进行监测并作出分析判断。本册定额中的状态监测仅含点检部分，不包括使用“运行设备收集采集故障诊断系统”所发生的费用。自2005年1月1日起，我公司范围内（包括各全资子公司）的生产装置维护、维修、大修理工程、设备更新项目均执行新维护定额，其余项目仍按原规定执行。在此之前签订的合同按原定额取费，不作调整。最后按单台设备巡检、状态监测、值班和处理相应故障每年所需的人工、材料、机械台班量，结合装置的设备清单数量，计算出该装置年维护维修所需的人工、材料、机械含量，调整形成定额费用标准。-29-'